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      遙控器的制作方法

      文檔序號:11078295閱讀:1279來源:國知局
      遙控器的制造方法與工藝

      本實用新型涉及遙控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種遙控器。



      背景技術(shù):

      無人機(jī)是一種以無線遙控或自由程序控制為主的不載人飛機(jī)。隨著科學(xué)水平的進(jìn)步,無人機(jī)也越來越普及,并且,用于控制無人機(jī)的方式也越來越多,其中就包括移動終端遙控?zé)o人機(jī),即在移動終端上下載對應(yīng)的操控APP,利用移動終端的顯示屏充當(dāng)遙控界面,對無人機(jī)實現(xiàn)遙控。

      目前,采用移動終端遙控?zé)o人機(jī)存在如下弊端:移動終端的操作界面屬于手指按壓觸摸屏的平面操控,受限于終端觸摸屏,整個操作過程反應(yīng)遲鈍,難以實現(xiàn)高精度遙控。為了解決上述問題,現(xiàn)有一種搭載移動終端的遙控器,移動終端與遙控器通過有線、無線WIFI以及藍(lán)牙等方式連接,將原有的平面操控轉(zhuǎn)化為搖桿操控,同時,將移動終端的顯示屏充電操作界面?,F(xiàn)有的遙控器存在以下問題:無法適應(yīng)不同尺寸的移動終端,并且體積偏大,不便攜帶。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      綜上所述,本實用新型的目的在于提供一種遙控器,旨在解決現(xiàn)有的遙控器無法適應(yīng)不同尺寸的移動終端的問題。

      本實用新型是這樣實現(xiàn)的,遙控器,包括主體以及兩可相對所述主體樞接轉(zhuǎn)動實現(xiàn)收納/打開且用于限位移動終端的連接組件,各所述連接組件包括轉(zhuǎn)動樞接于所述主體的第一承載件以及插設(shè)于所述第一承載件內(nèi)且可沿插接方向相對所述第一承載件伸/縮的第二承載件,所述移動終端于兩所述第一承載件均相對所述主體打開時抵靠于所述第一承載件上,并卡設(shè)于所述主體與所述第二承載件之間。

      進(jìn)一步地,所述主體包括上下扣合的第一殼體和第二殼體,所述第一殼體上設(shè)置有控制搖桿,兩所述第一承載件對稱樞接于第二殼體的底端部,并可折疊收納于所述第二殼體的底端部處。

      具體地,所述第二殼體上設(shè)有兩與所述第一承載件相對應(yīng)的樞接孔,所述第一承載件具有連接部以及設(shè)于所述連接部外側(cè)的支撐部,所述樞接孔通過一旋轉(zhuǎn)卡盤樞接于所述連接部。

      優(yōu)選地,所述樞接孔的內(nèi)壁沿徑向方向凸伸形成一周第一凸邊,所述樞接孔的內(nèi)壁沿軸向方向凸伸形成一周第二凸邊,所述連接部具有容置所述第二凸邊的第一容置槽,所述連接部內(nèi)還設(shè)若干安裝柱,所述旋轉(zhuǎn)卡盤抵頂于所述第一凸邊上,并通過螺釘連接于各所述安裝柱,所述第二凸邊抵頂于所述第一容置槽的內(nèi)側(cè)。

      優(yōu)選地,所述支撐部為一中空柱套,所述第二承載件包括插入于所述中空柱套內(nèi)的本體,所述中空柱套通過一第一彈性件連接于所述本體,所述本體的端部設(shè)有卡接于所述中空柱套端部的卡邊,所述本體上還設(shè)有用于卡接所述移動終端的卡接結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述卡接結(jié)構(gòu)為一擋板,所述擋板通過一轉(zhuǎn)動軸樞接于所述本體,所述擋板于相對本體轉(zhuǎn)動打開時平行于所述主體,所述移動終端卡持于所述主體與所述擋板之間。

      具體地,所述本體上設(shè)有用于收納所述擋板的第二容置槽。

      進(jìn)一步地,還包括一可將所述擋板頂出于所述第二容置槽內(nèi)的第二彈性件,所述擋板上設(shè)有兩供所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)的安裝環(huán),所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)于所述第二彈性件,并設(shè)于兩所述安裝環(huán)內(nèi)。

