顯示裝置和顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種顯示裝置和顯示裝置的制造方法。該顯示裝置包括：設(shè)置有顯示區(qū)域和第一周邊區(qū)域的第一基板；設(shè)置有第二周邊區(qū)域的第二基板；設(shè)置在上述第一基板與上述第二基板之間的第一填充材料；和設(shè)置在上述第一填充材料的外側(cè)且將上述第一周邊區(qū)域與上述第二周邊區(qū)域貼合的第一粘接劑，上述第一基板在上述第一周邊區(qū)域具有第一彎曲部，上述第二基板在上述第二周邊區(qū)域具有第二彎曲部。
【專利說明】
顯示裝置和顯示裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置和顯示裝置的制造方法。【背景技術(shù)】
[0002]顯示裝置包括:具有設(shè)置有圖像顯示功能的顯示區(qū)域的圖像顯示基板；與圖像顯示基板相對地設(shè)置的對置基板;和與圖像顯示基板電連接的柔性配線基板。柔性配線基板與圖像顯示基板的端部接合。在這樣的顯示裝置中，已知例如如日本特開2003-280542號公報所述，為了實現(xiàn)裝置的小型化，使柔性配線基板彎曲的結(jié)構(gòu)。
[0003]此處，期待在確保顯示區(qū)域的大小的同時使顯示裝置進一步小型化。另外，在為了小型化而使顯示裝置的基板的端部彎曲的情況下，優(yōu)選彎曲部分中產(chǎn)生的應(yīng)變較小。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在實現(xiàn)顯示裝置的小型化的同時減少彎曲部分中產(chǎn)生的應(yīng)變的顯示裝置和顯示裝置的制造方法。
[0005]本發(fā)明的顯示裝置包括:設(shè)置有顯示區(qū)域和第一周邊區(qū)域的第一基板;設(shè)置有第二周邊區(qū)域的第二基板;設(shè)置在上述第一基板與上述第二基板之間的第一填充材料;和設(shè)置在上述第一填充材料的外側(cè)且將上述第一周邊區(qū)域與上述第二周邊區(qū)域貼合的第一粘接劑，上述第一基板在上述第一周邊區(qū)域具有第一彎曲部，上述第二基板在上述第二周邊區(qū)域具有第二彎曲部。
[0006]本發(fā)明的顯示裝置的制造方法包括:準備第一基板的工序，該第一基板具有撓性且具有設(shè)置有圖像顯示功能的顯示區(qū)域和位于上述顯示區(qū)域的外側(cè)的第一周邊區(qū)域;準備第二基板的工序，該第二基板具有撓性且具有設(shè)置有附加于上述圖像顯示功能的功能的附加功能區(qū)域和位于上述附加功能區(qū)域的外側(cè)的第二周邊區(qū)域;將上述第一基板和上述第二基板以上述第一周邊區(qū)域與上述第二周邊區(qū)域在非粘接狀態(tài)下相對的方式在上述顯示區(qū)域和上述附加功能區(qū)域貼合的工序;使上述第一基板在上述第一周邊區(qū)域向與上述第二基板相反的方向彎曲的工序;使上述第二基板在上述第二周邊區(qū)域向與上述第一基板的彎曲相同的方向彎曲的工序；和將彎曲后的上述第一周邊區(qū)域與上述第二周邊區(qū)域貼合的工序?！靖綀D說明】
[0007]圖1是示意性地表示第一實施方式的顯示裝置的制造方法中的使TFT基板和對置基板彎曲的工序之前的狀態(tài)的截面圖。
[0008]圖2是示意性地表示第一實施方式的顯示裝置的制造方法中的使TFT基板彎曲的工序之后使對置基板彎曲的工序之前的狀態(tài)的截面圖。
[0009]圖3是示意性地表示第一實施方式的顯示裝置的截面圖。
[0010]圖4是示意性地表示第一實施方式的變形例的顯示裝置的截面圖。
[0011]圖5是示意性地表示第二實施方式的顯示裝置的截面圖。
