專利名稱：組裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種組裝機構(gòu)，特別是有關(guān)于一種儲存裝置的組裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的大幅進步與生活豐富化所產(chǎn)生的大量需求，并伴隨日益增長的訊息處理量，服務(wù)器內(nèi)部用于儲存操作的硬盤的容量及數(shù)量也日益增多，常見的服務(wù)器硬盤大致分為3.5時硬盤以及2.5時硬盤兩種類型。一般而言，硬盤先裝載于一載具(Carrier)內(nèi)，再放入機架(Rack)中以固定至服務(wù)器。以載盤(Tray)固定在服務(wù)器的機架(rack)內(nèi)的方式來說，常用技術(shù)是將硬盤直接螺固于載盤上。當需要取出硬盤時，需配合如螺絲刀拆卸這些螺絲，以自機架中拆下已安裝硬盤的載盤，而后再從載盤拆下已裝上的硬盤。因此，在硬盤的拆裝方面，常用的服務(wù)器的架構(gòu)是相當不便的。故，對于每天要對許多的服務(wù)器進行硬盤更換操作的工作員而言，重復(fù)地將硬盤組裝至載盤及將硬盤自載盤拆卸，必定浪費其工作時間，而影響了工作效率。此外，反復(fù)拆裝硬盤的過程也增加了硬盤與服務(wù)器內(nèi)其它元件互相碰撞而受損的機率，進而影響服務(wù)器運作。從另外一個角度來看，近年電子產(chǎn)品追求人性化及便利性，人性化無非是針對產(chǎn)品使用上的每一個細節(jié)深入探究，讓便利性充滿于產(chǎn)品與使用者的互動機制中。另一種常用技術(shù)，硬盤先安置于一載具上，再將裝上硬盤的載具設(shè)于載盤。由此可知，此種方式需將載具先組裝于載盤上。而后的常用技術(shù)中，研發(fā)出載盤具有一長槽，可使載具的一部份嵌入長槽內(nèi)，作為載具初步的定位于載盤上，如此的方式可以讓安裝好硬盤的載具輕易安裝于機架上。但是，載具可能還是會在長槽中滑動，導致載具安裝于載盤時不夠穩(wěn)固。故綜觀前所述，鑒于上述的常用技術(shù)中，常用的服務(wù)器硬盤的組裝機構(gòu)，產(chǎn)生了硬盤組裝及拆卸于載盤上的麻煩與硬盤無法穩(wěn)定固定于服務(wù)器載盤上等問題，因此尚有待改進之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種組裝機構(gòu)，能夠?qū)Υ嫜b置快速及穩(wěn)定地安裝至服務(wù)器。為達到上述目的，本發(fā)明提供一種組裝機構(gòu)，通過安裝一儲存裝置，包括:一基板，包括一連接器，該連接器設(shè)于該基板，該連接器通過電性連接該儲存裝置；一止擋部，設(shè)于該基板，該止擋部包括一第一凸肋、一第二凸肋及一第三凸肋，朝遠離該連接器的方向依序間隔排列于該基板；一載具，以可脫離方式配置于該基板，并通過承載該儲存裝置，該載具具有一側(cè)墻，位于該止擋部旁；以及—把手,包括一本體、一第一齒以及一第二齒，該本體的一端樞設(shè)于該側(cè)墻，該第一齒及該第二齒自該本體的該端朝該本體外延伸，并且該第一齒的延伸方向相異于該第二齒的延伸方向，該第一齒及該第二齒之間彼此分離，該本體通過在一進入位置與一結(jié)合位置之間旋轉(zhuǎn)，當該本體位于該進入位置時，該第二齒與該第三凸肋干涉，且該第一齒介于該連接器與該第二齒之間，當該本體自該進入位置朝向該結(jié)合位置時，該第二齒先與該第三凸肋干涉，之后該第一齒與該第二凸肋干涉，以使該本體位于該結(jié)合位置時，該儲存裝置連接該連接器。上述的組裝機構(gòu)，其中該載具更包括一第一定位件，設(shè)于該側(cè)墻上，當該第一齒與該第二凸肋干涉，以使該本體位于該結(jié)合位置，進而使該儲存裝置連接該連接器時，該第一定位件止擋該把手。上述的組裝機構(gòu)，其中該本體通過在一退出位置與一脫離位置之間旋轉(zhuǎn)，當該本體位于該退出位置時，該第一齒與該第一凸肋干涉，并且該第一齒介于該連接器與該第二齒之間，當該本體自該推退出位置朝向該脫離位置旋轉(zhuǎn)時，該第一齒先與該第一凸肋干涉，的后該第二齒與該第二凸肋干涉，以使該本體位于該脫離位置，該儲存裝置脫離該連接器。