專利名稱：：紫外線固化型涂敷劑及成型品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種在紫外線的作用下固化的紫外線固化型涂敷劑及涂布有該紫外線固化型涂敷劑的成型品。
背景技術(shù)：
：以往在信息處理等領(lǐng)域中，可電記錄、刷新或再記錄信息的信息記錄介質(zhì)正在普及。作為這樣的信息記錄介質(zhì)，例如像作為光信息記錄介質(zhì)的激光唱片(CD:CompactDisc)或數(shù)字式影碟機(DVD:DigitalVersatileDisc)等那樣，對樹脂基材設(shè)置信息記錄層成為信息記錄介質(zhì)的形態(tài)的信息記錄介質(zhì)或軟盤(FD:FlexibleDisk)、光磁(MO:Magnet-Optical)盤、小磁盤(MD:MiniDisc)、盒式磁帶等用數(shù)據(jù)盒等樹脂基材收容信息記錄部而成為信息記錄介質(zhì)的形態(tài)的信息記錄介質(zhì)是周知的。這樣的信息記錄介質(zhì)大多具有信息記錄性能，同時在信息記錄介質(zhì)的表面等印刷顯示已記錄的內(nèi)容的索引或各種裝飾設(shè)計。那么，作為印刷，利用噴墨印刷或網(wǎng)版印刷等之類的以往公知的印刷手段實施。另一方面，構(gòu)成信息記錄介質(zhì)的樹脂基材的表面由于不具有墨液吸收性，所以在表面實施噴墨印刷等時，在樹脂基材的表面形成墨液收容層，對該墨液收容層實施印刷。例如，利用噴墨打印機的印刷用標簽紙等對應(yīng)紙或CD—R(CD—Recordable)等利用涂敷或印刷法在用紙基材或樹脂基材的表面形成墨液收容層。接著，用于形成墨液收容層的涂敷劑使用的是紫外線固化類型的涂敷劑，作為利用該類型的涂敷劑形成的墨液收容層，需要具有出色的墨液吸收性，己提出了幾種墨液收容層(例如參照專利文獻1專利文獻4)。在專利文獻1中記載的墨液收容層采用的是含有作為在常溫下與水以任意比率溶解的輻射聚合性的單體的多元醇等的液態(tài)的水溶性單體，和作為使分子結(jié)構(gòu)上具有很多親水基的水溶性高分子交聯(lián)從而對水及其他溶劑不溶化的樹脂粉末的吸水性聚合物的構(gòu)成。在專利文獻2記載的墨液收容層采用的是如下所述的構(gòu)成，即相對作為在常溫下與水以任意比率溶解的輻射聚合性的單體的多元醇等液態(tài)的水溶性單體，和可在該水溶性單體中溶解且在制膜成薄膜狀時水的吸收溶脹或在水中實質(zhì)上不溶的單體可溶性疏水性聚合物，和作為纖維素系纖維的粉末或多肽系纖維粉末等且相對水溶性單體100重量份含有15300重量份的比例的天然纖維粉末的構(gòu)成。在專利文獻3中記載的墨液收容層采用的是含有作為在常溫下與水以任意比率溶解的輻射聚合性的單體的多元醇等液態(tài)的水溶性單體，和可在該水溶性單體中溶解且在制膜成薄膜狀時水的吸收溶脹或在水中實質(zhì)上不溶的疏水性聚合物，和二氧化硅、合成云母、氫氧化鋁、氧化鋁等無機填充劑的構(gòu)成。在專利文獻4中記載的墨液收容層采用的是丙烯酰嗎啉、烷氧基甲基丙烯酰胺、及甲氧基聚乙二醇(單)丙烯酸酯的總含量在紫外線固化性墨液100重量份中以2570重量份的比例含有的構(gòu)成。專利文獻1:特開平11一116875號公報專利文獻2:特開平10—259340號公報專利文獻3:特開2000—34435號公報專利文獻4:特開2002—332431號公報不過，作為墨液收容層的可印刷性，除了出色的墨液吸收性，還同時要求具有印刷畫像的干燥性、印刷畫像的洇滲性、耐粘性、耐水性。但是，如果為像在上述的專利文獻1至專利文獻4中記載的那樣的以往的涂敷劑，則難以得到充分的可印刷性，進而需要可印刷性更良好的涂敷劑。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明考慮到這一點，其目的在于提供一種可得到出色的可印刷性的紫外線固化型涂敷劑及成型品。在本發(fā)明中記載的紫外線固化型涂敷劑是在紫外線的作用下固化的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，含有親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體和光聚合引發(fā)劑，所述親水性聚合物具有下述的通式(1)所示的結(jié)構(gòu)，[化l]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>P:2以上的整數(shù)RL.—H或一CH3R2:—H或一CmH2m+,(m為18的整數(shù))所示的烷基R3:—CnH2n—(n為l8的整數(shù))所示的亞烷基R4、R5:—H或一C。H2。+,(o為l8的整數(shù))所示的垸基所述聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物以含羧基二羥基化合物、聚合物多元醇、有機二異氰酸酯化合物及含羥基丙烯酸酯為原料，數(shù)均分子量為1000以上、10000以下。在該發(fā)明中，組合使用親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體和光聚合引發(fā)劑。由此，利用例如制膜形成的墨液收容層具有出色的墨液吸收性，同時印刷畫像的干燥性、印刷畫像的洇滲性、耐粘性、耐水性也良好，可得到出色的可印刷性。進而，與利用熱使其固化的情況相比，由于可以不向涂布的對象提供多余的能量，所以不會使涂布對象劣化。另外，由于所述親水性聚合物使用具有所述通式(1)所示的特定的結(jié)構(gòu)的親水性聚合物，所以由于吸水性高，因而水性墨液的吸收能力高，從而可提供在利用例如制膜形成的墨液收容層中的更出色的可印刷性。進而，聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物由于以含羧基的二羥基化合物、聚合物多元醇、有機二異氰酸酯化合物及含羥基的丙烯酸酯作為原料，所以通過添加聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物，耐粘性及耐水性尤其提高。另外，聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物使用數(shù)均分子量為1000以上、10000以下、優(yōu)選1200以上、8000以下的聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物。由此，可容易地調(diào)制作為用于提供出色的可印刷性的材料的聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。