[0012]圖6是從觸摸面板一側(cè)觀察第二實施方式的變形例的顯示裝置的俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0013]以下，參考附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0014]首先，參考圖3,對本發(fā)明的第一實施方式的顯示裝置的結(jié)構(gòu)進行說明。圖3是示意性地表示第一實施方式的顯示裝置的截面圖，是以與TFT(Thin Film Transistor)基板的長邊方向平行的面切斷的截面圖。其中，將圖3的紙面方向定義為TFT基板10的短邊方向，將與短邊方向正交的方向定義為TFT基板10的長邊方向。[〇〇15]如圖3所示，顯示裝置100具有:作為第一基板的TFT基板10;作為第二基板的對置基板20;和作為第一柔性配線基板的柔性配線基板30。
[0016] TFT基板10是包括TFT電路層、由TFT電路層控制發(fā)光的有機EL層、覆蓋有機EL (Electro Luminescence:電致發(fā)光)層的由無機絕緣材料構(gòu)成的密封層等的基板。TFT基板 10是具有撓性且俯視形狀(平面形狀)為大致矩形的基板。[〇〇17]另外，TFT基板10具有設(shè)置有圖像顯示功能的顯示區(qū)域A1和位于顯示區(qū)域A1的外側(cè)的作為第一周邊區(qū)域的周邊區(qū)域A2。在顯示區(qū)域A1，設(shè)置有薄膜晶體管和顯示元件。另外，TFT基板10在周邊區(qū)域A2具有用于與外部電連接的第一端子41。[〇〇18]對置基板20具有:設(shè)置有附加于TFT基板10的圖像顯示功能的功能的附加功能區(qū)域B1;和位于附加功能區(qū)域B1的外側(cè)的作為第二周邊區(qū)域的周邊區(qū)域B2。另外，對置基板20 與第一端子41重疊地設(shè)置。作為對置基板20,例如有作為附加功能具有使特定波長的顏色通過而阻止其他波長的顏色通過的功能的彩色濾光片基板等。
[0019]柔性配線基板30由將具有絕緣性的樹脂材料和導電性金屬貼合而成的基材構(gòu)成， 是具有電路的基板。柔性配線基板30與TFT基板10的長邊方向的端部接合，與TFT基板10的第一端子41電連接地設(shè)置。柔性配線基板30供輸入用于控制TFT基板10具備的圖像顯示功能的信號。柔性配線基板30在比與TFT基板10接合的位置更接近長邊方向上的與TFT基板10 粘接的一側(cè)的相反側(cè)的端部的位置搭載作為電子部件的IC(Integrated Circuit:集成電路)40〇
[0020]TFT基板10和對置基板20通過包圍顯示區(qū)域A1和附加功能區(qū)域B1的密封材料50以及設(shè)置在被密封材料50包圍的區(qū)域中的填充材料51(第一填充材料)貼合。其中，顯示區(qū)域 A1和附加功能區(qū)域B1設(shè)置在相互重疊的位置，俯視形狀都是大致矩形形狀。密封材料50以包圍顯示區(qū)域A1和附加功能區(qū)域B1的周邊的方式形成。填充材料51填充在與顯示區(qū)域A1和附加功能區(qū)域B1重疊的區(qū)域中。作為密封材料5 0，例如使用阻塞(d am)材料。[〇〇21] TFT基板10在周邊區(qū)域A2,向與對置基板20相反的方向彎曲。另外，顯示裝置100包括具有與TFT基板10的彎曲匹配的曲面的引導件15。引導件15是在與TFT基板10的短邊方向平行的方向上延伸的圓筒或圓柱形狀的部件。[〇〇22]另外，對置基板20在周邊區(qū)域B2,向與TFT基板10的彎曲相同的方向彎曲。這樣，通過采用使TFT基板10和對置基板20彎曲的結(jié)構(gòu)，能夠減小存在于與顯示區(qū)域A1相同的平面上的周邊區(qū)域A2,能夠?qū)崿F(xiàn)顯示裝置100的窄邊框化。結(jié)果，能夠在確保顯示區(qū)域A1的大小的同時實現(xiàn)顯示裝置100的小型化。