上述的組裝機構(gòu)，其中該載具更包括一第二定位件，設(shè)于該側(cè)墻上，當該第二齒與該第二凸肋干涉，該本體位于該脫離位置，進而使該儲存裝置脫離該連接器時，該第二定位件止擋該把手。上述的組裝機構(gòu)，其中該基板更包括另一止擋部與另一把手及該載具具有另一側(cè)墻，該另一止擋部設(shè)于該基板相對于該止擋部的該載具旁，該另一側(cè)墻相對該側(cè)墻設(shè)于該載具上，該另一把手設(shè)于該另一側(cè)墻上。上述的組裝機構(gòu)，其中該基板具有一穿槽及該載具包括一滑塊，該滑塊貫穿該穿槽并鎖定于該載具，當該本體通過在該進入位置與該結(jié)合位置之間旋轉(zhuǎn)時，該載具通過該滑塊限位移動于該穿槽內(nèi)。綜合上述，根據(jù)本發(fā)明的實施例所提供的一種組裝機構(gòu)，通過把手旋轉(zhuǎn)時，使把手的第一齒與第二齒與對應(yīng)的凸肋進行干涉，而使載具能穩(wěn)定地朝向連接器，如此一來，可解決服務(wù)器的硬盤組裝及拆卸于載盤上麻煩與硬盤無法穩(wěn)定固設(shè)于服務(wù)器載盤上等問題，并達到增加硬盤穩(wěn)定設(shè)置于載盤上功效。


圖1為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的仰視圖。圖3A為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第一作動側(cè)視圖。圖3B為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第二作動側(cè)視圖。圖3C為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第三作動側(cè)視圖。圖3D為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第四作動側(cè)視圖。圖3E為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第五作動側(cè)視圖。圖4A為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第一作動側(cè)視圖。圖4B為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第二作動側(cè)視圖。
圖4C為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第三作動側(cè)視圖。圖4D為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第四作動側(cè)視圖。圖4E為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第五作動側(cè)視圖。圖5為本發(fā)明另一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的俯視圖。其中，附圖標記:100 電路板120基板140 連接器150，155 穿槽160，170 穿孔200，205 止擋部210 第一凸肋212第一凹槽216 側(cè)面220第二凸肋 222 第二凹槽224，226 側(cè)面230 第三凸肋234，236側(cè)面300，305 把手310第一齒320 第二齒330第三齒340，350 本體360轉(zhuǎn)軸400 載具410第一定位件420 第二定位件450，455滑塊460，465側(cè)墻500儲存裝置540 連接部1000,1010組裝機構(gòu)