      具體地,所述第二彈性件為一復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧具有扭轉(zhuǎn)本體、連接于所述扭轉(zhuǎn)本體且抵頂于所述擋板的第一抵頂部以及連接于所述扭轉(zhuǎn)本體且抵頂于所述本體的第二抵頂部,所述第一抵頂部與所述第二抵頂部之間呈一夾角。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的遙控器,在主體上增加了兩個可相對其收納和打開的連接組件,各連接組件包括第一承載件以及第二承載件,第二承載件可相對第一承載件沿插接方向可伸縮,即整體的連接組件長度可調(diào),這樣,當(dāng)兩連接組件相對主體打開時,可適應(yīng)不同尺寸的移動終端抵靠于第一承載件上,并卡設(shè)于主體與第二承載件之間。

      附圖說明

      圖1是本實用新型實施例提供的遙控器的爆炸圖;

      圖2是圖1中B處的放大圖;

      圖3是本實用新型實施例提供的遙控器裝載移動終端的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實用新型實施例提供的遙控器收攏狀態(tài)示意圖;

      圖5是本實用新型實施例提供的遙控器的連接組件處于拉伸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是圖4中A-A處的剖面圖;

      圖7是本實用新型實施例提供的第二承載件的爆炸圖。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時,它可以直接在另一個元件上或者間接在另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。

      還需要說明的是,本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

      以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

      請參考圖1、圖3和圖4,本實用新型實施例提供的遙控器,包括主體1以及兩個用于限位移動終端7的連接組件2,各連接組件2均可相對主體1樞接轉(zhuǎn)動,并可相對主體1收納/打開,各連接組件2包括轉(zhuǎn)動樞接于主體1的第一承載件21以及插設(shè)于第一承載件21的第二承載件22,第二承載件22可沿插接方向相對第一承載件21伸/縮,移動終端7則在兩第一承載件21相對主體1打開時,抵靠于第一承載件21上,并且,卡設(shè)于主體1與第二承載件22之間。

      本實用新型實施例提供的遙控器,在主體1上增加了兩個可相對其收納和打開的連接組件2,各連接組件2包括第一承載件21以及第二承載件22,第二承載件22可相對第一承載件21沿插接方向可伸縮,即整體的連接組件2長度可調(diào),這樣,當(dāng)兩連接組件2相對主體1打開時,可適應(yīng)不同尺寸的移動終端7抵靠于第一承載件21上,并卡設(shè)于主體1與第二承載件22之間。

      具體地,請參考圖1至圖4,在本實施例中,主體1包括上下扣合的第一殼體11和第二殼體12,第一殼體11上對稱設(shè)置有兩控制搖桿13,,兩第一承載件21對稱樞接于第二殼體12的底端部,并可折疊收納于第二殼體12的底端部處。同時,兩連接組件2的寬度不超過與主體1的寬度,兩第一承載件21的長度之和不超過主體1的長度,即遙控器整體的寬度為主體1的寬度,其整體長度為主體1的長度,使得整個遙控器體積小巧,便于攜帶。

      進(jìn)一步地,請參考圖1和圖2,在本實施例中,第二殼體12上設(shè)有兩樞接孔121,各第一承載件21具有連接部211以及設(shè)于連接部211外側(cè)的支撐部212,連接部211與樞接孔121相對應(yīng),樞接孔121通過一旋轉(zhuǎn)卡盤3樞接于連接部211。這樣,確保第一承載件21可相對第二殼體12穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動開合。

      具體地,請參考圖1和圖2,在本實施例中,樞接孔121的內(nèi)壁沿其徑向方向凸伸形成一周第一凸邊12a,樞接孔121的內(nèi)壁沿軸向方向凸伸形成一周第二凸邊12b,連接部211具有容置第二凸邊12b的第一容置槽21d,連接部211內(nèi)還設(shè)有若干安裝柱21e,旋轉(zhuǎn)卡盤3抵頂于第一凸邊12a上,并通過螺釘連接于各安裝柱21e,第二凸邊12b抵頂于第一容置槽21d的內(nèi)側(cè)。這樣,利用第一容置槽21d的內(nèi)側(cè)抵靠于第二凸邊12b,旋轉(zhuǎn)卡盤3抵頂于第一凸邊12a,使得連接部211可穩(wěn)固地樞接轉(zhuǎn)動于樞接孔121。優(yōu)選地,請參考圖2,連接部211為同中心軸設(shè)置的第一套筒21a和第二套筒21b,并在第一套筒21a和第二套筒21b之間設(shè)置若干筋板21c,利用第一套筒21a的內(nèi)側(cè)壁、各筋板21c以及第二套筒21b的外側(cè)壁圍合形成容置第二凸邊12b的第一容置槽21d,即第二凸邊12b容置于第一套筒21a與第二套筒21b之間,并抵頂于各筋板21c上,各安裝柱21e則設(shè)于第二套筒21b內(nèi)側(cè)。

