本發(fā)明屬于圍欄零配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防護(hù)圍欄的壓力報(bào)警裝置。
背景技術(shù):
圍欄是一種半固定的設(shè)施,現(xiàn)在一般用于物業(yè)、施工現(xiàn)場(chǎng)等交通隔離場(chǎng)所,隨著人民生活水平的提高,現(xiàn)在的圍欄也逐步變的纖巧大方,式樣美觀,而且不易損壞、易保養(yǎng)、使用壽命長(zhǎng),在一些特殊的場(chǎng)合還需要防止攀爬,現(xiàn)有的防止攀爬的圍欄一般不使用上方裝尖刺的方法,而改為更為人性的壓力報(bào)警的方法,現(xiàn)有的壓力報(bào)警裝置都是設(shè)置在圍欄立柱的上方,安裝、維修不方便,報(bào)警裝置的靈敏度不高,故障多,使用時(shí)間短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種防護(hù)圍欄的壓力報(bào)警裝置,采用分段式結(jié)構(gòu),可以金字塔式的加裝在圍欄立柱上,安裝方便,結(jié)構(gòu)巧妙,靈敏度高,報(bào)警效果好,采用機(jī)械式結(jié)構(gòu),使用壽命長(zhǎng)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種防護(hù)圍欄的壓力報(bào)警裝置,其特征在于:包括立柱頭、底座、連接塊、移動(dòng)板、開關(guān)保護(hù)塊、微動(dòng)開關(guān)、彈簧,
所述立柱頭為倒“凹”字形的方管,立柱頭的后端設(shè)有缺口一,立柱頭的前端設(shè)有兩排豎直的方孔,立柱頭兩側(cè)上部設(shè)有缺口三,立柱頭兩側(cè)下部設(shè)有螺孔六;
所述底座圍成“凵”狀,開關(guān)擋板豎直橫跨在左、右側(cè)板上方,開關(guān)擋板上設(shè)有2-4個(gè)螺孔一,左、右側(cè)板中部設(shè)有方形缺口二,所述缺口二開口向上,缺口二后部與開關(guān)擋板前平面齊平,左、右側(cè)板的前端上方向內(nèi)設(shè)有對(duì)稱的折彎,兩個(gè)折彎之間設(shè)有空隙,左、右側(cè)板的后端上方向內(nèi)彎曲連接成平臺(tái),所述折彎、開關(guān)擋板、平臺(tái)的下邊緣高度相同;
所述連接塊包括限位塊和連接板,所述限位塊的下方為封板,所述封板與立柱頭的橫截面形狀、尺寸相同,封板上方垂直設(shè)有兩個(gè)限位板,限位板上設(shè)有螺孔二,所述連接板呈“凵”狀結(jié)構(gòu),分為基面和兩側(cè)面板,開口面向前端,垂直設(shè)置在封板下方,連接板上設(shè)有螺孔三和通孔;
所述移動(dòng)板呈十字形,包括中心板、兩個(gè)側(cè)面伸出的橫向飛翼、兩個(gè)端面伸出的縱向飛翼,所述橫向飛翼上設(shè)有線槽連接孔;
所述開關(guān)保護(hù)塊包括基板、保護(hù)板,所述基板上設(shè)有2-4個(gè)螺孔四,所述螺孔一與螺孔四位置、尺寸對(duì)應(yīng),所述保護(hù)板為兩個(gè),垂直設(shè)置在基板上,兩個(gè)保護(hù)板尺寸相同,面對(duì)面設(shè)置,兩個(gè)保護(hù)板之間設(shè)有工作區(qū),保護(hù)板上設(shè)有2-4個(gè)螺孔五,所述保護(hù)板的底端與基板的底端齊平;
所述連接塊上的限位板設(shè)置在底座的左、右側(cè)板的兩側(cè),所述開關(guān)保護(hù)塊與開關(guān)擋板通過螺孔一與螺孔四連接,所述微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在開關(guān)保護(hù)塊的兩個(gè)保護(hù)板之間,微動(dòng)開關(guān)與保護(hù)板通過螺孔五連接,所述微動(dòng)開關(guān)的開閉鈕向下,開閉鈕的長(zhǎng)度大于折彎和平臺(tái)的厚度,所述移動(dòng)板設(shè)置在底座內(nèi),其橫向飛翼設(shè)置在缺口二內(nèi),其縱向飛翼一端設(shè)置在折彎的下面,另一端設(shè)置在開關(guān)擋板、平臺(tái)的下面,所述彈簧設(shè)置在移動(dòng)板下方,所述底座與限位塊設(shè)置在立柱頭內(nèi),限位塊與立柱頭通過螺孔二與螺孔六連接在一起,所述封板封住立柱頭的下平面。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述底座的底面設(shè)有限位孔。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述保護(hù)板上方設(shè)有防護(hù)板,與保護(hù)板活動(dòng)連接。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述防護(hù)板從左到右分為左自由端、防護(hù)層、右自由端,所述左自由端、右自由端與保護(hù)板上端活動(dòng)連接,防護(hù)層覆蓋工作區(qū)上方。