具體實施例方式以下將介紹根據(jù)本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意，請同時參照圖1、圖2及圖4A，圖1為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖2為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的仰視圖。圖4A為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第一作動側(cè)視圖。在本實施例中，組裝機構(gòu)1000包括電路板100、止擋部200、載具400及把手300。電路板100包括基板120，連接器140設(shè)于基板120上，其中連接器140通過電性連接儲存裝置500的連接部540。止擋部200設(shè)于基板120的一側(cè)，止擋部200包括第一凸肋210、第二凸肋220及第三凸肋230。第一凸肋210、第二凸肋220及第三凸肋230朝遠離連接器140的方向依序間隔排列于基板120。也就是說,相較于第二凸肋220及第三凸肋230,第一凸肋210距離基板120最近。而第三凸肋230間隔最遠。再者，第一凸肋210及第二凸肋220之間形成一第一凹槽212，第二凸肋220及第三凸肋230之間形成一第二凹槽222。載具400以可脫離方式配置于基板上120，載具400通過承載儲存裝置500。載具400具有一側(cè)墻460，位于止擋部200旁。把手300包括本體340、第一齒310、第二齒320以及第三齒330。本體340的一端通過轉(zhuǎn)軸360樞設(shè)于側(cè)墻460。第一齒310及第二齒320自本體340朝本體340外延伸。第一齒310的延伸方向相異于第二齒320的延伸方向，并且第一齒310及第二齒320之間彼此分離。第三齒330設(shè)置于第一齒310相對第二齒320的另一側(cè)，即第二齒320介于第一齒310及第三齒330之間。在本實施例中，儲存裝置500指一硬盤，但非通過限定本發(fā)明。儲存裝置500通過固定件430鎖定于載具400的側(cè)墻460上。
在本實施例中，基板120具有一穿槽150，載具400更包括一滑塊450，滑塊450貫穿穿槽150并鎖定于載具400，因此載具400能夠通過滑塊450限位移動于穿槽150內(nèi)。在本實施例中，電路板100可為服務(wù)器或儲存設(shè)備。以下將介紹根據(jù)本發(fā)明一實施例的組裝機構(gòu)的組裝方式。請參考圖3A，圖3A為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第一作動側(cè)視圖。此時，本體340抵靠住第二定位件420，而載具400的滑塊450貫穿穿孔160，且連接器140并未接觸連接部540。第三齒330抵靠于第三凸肋230。于此一狀態(tài)，即可為載具400剛安置于基板120上。請參考圖3B，圖3B為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第二作動側(cè)視圖。之后，經(jīng)由本體340相對于載具400的旋轉(zhuǎn),本體340到達一進入位置。當本體340位于進入位置時，第二齒320與第三凸肋230干涉，第二齒320干涉于第三凸肋230的側(cè)面234，并且第一齒310介于連接器140與第二齒320之間。此時，第二齒320位于第二凹槽222內(nèi)。通過第二齒320與第三凸肋230干涉，因止擋部200固定于基板上，本體340旋轉(zhuǎn)時，帶動載具400于基板100上開始朝向連接器140移動。請參考圖3C，圖3C為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第三作動側(cè)視圖。隨著本體340持續(xù)地相對于載具400旋轉(zhuǎn)，第二齒320開始脫離于第三凸肋230的側(cè)面234，當?shù)诙X320完全脫離第三凸肋230的側(cè)面234時，載具400停留于原地。此時連接器140已開始進入儲存裝置500的連接部540。請參考圖3D，圖3D為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第四作動側(cè)視圖。通過把手300相對于載具400旋轉(zhuǎn)，第一齒310與第二凸肋220開始干涉，即第一齒310干涉于第二凸肋220的側(cè)面224，載具400于基板120上又開始朝向連接器140移動。請參考圖3E，圖3E為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)合第五作動側(cè)視圖。