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      自動售貨機的商品容納架的制作方法

      文檔序號:6662694閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:自動售貨機的商品容納架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用來主要銷售罐、瓶等截面為圓形的商品的自動售貨機的商品容納架。
      現(xiàn)有的這種商品容納架具有由一列一列設(shè)置的多數(shù)個圓弧狀的導(dǎo)板所形成的蛇行狀的商品通路,即所謂的蛇行狀(serpentine)式商品容納架,如日本專利公開昭62-6399號公報所揭示的那樣。在該商品容納架中,將圓筒狀的間隔物插入設(shè)置于導(dǎo)板的上端部的卷起狀的安裝孔內(nèi),并將軸插入此間隔物內(nèi),由此將位于軸兩端的各卡止片插入左右的架側(cè)板之后,通過各卡止片的展開將架側(cè)板互相連結(jié)在一起。由此,間隔物的兩端面抵接于架側(cè)板的內(nèi)面,同時展開后的卡止片抵接于架側(cè)板的側(cè)板的外面,因此可將架側(cè)板間的幅寬大小限定在既定的范圍內(nèi)。而且,導(dǎo)板是通過間隔物,而可搖動地支持于架側(cè)之間。
      在這樣的現(xiàn)有的技術(shù)的自動售貨機的商品容納架中,為了必須對架側(cè)板的內(nèi)部與外部之間的大小進(jìn)行限定,則必須使用用來插進(jìn)導(dǎo)板的安裝孔內(nèi)的間隔板及軸等兩種元件。由于一般的蛇行式商品容納架會用到多個導(dǎo)板,當(dāng)每一個導(dǎo)板都要使用間隔板及軸時,這種元件的數(shù)目一定會變得相當(dāng)多,而由于這些元件的數(shù)目的增多,會對商品容納架的組裝作業(yè)性產(chǎn)生不好的影響,且會造成制造成本上升。
      本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的,其目的是提供一種自動售貨機的商品容納架,通過減少元件的數(shù)目,以達(dá)到提高組裝作業(yè)性及降低制造成本的效果。
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)是提供一種自動售貨機的商品容納架,是通過間隔物以限定一對架側(cè)板間的幅寬,并通過在前述架側(cè)板之間配列多個圓弧狀的導(dǎo)板以形成蛇行狀的商品通路的商品收納架;其中,前述間隔物具備一對開口銷部,設(shè)置于該間隔物的兩端部,通過插入形成于前述架側(cè)板上的間隔物安裝孔內(nèi),并使其展開,以將該間隔物安裝于前述架側(cè)板間;一對阻件部,設(shè)置于開口銷部的內(nèi)側(cè),通過該開口銷部插入前述間隔物安裝孔,以將該阻件部抵接于前述側(cè)板的內(nèi)面。
      根據(jù)這種結(jié)構(gòu),將間隔物的各開口銷部從一對架側(cè)板的間隔物安裝孔的內(nèi)側(cè)插入并向外突出,且使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咭詫㈤_口銷部向外側(cè)展開,以使各開口銷部抵接于架側(cè)板的外面,由此將間隔物安裝于架側(cè)板間。在此狀態(tài)下,由于架側(cè)板的內(nèi)面抵接于阻件部,因此可配合一對阻件部彼此間的間隔而限定架側(cè)板的幅寬大小。這樣,由于僅使用間隔物,即單一元件即可完成側(cè)板間的連結(jié)并限定架側(cè)板間的幅寬,因此在這方面比現(xiàn)有技術(shù)減少元件的數(shù)目。由于通過間隔物即可達(dá)成架側(cè)板間的連結(jié)及幅寬的限定,因此可采用任意的方法將導(dǎo)板連結(jié)于架側(cè)板上。
      此時,較好的情形是,前述間隔物由管狀體構(gòu)成;前述阻件部由前述間隔物中的直徑比其他部分大的一部分所構(gòu)成;前述開口銷部是通過對前述間隔物的兩端部進(jìn)行部分地切除所構(gòu)成。
      根據(jù)這種結(jié)構(gòu),由于通過管狀體構(gòu)成的間隔物的大直徑部分以形成阻件部,同時通過切割以形成開口銷部,因此阻件部與開口銷部可與間隔物整體地制出。因此,不需要把阻件部及開口銷部作為其他的元件而安裝在間隔物上,因此可減少間隔物的制造成本。