[0023] TFT基板10與對置基板20,在包含第一彎曲部El的周邊區(qū)域A2和包含第二彎曲部 E2的周邊區(qū)域B2,通過粘接材料52粘接。粘接材料52以其一部分覆蓋柔性配線基板30的方式設(shè)置。其中，粘接材料52可以由與填充材料51相同的材料構(gòu)成，也可以由與填充材料51不同的材料構(gòu)成。[〇〇24]接著，參考圖1?圖3,對第一實施方式的顯示裝置的制造方法進行說明。圖1是示意性地表示第一實施方式的顯示裝置的制造方法中的使TFT基板和對置基板彎曲的工序之前的狀態(tài)的截面圖。圖2是示意性地表示第一實施方式的顯示裝置的制造方法中的使TFT基板彎曲的工序之后、使對置基板彎曲的工序之前的狀態(tài)的截面圖。[〇〇25]首先，準備TFT基板10。接著，將供輸入用于控制圖像顯示功能的信號的柔性配線基板30，以與TFT基板10具有的第一端子41電連接的方式，安裝于TFT基板10。[〇〇26] 接著，準備對置基板20。然后，如圖1所示，將TFT基板10和對置基板20，以TFT基板 10的周邊區(qū)域A2與對置基板20的周邊區(qū)域B2在非粘接狀態(tài)下相對的方式，在顯示區(qū)域A1和附加功能區(qū)域B1貼合。顯示區(qū)域A1與附加功能區(qū)域B1通過包圍顯示區(qū)域A1和附加功能區(qū)域 B1的密封材料50以及設(shè)置在被密封材料50包圍的區(qū)域中的填充材料51貼合。填充材料51和密封材料50將TFT基板10與對置基板20以維持它們的相對位置的方式粘接或粘著。[〇〇27]進而，如圖2所示，首先，使TFT基板10在周邊區(qū)域A2向與對置基板20相反的方向彎曲。TFT基板10的彎曲使用具有與TFT基板10的彎曲匹配的曲面(S卩，沿著TFT基板10的彎曲的曲面)的引導件15進行。通過使用引導件15,能夠抑制撓曲變形等地使TFT基板10在維持適當?shù)男螤畹耐瑫r彎曲。[〇〇28]使TFT基板10彎曲后，如圖3所示，使對置基板20在周邊區(qū)域B2向與TFT基板10的彎曲相同的方向彎曲。之后，將彎曲后的TFT基板10的周邊區(qū)域A2與彎曲后的對置基板20的周邊區(qū)域B2貼合，使用粘接材料52將它們粘接。[〇〇29]此處，如果使對置基板20彎曲，則會在對置基板20的第二彎曲部E2的外側(cè)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，在第二彎曲部E2的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。另外，如果使TFT基板10彎曲，則會在TFT基板10的第一彎曲部E1的外側(cè)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，在第一彎曲部E1的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。另外，同樣地，如果在將TFT基板10與對置基板20粘接后的狀態(tài)下使它們彎曲，則會在粘接材料52的彎曲部分的外側(cè)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，在彎曲部分的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。這些拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力是顯示裝置100的彎曲部分中產(chǎn)生的應(yīng)變的原因。
[0030]在第一實施方式的顯示裝置100的制造方法中，在使TFT基板10彎曲之后，使對置基板20彎曲。這樣，使TFT基板10和對置基板20分別彎曲，在彎曲之后用粘接劑52(第一粘接劑)將它們粘接。因此，拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力不作用于粘接劑52的彎曲部分的內(nèi)部。與拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力不對粘接劑52作用相應(yīng)地，相比于將TFT基板10和對置基板20用粘接劑52 粘接之后彎曲的情況，作為顯示裝置100整體，減少了彎曲部分處的應(yīng)力。結(jié)果，能夠減少顯示裝置100的彎曲部分中產(chǎn)生的應(yīng)變。