此時，本體340位于結(jié)合位置，同時，滑塊540位于穿槽150的穿孔170內(nèi)，本體340通過第一定位件410定位，而第一齒310抵靠于第二凸肋220的側(cè)面224，也即第一齒310位于第一凹槽212內(nèi)，儲存裝置500的連接部540已完整連接連接器140。因穿孔170的孔徑與滑塊540貫穿穿孔170的孔徑約略相同，如此將有利于載具400固定于電路板100的基板120上。綜合上述，通過把手300的本體340自進入位置旋轉(zhuǎn)至結(jié)合位置，第二齒320先與第三凸肋230干涉，之后第一齒310與第二凸肋220干涉，以使把手300的本體340位于結(jié)合位置，而進而使儲存裝置400連接連接器140，以完成儲存裝置400組裝于電路板100的作用。以下將介紹根據(jù)本發(fā)明一實施例的組裝機構(gòu)的退出方式，請參考圖4A，此時儲存裝置500的連接部540完整連接連接器140，本體340抵靠第一定位件410。請參考圖4B，圖4B為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第二作動側(cè)視圖。通過本體340旋轉(zhuǎn)，此時，本體340位于一退出位置，第一齒310與第一凸肋210的側(cè)面216干涉，并且第一齒310介于連接器140與第二齒320之間，載具400開始朝向遠離連接器140移動，即連接器140開始退出儲存裝置500的連接部540。請參考圖4C，圖4C為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第三作動側(cè)視圖。第一齒310開始脫離第一凸肋210的側(cè)面216，當?shù)谝积X310脫離第一凸肋210的側(cè)面216時，載具400停止移動。此時，連接器140已經(jīng)開始退出儲存裝置500的連接部540。請參考圖4D，圖4D為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第四作動側(cè)視圖。接著，本體340繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，而第二齒320與第二凸肋220開始相互干涉，第二齒320位于第二凹槽222內(nèi)并接觸的側(cè)面226，載具400又開始往遠離連接器140的方向在基板120上移動。請參考圖4E，圖4E為本發(fā)明一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的退出第五作動側(cè)視圖。本體340位于脫離位置，本體340及載具400不再移動，本體抵靠第二定位件420，第三齒330抵靠第三凸肋230的側(cè)面236，滑塊450已經(jīng)位于穿槽150的穿孔160內(nèi)，而儲存裝置500已脫離連接器140。除此之外，滑塊450可透過穿孔160，使載具400脫離于基板120。綜合上述，本體340通過在一退出位置與一脫離位置之間旋轉(zhuǎn)，當本體340位于退出位置時，第一齒310與第一凸肋210干涉,并且第一齒310介于連接器140與第二齒320之間，當本體340自推退出位置朝向脫離位置旋轉(zhuǎn)時，第一齒310先與第一凸肋210干涉，之后第二齒320與第二凸肋220干涉，以使本體340位于脫離位置，儲存裝置500脫離連接器 140。在本實施例中，當本體340旋轉(zhuǎn)時，進入位置至結(jié)合位置的方向與退出位置至脫離位置的方向，為相反方向。請參考圖5，圖5為本發(fā)明另一實施例的組裝結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖5的實施例與圖1的實施例的元件類似，因此相同標號代表相似結(jié)構(gòu)，且相似結(jié)構(gòu)不再贅述。此組裝結(jié)構(gòu)1010包括把手300及把手350，而載具具有側(cè)墻460及側(cè)墻465與穿槽150及穿槽155，穿槽150及穿槽155分別透過滑塊450及滑塊455貫穿的方式而使載具400沿著穿槽150及穿槽155限位移動。除此之外，把手300及把手350分別對應(yīng)一止擋部(未繪示)。綜合上述，本發(fā)明的實施例所提供的組裝結(jié)構(gòu)，通過把手旋轉(zhuǎn)時，使把手的第一齒及第二齒與對應(yīng)的凸肋進行干涉，而使載具能穩(wěn)定地朝向連接器，如此一來，可解決硬盤組裝及拆卸于載盤上麻煩與硬盤無法穩(wěn)定固設(shè)于服務(wù)器載盤上等問題，并達到增加硬盤穩(wěn)定設(shè)置于載盤上等功效。