      此時,較好的情形是,導(dǎo)板具備將其上端部卷成筒狀所形成的卷起部及形成于此卷起部的兩端部的一對開口銷部;通過將該開口銷部插入形成于架側(cè)板上的導(dǎo)板安裝孔內(nèi),并使其展開,以將導(dǎo)板安裝于架側(cè)板間;且將導(dǎo)板的一對開口銷部的彼此間的間隔設(shè)定為比間隔板的一對開口銷部彼此間的間隔長。
      根據(jù)這種結(jié)構(gòu),導(dǎo)板是通過將形成于其卷起部的兩端部的開口銷部從架側(cè)板的導(dǎo)板安裝孔的內(nèi)側(cè)插入并向外突出,且使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呦蛲鈧?cè)展開,安裝于架側(cè)板之間。此時,由于將導(dǎo)板的一對開口銷部的彼此間的間隔設(shè)定為比間隔板的一對開口銷部彼此間的間隔長,因此導(dǎo)板的展開后的開口銷部不致牢固地抵接于架側(cè)板的外面。因此,僅通過開口銷部的簡單地展開,導(dǎo)板能以卷起部為軸而形成可搖動地安裝于架側(cè)板之間。
      導(dǎo)板的安裝是與間隔板的安裝相同,通過開口銷的鉚接方式進(jìn)行的,因此可得到作業(yè)的共通化及簡單化。另外,由于形成有卷起部及開口銷部的導(dǎo)板可直接安裝于架側(cè)板上,因此不需要另外的安裝元件,因此可減少元件的數(shù)目。
      此時,較好的狀況是,將間隔物配置在與前述導(dǎo)板的下部形成面對面的位置上。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),當(dāng)導(dǎo)板受到商品的撞擊而形成搖動時,由于其下部抵接在固定于架側(cè)板上的間隔物上,因此可阻止導(dǎo)板的過度搖動。即,間隔物同時具有導(dǎo)板的阻件的功能,因此可進(jìn)一步減少元件的數(shù)目。
      附圖的簡要說明

      圖1是表示本發(fā)明的自動售貨機的商品容納架的一實施例的軸測圖;圖2是圖1的商品容納架的側(cè)剖面圖;圖3是表示圖1的商品容納架的間隔物及導(dǎo)板的安裝狀況的軸測圖;圖4是表示與圖3相同狀況的平面圖。
      以下,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的自動售貨機的商品容納架的最佳實施例。
      圖1是表示本發(fā)明的商品容納架的外觀的軸測圖,圖2是其側(cè)剖面圖。該商品容納架1是用來構(gòu)成罐裝飲料及瓶裝飲料用的自動售貨機的商品容納庫,如圖1、2所示,在左右一對的架側(cè)板2、2之間平行設(shè)置有前后背一致的兩列商品通路4;在各商品通路4內(nèi),沿上下方向容納有同一種的多個商品A。
      各商品通路4,由從商品投入口5起向往下傾斜的后方延伸的橫通路4a、從橫通路4a的后端起、彎曲且向斜下方延伸的縱通路4b、連接于縱通路4b的下端的取出通路4c所構(gòu)成。橫通路4a由從商品投入口5起向下方延伸的頂板6構(gòu)成,以平躺、橫向的狀態(tài)從商品投入口5投入的商品A,一面滾動一面導(dǎo)引至縱通路4b的上部??v通路4b是通過多個上下配置于不同的位置且前后形成面對面的圓弧狀的導(dǎo)板7形成蛇行狀;導(dǎo)引的商品A在蛇行狀堆積的狀態(tài)下保存者。取出通路4c是由商品取出裝置8、及與商品取出裝置8形成面對面的規(guī)制板9所構(gòu)成,商品A是一個接一個從該部分取出至外部。
      以橫向狀態(tài)從商品投入口5一個接一個投入的商品A經(jīng)由橫通路4a而落至縱通路4b內(nèi),并從取出通路4c部分起依序填于商品通路4內(nèi)。在銷售商品時,通過商品取出裝置8的動作,將一個接一個的商品A從商品取出通路4c取出至外部。雖然未圖示出,但規(guī)制板形成可朝前后方向移動,因此可配合所容納的商品A罐徑的大小而將取出通路4c在細(xì)罐設(shè)定或粗罐設(shè)定間進(jìn)行切換。
      如圖3及圖4所示,左右一對的架側(cè)板2、2是通過多個間隔物10以形成連結(jié)并固定在一起。由管體構(gòu)成的各間隔物10在其兩端部具有開口銷狀的一對固定鉚接部13、13(一對開口銷部),且在其內(nèi)側(cè)具有一對阻件部11、11。間隔物10的直徑設(shè)定成D1,各固定鉚接部13可插入面對面地形成于架側(cè)板2、2的既定位置上的間隔物安裝孔14、14內(nèi)。另外,各阻件部11是所具有的直徑D2比管裝體的直徑D1及間隔物安裝孔14的直徑大的圓板狀。阻件部11、11的外側(cè)之間的大小設(shè)定為與架側(cè)板2、2間的大小L相同。
