專利名稱：盤裝置用致動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種致動器，例如在磁盤裝置等的盤裝置中包含在裝有磁頭的旋轉(zhuǎn)軸周圍擺動的托架的致動器。
背景技術(shù)：
在磁盤裝置等盤裝置中，為了在目標(biāo)磁道上高速且正確的存取，而要求裝有磁頭的托架具有優(yōu)良的動態(tài)特性。
圖8為表示盤裝置等的公知執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分解透視圖，圖9為圖8的托架的平面圖，圖10為圖9中的X～X的斷面圖。
在圖8中，磁鐵15、15分別被固定于上下磁軛9A、9B上。這些磁軛9A、9B通過旋轉(zhuǎn)軸16設(shè)置規(guī)定的空隙固定，以使這兩個磁鐵15相互反極性相對。在托架8的一端上固定線圈7，在另外一端上具有支撐進(jìn)行信號記錄再生的磁頭的懸梁6。托架8借助通過軸承36的旋轉(zhuǎn)軸(未示出)支撐，以使線圈7定位于所述空隙內(nèi)，同時使其可以在該旋轉(zhuǎn)軸周圍旋轉(zhuǎn)。也就是說，電流一流過線圈7，依照弗萊明的左手法則，在線圈7中產(chǎn)生驅(qū)動力，使托架8旋轉(zhuǎn)。
在上述公知的致動器中，作為在托架8上固定線圈7的構(gòu)造如圖9、10所示。在這兩圖中，在托架8的端部上，預(yù)先一體設(shè)置用于安裝線圈7的突起17，利用熱可塑性樹脂形成的保持構(gòu)件11將該突起17與線圈7固定。
但是，如上述的公知的構(gòu)造，由于線圈7被經(jīng)單邊支撐在托架8上，所以不能得到充分的安裝強(qiáng)度和剛性。其結(jié)果，使托架8的共振頻率降低，不能滿足對于盤裝置的高性能的要求。
圖11、圖12為表示托架8與線圈7的其他的固定構(gòu)成例的透視圖。圖11為在托架8與線圈7的組裝前的透視圖，圖12為組裝后的透視圖。在圖12中，帶黑點的部分為由樹脂所形成的保持構(gòu)件11，圖13為圖12中的XIII～XIII的斷面圖，圖14為圖12中的XIV～XIV的斷面圖。
在圖11中，在托架8的線圈安裝臂12A的內(nèi)側(cè)上形成長板狀的突起13。另外，在突起部13的基部與臂12A的邊界部設(shè)置3個貫通孔14。線圈安裝臂12B側(cè)的構(gòu)造也與上述臂12A相同。將托架8和線圈7安裝在模具上(未圖示)，以托架8為基準(zhǔn)確定線圈7的位置，充填由熱可塑性樹脂形成的保持構(gòu)件11。將線圈7如此固定在托架8上。圖12為其固定后的透視圖。如在圖13表示的圖12的XIII～XIII的斷面所示，由于在貫通孔14充填保持構(gòu)件11的樹脂，所以線圈7不會從臂12A、12B向圖12箭頭符號X所示的方向脫落。另外，如在圖14表示的圖12的XIV～XIV的斷面所示，突起13頂住支撐構(gòu)件11，同時支撐構(gòu)件11進(jìn)入線圈7的卷線的凹部7A。從而，線圈7對于臂12A、12B堅固地被保持于箭頭符號Y方向。通過這樣的構(gòu)造，可以使臂12A、12B與線圈7的安裝部的厚度與臂12A、12B的厚度大致相同。由于可以在2個堅固的臂12A、12B之間配置線圈7，所以共振頻率也變高，也能適應(yīng)對裝置的高性能化的要求。
但是，近年來，對盤裝置既要求高性能化，又要求進(jìn)一步小型化薄型化。為了使盤裝置更薄，有必要使致動器整體變薄。為此，有必要使磁軛9A、9B和磁鐵15變薄，同時也盡可能使臂12A、12B和線圈7變薄。但是，將如圖14所示的臂12A的厚度t變薄后，要使突起13形成在該臂12A的中央部將遇到困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述課題，而提供一種致動器，該致動器即使線圈安裝臂的厚度變薄，也能在托架上以具有充分的安裝強(qiáng)度固定線圈。
本發(fā)明的致動器具有如下的構(gòu)造。
一種致動器，包括一對隔著第1規(guī)定間隙對置的磁軛；一個固定在所述磁軛的至少一個上的磁鐵；和一個在其一端在與所述磁鐵之間隔著第二規(guī)定間隙保持線圈并在旋轉(zhuǎn)軸的周圍擺動的托架；所述托架裝設(shè)有互相對置的兩個線圈安裝臂，這兩個線圈安裝臂具有分別形成在相互的對置的面上的臺階部和由所述臺階部的基底面貫通到上面且在所述基底面中的孔尺寸比在所述上面中者更大的至少一個貫通孔；配置于所述兩個線圈安裝臂之間的所述線圈；和一個用于固定所述線圈安裝臂、所述貫通孔、和所述線圈的保持構(gòu)件。另外，上述保持構(gòu)件最好為樹脂充填塊的構(gòu)造。