權(quán)利要求
1.一種組裝機構(gòu)，用以安裝一儲存裝置，其特征在于，包括: 一基板，包括一連接器，該連接器設(shè)于該基板，該連接器通過電性連接該儲存裝置； 一止擋部，設(shè)于該基板，該止擋部包括一第一凸肋、一第二凸肋及一第三凸肋，朝遠離該連接器的方向依序間隔排列于該基板； 一載具，以可脫離方式配置于該基板，并通過承載該儲存裝置，該載具具有一側(cè)墻，位于該止擋部旁；以及 一把手，包括一本體、一第一齒以及一第二齒，該本體的一端樞設(shè)于該側(cè)墻，該第一齒及該第二齒自該本體的該端朝該本體外延伸，并且該第一齒的延伸方向相異于該第二齒的延伸方向，該第一齒及該第二齒之間彼此分離，該本體通過在一進入位置與一結(jié)合位置之間旋轉(zhuǎn)，當該本體位于該進入位置時，該第二齒與該第三凸肋干涉，且該第一齒介于該連接器與該第二齒之間，當該本體自該進入位置朝向該結(jié)合位置時，該第二齒先與該第三凸肋干涉，之后該第一齒與該第二凸肋干涉，以使該本體位于該結(jié)合位置時，該儲存裝置連接該連接器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝機構(gòu)，其特征在于，其中，該載具更包括一第一定位件，設(shè)于該側(cè)墻上，當該第一齒與該第二凸肋干涉，以使該本體位于該結(jié)合位置，進而使該儲存裝置連接該連接器時，該第一定位件止擋該把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝機構(gòu)，其特征在于，其中，該本體通過在一退出位置與一脫離位置之間旋轉(zhuǎn)，當該本體位于該退出位置時，該第一齒與該第一凸肋干涉，并且該第一齒介于該連接器與該第二齒之間，當該本體自該退出位置朝向該脫離位置旋轉(zhuǎn)時，該第一齒先與該第一凸肋干涉，之后該第二齒與該第二凸肋干涉，以使該本體位于該脫尚位置，該儲存裝置脫離該連接器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝機構(gòu)，其特征在于，其中，該載具更包括一第二定位件，設(shè)于該側(cè)墻上，當該第二齒與該第二凸肋干涉，該本體位于該脫離位置，進而使該儲存裝置脫離該連接器時，該第二定位件止擋該把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝機構(gòu)，其特征在于，其中，該基板更包括另一止擋部與另一把手及該載具具有另一側(cè)墻，該另一止擋部設(shè)于該基板相對于該止擋部的該載具旁，該另一側(cè)墻相對該側(cè)墻設(shè)于該載具上，該另一把手設(shè)于該另一側(cè)墻上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝機構(gòu)，其特征在于，其中，該基板具有一穿槽及該載具包括一滑塊，該滑塊貫穿該穿槽并鎖定于該載具，當該本體通過在該進入位置與該結(jié)合位置之間旋轉(zhuǎn)時，該載具通過該滑塊限位移動于該穿槽內(nèi)。
全文摘要
一種組裝機構(gòu)，通過安裝儲存裝置，其包括基板、止擋部、載具及把手。基板包括一連接器，連接器通過連接儲存裝置。止擋部設(shè)于基板，止擋部包括第一凸肋、第二凸肋及第三凸肋，朝遠離連接器方向依序間隔排列于基板。載具以可脫離方式配置于基板，并通過承載儲存裝置，載具具有側(cè)墻，位于止擋部旁。把手包括本體、第一齒及第二齒。本體的一端樞設(shè)于側(cè)墻。第一齒及第二齒自本體的一端朝本體外延伸。當本體旋轉(zhuǎn)自進入位置朝向結(jié)合位置時，第二齒先與第三凸肋干涉，之后第一齒與第二凸肋干涉，使本體位于結(jié)合位置，儲存裝置連接連接器。
文檔編號G06F1/18GK103186200SQ20111045586
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者楊棨* 申請人:英業(yè)達股份有限公司