專利名稱：磁頭組件安裝方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組裝磁盤驅(qū)動器的方法，具體是涉及一種可消除磁頭組裝損壞現(xiàn)象并且方便組裝磁盤驅(qū)動器磁頭組件的安裝方法及實現(xiàn)所述方法的裝置。
背景技術(shù)：
磁盤驅(qū)動器的磁頭組件大多包括若干個兩兩相對設(shè)置的磁頭，每組相對設(shè)置的磁頭分別讀取磁盤上下兩面的數(shù)據(jù)。若干兩兩相對的磁頭分別懸掛在懸臂上，若干懸臂組合為一體構(gòu)成磁頭組件。磁頭組件組裝時，由梳齒將非?？拷南鄬Υ蓬^分開，避免磁頭之間碰撞，造成磁頭損壞。磁頭組件在旋轉(zhuǎn)安裝在磁盤驅(qū)動器底座上以后，需要將末端的磁頭?？吭诖疟P驅(qū)動器底座的斜塊上。斜塊上對應(yīng)磁頭組件的若干懸臂設(shè)置有若干滑道，斜塊頂部延伸設(shè)置一保護(hù)磁頭的頂緣。磁頭組件與斜塊組裝時，要求將每一懸臂末端的支撐桿都停在滑道的初始端以后才能將梳齒取下，以保證磁頭不從滑道初始端滑落或者觸碰斜塊的頂緣。在整個操作過程中，磁頭不能從滑道初始端滑落或者觸碰斜塊的頂緣，否則將損壞磁頭。
在傳統(tǒng)的磁頭組件組裝過程中，上述過程都是人工操作的，常常發(fā)生磁頭從滑道初始端滑落或者觸碰斜塊頂緣的狀況，一旦發(fā)生這樣的狀況，不僅磁頭會損壞，而且整個磁頭組件都不能繼續(xù)使用，造成極大的浪費(fèi)。同時，磁盤驅(qū)動器的生產(chǎn)效率也難以提高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種可消除磁頭組裝損壞現(xiàn)象并且方便組裝磁盤驅(qū)動器磁頭組件的安裝方法及實現(xiàn)所述方法的裝置。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種磁頭組件安裝方法，包括以下步驟
步驟一將裝有梳齒的磁頭組件通過軸承安裝在裝有斜塊的磁盤驅(qū)動器底座上；步驟二利用定位裝置將磁頭組件限定在底座一個固定位置上使其在平面上不發(fā)生轉(zhuǎn)動；步驟三拆卸梳齒；步驟四拆卸定位裝置，使磁頭組件懸掛磁頭的一端支撐在底座斜塊上。
所述的定位裝置至少包括分別安裝在磁頭組件兩側(cè)用來限制磁頭組件在平面上轉(zhuǎn)動的第一定位件及第二定位件。
所述第一定位件與第二定位件將磁頭組件夾持在中間，第一與第二定位件外側(cè)分別抵靠在底座上，所述第一定位件為一開設(shè)有拆裝孔的金屬塊，所述第二定位件上開設(shè)有安裝孔與限位孔。所述第一定位件可被磁鐵吸附定位在底座上，所述第二定位件通過限位孔裝設(shè)在磁盤驅(qū)動器底座上。
一種定位裝置，用來定位磁頭組件以便于拆卸梳齒，其特征在于包括分別安裝在磁頭組件兩側(cè)用來限制磁頭組件在平面上轉(zhuǎn)動的第一定位件及第二定位件。
所述第一定位件包括可被磁盤驅(qū)動器音圈馬達(dá)的磁鐵吸附的第一定位塊。
所述第一定位塊具有可從一側(cè)抵靠磁頭組件的第一定位面、一對拆裝孔及一配合拆裝孔用于拆裝第一定位塊的手柄。所述手柄設(shè)置一對可與第一定位塊的拆裝孔過盈配合的柱體，所述手柄在所述柱體之間開設(shè)有一便于拔出第一定位塊的長槽。
所述第二定位件包括從另一側(cè)面抵靠磁頭組件的第二定位塊及操作第二定位塊的手柄。所述第二定位塊具有可從另一側(cè)抵靠磁頭組件的第二定位面及一限位孔。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，其有益的技術(shù)效果在于1)本發(fā)明磁頭組件安裝方法通過定位裝置固定磁頭組件，使得在拆卸梳齒時，磁頭組件不會因受力而發(fā)生轉(zhuǎn)動，避免了因磁頭組件從斜塊上滑落或者碰撞斜塊的頂緣而造成的磁頭損壞；2)本發(fā)明磁頭組件定位裝置通過在磁頭組件兩側(cè)分別設(shè)置可被磁鐵吸附的第一定位塊與帶有操作手柄的第二定位塊，第一定位件可由操作方便的彈性手柄從底座拔出，一方面方便了工人組裝磁頭組件，另一方面大幅度提高了工作效率，同時也降低了因誤操作造成的磁頭組件的損壞；3)本發(fā)明磁頭組件的定位裝置的第一、第二定位件都具有方便操作的手柄，組裝磁頭組件時僅需通過手柄將第一、第二定位件裝入或者拔出即可，使用簡單方便。

