用于縫紉機(jī)的分布式數(shù)字化點(diǎn)檢方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)點(diǎn)檢領(lǐng)域，具體涉及一種用于縫紉機(jī)的分布式數(shù)字化點(diǎn)檢方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于縫紉機(jī)生產(chǎn)制造行業(yè)而言，隨著縫紉機(jī)使用時(shí)間的延長，縫紉機(jī)會(huì)逐漸產(chǎn)生損耗，進(jìn)而使得縫紉機(jī)出現(xiàn)損壞和故障(例如縫紉機(jī)磨損、剪切、彎曲、破裂、接觸不良、腐蝕等)，縫紉機(jī)的性能與精度會(huì)下降。
[0003]為避免縫紉機(jī)設(shè)備的維修不足或檢修過剩，需要對(duì)縫紉機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢管理。設(shè)備點(diǎn)檢管理是利用人的感官和簡單的儀表工具，或精密檢測設(shè)備和儀器，按照預(yù)先制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄，施行全過程對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。它是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)管理方法。
[0004]要實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修，其根本在于即時(shí)，準(zhǔn)確，全面地了解掌握設(shè)備的各種狀態(tài)。點(diǎn)檢制最初是由日本從美國引進(jìn)的預(yù)防維修制發(fā)展而成的，現(xiàn)已成為實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修的一種基礎(chǔ)性工作。應(yīng)用這種管理模式，將有效地掌握設(shè)備的各種狀態(tài)，防止“過維修”和“欠維修”，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，大大降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。因此，這種管理模式在世界上被廣泛應(yīng)用在設(shè)備管理上。
[0005]點(diǎn)檢管理通?？煞譃槿粘｜c(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢兩類。日常點(diǎn)檢是指在日常工作中持續(xù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析，是精密點(diǎn)檢工作開展的基礎(chǔ)。日常點(diǎn)檢工作的開展，構(gòu)成了點(diǎn)檢工作的基本框架。精密點(diǎn)檢是對(duì)已出現(xiàn)問題的設(shè)備作出精細(xì)的調(diào)查、測定、分析。它是日常點(diǎn)檢工作的延伸，用于專業(yè)解決設(shè)備故障產(chǎn)生的原因。日常點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢二者不可偏廢。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢制，各企業(yè)需要根據(jù)各自的特點(diǎn)，策劃相應(yīng)的組織管理，技術(shù)管理、和應(yīng)用方案。
[0006]當(dāng)前點(diǎn)檢設(shè)備管理正由定期檢修和計(jì)劃檢修管理體制，向預(yù)知性設(shè)備狀態(tài)檢修體制轉(zhuǎn)變，其根本目標(biāo)是提高設(shè)備可靠性、經(jīng)濟(jì)性、降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的利用率。
[0007]設(shè)備狀態(tài)檢修是一個(gè)覆蓋面廣、綜合性強(qiáng)的領(lǐng)域。它是建立在生產(chǎn)效能、費(fèi)用、及設(shè)備可靠性維修工程基礎(chǔ)之上的綜合應(yīng)用，同時(shí)已成為提高設(shè)備運(yùn)行可靠性及效能、減少維修費(fèi)用的有效途徑。
[0008]目前，對(duì)縫紉機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢的方式一般為人工點(diǎn)檢:人工檢查并手工記錄縫紉機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)；但是，人工點(diǎn)檢存在以下缺陷:
[0009](I)人工點(diǎn)檢不能實(shí)時(shí)反饋設(shè)備信息，進(jìn)而無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，若設(shè)備產(chǎn)生故障沒有及時(shí)得知，則可能出現(xiàn)無法順利生產(chǎn)的情況，不僅浪費(fèi)了人力資源，不利于生產(chǎn)線管理，而且會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0010](2)人工點(diǎn)檢時(shí)，通過人體的五感(例如通過眼睛觀察、手動(dòng)記錄等)收集信息，不僅信息收集方式比較單一，而且收集過程比較復(fù)雜，工作效率較低。
[0011](3)人工點(diǎn)檢后，通過書面報(bào)告或口頭報(bào)告的形式傳遞和上報(bào)信息，信息傳遞的速度較慢，準(zhǔn)確性較低，進(jìn)而使得企業(yè)管理人員難以及時(shí)、準(zhǔn)確的了解設(shè)備狀況，不利于維護(hù)管理。
[0012](4)人工點(diǎn)檢后信息的表達(dá)方式不同，難以及時(shí)進(jìn)行集中和共享，進(jìn)而使得大量的設(shè)備歷史信息缺乏有效的保存和管理，設(shè)備信息的綜合利用比較困難。
[0013](5)人工點(diǎn)檢和后期傳遞信息的載體一般為辦公紙張，隨著企業(yè)的發(fā)展，點(diǎn)檢需要的辦公紙張?jiān)絹碓蕉啵焕诃h(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種用于縫紉機(jī)的分布式數(shù)字化點(diǎn)檢方法及系統(tǒng)，本發(fā)明能夠節(jié)省人力資源，利于生產(chǎn)線管理，還能夠保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，不僅工作效率和準(zhǔn)確性均較高，利于維護(hù)管理，而且比較環(huán)保。
[0015]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供的用于縫紉機(jī)的分布式數(shù)字化點(diǎn)檢方法，包括以下步驟:
[0016]A、在數(shù)據(jù)庫中讀取點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到步驟B ;
[0017]B、判斷點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否完整，若是，緩存當(dāng)前點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到步驟C，否則轉(zhuǎn)到步驟E ;
[0018]C、判斷需要點(diǎn)檢的設(shè)備是否正常，若是，轉(zhuǎn)到步驟D，否則轉(zhuǎn)到步驟E ;
[0019]D、對(duì)點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，得到運(yùn)行結(jié)果，轉(zhuǎn)到步驟F ;
[0020]E、對(duì)點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，對(duì)點(diǎn)檢設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)分析，根據(jù)檢查數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)得到運(yùn)行結(jié)果，轉(zhuǎn)到步驟F ;
[0021]F、將運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果決定點(diǎn)檢設(shè)備的產(chǎn)量累加需求。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，步驟B中所述判斷點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否完整之前，將點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)完整性檢查，根據(jù)檢查結(jié)果判斷點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否完整。
[0023]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，步驟C中所述判斷需要點(diǎn)檢的設(shè)備是否正常之前，將點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)流時(shí)序進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)對(duì)比結(jié)果判斷需要點(diǎn)檢的設(shè)備是否正常。