在此，如果聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物的數(shù)均分子量變得小于1000，則利用例如制膜形成的墨液收容層中的可印刷性，尤其是干燥性、洇滲性、耐粘性、耐水性可能會降低。另一方面，如果聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的數(shù)均分子量變得大于10000，則在聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的調(diào)制時，合成反應(yīng)性時的體系內(nèi)粘度可能會上升從而合成變得困難另外，在本發(fā)明中，所述親水性聚合物優(yōu)選成為作為僅由N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺形成的聚合物的構(gòu)成。在該發(fā)明中，作為親水性聚合物，由于使用具有僅由N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺形成的特定的結(jié)構(gòu)的聚合物，所以可提供吸水性與疏水性的平衡出色、同時具備水性墨液的吸收能力和耐水性的雙方、利用例如制膜形成的墨液收容層中的更出色的可印刷性。進而，在本發(fā)明中，所述親水性聚合物優(yōu)選成為重均分子量為5000以上、300000以下的構(gòu)成。在該發(fā)明中，作為親水性聚合物，由于使用重均分子量為5000以上、300000以下的親水性聚合物，所以可防止低分子量成分導(dǎo)致的耐粘性降低的不良情形或高分子量成分導(dǎo)致的涂敷劑的粘度上升引起涂膜變得不均一的不良情形等，從而可提供利用例如制膜形成的墨液收容層中的更出色的可印刷性。在此，如果親水性聚合物的重均分子量變得小于5000，則利用例如制膜形成的墨液收容層中的可印刷性，尤其是干燥性、洇滲性、耐粘性、耐水性可能會降低。另一方面，如果親水性聚合物的重均分子量變得大于300000，則在親水性聚合物的調(diào)制時的合成反應(yīng)性時的體系內(nèi)粘度可能會上升從而合成變得困難。由此，親水性聚合物優(yōu)選使用重均分子量為5000以上300000以下、優(yōu)選為7000以上26000以下的親水性聚合物。進而，在本發(fā)明中，所述含羧基的二羥基化合物優(yōu)選數(shù)均分子量為50以上、200以下，為從二羥甲基丙酸或二羥甲基丁酸中選擇的至少1種。在該發(fā)明中，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的含羧基的二羥基化合物，使用數(shù)均分子量為50以上、200以下的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸。由此，這些原料由于干燥性和洇滲性尤其出色，所以可容易地調(diào)制作為用于提供出色的可印刷性的材料的聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物。另外，在本發(fā)明中，所述聚合物多元醇優(yōu)選數(shù)均分子量為300以上、2000以下，為從聚碳酸酯二醇、聚乙二醇、聚丙二醇中選擇的至少l種。在該發(fā)明中，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的聚合物多元醇，使用數(shù)均分子量為300以上、2000以下的聚碳酸酯二醇、聚乙二醇、聚丙二醇。由此，這些原料由于干燥性和洇滲性尤其出色，所以可容易地調(diào)制作為用于提供出色的可印刷性的材料的聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物。另外，在本發(fā)明中，所述有機二異氰酸酯化合物優(yōu)選成為作為從2，4—甲苯二異氰酸酯、2，6—甲苯二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基亞乙基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、亞甲基雙(環(huán)己基異氰酸酯)、三甲基六亞甲基二異氰酸酯中選擇的至少1種的構(gòu)成。在該發(fā)明中，作為成為耐粘性、耐水性尤其出色的聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的有機二異氰酸酯化合物，由于使用從2，4一甲苯二異氰酸酯、2，6—甲苯二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基亞乙基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、環(huán)己基異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯中選擇的至少1種，所以可容易地調(diào)制作為用于提供出色的可印刷性的材料的聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。進而，在本發(fā)明中，所述含羥基的丙烯酸酯優(yōu)選成為作為從丙烯酸2一羥乙酯，丙烯酸羥丙酯，丙烯酸羥丁酯，所述丙烯酸2—羥乙酯、所述丙烯酸羥丙酯、所述丙烯酸羥丁酯中的任意一種的己內(nèi)酯或氧化亞烷基加成物，和甘油二丙烯酸酯中選擇的至少1種的構(gòu)成。在該發(fā)明中，作為涂膜的固化性尤其出色的含羥基的丙烯酸酯，由于使用從丙烯酸2—羥乙酯，丙烯酸羥丙酯，丙烯酸羥丁酯，所述丙烯酸2—羥乙酯、所述丙烯酸羥丙酯、所述丙烯酸羥丁酯中的任意一種的己內(nèi)酯或氧化亞烷基加成物，和甘油二丙烯酸酯中選擇的至少I種，所以可容易地調(diào)制作為用于提供出色的可印刷性的材料的聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。接著，在本發(fā)明中，所述水溶性單體優(yōu)選成為含有50質(zhì)量％以上丙烯酰嗎啉的構(gòu)成。在該發(fā)明中，作為水溶性單體，由于使用含有50質(zhì)量％以上的丙烯酰嗎啉的水溶性單體，所以通過添加單體而干燥性及洇滲性尤其提高，可得到利用例如制膜形成的墨液收容層的出色的可印刷性。在此，如果丙烯酰嗎啉的含量變得少于50質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及洇滲性可能會降低。由此，優(yōu)選使丙烯酰嗎啉的含量成為50質(zhì)量％以上。