      具有這種構(gòu)造的間隔物10雖然未圖示出,但例如可通過以下方法制造出。即,先準(zhǔn)備好兩端部具有相當(dāng)于固定鉚接部13的缺口的平板,接著,將其彎曲成具有既定直徑的管狀體,最后,沿著管狀體的軸線方向以適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ┘訅嚎s力,并在既定的部分進(jìn)行擴(kuò)管以形成阻件部11、11,因此可相當(dāng)容易地制造出間隔物10。而且,通過這種方法使阻件部11、固定鉚接部13與間隔物10整體地進(jìn)行加工,因此不需要另外使用其他的元件用于固定在間隔物10上,因此可減少間隔物10的制造成本。
      當(dāng)架側(cè)板2、2通過間隔物10以形成連結(jié)固定時,將間隔物10的固定鉚接部13、13從內(nèi)側(cè)插入架側(cè)板2、2的間隔物安裝孔14、14,并使其向外突出之后,使用圖中未示的鉚接工具,將鉚接部13、13向外側(cè)壓展開來,以牢固地抵接于架板2、2的外面。此時,由于架側(cè)板2、2的內(nèi)側(cè)面分別抵接在阻件部11、11上,因此可將架側(cè)板2、2的幅寬限定成與阻件部11、11的外側(cè)之間的大小L相同,同時可使架側(cè)板2、2互相牢牢地連結(jié)、固定在一起。
      構(gòu)成縱通路4b的多塊導(dǎo)板7形成可搖動地安裝于架側(cè)板2、2之間。各導(dǎo)板7如圖3及圖4所示,在圓弧狀的主體板部17的上端部具有卷起部18,在卷起部18的兩端部具有一對可動鉚接部15(一對開口銷部),在主體板部17的上側(cè)兩側(cè)部具有間隔突起部19、19。卷起部18是通過將主體板部17的上端部卷成具有既定直徑的筒狀,同時稍突出于主體板部17的兩側(cè);形成于該突出部分的各可動鉚接部15可插入形成于架側(cè)板2、2上的導(dǎo)板安裝孔16、16內(nèi)。
      可動鉚接部15與間隔物10的固定鉚接部13形成同樣的開口銷狀,且將可動鉚接部15、15之間的間隔S2設(shè)定為比固定鉚接部13、13之間的間隔S1長。而且,具有這樣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)板7與間隔物10相同地通過先準(zhǔn)備好具有既定形狀的平板,再進(jìn)行彎曲加工,因此可相當(dāng)簡單地制造出來。
      當(dāng)將導(dǎo)板7安裝于架側(cè)板2、2之間時,通過前述的間隔板10以連結(jié)并固定架側(cè)板2、2之前,先將可動鉚接部15、15插入導(dǎo)板安裝孔16、16內(nèi);而在完成架側(cè)板2、2的連結(jié)、固定之后,將可動鉚接部15、15從內(nèi)側(cè)插入導(dǎo)板安裝孔16、16并向外突出,并通過鉚接工具朝外側(cè)壓展開來。由于上述的可動鉚接部15與固定鉚接部13的大小關(guān)系為S2>S1,在此狀態(tài)下,壓展開來的可動鉚接部15不致牢固地抵接于架側(cè)板2的外面,因此可形成松弛安裝的狀態(tài)。因此,導(dǎo)板7是以卷起部18為軸,而形成可搖動地安裝于架側(cè)板2、2之間。
      當(dāng)進(jìn)行可動鉚接15、15的鉚接時,通過將間隔突起19、19抵接于架側(cè)板2、2內(nèi)側(cè),可簡單且正確地進(jìn)行導(dǎo)板7的左右方向的定位。結(jié)果,由于進(jìn)行這樣的定位的,所以不需要在間隔物上設(shè)置卷起部18,因此可使導(dǎo)板7及用來支持的結(jié)構(gòu)更為簡單化。隔板突起19同時具有用來順暢地導(dǎo)引所安裝的導(dǎo)板7的搖動的導(dǎo)件的功能。
      由于與安裝間隔物10使用相同的鉚接方式進(jìn)行導(dǎo)板7的安裝,同時在進(jìn)行間隔物10的安裝時導(dǎo)板7已插入架側(cè)板2、2之間,因此可連續(xù)地進(jìn)行這樣的鉚接作業(yè),由于作業(yè)的共通化、簡單化、及連續(xù)化,可使組裝的作業(yè)性提高。再者,由于其卷起部18及可動鉚接部15為整體成形出的導(dǎo)板7可直接地安裝于架側(cè)板2上,所以不需要其他的安裝元件,可將所需元件數(shù)目減少到最少。
