一種刀片服務(wù)器液冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液冷系統(tǒng)，具體講涉及一種刀片服務(wù)器液冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]刀片服務(wù)器為由多個刀片模塊安裝在機(jī)箱中組成的大型運(yùn)算設(shè)備，但刀片服務(wù)器的主板上CPU的功耗較大并且刀片模塊集中設(shè)置導(dǎo)致熱空氣在特定區(qū)域的集聚，在此環(huán)境下運(yùn)行會造成服務(wù)器機(jī)柜系統(tǒng)的不穩(wěn)定，甚至損壞性事件的發(fā)生。所以需要一種冷卻裝置，以降低服務(wù)器溫度保證其安全運(yùn)行。
[0003]現(xiàn)有的刀片服務(wù)器冷卻裝置一般采用在刀片服務(wù)器上加裝散熱風(fēng)扇的冷卻方法。刀片服務(wù)器產(chǎn)生的熱量通過散熱風(fēng)扇直接散入機(jī)箱內(nèi)，再通過機(jī)箱上的通風(fēng)風(fēng)扇將機(jī)箱內(nèi)的熱量抽出機(jī)箱，從而達(dá)到為計算機(jī)內(nèi)的工作部件降溫的目的。隨著刀片服務(wù)器中計算刀片的數(shù)量越來越多，越來越緊湊、功率越來越大，從而導(dǎo)致散熱量越來越多，這使刀片服務(wù)器的散熱問題越來越嚴(yán)重，現(xiàn)有風(fēng)冷散熱器無法滿足刀片服務(wù)器的散熱要求。
[0004]為此，需要提供一種刀片服務(wù)器液冷系統(tǒng)，以滿足服務(wù)器的冷卻需要、節(jié)省生產(chǎn)成本、降低能耗、減小噪音和便于安裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:提供一種刀片服務(wù)器液冷系統(tǒng)，所述刀片服務(wù)器包括:機(jī)箱和沿所述機(jī)箱水平方向排列的刀片模塊；所述液冷系統(tǒng)包括其內(nèi)設(shè)有制冷劑的儲液罐和與所述儲液罐依次連接并構(gòu)成冷卻回路的壓力栗、開關(guān)閥門、液冷組件和冷卻單元；
[0006]所述液冷組件包括設(shè)置在所述機(jī)箱上的水平分液元件、設(shè)置在所述機(jī)箱兩側(cè)且與所述水平分液元件進(jìn)水口及出水口分別相連的豎直儲液元件和流量控制組件。
[0007]所述機(jī)箱為兩層或兩層以上，每層內(nèi)均設(shè)有固定所述刀片模塊的水平排列的固定槽。
[0008]所述刀片模塊包括中央處理器和設(shè)置在所述中央處理器表面的散熱元件；
[0009]所述散熱元件為兩端分別設(shè)有管路接頭的盤管結(jié)構(gòu)，所述盤管與所述中央處理器貼合接觸。
[0010]所述水平分液元件設(shè)置在所述機(jī)箱中每層上端，由殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的冷流箱與熱流箱組成；
[0011]所述冷流箱一側(cè)沿水平方向排列有與所述散熱元件進(jìn)水端相連的管路接頭；所述冷流箱另一側(cè)設(shè)有與所述豎直儲液元件相連的輸液管道；
[0012]所述熱流箱一側(cè)沿水平方向排列有與所述散熱元件出水端相連的管路接頭；所述熱流箱另一側(cè)設(shè)有與所述豎直儲液元件相連的輸液管道；
[0013]與所述冷流箱或熱流箱相連的所述豎直儲液元件分別與儲液罐和冷卻單元相連。
[0014]所述冷卻單元包括盤型換熱管道、分別設(shè)置在所述盤型換熱管道上下兩端的與所述熱流箱相連的連接管和與所述儲液罐相連的回收管；
[0015]所述冷卻單元下端設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0016]所述輸液管道為兩根或兩根以上與所述儲液箱相連的水管。
[0017]所述冷流箱和熱流箱之間設(shè)有絕熱保溫層。
[0018]所述輸液管道均為HJ材質(zhì)的管道。
[0019]所述管路接頭為即插即用的公接頭或母接頭，其內(nèi)設(shè)有自動通斷閥。
[0020]所述流量控制組件包括設(shè)置在所述熱流箱的管路接頭內(nèi)的閥門和控制所述閥門開度的可編程控制器；
[0021]所述閥門由兩個設(shè)有溫度傳感器的可開合金屬片組成，所述可編程控制器接收所述溫度傳感器的溫度信號控制所述閥門的開度。
[0022]所述儲液罐內(nèi)液體為水或冷卻液。
[0023]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0024]1、本申請?zhí)峁┑牡镀?wù)器液冷系統(tǒng)，具有制冷效果好、節(jié)能、無噪音、結(jié)構(gòu)簡單和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]2、本申請?zhí)峁┑牡镀?wù)器液冷系統(tǒng)采用冷流箱和熱流箱分置，通過多個管路接頭為刀片模塊散熱，具有分液均勻，制冷效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]3、本申請?zhí)峁┑睦鋮s單元具有冷卻效果好、可以有效的將氣化的制冷劑冷凝。