通過該構(gòu)造，由于在各個線圈安裝臂上分別設(shè)置臺階部，所以即使這些臂部的厚度較薄，線圈也能堅固地安裝在這些臂部上。另外，在這些臂部的臺階部配設(shè)貫通孔，在臺階部基底面中的貫通孔的面積比在臺階部上面中面積大。而且，因為在這些貫通孔中充填用于固定線圈的樹脂，孔內(nèi)的樹脂不會從孔中脫離，可使線圈可靠地固定在兩臂上。


圖1為本發(fā)明的第1實施例中組裝有致動器的磁記錄裝置的透視圖。
圖2為圖1所示致動器中裝配前的托架和線圈的透視圖。
圖3為同裝配后的托架和線圈的透視圖。
圖4為圖2中圓A部的擴(kuò)大圖。
圖5為圖3中V-V的斷面圖。
圖6為圖3中VI～VI的斷面圖。
圖7為本發(fā)明的第2實施例中相當(dāng)于第1實施例的圖5的斷面圖。
圖8為公知的致動器的分解透視圖。
圖9為圖8所示致動器的要部平面圖。
圖10為圖9中X～X的斷面圖。
圖11為公知的致動器的其他例中的要部的裝配前的透視圖。
圖12為其裝配后的透視圖。
圖13為圖12中的XIII～XIII的斷面圖。
圖14為圖12中的XIV～XIV的斷面圖。
具體實施例方式
以下，利用

本發(fā)明的實施例。(第1實施例)圖1為本發(fā)明的第1實施例中組裝有致動器的磁記錄裝置的透視圖，圖2為圖1所示致動器中裝配前的托架與線圈的透視圖，圖3為同裝配后的托架與線圈的透視圖，圖4為圖2中圓A部的擴(kuò)大圖，圖5為圖3中V-V的斷面圖，圖6為圖3中VI～VI的斷面圖。
在圖1中，磁盤裝置1具有磁盤2、盤夾具3、主軸馬達(dá)(未圖示)和致動器4。該盤夾具3用以保持磁盤2；該主軸馬達(dá)(未圖示)和致動器4用以使磁盤2旋轉(zhuǎn)。致動器4在其一端固定線圈7，在另外一端則固定支持磁頭5的懸梁6，并具有托架18、一對的磁軛9、和磁鐵15(永久磁鐵)。該一對的磁軛9配置成使其隔著第一規(guī)定間隙相對；該磁鐵15(永久磁鐵)被固定在兩磁軛9的至少一方的內(nèi)面上。在圖1中示出了在磁盤裝置的非動作時使懸梁6跨到指示燈10之上，使磁頭5從磁盤2之上處在待避的狀態(tài)。
下面說明本第1實施例中的線圈7和托架18。圖2為兩者的組裝前、圖3為兩者的組裝后的透視圖。在圖3中帶許多黑點的部分表示下面說明的由熱可塑性樹脂所形成的保持構(gòu)件11。
如圖2、4和圖5所示，在與托架18的線圈安裝臂18A、18B的相對的內(nèi)側(cè)面的部分上分別形成階梯狀的臺階部25。在各臺階部25的基部上分別設(shè)置3個貫通孔24。各孔24如在圖5所示，其斷面在臺階部25的基底面25A中形成的尺寸比在上面25B中的尺寸大的形狀，例如除掉圓錐形的上部的形狀(圓臺形)。將圖2所示托架18與線圈放入模具(未圖示)中，相對托架18確定線圈7的位置之后，如圖3所示充填熱可塑性樹脂使兩者接合。也就是說，圖3的保持構(gòu)件11是用以固定臂18A、18B與孔24與線圈7的樹脂充填塊。另外，在圖3所示的線圈7內(nèi)側(cè)的5個孔27是用以插入被設(shè)置于模具的位置確定銷。
如圖5所示，由于保持構(gòu)件11的樹脂被充填于圓錐臺形的孔24中，所以沒有保持構(gòu)件11從臂18A及18B上脫離的擔(dān)心。更進(jìn)一步，如在圖6示出的圖3的VI～VI的斷面所示，臂部18A的臺階部25和保持構(gòu)件11結(jié)合在一起，同時支撐構(gòu)件11也與公知的同樣進(jìn)入線圈7的卷線的凹部。從而，線圈7相對于臂18A、18B牢固地被保持。另外，若比較如圖13所示在公知例中的構(gòu)造與圖5所示本發(fā)明的第1實施例中的構(gòu)造就可以了解，在本第1實施例中，托架18可以薄型化。另外，即使使用熱固化性樹脂或時效固化性樹脂替代熱可塑性樹脂作為保持構(gòu)件11，也可以期待得到同樣的效果。(第2實施例)圖7為在本發(fā)明的第2實施例中相當(dāng)于第1實施例的圖5的斷面圖。在本第2實施例中，致動器與上述第1實施例不同之處僅在于貫通孔的形狀。
也就是說，在本第2實施例中，代替在上述第1實施例中的貫通孔24(圓錐臺形)的是平行于臺階部基底面的斷面尺寸具有從基底面到規(guī)定的距離逐漸減少、而斷面尺寸在從該規(guī)定的距離到臺階部上面是一定的貫通孔。
也就是，如圖7所示，從臺階部25的基底面25A到臺階部25的厚度方向的中間是臺形的孔31，使從上述的中間到上面25B構(gòu)成規(guī)定直徑的孔32。在此種場合下，由于在臺階部25中的孔32的周圍部分34較厚，所以具有強(qiáng)度更高這樣的優(yōu)點。