[0031]另外，第一實施方式的顯示裝置100,也可以如圖4所示，是在對置基板20的與TFT 基板10相反的一側(cè)的面上具有保護膜70,在TFT基板10的與對置基板20相反的一側(cè)的面上具有保護膜80的結(jié)構(gòu)。該情況下，第一實施方式的顯示裝置100的制造方法中，在將彎曲后的周邊區(qū)域A2與周邊區(qū)域B2貼合的工序之后，包括在對置基板20上以與附加功能區(qū)域B1和周邊區(qū)域B2重疊的方式粘貼保護膜70的工序。保護膜70在粘貼到對置基板20上之后彎曲時，會成為顯示裝置100的彎曲部分中產(chǎn)生應(yīng)變的原因，但是在使對置基板20彎曲之后粘貼的本例中，不會成為發(fā)生應(yīng)變的原因。
[0032]另外，優(yōu)選保護膜80在使TFT基板10彎曲之前粘貼。另外，為了不對使TFT基板10彎曲的工序造成影響，優(yōu)選是不存在于TFT基板10彎曲的部分的長度。
[0033]接著，參考圖5，對本發(fā)明的第二實施方式的顯示裝置進行說明。圖5是示意性地表示第二實施方式的顯示裝置的截面圖。
[0034]如圖5所示，第二實施方式的顯示裝置200，在圖3中示出的第一實施方式的顯示裝置100的結(jié)構(gòu)之外，還具有作為第三基板的觸摸面板90和作為第二柔性配線基板的柔性配線基板130。
[0035]觸摸面板90具有:設(shè)置有附加于TFT基板10的圖像顯示功能的觸摸輸入功能的觸摸輸入?yún)^(qū)域Cl;和位于觸摸輸入?yún)^(qū)域Cl的外側(cè)的作為第三周邊區(qū)域的周邊區(qū)域C2。觸摸面板90在周邊區(qū)域C2具有用于與外部電連接的第二端子42。
[0036]柔性配線基板130供輸入用于控制觸摸面板90的觸摸輸入功能的信號，與觸摸面板90的周邊區(qū)域C2具有的第二端子42電連接。另外，柔性配線基板130以與柔性配線基板30重疊的方式配置。另外，柔性配線基板130在比與觸摸面板90接合的位置更接近長邊方向上的與觸摸面板90接合的一側(cè)的相反側(cè)的端部的位置搭載作為電子部件的IC140。
[0037]第二實施方式的顯示裝置200的制造方法中，包括將對置基板20和觸摸面板90以周邊區(qū)域B2與周邊區(qū)域C2在非粘接狀態(tài)下相對的方式在附加功能區(qū)域BI和觸摸輸入?yún)^(qū)域Cl貼合的工序。還包括使觸摸面板90在周邊區(qū)域C2向與對置基板20的彎曲相同的方向彎曲的工序。還包括將彎曲后的對置基板20的周邊區(qū)域B2與彎曲后的觸摸面板90的周邊區(qū)域C2貼合的工序。
[0038]其中，使觸摸面板90彎曲的工序，可以在將彎曲后的TFT基板1的周邊區(qū)域A2與對置基板20的周邊區(qū)域B2貼合的工序之后進行，也可以在使對置基板20彎曲的工序之后、將彎曲后的TFT基板10的周邊區(qū)域A2與對置基板的周邊區(qū)域B2貼合的工序之前進行。
[0039]附加功能區(qū)域BI與觸摸輸入?yún)^(qū)域Cl的貼合，用與顯示區(qū)域Al和附加功能區(qū)域BI的貼合同樣的方法進行。即，以包圍附加功能區(qū)域BI和觸摸輸入?yún)^(qū)域CI的周邊的方式形成密封材料150，在與附加功能區(qū)域BI和觸摸輸入?yún)^(qū)域Cl重疊的區(qū)域中填充填充材料151(第二填充材料)。
[0040]另外，對置基板20與觸摸面板90，在包括第二彎曲部E2的周邊區(qū)域B2和包括第三彎曲部E3的周邊區(qū)域C2通過粘接材料152粘接。
[0041 ]此處，使對置基板20的周邊區(qū)域B2與觸摸面板90的周邊區(qū)域C2在通過粘接劑152粘接后的狀態(tài)下彎曲的情況下，在粘接劑152(第二粘接劑)的彎曲部分的外側(cè)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，在彎曲部分的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，而在第二實施方式的顯示裝置200的制造方法中，使對置基板20和觸摸面板90分別彎曲。然后，在分別彎曲之后，將對置基板20的周邊區(qū)域B2與觸摸面板90的周邊區(qū)域C2通過粘接劑15 2粘接。因此，在粘接劑15 2的內(nèi)部不產(chǎn)生應(yīng)力。因此，作為顯示裝置200，減少了彎曲部分處的應(yīng)力。其結(jié)果是能夠減少顯示裝置200的彎曲部分中產(chǎn)生的應(yīng)變。