接著，在本發(fā)明中，優(yōu)選成為所述親水性聚合物的含量為5質(zhì)量％以上50質(zhì)量％以下、所述聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的含量為3質(zhì)量％以上30質(zhì)量％以下、所述水溶性單體的含量為10質(zhì)量％以上91質(zhì)量％以下、前期光聚合引發(fā)劑的含量為1質(zhì)量％以上10質(zhì)量。X以下的構(gòu)成。在該發(fā)明中，親水性聚合物含有5質(zhì)量％以上、50質(zhì)量％以下，聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物含有3質(zhì)量％以上、30質(zhì)量％以下，水溶性單體含有10質(zhì)量％以上、91質(zhì)量％以下，光聚合引發(fā)劑含有1質(zhì)量％以上、10質(zhì)量％以下。由此，可提供利用例如制膜形成的墨液收容層中的更出色的可印刷性。在此，如果親水性聚合物的含量變得少于5質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及洇滲性可能會降低。另一方面，親水性聚合物的含量如果變得多于50質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是耐粘性及耐水性可能會降低。因此，使親水性聚合物的含量成為5質(zhì)量％以上、50質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為10質(zhì)量％以上、40質(zhì)量％以下。另外，聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物的含量如果變得少于3質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是耐粘性及耐水性可能會降低。另一方面，聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的含量如果變得多于30質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及洇滲性可能會降低。因此，使聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的含量成為3質(zhì)量%以上、30質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為5質(zhì)量％以上、25質(zhì)量％以下。進而，水溶性單體的含量如果變得少于10質(zhì)量％，則可能會難以得到均一組成。另一方面，水溶性單體的含量如果變得多于91質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及泅滲性可能會降低。因此，使水溶性單體的含量成為10質(zhì)量0/^以上、91質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為29質(zhì)量％以上、83質(zhì)量％以下。另外，光聚合引發(fā)劑的含量如果變得少于1質(zhì)量％，則固化可能會變得不充分。另一方面，光聚合引發(fā)劑的含量如果變得多于10質(zhì)量％，則耐粘性可能會降低。因此，使光聚合引發(fā)劑的含量成為1質(zhì)量％以上、10質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為2質(zhì)量％以上、6質(zhì)量％以下。另外，在本發(fā)明中，除了所述親水性聚合物、所述聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、所述水溶性單體及所述光聚合引發(fā)劑以外，還優(yōu)選含有3質(zhì)量％以上、50質(zhì)量％以下的吸水性填充劑。在該發(fā)明中，除了親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體及光聚合引發(fā)劑以外，可通過含有3質(zhì)量。^以上、50質(zhì)量％以下的吸水性填充劑，來得到利用例如制膜形成的墨液收容層中的更出色的可印刷性。在此，吸水性填充劑的含量如果變得少于3質(zhì)量％，則可能會不能充分地賦予水性墨液吸收性。另一方面，吸水性填充劑的含量如果變得多于50質(zhì)量％，則可能會増粘從而變得不能得到均一的制膜。因此，使吸水性填充劑的含量成為3質(zhì)量％以上、50質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為3質(zhì)量。Z以上、45質(zhì)量％以下。在本發(fā)明中記載的成型品的特征在于，上述的本發(fā)明的紫外線固化型涂敷劑被涂布于基材的表面。在該發(fā)明中，將可得到利用例如制膜形成的墨液收容層中的出色的可印刷性的上述本發(fā)明的紫外線固化型涂敷劑涂布于基材的表面。由此，即使相對例如不具有墨液吸收性的基材或墨液吸收性低的基材等，也可賦予良好的印刷。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選成為所述紫外線固化型涂敷劑涂布于所述基材的表面而形成為墨液收容層的構(gòu)成。在該發(fā)明中，將可得到出色的可印刷性的上述的本發(fā)明的紫外線固化型涂敷劑涂布于基材的表面而形成為墨液收容層。由此，即使相對例如不具有墨液吸收性的基材或墨液吸收性低的基材等，也可賦予良好的印刷。圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的信息記錄介質(zhì)的截面圖。圖中，l一作為成型品的信息記錄介質(zhì)，2—墨液收容層，3—基材。具體實施例方式以下對用于實施本發(fā)明的最佳方式進行詳述。此外，在本實施方式中，作為本發(fā)明中的成型品，例如例示了CD—R(CompactDisc—Recordable)或DVD—R(DigitalVersatileDisc-Recordable)等在一面具有信息記錄面而在另一面具有商標面的圓盤狀的信息記錄介質(zhì)，但不限于此。例如，可將在軟盤(FD:FlexibleDisk)、光磁(MO:Magnet-Optical)盤、小磁盤(MD:MiniDisc)、盒式磁帶等收容信息記錄部的數(shù)據(jù)盒、在各種信息記錄介質(zhì)中使用的印刷用標簽紙等印刷用紙、進而合成樹脂成型品、玻璃、木材、鋼板、皮革品、紡布或無紡布等各種基材為對象。圖1是表示本實施方式中的信息記錄介質(zhì)的概略構(gòu)成的截面圖?！渤尚推返臉?gòu)成〕在圖l中，1為作為成型品的信息記錄介質(zhì)，該信息記錄介質(zhì)l作為例如CD—R或DVD—R等盤狀的記錄介質(zhì)，在一面設(shè)置記錄信息的未圖示的信息記錄面，而在另一面設(shè)置商標面。