下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明磁頭組件安裝方法及裝置在組裝磁頭組件的過程中的使用狀態(tài)圖。
圖2是本發(fā)明磁頭組件安裝方法及裝置在組裝磁頭組件的過程中的另一使用狀態(tài)圖。
圖3是圖2中A部分的局部放大圖。
圖4是本發(fā)明定位裝置的第一定位塊的立體圖。
圖5是本發(fā)明定位裝置的第一定位塊的另一方向視圖。
圖6是本發(fā)明定位裝置第一定位件的手柄立體圖。
圖7本發(fā)明定位裝置第一定位件立體分解圖。
圖8發(fā)明定位裝置第一定位件立體組合圖。
圖9發(fā)明定位裝置第二定位件的手柄立體圖。
圖10發(fā)明定位裝置的第二定位塊的立體圖。
圖11發(fā)明定位裝置的第二定位件的立體組合圖。
具體實施方式
一種磁頭組件安裝方法，包括以下步驟步驟一將帶有梳齒的磁頭組件30通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在裝有斜塊12的磁盤驅(qū)動器底座10上；步驟二利用定位裝置將磁頭組件30固定在底座10上使其在平面上不發(fā)生轉(zhuǎn)動；步驟三拆卸梳齒；步驟四拆卸定位裝置，使得磁頭組件30懸掛磁頭36的一端支撐在底座10斜塊12上。
請參考圖1至圖3，所述定位裝置用來定位旋轉(zhuǎn)安裝在磁盤驅(qū)動器底座10的磁頭組件30，包括分別安裝在磁頭組件30兩側(cè)用來限制磁頭組件30在平面上轉(zhuǎn)動的第一定位件(60、70)及第二定位件(50、40)。
磁頭組件30包括若干懸臂及懸掛在懸臂末端的若干磁頭36。磁頭組件30組裝時，由梳齒將非常靠近的相對磁頭36分開，以避免在運(yùn)輸或者操作過程中磁頭之間發(fā)生碰撞造成損壞。磁頭組件30一端旋轉(zhuǎn)支撐在磁盤驅(qū)動器的底座10上，懸掛磁頭36的一端需要通過支撐桿38支撐在底座10的斜塊12上。斜塊12上對應(yīng)磁頭組件30的若干支撐桿38設(shè)置有若干滑道，滑道具有初始端16，使得支撐桿可從初始端進(jìn)入斜塊12。斜塊12頂部延伸設(shè)置一保護(hù)磁頭36的頂緣14。磁頭組件30在與斜塊12組裝時，要求將每一支撐桿38都停在滑道的初始端16以后才能將梳齒取下，以保證支撐桿不從滑道初始端滑落或者磁頭不觸碰斜塊12的頂緣14。在整個操作過程中，支撐桿38不能從滑道初始端16滑落或者磁頭36不能觸碰斜塊12的頂緣14，否則將損壞磁頭36。
本發(fā)明的磁頭組件安裝方法的第一定位件(60、70)及第二定位件(50、40)用來將磁頭組件30末端的支撐桿38準(zhǔn)確的定位并固定在滑道初始端16。此時再人工取出分離磁頭36的梳齒。磁頭組件由于在第一定位件(60、70)及第二定位件(50、40)的限制下無法發(fā)生移動，確保了工人在取梳齒時，支撐桿38不會從滑道初始端16滑落或者磁頭36不會觸碰斜塊12的頂緣14。
請參考圖4至圖8，所述第一定位件包括可被磁盤驅(qū)動器音圈馬達(dá)的磁鐵吸附的第一定位塊60及用于拆裝第一定位塊的手柄70。所述第一定位塊60包括本體65，本體65上開設(shè)一對拆裝孔67，本體65的一端具有可從一側(cè)抵靠磁頭組件30的第一定位面64。所述第一定位塊60本體65的底部具有一形狀不規(guī)則的開槽62，所述開槽62的形狀與磁頭組件30附近底座10的底面形狀相同，使得定位塊60的定位面64可以穩(wěn)定地完全地貼合在磁頭組件30的一側(cè)。所述手柄70呈長條狀，中部開設(shè)有一長槽74，長槽74將手柄分為左右兩個的條柄72，用手按壓條柄72，條柄72可產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動。所述手柄70每一條柄72末端設(shè)置有可與第一定位塊60的拆裝孔67過盈配合的柱體76，柱體76底部具有一便于插入第一定位塊60的拆裝孔67的導(dǎo)角78。所述手柄通過改變條柄72的變形幅度從而形成適當(dāng)?shù)膴A緊力，便于將第一定位塊脫離磁鐵的吸引并將其從底座10里拔出。