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述防護(hù)層為半圓形結(jié)構(gòu),圓弧向上。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述左自由端、右自由端與保護(hù)板上端銷連接,所述銷設(shè)置在左自由端、右自由端下方,銷孔設(shè)置在保護(hù)板上端。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述兩個(gè)限位板的外板面之間的距離比立柱頭的寬度小2mm。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述連接板的兩側(cè)面板的外板面之間的距離與兩個(gè)限位板的外板面之間的距離相同。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種防護(hù)圍欄的壓力報(bào)警裝置,采用分段式結(jié)構(gòu),立柱頭可以金字塔式的加裝在圍欄立柱上,壓力報(bào)警裝置的配件采用機(jī)械式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)巧妙,安裝在立柱頭內(nèi),使用方便,靈敏度高,報(bào)警效果好,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的連接塊示意圖。
圖3為本發(fā)明所述的開關(guān)保護(hù)塊示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的移動(dòng)板示意圖。
圖5為本發(fā)明所述的防護(hù)板的示意圖。
附圖標(biāo)記列表:
1、立柱頭,2、底座,3、開關(guān)保護(hù)塊,4、移動(dòng)板,5、微動(dòng)開關(guān),6、彈簧,7、連接板,8、方孔,9、缺口一,10、線槽連接孔,11、螺孔六,12、左、右側(cè)板的前端,13、限位塊,14、開關(guān)擋板,15、螺孔一,16、平臺(tái),17、折彎,18、缺口二,19、限位板,20、螺孔二,21、封板,22、通孔,23、基面,24、側(cè)面板,25、螺孔三,26、基板,27、螺孔四,28、保護(hù)板,29、螺孔五,30、橫向飛翼,31、防護(hù)板,32、左自由端,33、防護(hù)層,34、右自由端,35、銷,36、銷孔,37、中心板,38、縱向飛翼,39、限位孔,40,缺口三。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖所示,本發(fā)明所述的一種防護(hù)圍欄的壓力報(bào)警裝置,包括立柱頭1、底座2、連接塊、移動(dòng)板4、開關(guān)保護(hù)塊3、微動(dòng)開關(guān)5、彈簧6,
所述立柱頭1為倒“凹”字形的方管,立柱頭1的后端設(shè)有缺口一9,立柱頭1的前端設(shè)有兩排豎直的方孔8,立柱頭1兩側(cè)下部設(shè)有螺孔六11,立柱頭兩側(cè)上部設(shè)有缺口三40;
所述底座2圍成“凵”狀,開關(guān)擋板14豎直橫跨在左、右側(cè)板上方,開關(guān)擋板14上設(shè)有2-4個(gè)螺孔一15,左、右側(cè)板中部設(shè)有方形缺口二18,所述缺口二18開口向上,缺口二18后部與開關(guān)擋板14前平面齊平,左、右側(cè)板的前端12上方向內(nèi)設(shè)有對(duì)稱的折彎17,兩個(gè)折彎17之間設(shè)有空隙,左、右側(cè)板的后端上方向內(nèi)彎曲連接成平臺(tái)16,所述折彎17、開關(guān)擋板14、平臺(tái)16的下邊緣高度相同;
所述連接塊包括限位塊13和連接板7,所述限位塊13的下方為封板21,所述封板21與立柱頭1的橫截面形狀、尺寸相同,封板21上方垂直設(shè)有兩個(gè)限位板19,限位板19上設(shè)有螺孔二20,所述連接板7呈“凵”狀結(jié)構(gòu),分為基面23和兩側(cè)面板24,開口面向前端,連接板7垂直設(shè)置在封板21下方,連接板7上設(shè)有螺孔三25和通孔22;
所述移動(dòng)板4呈十字形,包括中心板37、兩個(gè)側(cè)面伸出的橫向飛翼30、兩個(gè)端面伸出的縱向飛翼38,所述橫向飛翼30上設(shè)有線槽連接孔10;
所述開關(guān)保護(hù)塊3包括基板26、保護(hù)板28,所述基板26上設(shè)有2-4個(gè)螺孔四27,所述螺孔一15與螺孔四27位置、尺寸對(duì)應(yīng),所述保護(hù)板28為兩個(gè),垂直設(shè)置在基板26上,兩個(gè)保護(hù)板28尺寸相同,面對(duì)面設(shè)置,兩個(gè)保護(hù)板28之間設(shè)有工作區(qū),保護(hù)板28上設(shè)有2-4個(gè)螺孔五29,所述保護(hù)板28的底端與基板26的底端齊平;
