散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別涉及一種能夠共用于多種規(guī)格的電子裝置的散熱
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，風(fēng)扇常用來設(shè)置于電子裝置內(nèi)，以對此電子裝置進(jìn)行散熱。當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時，風(fēng)扇于電子裝置內(nèi)會產(chǎn)生一強(qiáng)制對流，此強(qiáng)制對流用以引導(dǎo)外部環(huán)境的冷空氣流入電子裝置內(nèi)。進(jìn)入電子裝置內(nèi)的冷空氣與電子裝置內(nèi)的電子元件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行熱交換后，再通過電子裝置的開口排至外部環(huán)境。其中，電子裝置包括伺服器、筆記型計(jì)算機(jī)或臺式計(jì)算機(jī)。
[0003]現(xiàn)有電子裝置內(nèi)除了裝設(shè)風(fēng)扇外，一般各電子元件更會分別配置熱管及散熱鰭片等散熱元件，使電子元件所產(chǎn)生的熱量能夠更進(jìn)一步通過熱傳導(dǎo)的方式傳至出風(fēng)口的位置，以期能夠降低電子元件的工作溫度并提升電子元件的運(yùn)作效率以及避免電子元件發(fā)生死機(jī)。
[0004]因不同規(guī)格的電子裝置的空間設(shè)計(jì)差異性大，故各電子裝置并無法共用同一規(guī)格的熱管與散熱鰭片。若勉強(qiáng)置入不符合規(guī)格的熱管與散熱鰭片則有可能受到電子裝置內(nèi)部空間的限制，而不能將散熱片放置于氣流最理想的位置。因此，制造廠商往往需制備多種規(guī)格(形狀或尺寸)的熱管與散熱鰭片來匹配相異的電子裝置。然而，制備各種相異規(guī)格的熱管與散熱鰭片，就必需開發(fā)多組模具而徒增模具開發(fā)的成本，進(jìn)而降低市場競爭力。因此，如何研發(fā)出一種散熱裝置能夠共用于多種規(guī)格的電子裝置，藉以降低模具開發(fā)的成本，進(jìn)而提升市場競爭力將是研發(fā)人員應(yīng)解決的問題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種散熱裝置，使其能夠共用于多種規(guī)格的電子裝置，藉以降低模具開發(fā)的成本，進(jìn)而提升市場競爭力。
[0006]本發(fā)明所揭露的散熱裝置，包含一第一鰭片組、一第二鰭片組及一熱管。熱管具有一第一撓性段。第一撓性段兩端分別熱接觸第一鰭片組與第二鰭片組。第一撓性段可彎曲變形而令第二鰭片組可相對第一鰭片組活動。
[0007]根據(jù)上述本發(fā)明所揭露的散熱裝置，藉由具撓性段的熱管來連接二散熱鰭片組，并依據(jù)撓性段的可彎曲變形的能力來改變二散熱鰭片組間的相對位置，進(jìn)而可在無需重新開模的前提下，將原散熱裝置調(diào)整至匹配于電子裝置內(nèi)部空間配置的形態(tài)。如此一來，同一套散熱裝置即可依據(jù)其可變形的能力來共用于多種規(guī)格的電子裝置，藉以降低模具開發(fā)的成本，及提升市場競爭力。
[0008]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖；
[0010]圖2為圖1的分解示意圖；
[0011]圖3為圖1的熱管的剖視示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)施例的散熱裝置于第二形態(tài)的立體示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)施例的散熱裝置于第三形態(tài)的立體示意圖；
[0014]圖6為本實(shí)施例的散熱裝置于第四形態(tài)的立體示意圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記
[0016]10 散熱裝置
[0017]20 熱源
[0018]100 導(dǎo)熱板
[0019]110 承載面
[0020]200 第一鰭片組
[0021]210 頂面
[0022]300 第二鰭片組
[0023]400 第三鰭片組
[0024]500、600 熱管
[0025]510 第一蒸發(fā)段
[0026]520 第一撓性段
[0027]530 第一冷凝段
[0028]540 氣密槽
[0029]610 第二蒸發(fā)段
[0030]620 第二第二撓性段
[0031]630 第二冷凝段
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0033]請參照圖1至圖3。圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。圖2為圖1的分解示意圖。圖3為圖1的熱管的剖視示意圖。
[0034]本實(shí)施例的散熱裝置10包含一導(dǎo)熱板100、一第一鰭片組200、一第二鰭片組300、一第三鰭片組400、二熱管500、600。在本實(shí)施例中，鰭片組的數(shù)量為三組，但并不以此為限，在其他實(shí)施例中，鰭片組的數(shù)量也可以為兩組。此外，本實(shí)施例的散熱裝置10包含導(dǎo)熱板100僅為本發(fā)明的其中一種實(shí)施態(tài)樣，并非用來限制本發(fā)明，在其他實(shí)施例中，散熱裝置10也可無需設(shè)置導(dǎo)熱板100。
[0035]導(dǎo)熱板100用以與一熱源20熱接觸。熱源20例如為中央處理器、顯示芯片等電子兀件。導(dǎo)熱板100于相對于熱源20的一側(cè)具有一承載面110,部分熱管500埋設(shè)于導(dǎo)熱板100中，埋設(shè)于導(dǎo)熱板100中的熱管500接觸熱源。
[0036]第一鰭片組200為多片鰭片并排的結(jié)構(gòu)。第一鰭片組200設(shè)置于導(dǎo)熱板100，并位于承載面110上。第一鰭片組200具有一頂面210。
[0037]第二鰭片組300與第三鰭片組400的結(jié)構(gòu)與第一鰭片組200相同，故不贅述，惟，第一鰭片組200、第二鰭片組300與第三鰭片組400的可以具有相異尺寸或形狀。
[0038]熱管500具有一第一撓性段520，第一撓性段520兩端分別熱接觸第一鰭片組200與第二鰭片組300。詳細(xì)來說，熱管500具有相連的一第一蒸發(fā)段510、一第一撓性段520及一第一冷凝段530。第一撓性段520位于第一蒸發(fā)段510與第一冷凝段530之間，而第一蒸發(fā)段510與第一冷凝段530分別設(shè)置于第一鰭片組200與第二鰭片組300，且第一撓性段520裸露于第一鰭片組200和第二鰭片組300之外。在本實(shí)施例中，若第一鰭片組200底部設(shè)置一熱源20，則第一蒸發(fā)段510熱接觸于熱源20。熱管600包含相連的一第二蒸發(fā)段610、一第二撓性段620及一第二冷凝段630，故不再贅述。
[0039]第一撓性段520與第二撓性段620的材料例如為塑膠或金屬網(wǎng)，且第一撓性段520可彎曲變形而令第二鰭片組300可相對第一鰭片組200活動，第二撓性段620可彎曲變形而令第三鰭片組400可相對第一