請參考圖9至圖11，所述第二定位件包括從另一側(cè)面抵靠磁頭組件30的第二定位塊50及操作第二定位塊50的手柄40。所述第二定位塊50具有可從另一側(cè)抵靠磁頭組件30的第二定位面52并開設(shè)有一安裝孔58及一限位孔56。所述手柄40包括操作部42與固定端44。固定端44配合在第二定位塊50的安裝孔58內(nèi)，從而將手柄40與第二定位塊50連接在一起。使用時，底座10上靠近磁頭組件30的一限位柱(圖未示)插入并收容在所述第二定位塊50的限位孔56內(nèi)，使得第二定位塊50的第二定位面52可以穩(wěn)定地完全地貼合在磁頭組件30的另一側(cè)。
本發(fā)明磁頭組件安裝方法通過在磁頭組件30兩側(cè)分別設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單使用方便的第一、第二定位塊50、60，使得磁頭組件30組裝過程中在拆卸梳齒時，磁頭組件30的支撐桿38不會從停放磁頭36的斜塊12上滑落或者發(fā)生磁頭36碰撞斜塊12的頂緣14的狀況，避免了磁頭36的損傷。
權(quán)利要求
1.一種磁頭組件安裝方法，包括以下步驟步驟一將裝有梳齒的磁頭組件通過軸承安裝在裝有斜塊的磁盤驅(qū)動器底座上；步驟二利用定位裝置將磁頭組件限定在底座一個固定位置上使其在平面上不發(fā)生轉(zhuǎn)動；步驟三拆卸梳齒；步驟四拆卸定位裝置，使磁頭組件懸掛磁頭的一端支撐在底座的斜塊上。
2.如權(quán)利要求1所述的磁頭組件安裝方法，其特征在于所述的定位裝置至少包括分別安裝在磁頭組件兩側(cè)用來限制磁頭組件在平面上轉(zhuǎn)動的第一定位件及第二定位件。
3.如權(quán)利要求2所述的磁頭組件安裝方法，其特征在于所述第一定位件與第二定位件將磁頭組件夾持在中間，第一與第二定位件外側(cè)分別抵靠在底座上，所述第一定位件為一開設(shè)有拆裝孔的金屬塊，所述第二定位件上開設(shè)有安裝孔與限位孔。
4.如權(quán)利要求3所述的磁頭組件安裝方法，其特征在于所述第一定位件可被磁鐵吸附定位在底座上，所述第二定位件通過限位孔裝設(shè)在磁盤驅(qū)動器底座上。
5.一種定位裝置，用來定位磁頭組件以便于拆卸梳齒，其特征在于包括分別安裝在磁頭組件兩側(cè)用來限制磁頭組件在平面上轉(zhuǎn)動的第一定位件及第二定位件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于所述第一定位件包括可被磁盤驅(qū)動器音圈馬達(dá)的磁鐵吸附的第一定位塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位裝置，其特征在于所述第一定位塊具有可從一側(cè)抵靠磁頭組件的第一定位面、一對拆裝孔及一配合拆裝孔用于拆裝第一定位塊的手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定位裝置，其特征在于所述手柄設(shè)置一對可與第一定位塊的拆裝孔過盈配合的柱體，所述手柄開設(shè)有一便于拔出第一定位塊的長槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于所述第二定位件包括從另一側(cè)面抵靠磁頭組件的第二定位塊及操作第二定位塊的手柄。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定位裝置，其特征在于所述第二定位塊具有可從另一側(cè)抵靠磁頭組件的第二定位面及一限位孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁頭組件安裝方法，包括以下步驟將帶有梳齒的磁頭組件通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在裝有斜塊的磁盤驅(qū)動器底座上；利用定位裝置將磁頭組件固定在底座上使其在平面上不發(fā)生轉(zhuǎn)動；拆卸梳齒；拆卸定位裝置，此時磁頭組件懸掛磁頭的一端支撐在底座斜塊上。本發(fā)明還涉及磁頭組件定位裝置，通過定位裝置固定磁頭組件，使得在拆卸梳齒時，磁頭組件不會因受力而發(fā)生轉(zhuǎn)動，避免了因磁頭組件從斜塊上滑落或者碰撞斜塊的頂緣造成的磁頭損傷。
文檔編號G11B33/00GK101067934SQ200610062600
公開日2007年11月7日 申請日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者李源海 申請人:深圳易拓科技有限公司