該信息記錄介質(zhì)1相對圓盤狀的盤即基材3的表面，具備利用作為活性能量線的紫外線照射使其固化的墨液收容層2從而構(gòu)成。此外，信息記錄介質(zhì)1中的記錄信息的層(信息記錄層)在圖1中的基材3的層構(gòu)成中含有。接著，作為基材3，可例示由通常在信息記錄介質(zhì)l中使用的作為聚碳酸酯樹脂的圓盤狀的盤基板構(gòu)成的基材。接著，墨液收容層2利用各種方法在基材3的表面涂布后面詳述的紫外線固化型涂敷劑，被形成為例如水性的被膜狀。作為涂膜方法，可適當(dāng)?shù)厥褂冒敉?、逗點涂敷(〕乂7〕一卜)、刀涂、模頭涂敷、旋涂、網(wǎng)版印刷、凹版印刷、凸版印刷、襯墊(/《、乂K)印刷、噴墨印刷等以往公知的涂敷或印刷手段。其中，尤其棒涂、旋涂、網(wǎng)版印刷的方法通常被用作信息記錄介質(zhì)的涂膜方法，所以優(yōu)選。另外，作為為了涂膜的固化而照射的活性能量線，可將紫外線、電子射線、X射線、可見光線等各種使其活性化的能量線作為對象。尤其從照射裝置的構(gòu)成或涂膜工程中的操作性或裝置構(gòu)成等點出發(fā)，優(yōu)選操作性容易且可利用通用的簡單的構(gòu)成的利用紫外線照射的固化。(紫外線固化型涂敷劑的組成)接著，構(gòu)成墨液收容層2的紫外線固化型涂敷劑含有親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物、水溶性單體、光聚合引發(fā)劑和吸水性填充劑。此外，在不妨礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)嘏浜舷輨⒎稚⒈Ｋ畡?、增粘劑、脫模劑、防腐劑、著色顏料、耐水化劑、濕潤劑、熒光涂料、紫外線吸收劑等添加劑。另外，作為紫外線固化型涂敷劑，也可不使其含有吸水性填充劑。作為親水性聚合物，優(yōu)選具有下述的通式(1)所示的結(jié)構(gòu)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>P:2以上的整數(shù)Rl:—H或—CH3R2:—H或—CmH2m+1(m為l8的整數(shù))所示的烷基R3:—CnH2n—(n為l8的整數(shù))所示的亞垸基R4、R5:—H或一C。H2。+1(o為l8的整數(shù))所示的垸基親水性聚合物尤其優(yōu)選使用僅由N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺形成的聚合物。進而，親水性聚合物還優(yōu)選使用重均分子量為5000以上、300000以下的親水性聚合物。在此，親水性聚合物的重均分子量如果變得小于5000，則利用例如制膜形成的墨液收容層中的可印刷性，尤其是、干燥性、洇滲性、耐粘性、耐水性可能會降低。另一方面，親水性聚合物的重均分子量如果變得大于300000，則在親水性聚合物的調(diào)制時的合成反應(yīng)性時的體系內(nèi)粘度可能會上升從而合成變得困難。因此，親水性聚合物最好使用重均分子量為5000以上300000以下、優(yōu)選為7000以上26000以下的親水性聚合物。聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物為例如在末端具有反應(yīng)性雙鍵的尿烷寡聚物。聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物尤其優(yōu)選以含羧基的二羥基化合物、聚合物多元醇、有機二異氰酸酯化合物及含羥基的丙烯酸酯為原料且數(shù)均分子量為1000以上、10000以下。在此，聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的數(shù)均分子量如果變得小于1000，則利用例如制膜形成的墨液收容層2中的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性、洇滲性、耐粘性、耐水性可能會降低。另一方面，聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的數(shù)均分子量如果變得大于10000，則在聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的調(diào)制時即反應(yīng)性時的體系內(nèi)粘度可能會上升從而合成變得困難。因此，聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物優(yōu)選使用數(shù)均分子量為1000以上10000以下、優(yōu)選為1200以上8000以下的聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。另外，作為成為聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物的原料的含羧基的二羥基化合物，最好使用干燥性及洇滲性尤其出色、數(shù)均分子量為50以上200以下的二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸等。另外，作為成為聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物的原料的聚合物多元醇，最好使用干燥性及洇滲性尤其出色、數(shù)均分子量為300以上2000以下的聚碳酸酯二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等。進而，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的有機二異氰酸酯化合物，最好使用耐粘性及耐水性尤其出色的從2，4一甲苯二異氰酸酯、2，6—甲苯二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基亞乙基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、亞甲基雙(環(huán)己基異氰酸酯)、三甲基六亞甲基二異氰酸酯中選擇的至少1種。另外，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的含羥基的丙烯酸酯，最好使用涂膜的固化性尤其出色的從丙烯酸2—羥乙酯，丙烯酸羥丙酯，丙烯酸羥丁酯，所述丙烯酸2—羥乙酯、所述丙烯酸羥丙酯、所述丙烯酸羥丁酯中的任意一種的己內(nèi)酯或氧化亞烷基加成物，和甘油二丙烯酸酯中選擇的至少1種。