      如上所述,在本實施例的商品容納架1中,用于架側(cè)板2、2的連接。固定,以及寬度尺寸的限定和安裝可自由搖動的導(dǎo)板7的必要的零件只有間隔物10,所以比現(xiàn)有技術(shù)大幅度地削減了商品的數(shù)目,而且,也達(dá)到改善組裝的可操作性和削減制造成本的目的。另外,由于采用同樣的鉚接方式進(jìn)行導(dǎo)板7及間隔物10的安裝,因此可提高組裝的可操作性。
      如圖2所示,多個間隔物10的安裝位置是任意的,最好配置于相對導(dǎo)板7的下部的位置。由此,因投入的商品A的沖撞而搖動的導(dǎo)板7的下部與間隔物10接觸,可防止過度的搖動。即,此時,間隔物10兼作導(dǎo)板7的止擋,所以,可減少零件數(shù)。
      本發(fā)明并非限定于上述說明的實施形態(tài)中,同時還具有許多其它的實施例。例如,在上述實施例形態(tài)中,可動鉚接部15形成于導(dǎo)板7的卷起部18上,但也可使卷起部18貫通于一軸上,由此以使可動鉚接部形成于該軸的兩端部。此外,只要在不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi),可對細(xì)部的構(gòu)成進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?br> 根據(jù)上述的本發(fā)明的自動售貨機的商品容納架,通過減少構(gòu)成元件的數(shù)目,可達(dá)到提高組裝作業(yè)性及降低制造成本效果等效果。
      權(quán)利要求
      1.一種自動售貨機的商品容納架,該容納架通過間隔物以限定一對架側(cè)板之間的幅寬,并通過在所述架側(cè)板之間配列多個圓弧狀的導(dǎo)板以形成蛇行狀的商品通路;其特征在于,所述間隔物具備一對鉚接部,設(shè)置于該間隔物的兩端部,通過插入形成于所述架側(cè)板上的間隔物安裝孔內(nèi),并使其展開,以使該間隔物安裝于所述架側(cè)板間;一對阻件部,設(shè)置于鉚接部的內(nèi)側(cè),通過該鉚接部插入所述間隔物安裝孔,以使該阻件部抵接于所述側(cè)板的內(nèi)面。
      2.如權(quán)利要求1所述的自動售貨機的容納架,其特征在于,所述間隔物由管狀體構(gòu)成;所述阻件部由所述間隔物中的所具直徑比其他部分大的一部分構(gòu)成;所述鉚接部是通過對所述間隔物的兩端部進(jìn)行部分地切除而構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的自動售貨機的商品容納架,其特征在于,所述導(dǎo)板具備,將其上端部卷成筒狀所形成的卷起部、及形成于該卷起部的兩端部的一對鉚接部;通過將該鉚接部插入形成于所述架側(cè)板上的導(dǎo)板安裝孔內(nèi),并使其展開,以使所述導(dǎo)板安裝于所述架側(cè)板之間;且將所述導(dǎo)板的所述一對鉚接部的彼此間的間隔設(shè)定為比所述間隔板的所述一對鉚接部彼此之間的間隔長。
      4.如權(quán)利要求3所述的自動售貨機的商品容納架,其特征在于,所述間隔物配置在與所述導(dǎo)板的下部形成面對面的位置上。
      全文摘要
      一種自動售貨機的商品容納架,可減少元件數(shù)目,提高安裝作業(yè)性及降低制造成本。用間隔物限定一對架側(cè)板間的幅寬,并在架側(cè)板間配列多個圓弧狀的導(dǎo)板形成蛇行狀的商品通路,其中間隔物具備一對鉚接部,設(shè)置于該間隔物的兩端部,插入形成于架側(cè)板上的間隔物安裝孔內(nèi),并使其展于,使該間隔物安裝于架側(cè)板之間;一對阻件部,設(shè)置于鉚接部的內(nèi)側(cè),該鉚接部插入間隔物安裝孔,使該阻件部抵接于側(cè)板的內(nèi)面。
      文檔編號G07F11/34GK1155717SQ96112080
      公開日1997年7月30日 申請日期1996年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月29日
      發(fā)明者鈴木實, 生形俊二, 左高拓也, 村中達(dá)也 申請人:三洋電機株式會社
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