[0024]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，步驟F之后還包括以下步驟:根據(jù)使用者的需求判斷是否結(jié)束，若是，結(jié)束；否則讀取步驟B中緩存的點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到步驟C。
[0025]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，步驟A之前還包括以下步驟:將點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集至數(shù)據(jù)庫。
[0026]本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)上述方法的用于縫紉機(jī)的分布式數(shù)字化點(diǎn)檢系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)讀取模塊、數(shù)據(jù)完整性檢查模塊、點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷模塊、點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查模塊、點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查分析模塊和運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)模塊；
[0027]所述數(shù)據(jù)讀取模塊用于:在數(shù)據(jù)庫中讀取點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向數(shù)據(jù)完整性檢查模塊發(fā)送數(shù)據(jù)完整性檢查信號(hào)；
[0028]所述數(shù)據(jù)完整性檢查模塊用于:收到數(shù)據(jù)完整性檢查信號(hào)后，判斷點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否完整，若是，緩存當(dāng)前點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷模塊發(fā)送點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷信號(hào)，否則向點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查分析模塊發(fā)送點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查分析信號(hào)；
[0029]所述點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷模塊用于:收到點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷信號(hào)后，判斷需要點(diǎn)檢的設(shè)備是否正常，若是，向點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查模塊發(fā)送點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查信號(hào)，否則向點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查分析模塊發(fā)送點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查分析信號(hào)；
[0030]所述點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查模塊用于:收到點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查信號(hào)后，對(duì)點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，得到運(yùn)行結(jié)果，向運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)模塊發(fā)送運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)信號(hào)；
[0031]所述點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查分析模塊用于:收到點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)檢查分析信號(hào)后，對(duì)點(diǎn)檢設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，對(duì)點(diǎn)檢設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)分析，根據(jù)檢查數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)得到運(yùn)行結(jié)果，向運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)模塊發(fā)送運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)信號(hào)；
[0032]所述運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)模塊用于:收到運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)信號(hào)后，將運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果決定點(diǎn)檢設(shè)備的產(chǎn)量累加需求。
[0033]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述數(shù)據(jù)完整性檢查模塊判斷點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否完整之前，將點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)完整性檢查，根據(jù)檢查結(jié)果判斷點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否完整。
[0034]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷模塊判斷需要點(diǎn)檢的設(shè)備是否正常之前，將點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)流時(shí)序進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)對(duì)比結(jié)果判斷需要點(diǎn)檢的設(shè)備是否正常。
[0035]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)還包括結(jié)束判斷模塊，其用于:當(dāng)運(yùn)行結(jié)果統(tǒng)計(jì)模塊根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果決定點(diǎn)檢設(shè)備的產(chǎn)量累加需求之后，根據(jù)使用者的需求判斷是否工作完成，若是，結(jié)束；否則讀取數(shù)據(jù)完整性檢查模塊中緩存的點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷模塊發(fā)送點(diǎn)檢設(shè)備狀態(tài)判斷信號(hào)。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0037](I)本發(fā)明點(diǎn)檢時(shí)，自動(dòng)將收集的點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比對(duì)和統(tǒng)計(jì)；本發(fā)明能夠自動(dòng)找出設(shè)備缺陷和異常狀態(tài)，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患并采取對(duì)策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，不僅節(jié)省了人力資源，利于生產(chǎn)線管理，而且實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”，顯著降低了設(shè)備的故障和事故停機(jī)率，能夠減小成經(jīng)濟(jì)損失。
[0038](2)本發(fā)明根據(jù)統(tǒng)一分析后的運(yùn)行結(jié)果、并通過資料積累，能夠提出合理的零部件維修、更換計(jì)劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命O
[0039](3)與現(xiàn)有技術(shù)中通過人體的五感收集信息相比，本發(fā)明通過數(shù)據(jù)庫自動(dòng)收集信息，收集過程比較簡單，工作效率較高。
[0040](4)本發(fā)明能夠?qū)Ⅻc(diǎn)檢結(jié)果采用統(tǒng)一的方式自動(dòng)上報(bào)，不僅信息傳遞的速度較快，準(zhǔn)確性較高，利于維護(hù)管理，而且能夠進(jìn)行有效的保存和管理，便于設(shè)備信息綜合利用。
[0041](5)本發(fā)明通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢和傳遞信息，能夠?qū)崿F(xiàn)“無紙化辦公”，利于環(huán)保。
【附圖說明】