其中，在不妨礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，也可在例如寡聚物中以不超過50質(zhì)量％的比例含有其他可共聚合的聚合反應(yīng)性寡聚物。作為聚合反應(yīng)性寡聚物，尤其從耐粘性及耐水性的提高的點出發(fā)，最好為尿烷丙烯酸酯寡聚物、環(huán)氧丙烯酸酯寡聚物、聚酯系寡聚物、丙烯酸系寡聚物等。此外，也可使用例如在"光固化技術(shù)參考資料手冊材料編"(Technonet公司發(fā)行(2000年12月5日發(fā)行))的第84頁第118頁中記載的水溶性的寡聚物。水溶性單體例如可使用在常溫下與水以任意的比率溶解的各種單體。具體而言，可例示丙烯酰嗎啉、丁二醇單丙烯酸酯、丙烯酸2—羥乙酯、N，N—二甲基氨基乙基丙烯酸酯、N，N—二甲基丙烯酰胺、2—羥乙基乙烯基醚等。此外，還可使用例如在"光固化技術(shù)參考資料手冊材料編"(Technonet公司發(fā)行(2000年12月5日發(fā)行))的第6頁第81頁中記載的水溶性的單體。尤其在以丙烯酰嗎啉為主體的體系中，由于可印刷性出色，所以優(yōu)選。作為該水溶性單體，尤其從干燥性及洇滲性的點出發(fā)，最好使用含有50質(zhì)量％以上丙烯酰嗎啉的水溶性單體。在此，丙烯酰嗎啉的含量如果變得少于50質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層2的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及洇滲性可能會降低。因此，優(yōu)選使丙烯酰嗎啉的含量成為50質(zhì)量％以上。此外，也可在水溶性單體中以50質(zhì)量。/^以下的比例含有其他可共聚合的水溶性單體。進而，在不妨礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，也可相對水溶性單體以30質(zhì)量％以下的比例含有非水溶性單體。光聚合引發(fā)劑可使用利用在紫外線的作用下發(fā)生的自由基而與水溶性單體或聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物中的雙鍵發(fā)生反應(yīng)從而誘發(fā)聚合反應(yīng)的各種聚合引發(fā)劑。具體而言，可例示作為羥基酮的2—羥基一2—甲基一1一苯基丙烷一l一酮、苯偶姻乙醚、l一羥基一環(huán)己基一苯基一酮，作為氨基酮的2—甲基一l[4一(甲基硫代)苯基]—2—嗎啉代丙烷-l一酮等。此外，還可使用例如在"光固化技術(shù)參考資料手冊材料編"(Technonet公司發(fā)行(2000年12月5日發(fā)行))的第122頁第133頁中記載的光聚合引發(fā)劑。尤其從干燥性及耐粘性的點出發(fā)，最好使用2—羥基一2—甲基一1一苯基丙烷一l一酮、苯偶姻乙醚。另外，光聚合引發(fā)劑也可組合使用上述的各種光聚合引發(fā)劑的2種以上。吸水性填充劑可使用無機填充劑、有機填充劑的任意一種。作為無機填充劑，例如可舉出二氧化硅、滑石、碳酸鈣、硫酸鋇、沸石等。另外，作為有機填充劑，例如可舉出天然有機物微粉末(膠原、絲(Silk)、纖維素、淀粉、甲殼質(zhì)、殼聚糖、卵殼膜等)、吸水性樹脂粉(例如吸水性丙烯酸樹脂、吸水性聚酯樹脂等的粉末)等。這些無機填充劑及有機填充劑可單獨使用1種，也可組合使用2種以上。接著，紫外線固化型涂敷劑在將親水性聚合物的含量[質(zhì)量％]設(shè)為A、將聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的含量[質(zhì)量％]設(shè)為B、將水溶性單體的含量[質(zhì)量％]設(shè)為C、將光聚合引發(fā)劑的含量[質(zhì)量X]設(shè)為D時，優(yōu)選以A/B/C/D二(550)/(330)/(9110)/(110)的比例含有親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體、光聚合引發(fā)劑。在此，親水性聚合物的含量如果變得少于5質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及洇滲性可能會降低。另一方面，親水性聚合物的含量如果變得多于50質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是耐粘性及耐水性可能會降低。因此，最好使親水性聚合物的含量成為5質(zhì)量％以上、50質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為10質(zhì)量％以上、40質(zhì)量％以下。另外，聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的含量如果變得少于3質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是耐粘性及耐水性可能會降低。另一方面，聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物的含量如果變得多于30質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及洇滲性可能會降低。因此，最好使聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物的含量成為3質(zhì)量％以上、30質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為5質(zhì)量％以上、25質(zhì)量％以下。進而，水溶性單體的含量如果變得少于10質(zhì)量％，則可能會難以得到均一組成。另一方面，水溶性單體的含量如果變得多于91質(zhì)量％，則利用例如制膜形成的墨液收容層的可印刷性，尤其是印刷畫像的干燥性及洇滲性可能會降低。因此，最好使水溶性單體的含量成為10質(zhì)量％以上、91質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為29質(zhì)量％以上、83質(zhì)量％以下。進而，光聚合引發(fā)劑的含量如果變得少于1質(zhì)量％，則固化可能會變得不充分。另一方面，光聚合引發(fā)劑的含量如果變得多于10質(zhì)量％，則耐粘性可能會降低。因此，最好使光聚合引發(fā)劑的含量成為1質(zhì)量％以上、10質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為2質(zhì)量％以上、6質(zhì)量％以下。