      具體地,請參考圖1、圖5和圖6,在本實施例中,支撐部212為一中空柱套,第二承載件22包括插入于中空柱套內(nèi)的本體221,中空柱套通過一第一彈性件41連接于本體221,本體221的端部設(shè)有卡接于中空柱套的端部的卡邊222,本體221上還設(shè)有用于卡接移動終端7的卡接結(jié)構(gòu)5。優(yōu)選地,請參考圖6,中空柱套內(nèi)設(shè)有連接第一彈性件41一端的第一固定柱214,本體221內(nèi)設(shè)有連接第一彈性件41另一端的第二固定柱223,中空柱套的截面呈矩形,本體221的截面也為矩形,并且,中空柱套套設(shè)于本體221外,當(dāng)?shù)诙休d件22與主體1之間未卡接移動終端7時,第一彈性件41處于收緊狀態(tài),即本體221始終處于中空柱套內(nèi),當(dāng)?shù)诙休d件22與主體1之間卡接了移動終端7時,第一彈性件41處于拉伸狀態(tài),本體221則沿插接方向向外相對中空柱套移動一定距離,從而適應(yīng)不同尺寸的移動終端7。這里,卡接結(jié)構(gòu)5可一體成型于本體221,形成一整體,也可以是獨立設(shè)于本體221上,能夠從本體221上分離,只要該卡接結(jié)構(gòu)5平行于主體1即可,即移動終端7設(shè)于主體1與卡接結(jié)構(gòu)5之間。

      優(yōu)選地,請參考圖5至圖7,在本實施例中,卡接結(jié)構(gòu)5為一擋板,擋板通過一轉(zhuǎn)動軸6樞接于本體221,擋板于相對本體221轉(zhuǎn)動打開時平行于主體1,移動終端7設(shè)于主體1與擋板之間。當(dāng)擋板相對本體221轉(zhuǎn)動,并豎直連接于本體221且與主體1平行時,移動終端7則可卡設(shè)于主體1與擋板之間。具體地,在本體221上設(shè)有收納擋板的第二容置槽224,并且,當(dāng)擋板收納于第二容置槽224內(nèi)時,擋板的邊界不凸出于本體221的邊界之外,或者擋板的邊界與本體221的邊界平齊,故,擋板的厚度不超過第二容置槽224的深度,從而使本體221可收納于中空柱套內(nèi),僅卡邊222卡接于中空柱套的端部。

      進(jìn)一步地,請參考圖5至圖7,在本實施例中,還包括一可將擋板頂出于第二容置槽224內(nèi)的第二彈性件42,擋板上設(shè)有兩供轉(zhuǎn)動軸6穿設(shè)的安裝環(huán)51,轉(zhuǎn)動軸6穿設(shè)于第二彈性件42,并設(shè)于兩安裝環(huán)51內(nèi)。這樣,當(dāng)本體221從中空柱套內(nèi)移動出時,擋板則在第二彈性件42的彈力作用下,始終與本體221保持豎直連接狀態(tài)。

      具體地,請參考圖7,在本實施例中,第二彈性件42為一復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧具有扭轉(zhuǎn)本體421、連接于扭轉(zhuǎn)本體421且抵頂于擋板的第一抵頂部422以及連接于扭轉(zhuǎn)本體421且抵頂于本體221的第二抵頂部423,第一抵頂部422與第二抵頂部423之間呈一夾角。優(yōu)選地,該夾角呈90度,即擋板與本體221之間始終處于垂直狀態(tài),當(dāng)然,根據(jù)需要可也為其他角度。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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