本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鋼板切割指利用天然氣火焰(氧-天然氣)將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。針對被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對鋼質(zhì)材料進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過程。指利用天然氣火焰(氧-天然氣)將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑(如神麒天然氣增效劑等)才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。

高溫切割時產(chǎn)生很大熔渣和殘余氣體，現(xiàn)有技術(shù)都是直接掉落在環(huán)境中，影響生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切割效率高，切割后灰塵少的壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下：

一種壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)，包括鋼板支架、切槍架以及導(dǎo)軌，在鋼板支架的兩側(cè)的地面間隔安裝導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌上滑動安裝切槍架，切槍架豎直向下安裝切槍，其特征在于：在兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，圍繞鋼板支架四周安裝一方形吸風(fēng)通道，吸風(fēng)通道內(nèi)側(cè)制有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口均朝向鋼板支架，吸風(fēng)口外側(cè)安裝外蓋，在吸風(fēng)通道的一側(cè)連通安裝一風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接一除塵袋。

而且，所述吸風(fēng)口的最高高度與鋼板支架的上表面同高。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)安裝有四面的吸氣通道，能夠?qū)⒏邷貙憘€后的部分熔渣以及切割后參與氣體直接吸入到氣體通道內(nèi)，進(jìn)行統(tǒng)一除塵和回收，使生產(chǎn)環(huán)境十分清潔。

本實(shí)用新型提供的壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)的吸氣通道制有多個進(jìn)氣口，每個進(jìn)氣口都能實(shí)現(xiàn)開關(guān)的功能，能夠根據(jù)切割環(huán)境和切割量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)進(jìn)氣的大小，實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣的最合適的量，保證生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)，包括鋼板支架4、切槍架7以及導(dǎo)軌5，在鋼板支架的兩側(cè)的地面間隔安裝導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌上滑動安裝切槍架，切槍架豎直向下安裝切槍6，切槍對應(yīng)鋼板支架，用于切割鋼板支架上的鋼板，本申請的創(chuàng)新之處在于：

在兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，圍繞鋼板支架四周安裝一方形吸風(fēng)通道2，吸風(fēng)通道內(nèi)側(cè)制有吸風(fēng)口9，吸風(fēng)口均朝向鋼板支架，吸風(fēng)口的最高高度與鋼板支架的上表面同高，吸風(fēng)口外側(cè)安裝外蓋3，用于封閉吸風(fēng)口，在吸風(fēng)通道的一側(cè)連通安裝一風(fēng)機(jī)1進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接一除塵袋8。

本申請的操作方法如下：

將鋼板放在鋼板支架上，當(dāng)鋼板放在鋼板支架以后，鋼板正好能夠蓋住吸風(fēng)通道，鋼板將上部的風(fēng)擋住，風(fēng)機(jī)打開后再吸風(fēng)口產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)開啟切槍后，打開風(fēng)機(jī)，切割鋼板產(chǎn)生廢氣、部分熔渣能夠通過吸風(fēng)口進(jìn)入吸風(fēng)通道，由風(fēng)機(jī)吸附質(zhì)除塵袋，做無塵處理。

本實(shí)用新型提供的壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)安裝有四面的吸氣通道，能夠?qū)⒏邷貙憘€后的部分熔渣以及切割后參與氣體直接吸入到氣體通道內(nèi)，進(jìn)行統(tǒng)一除塵和回收，使生產(chǎn)環(huán)境十分清潔。

本實(shí)用新型提供的壓力容器筒體內(nèi)件鋼板數(shù)控切割除塵系統(tǒng)的吸氣通道制有多個進(jìn)氣口，每個進(jìn)氣口都能實(shí)現(xiàn)開關(guān)的功能，能夠根據(jù)切割環(huán)境和切割量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)進(jìn)氣的大小，實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣的最合適的量，保證生產(chǎn)效率。