另外，紫外線固化型涂敷劑除了親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物、水溶性單體及光聚合引發(fā)劑以外，優(yōu)選含有3質(zhì)量％以上、50質(zhì)量Q^以下吸水性填充劑。在此，吸水性填充劑的含量如果變得少于3質(zhì)量％，則可能會不能充分地賦予水性墨液吸收性。另一方面，吸水性填充劑的含量如果變得多于50質(zhì)量％，則可能會増粘從而變得不能得到均一的制膜。因此，最好使吸水性填充劑的含量成為3質(zhì)量％以上、50質(zhì)量％以下，優(yōu)選成為3質(zhì)量％以上、45質(zhì)量％以下?！矊嵤┓绞降淖饔眯Ч?如上所述，如果利用上述實施方式的紫外線固化型涂敷劑，則使用含有親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體和光聚合引發(fā)劑的紫外線固化型涂敷劑。因此，由于組合使用親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物和水溶性單體，所以作為親水性聚合物的特征的墨液的吸收能力及耐水性、作為尿烷寡聚物添加的特征的耐粘性及耐水性、作為單體添加的特征的干燥性及洇滲性之間的平衡變好，例如在基材3的表面上形成涂膜的墨液收容層2具有出色的墨液吸收性，同時印刷畫像的干燥性、印刷畫像的洇滲性、耐粘性、耐水性也良好，可得到出色的可印刷性。進而，與利用熱使其固化的情況相比，也可不向涂布的基材3提供多余的能量，所以可防止發(fā)生例如基材3的熱變形等損傷等基材3的劣化，也可適用于不能加熱之類的涂布對象，可提高通用性。接著，在上述實施方式中，作為親水性聚合物，最好使用上述的具有通式(1)所示的特定的結(jié)構(gòu)的親水性聚合物。因此，吸水性高且水性墨液的吸收能力提高，可得到利用例如制膜形成的墨液收容層2中的更出色的可印刷性。另外，在上述實施方式中，作為親水性聚合物，最好使用具有僅由N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺形成的特定的結(jié)構(gòu)的聚合物。因此，吸水性與疏水性的平衡出色，同時具備水性墨液的吸收能力與耐水性的雙方，可得到利用例如制膜形成的墨液收容層2中的更出色的可印刷性。進而，在上述實施方式中，作為親水性聚合物，最好使用重均分子量為5000以上、300000以下的親水性聚合物。因此，可防止因低分子量成分而耐粘性降低之類的不良情形或因高分子量成分而涂敷劑粘度的上升引起涂膜變得不均一的不良情形等，可得到利用例如制膜形成的墨液收容層2中的更出色的可印刷性。接著，在上述實施方式中，作為紫外線固化型涂敷劑的材料的聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物，尤其優(yōu)選使用以含羧基的二羥基化合物、聚合物多元醇、有機二異氰酸酯化合物及含羥基的丙烯酸酯為原料的數(shù)均分子量為1000以上、10000以下的聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。因此，不會發(fā)生因低分子量成分而耐粘性降低之類的不良情形或因高分子量成分而紫外線固化型涂敷劑的粘度的上升引起涂膜變得不均一的不良情形等，可容易地調(diào)制用于提供出色的可印刷性的材料即聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。另外，在上述實施方式中，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的含羧基的二羥基化合物，最好使用干燥性及洇滲性尤其出色的數(shù)均分子量為50以上、200以下的從二羥甲基丙酸或二羥甲基丁酸中選擇的至少1種。因此，可容易地調(diào)制用于提供出色的可印刷性的材料即聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。進而，在上述實施方式中，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的聚合物多元醇，最好使用干燥性及洇滲性尤其出色的數(shù)均分子量為300以上、2000以下的從聚碳酸酯二醇、聚乙二醇、聚丙二醇中選擇的至少1種。因此，可容易地調(diào)制用于提供出色的可印刷性的材料即聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。另外，在上述實施方式中，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的有機二異氰酸酯化合物，最好使用耐粘性及耐水性尤其出色的從2，4一甲苯二異氰酸酯、2，6—甲苯二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基亞乙基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、亞甲基雙(環(huán)己基異氰酸酯)、三甲基六亞甲基二異氰酸酯中選擇的至少l種。因此，可容易地調(diào)制用于提供出色的可印刷性的材料即聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。進而，在上述實施方式中，作為成為聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物的原料的含羥基的丙烯酸酯，最好使用涂膜的固化性尤其出色的從丙烯酸2—羥乙酯，丙烯酸羥丙酯，丙烯酸羥丁酯，所述丙烯酸2—羥乙酯、所述丙烯酸羥丙酯、所述丙烯酸羥丁酯中的任意一種的己內(nèi)酯或氧化亞垸基加成物，和甘油二丙烯酸酯中選擇的至少1種。因此，可容易地調(diào)制用于提供出色的可印刷性的材料即聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物。進而，在上述實施方式中，作為水溶性單體，最好使用含有50質(zhì)量%以上丙烯酰嗎啉的水溶性單體。因此，可通過添加單體而尤其提高干燥性及洇滲性，可得到利用例如制膜形成的墨液收容層2的出色的可印刷性。接著，在上述實施方式中，尤其優(yōu)選含有親水性聚合物5質(zhì)量％以上50質(zhì)量％以下、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物3質(zhì)量％以上30質(zhì)量％以下、水溶性單體10質(zhì)量％以上91質(zhì)量％以下。因此，作為親水性聚合物的特征的墨液的吸收能力及耐水性、作為寡聚物添加的特征的耐粘性及耐水性、作為單體添加的特征的干燥性及洇滲性之間的平衡良好，可得到利用例如制膜形成的墨液收容層2的出色的可印刷性。