[0042]此處，在TFT基板10和觸摸面板90彎曲的狀態(tài)下，柔性配線基板30上搭載的IC40與柔性配線基板130上搭載的IC140，如圖5所示地在顯示裝置200的長邊方向上錯開配置。因此，IC40與IC140不會相互干擾。[〇〇43]圖6示出了采用避免IC40與IC140的干擾的結(jié)構(gòu)的變形例。圖6是從觸摸面板一側(cè)觀察第二實施方式的變形例的顯示裝置的俯視圖。如圖6所示，可以是通過將IC40和IC140 設(shè)置在短邊方向的一部分上，使它們在短邊方向上錯開設(shè)置，由此它們不會相互干擾的結(jié)構(gòu)。其中，圖6中的虛線是表示對TFT基板10和柔性配線基板30進行透視的線。
[0044]以上敘述了本發(fā)明的實施方式，但應(yīng)當理解能夠進行各種變更，只要不脫離本發(fā)明的主旨和范圍，這些變更就包括在權(quán)利要求內(nèi)。
[0045]附圖標記說明[〇〇46] 10TFT基板(第一基板)，15引導件，20對置基板(第二基板)，30柔性配線基板(第一柔性配線基板)，40、1401C，50、150密封材料，51、151填充材料，52、152粘接材料，70、80保護膜，90觸摸面板(第三基板)，130柔性配線基板(第二柔性配線基板)，140IC，A1顯示區(qū)域，A2 第一周邊區(qū)域，B1附加功能區(qū)域，B2第二周邊區(qū)域，C1觸摸輸入?yún)^(qū)域，C2第三周邊區(qū)域。
【主權(quán)項】
1.一種顯示裝置，其特征在于，包括:設(shè)置有顯示區(qū)域和第一周邊區(qū)域的第一基板；設(shè)置有第二周邊區(qū)域的第二基板；設(shè)置在所述第一基板與所述第二基板之間的第一填充材料;和 設(shè)置在所述第一填充材料的外側(cè)且將所述第一周邊區(qū)域與所述第二周邊區(qū)域貼合的 第一粘接劑，所述第一基板在所述第一周邊區(qū)域具有第一彎曲部，所述第二基板在所述第二周邊區(qū)域具有第二彎曲部。2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，還包括:設(shè)置有觸摸輸入?yún)^(qū)域和第三周邊區(qū)域的第三基板；設(shè)置在所述第一基板與所述第三基板之間或所述第二基板與所述第三基板之間的第 二填充材料;和設(shè)置在所述第二填充材料的外側(cè)且將所述第一周邊區(qū)域與所述第三周邊區(qū)域貼合或 將所述第二周邊區(qū)域與所述第三周邊區(qū)域貼合的第二粘接劑，所述第三基板在所述第三周邊區(qū)域具有第三彎曲部。3.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于:所述第一基板還具有與設(shè)置在所述第一周邊區(qū)域中的第一端子電連接的第一柔性配 線基板，所述第二基板與所述第一端子重疊地延伸。4.如權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其特征在于:所述第一彎曲部位于所述顯示區(qū)域與所述第一端子之間。5.如權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于:所述第三基板還具有與設(shè)置在所述第三周邊區(qū)域中的第二端子電連接的第二柔性配 線基板，所述第三彎曲部位于所述觸摸輸入?yún)^(qū)域與所述第二端子之間。6.