如以上的各實施例所說明那樣，按照本發(fā)明作動器，可以提供一種具有下述優(yōu)點的薄型致動器，即使在用薄的線圈安裝臂的情況下，由于線圈牢固地保持在線圈安裝臂上而使線圈也不會在垂直于線圈安裝臂的面的方向脫離。
本發(fā)明是可以實現(xiàn)搭載于磁盤裝置的適合且薄型化的致動器。在具有隔著規(guī)定的間隙相對的一對的磁軛間配置的線圈的擺動型致動器中，在支撐線圈的兩個臂的內(nèi)側(cè)面形成臺階部，在該臺階部上設(shè)置直徑從臺階部的下面向上面逐漸減少的貫通孔。通過在其臺階部和貫通孔中填由樹脂所形成的保持構(gòu)件可使線圈與臂牢固接合。借此構(gòu)造，可以提供謀求薄型化且強(qiáng)度高的致動器。
元件標(biāo)號對照1…磁盤裝置 11…保持構(gòu)件2…磁盤 15…磁鐵3…盤夾具 18…托架4…致動器 18A、18B…線圈安裝臂5…磁頭 24…貫通孔6…懸梁 25…階梯部7…線圈 25A…基底面9…磁軛 25B…上面10…指示燈31…圓錐孔32…圓孔
權(quán)利要求
1.一種致動器，包括一對隔著第1規(guī)定間隙對置的磁軛；一個固定在所述磁軛的至少一個上的磁鐵；和，一個在其一端在與所述磁鐵之間隔著第二規(guī)定間隙保持線圈并在旋轉(zhuǎn)軸的周圍擺動的把架；所述托架裝設(shè)有互相對置的兩個線圈安裝臂，這兩個線圈安裝臂具有分別形成在相互的對置的面上的臺階部和由所述臺階部的基底面貫通到上面且在所述基底面中的孔尺寸比在所述上面中者更大的至少一個貫通孔；配置于所述兩個線圈安裝臂之間的所述線圈；和，一個用于固定所述線圈安裝臂、所述貫通孔、和所述線圈的保持構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述保持構(gòu)件是樹脂充填塊。
3.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述各個臺階部形成在所述兩個線圈安裝臂中的同一面上。
4.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述貫通孔多個形成在所述各個臺階部上。
5.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述貫通孔平行于所述基底面的斷面尺寸從所述基底面向所述上面逐漸減少。
6.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述貫通孔平行于所述基底面的斷面積從所述基底面向所述上面逐漸減少。
7.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述貫通孔平行于所述基底面的斷面尺寸從所述基底面逐漸減少到規(guī)定的距離，且所述斷面尺寸在從所述規(guī)定的距離到所述上面是一定的。
8.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述貫通孔平行于所述基底面的斷面積從所述基底面逐漸減少到規(guī)定的距離，且所述斷面積從所述規(guī)定的距離到所述上面是一定的。
9.如權(quán)利要求1的致動器，其特征在于所述貫通孔是形成在所述線圈安裝臂與所述臺階部的邊界部分上。
10.如權(quán)利要求2的致動器，其特征在于所述樹脂是熱可塑性樹脂。
11.如權(quán)利要求2的致動器，其特征在于所述樹脂是熱固化性樹脂。
12.如權(quán)利要求2的致動器，其特征在于所述樹脂是時效固化性樹脂。
全文摘要
在具有隔著規(guī)定間隙對置的一對的磁軛之間配置有線圈的擺動型致動器中,在支撐線圈的兩個臂的內(nèi)側(cè)面形成臺階部,在該臺階部上設(shè)置直徑從臺階部的下面向上面逐漸減少的貫通孔。通過在其臺階部和貫通孔中借助充填由樹脂所形成的保持構(gòu)件使線圈與臂接合。按照該構(gòu)造,就使用在例如盤裝置等中的致動器而言,可以謀求薄型化且堅固地將線圈固定于托架上。
文檔編號G11B21/02GK1386280SQ01802051
公開日2002年12月18日 申請日期2001年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月17日
發(fā)明者高島哲也 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社