另外，在上述實施方式中，除了親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體及光聚合引發(fā)劑以外，最好含有吸水性填充劑3質(zhì)量％以上、50質(zhì)量％以下。因此，可通過添加填充劑來尤其提高干燥性及耐水性，可得到利用例如制膜形成的墨液收容層2中的更出色的可印刷性。〔實施方式的變形例)此外，以上說明的方式只是顯示本發(fā)明的一個方式，本發(fā)明不限定于所述的實施方式，在可實現(xiàn)本發(fā)明的目的及效果的范圍內(nèi)的變形或改良當(dāng)然被包括在本發(fā)明的內(nèi)容中。另外，實施本發(fā)明時的具體的結(jié)構(gòu)及形狀等在可實現(xiàn)本發(fā)明的目的及效果的范圍內(nèi)，也可成為其他結(jié)構(gòu)或形狀等。艮口，在本實施方式中，示出了利用材質(zhì)為聚碳酸酯樹脂的盤狀的基板構(gòu)成基材3的例子，但不限定于此，例如基材3也可成為DVD—RAM、盒式磁帶、MO等收容信息記錄介質(zhì)1的數(shù)據(jù)盒等的形狀，只要在成為該數(shù)據(jù)盒的基材3的表面形成墨液收容層2即可。進而，如上所述，也可將在信息記錄介質(zhì)中使用的印刷用標簽紙等印刷用紙、合成樹脂成型品、玻璃、木材、鋼板、皮革品、紡布或無紡布等各種基材作為對象。另外，作為紫外線固化型涂敷劑，可適用例如含有親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體、光聚合引發(fā)劑的單液型的紫外線固化型涂敷劑，在涂布形成墨液收容層2時混合使用光聚合引發(fā)劑的多液型的紫外線固化型涂敷劑等作為紫外線固化型涂敷劑的形態(tài)的任意構(gòu)成。實施例接著，舉出實施例及比較例進一步詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明完全不被這些實施例等的記載內(nèi)容所限制。{試料的調(diào)制}(親水性聚合物的合成)作為紫外線固化型涂敷劑的材料，調(diào)制以下所示的各種親水性聚合物。親水性聚合物(a)在安裝有冷卻管、氮氣導(dǎo)入管、攪拌翼的1升容量的可拆式燒瓶(三商公司制)中，加入N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺(株式會社興人公司制)60g和甲醇(和光純藥工業(yè)株式會社制)510g，邊攪拌邊用氮氣置換反應(yīng)燒瓶內(nèi)(株式會社巴商會社制)。然后，加入將偶氮二異丁腈(和光純藥工業(yè)株式會社制)0.64g溶解于甲醇30g中的溶液，升溫至65"C，實施8小時聚合反應(yīng)。在該聚合反應(yīng)之后，在減壓下，以3(TC從反應(yīng)溶液中餾去溶劑，得到黃褐色的固體57g。對該黃褐色的固體，將預(yù)先調(diào)制的硝酸鈉0.1M(和光純藥工業(yè)株式會社制)與乙酸0.5M(和光純藥工業(yè)株式會社制)的混合水溶液作為洗脫劑，將聚環(huán)氧乙烷作為標準物質(zhì)，將Ultrahydroge1500(商品名Waters公司制)用作柱，以洗脫劑流量lml/分、柱溫度30。C進行GPC(凝膠滲透色譜(GelPermeationChromatography))分析。結(jié)果，黃褐色的固形物的重均分子量為25500。親水性聚合物(b)在上述的可拆式燒瓶中加入N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺30g和異丙醇(和光純藥工業(yè)株式會社制)540g，如上所述，邊攪拌邊用氮氣置換反應(yīng)燒瓶內(nèi)。然后，加入將偶氮二異丁腈0.64g溶解于異丙醇30g中的溶液，升溫至75'C，實施8小時聚合反應(yīng)。在該聚合反應(yīng)之后，在減壓下以3(TC從反應(yīng)溶液中餾去溶劑，得到黃褐色的固體27g。該黃褐色的固體與上述同樣地實施GPC分析，結(jié)果重均分子量為7300。親水性聚合物(c)在上述的可拆式燒瓶中，加入N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺120g和甲醇450g，如上所述，邊攪拌邊用氮氣置換反應(yīng)燒瓶內(nèi)。然后，加入將偶氮二異丁腈0.32g溶解于甲醇30g中的溶液，升溫至65'C，實施8小時聚合反應(yīng)。在該聚合反應(yīng)之后，在減壓下以30'C從反應(yīng)溶液中餾去溶劑，得到黃褐色的固體118g。該黃褐色的固體與上述同樣地實施GPC分析，結(jié)果重均分子量為118000。親水性聚合物(d)在上述的可拆式燒瓶中，加入N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺30g和異丙醇540g，如上所述，邊攪拌邊用氮氣置換反應(yīng)燒瓶內(nèi)。然后，加入將偶氮二異丁腈1.28g溶解于異丙醇30g中的溶液，升溫至75。C，實施8小時聚合反應(yīng)。在該聚合反應(yīng)之后，在減壓下以3(TC從反應(yīng)溶液中餾去溶劑，得到黃褐色的固體27g。該黃褐色的固體與上述同樣地實施GPC分析，結(jié)果重均分子量為3400。親水性聚合物(e)在上述的可拆式燒瓶中，加入N，N—二甲基丙烯酰胺(株式會社興人公司制)30g、巰基乙酸0.28g和異丙醇540g，如上所述，邊攪拌邊用氮氣置換反應(yīng)燒瓶內(nèi)。然后，加入將偶氮二異丁腈0.5g溶解于異丙醇30g中的溶液，升溫至75'C，實施8小時聚合反應(yīng)。在該聚合反應(yīng)之后，在減壓下以3(TC從反應(yīng)溶液中餾去溶劑，得到黃褐色的固體27g。該黃褐色的固體與上述同樣地實施GPC分析，結(jié)果重均分子量為10900。(寡聚物的合成)接著，作為紫外線固化型涂敷劑的材料，調(diào)制以下所示的各種寡聚物。寡聚物(a)在8(TC下使聚乙二醇(數(shù)均分子量600)(日本油脂株式會社制、商品名PEG#600)1.0摩爾、二羥甲基丁酸(日本化成株式會社制、商品名DMBA)1.0摩爾和六亞甲基二異氰酸酯(住化拜爾聚氨酯株式會社制、商品名DesmoduleH)3.0摩爾發(fā)生反應(yīng)，然后在80'C下使丙烯酸2—羥乙酯(株式會社日本觸媒制、商品名BHEA)2.2摩爾發(fā)生反應(yīng)，得到數(shù)均分子量1500的寡聚物(a)。