—種顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括:準備第一基板的工序，該第一基板具有撓性且具有設(shè)置有圖像顯示功能的顯示區(qū)域和 位于所述顯示區(qū)域的外側(cè)的第一周邊區(qū)域；準備第二基板的工序，該第二基板具有撓性且具有設(shè)置有附加于所述圖像顯示功能的 功能的附加功能區(qū)域和位于所述附加功能區(qū)域的外側(cè)的第二周邊區(qū)域；將所述第一基板和所述第二基板以所述第一周邊區(qū)域與所述第二周邊區(qū)域在非粘接 狀態(tài)下相對的方式在所述顯示區(qū)域和所述附加功能區(qū)域貼合的工序；使所述第一基板在所述第一周邊區(qū)域向與所述第二基板相反的方向彎曲的工序； 使所述第二基板在所述第二周邊區(qū)域向與所述第一基板的彎曲相同的方向彎曲的工 序;和將彎曲后的所述第一周邊區(qū)域與所述第二周邊區(qū)域貼合的工序。7.如權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于，還包括:準備第三基板的工序，該第三基板具有撓性且具有設(shè)置有附加于所述圖像顯示功能的 觸摸輸入功能的觸摸輸入?yún)^(qū)域和位于所述觸摸輸入?yún)^(qū)域的外側(cè)的第三周邊區(qū)域； 將所述第二基板和所述第三基板以所述第二周邊區(qū)域與所述第三周邊區(qū)域在非粘接狀態(tài)下相對的方式在所述附加功能區(qū)域和所述觸摸輸入?yún)^(qū)域貼合的工序； 使所述第三基板在所述第三周邊區(qū)域向與所述第二基板的彎曲相同的方向彎曲的工序;和 將彎曲后的所述第二周邊區(qū)域與所述第三周邊區(qū)域貼合的工序。8.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于: 在將彎曲后的所述第一周邊區(qū)域與所述第二周邊區(qū)域貼合的工序之后進行使所述第三基板彎曲的工序。9.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于: 在使所述第二基板彎曲的工序之后且在將彎曲后的所述第一周邊區(qū)域與所述第二周邊區(qū)域貼合的工序之前，進行使所述第三基板彎曲的工序。10.如權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于: 在將所述第一基板與所述第二基板貼合的工序中， 所述第一基板與所述第二基板通過包圍所述顯示區(qū)域和所述附加功能區(qū)域的密封材料和設(shè)置在被所述密封材料包圍的區(qū)域中的填充材料貼合。11.如權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于: 所述第一基板在所述第一周邊區(qū)域具有用于與外部電連接的端子， 還包括將供輸入用于控制所述圖像顯示功能的信號的第一柔性配線基板以與所述端子電連接的方式安裝于所述第一基板的工序。12.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于: 所述第三基板在所述第三周邊區(qū)域具有用于與外部電連接的端子， 還包括將供輸入用于控制所述觸摸輸入功能的信號的第二柔性配線基板以與所述端子電連接的方式安裝于所述第三基板的工序。13.如權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于: 在使所述第一基板彎曲的工序中，使用具有與所述第一基板的彎曲匹配的曲面的引導件。14.如權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于: 在將彎曲后的所述第一周邊區(qū)域與所述第二周邊區(qū)域貼合的工序之后， 還包括在所述第二基板上以與所述附加功能區(qū)域和所述第二周邊區(qū)域重疊的方式粘貼保護膜的工序。
【文檔編號】G06F3/041GK105975117SQ201610140728
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】鈴木隆靖, 奧規(guī)夫
【申請人】株式會社日本顯示器