[0027]4、本申請?zhí)峁┑妮斠汗艿啦捎枚喔芘c儲液箱相連的方法，具有分液均勻，提高供液速度的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]5、本申請?zhí)峁┑囊豪湎到y(tǒng)，具有體積小，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]6、本申請?zhí)峁┑墓苈方宇^為可直接插拔的公、母插頭，在插緊時管路導(dǎo)通，制冷劑順暢流動；在分離時插頭內(nèi)的閥關(guān)死，管路內(nèi)的制冷劑截流，可以保證出現(xiàn)故障或安裝調(diào)試時制冷劑避免泄露。
[0030]7、本申請?zhí)峁┑妮斠汗艿啦捎肞U材質(zhì)，具有抗壓和不與水及制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]8、本申請?zhí)峁┑牡镀?wù)器液冷系統(tǒng)具有流量控制組件，可以根據(jù)水或冷卻劑的溫度自動控制閥門開度，具有更好的制冷效果。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型提供的刀片服務(wù)器與液冷系統(tǒng)連接示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型提供的機(jī)箱主視圖；
[0034]圖3為本實(shí)用新型提供的水平分液元件剖視圖；
[0035]圖4為本實(shí)用新型提供的熱流箱俯視圖；
[0036]圖5為本實(shí)用新型提供的中央處理器和散熱元件連接示意圖；
[0037]圖6為本實(shí)用新型提供的冷卻單元主視圖；
[0038]其中，I一機(jī)箱、2—刀片模塊、3—儲液罐、4一壓力栗、5—開關(guān)閥門、6—液冷組件、7—冷卻單元、8—水平分液元件、9 一豎直儲液元件、10—可編程控制器、11 一中央處理器、
12—散熱元件、13—冷流箱、14一熱流箱、15—盤型換熱管道、16—閥門；
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例1:
[0041]如圖1所示，一種刀片服務(wù)器液冷系統(tǒng)，所述刀片服務(wù)器設(shè)有機(jī)箱I和沿所述機(jī)箱I水平方向排列的刀片模塊2 ;所述液冷系統(tǒng)為其內(nèi)設(shè)有制冷劑的儲液罐3和與所述儲液罐3依次連接并構(gòu)成冷卻回路的壓力栗4、開關(guān)閥門5、液冷組件6和冷卻單元7 ;
[0042]所述液冷組件6為設(shè)置在所述機(jī)箱I上的水平分液元件8、設(shè)置在所述機(jī)箱I兩側(cè)且與所述水平分液元件8進(jìn)水口及出水口分別相連的豎直儲液元件9和流量控制組件。
[0043]所述機(jī)箱I為兩層或兩層以上，每層內(nèi)均設(shè)有固定所述刀片模塊2的水平排列的固定槽。
[0044]所述刀片模塊2設(shè)有中央處理器11和設(shè)置在所述中央處理器11表面的散熱元件12 ；
[0045]所述散熱元件12為兩端分別設(shè)有管路接頭的盤管結(jié)構(gòu)，所述盤管與所述中央處理器11貼合接觸。
[0046]所述水平分液元件8設(shè)置在所述機(jī)箱中每層上端，由殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的冷流箱13與熱流箱14組成；
[0047]所述冷流箱13 —側(cè)沿水平方向排列有與所述散熱元件12進(jìn)水端相連的管路接頭；所述冷流箱13另一側(cè)設(shè)有與所述豎直儲液元件9相連的輸液管道；
[0048]所述熱流箱14 一側(cè)沿水平方向排列有與所述散熱元件12出水端相連的管路接頭；所述熱流箱14另一側(cè)設(shè)有與所述豎直儲液元件9相連的輸液管道；
[0049]與所述冷流箱13或熱流箱14相連的所述豎直儲液元件9分別與儲液罐3和冷卻單元7相連。
[0050]所述冷卻單元7包括盤型換熱管道15、分別設(shè)置在所述盤型換熱管道15上下兩端的與所述熱流箱14相連的連接管和與所述儲液罐3相連的回收管；
[0051]所述冷卻單元7下端設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0052]所述輸液管道為兩根或兩根以上與所述儲液箱相連的水管。
[0053]所述冷流箱13和熱流箱14之間設(shè)有絕熱保溫層。
[0054]所述輸液管道均為PU材質(zhì)的管道。
[0055]所述管路接頭為即插即用的公接頭或母接頭，其內(nèi)設(shè)有自動通斷閥。
[0056]所述流量控制組件設(shè)有設(shè)置在所述熱流箱14的管路接頭內(nèi)的閥門16和控制所述閥門16開度的可編程控制器10 ;
[0057]所述閥門16為設(shè)有兩個設(shè)有溫度傳感器的可開合金屬片，所述可編程控制器10接收所述溫度傳感器的溫