所述連接塊上的限位板19設(shè)置在底座2的左、右側(cè)板的兩側(cè),所述開關(guān)保護(hù)塊3與開關(guān)擋板14通過螺孔一15與螺孔四27連接,所述微動(dòng)開關(guān)5設(shè)置在開關(guān)保護(hù)塊3的兩個(gè)保護(hù)板28之間的工作區(qū)內(nèi),微動(dòng)開關(guān)5與保護(hù)板通過螺孔五29連接,所述微動(dòng)開關(guān)5的開閉鈕向下,開閉鈕的長(zhǎng)度大于折彎和平臺(tái)的厚度,所述移動(dòng)板4設(shè)置在底座2內(nèi),其橫向飛翼30設(shè)置在缺口二18內(nèi),其縱向飛翼38一端設(shè)置在折彎17的下面,另一端設(shè)置在開關(guān)擋板14、平臺(tái)16的下面,所述彈簧6設(shè)置在移動(dòng)板4下方,所述底座2與限位塊13設(shè)置在立柱頭1內(nèi),限位塊13與立柱頭1通過螺孔二20與螺孔六11連接在一起,所述封板21封住立柱頭1的下平面。
本發(fā)明所述的一種防護(hù)圍欄的壓力報(bào)警裝置,采用分段式結(jié)構(gòu),立柱頭可以金字塔式的加裝在圍欄立柱上,壓力報(bào)警裝置的配件采用機(jī)械式結(jié)構(gòu),線槽連接移動(dòng)板4,平時(shí)移動(dòng)板4在彈簧6的作用下貼在折彎17和開關(guān)擋板14、平臺(tái)16的下面,壓住微動(dòng)開關(guān)的開閉鈕,當(dāng)有人爬欄桿時(shí),向下拽的力量使移動(dòng)板4整體向下,壓縮彈簧6,原來微動(dòng)開關(guān)5的開閉鈕與移動(dòng)板4接觸,現(xiàn)在一下子與移動(dòng)板4分離,開閉鈕彈出,將信號(hào)傳到傳感器,經(jīng)處理器分析后報(bào)警,本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,安裝在立柱頭內(nèi),使用方便,靈敏度高,報(bào)警效果好,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明所述的壓力報(bào)警裝置對(duì)微動(dòng)開關(guān)設(shè)有2層力學(xué)保護(hù)措施,一個(gè)是折彎17的下面,和開關(guān)擋板14、平臺(tái)16的下面處于同一高度,保證移動(dòng)板4在彈簧彈力回上來時(shí)的抗擊沖擊力和限位,保護(hù)開關(guān);一個(gè)是如果工藝達(dá)不到要求,造成誤差,我們有開關(guān)保護(hù)塊3直接對(duì)開關(guān)進(jìn)行保護(hù),其保護(hù)板28底面能和開關(guān)做的齊平,所以又做了二次主要開關(guān)(信號(hào)源開關(guān))的保護(hù)。
本發(fā)明對(duì)壓力報(bào)警主件的開關(guān)(信號(hào)源開關(guān))做2層防水保護(hù),一層是圍欄整體就是一個(gè)防水的結(jié)構(gòu),壓力報(bào)警裝置做在圍欄立柱內(nèi)部,二是微動(dòng)開關(guān)是定做的防水開關(guān),因?yàn)殚_關(guān)不產(chǎn)生電源,只是給一個(gè)開關(guān)量,所以也屬于無源,這樣2層防水保護(hù)的室外開關(guān),又沒有電源等電子元器件的壽命影響,所以這個(gè)壓力報(bào)警設(shè)備的壽命將比較長(zhǎng)。
為了更加延長(zhǎng)微動(dòng)開關(guān)的使用壽命,防止雨水進(jìn)入,本發(fā)明在所述保護(hù)板28上方設(shè)有防護(hù)板31,與保護(hù)板28活動(dòng)連接,所述防護(hù)板31從左到右分為左自由端32、防護(hù)層33、右自由端34,所述左自由端32、右自由端34與保護(hù)板28上端活動(dòng)連接,防護(hù)層33覆蓋工作區(qū)上方,其中防護(hù)層33設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu),圓弧向上,既能夠防止立柱頭1上方漏雨而引起積水,減少銹蝕的時(shí)間,又能夠增加強(qiáng)度,分散壓力和沖擊力,所述左自由端32、右自由端34與保護(hù)板28的上端使用銷35連接,所述銷35設(shè)置在左自由端32、右自由端34下方,銷孔36設(shè)置在保護(hù)板28上端,避免使用螺栓連接,使防護(hù)板31的上面為整體結(jié)構(gòu),不怕漏水。
本發(fā)明在所述底座2的底面設(shè)有限位孔39,彈簧6的尾部設(shè)置在限位孔39內(nèi),工作時(shí)彈簧不會(huì)歪向其他方向,確保移動(dòng)板4垂直上下,裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明所述兩個(gè)限位板19的外板面之間的距離比立柱頭1的寬度小2mm,所述連接板7的兩側(cè)面板的外板面之間的距離與兩個(gè)限位板19的外板面之間的距離相同,連接塊放入立柱頭1時(shí),輕松自如,安裝方便,便于檢修和保養(yǎng),提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。