其中，數(shù)均分子量使用昭和電工株式會社制的柱(商品名ShodexKF-804Lx4根)、洗脫劑使用四氫呋喃，以溫度4(TC、流速1.0ml/分，利用檢測器(昭和電工株式會社制、商品名ShodexRI-71)檢測，從而寡聚物(b)在8(TC下使聚碳酸酯二醇(數(shù)均分子量800)(旭化成化學(xué)株式會社制、商品名PCDLT—5650J)2.0摩爾、二羥甲基丁酸2.0摩爾、六亞甲基二異氰酸酯5.0摩爾發(fā)生反應(yīng)，然后在8(TC下使丙烯酸2—羥乙酯2.2摩爾發(fā)生反應(yīng)，得到數(shù)均分子量3000的寡聚物(b)。寡聚物(c)在8(TC下使聚乙二醇(數(shù)均分子量600)5.2摩爾、二羥甲基丁酸5.2摩爾與六亞甲基二異氰酸酯11.4摩爾發(fā)生反應(yīng)，然后在8(TC下使丙烯酸2—羥乙酯2.2摩爾發(fā)生反應(yīng)，得到數(shù)均分子量6000的寡聚物(c)。寡聚物(d)在8(TC下使聚乙二醇(數(shù)均分子量600)3.4摩爾與六亞甲基二異氰酸酯4.4摩爾發(fā)生反應(yīng)，然后在80。C下使丙烯酸2—羥乙酯2.2摩爾發(fā)生反應(yīng)，得到數(shù)均分子量3000的寡聚物(d)。寡聚物(e)在8(TC下使二羥甲基丁酸1.3摩爾與六亞甲基二異氰酸酯2.3摩爾發(fā)生反應(yīng)，然后在80。C下使丙烯酸2—羥乙酯2.2摩爾發(fā)生反應(yīng)，得到數(shù)均分子量8000的寡聚物(e)。寡聚物(f)在8(TC下使二羥甲基丁酸3.5摩爾與六亞甲基二異氰酸酯4.5摩爾發(fā)生反應(yīng)，然后在8(TC下使丙烯酸2—羥乙酯2.2摩爾發(fā)生反應(yīng)，得到數(shù)均分子量1500的寡聚物(f)。(樣品的制作)按照以下的表1及表2所示的配合比例，計量規(guī)定量的原料，利用混合機((THINKYCorporation公司)制商品名A—250)混合。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>(*1)K—SF(出光技優(yōu)股份公司制)(*2)AEROSIL300(日本AEROS1L公司制)(*3)汽巴精細化工公司制<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>(墨液收容層的形成)在lOOpm厚PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate))薄膜(東麗株式會社制商品各々$，一TIOO)，用棒材涂漆機(RKPrintCoatInstruments公司商品名K一202)，將上述制作的樣品涂布成膜厚1525拜。接著，利用紫外線照射裝置(GSYuasaLighting公司商品名CSOT_40)，以累積放射量200m;f/cm2，使涂膜固化，形成墨液收容層。(可印刷性的評價)利用通過上述的墨液收容層的形成而形成的噴墨方式的彩色打印機(精工愛普生株式會社制商品名PM—G820)，相鄰黑藍黃紅的滿版畫像而進行印刷。接著，比較評價印刷狀況。作為印刷狀況，對于以下所示的干燥性、洇滲性、耐粘性、耐水性而言，進行4個階段評價。艮P，非常好為"A"、良好為"B"、略差為"C"、非常差為"D"。將其評價結(jié)果一起示于表1及表2。干燥性在印刷5分鐘之后，向印刷面按壓紙(77夕々公司制、商品名7小于人一八°一7—八°一工〕/S—)，對向紙轉(zhuǎn)印墨液的程度進行評價?！鲣B性對涂膜的印刷畫像的洇滲程度進行評價。耐粘性對涂膜向印刷畫像的粘合性進行評價。耐水性向涂膜的印刷畫像滴注水，3分鐘之后，用紙(日本制紙CRECIA公司制、商品名年厶7一7°7一八。一L100)拭去，評價印刷畫像的洇滲性、涂膜的均一性。(結(jié)果)從表1及表2所示的結(jié)果可知，以規(guī)定的范圍配合親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物、水溶性單體及光聚合引發(fā)劑的實施例1至實施例9可得到在即使為同質(zhì)的材料而配合比不同的比較例1至比較例9中不能得到的綜合上良好的印刷特性。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可用于墨液收容層被設(shè)置于基材上的激光唱片、其他的信息記錄介質(zhì)以及信息記錄介質(zhì)以外的成型品。權(quán)利要求1.一種紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述紫外線固化型涂敷劑在紫外線的作用下固化，并且含有親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體和光聚合引發(fā)劑，所述親水性聚合物具有下述通式(1)所示的結(jié)構(gòu)，所述聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物以含羧基的二羥基化合物、聚合物多元醇、有機二異氰酸酯化合物及含羥基的丙烯酸酯為原料，數(shù)均分子量為1000以上且10000以下，[化1]P2以上的整數(shù)R1-H或-CH3R2-H或-CmH2m+1(m為1～8的整數(shù))所示的烷基R3-CnH2n-(n為1～8的整數(shù))所示的亞烷基R4、R5-H或-CoH2o+1(o為1～8的整數(shù))所示的烷基。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述親水性聚合物是僅由N，N—二甲基氨基丙基丙烯酰胺形成的聚合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述親水性聚合物的重均分子量為5000以上且300000以下。4.根據(jù)權(quán)利要求13中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述含羧基的二羥基化合物的數(shù)均分子量為50以上且200以下，所述含羧基的二羥基化合物是從二羥甲基丙酸或二羥甲基丁酸中選擇的至少1種。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述聚合物多元醇的數(shù)均分子量為300以上且2000以下，所述聚合物多元醇是從聚碳酸酯二醇、聚乙二醇、聚丙二醇中選擇的至少l種。6.根據(jù)權(quán)利要求15中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述有機二異氰酸酯化合物是從2，4一甲苯二異氰酸酯、2，6—甲苯二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基亞乙基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、亞甲基雙(環(huán)己基異氰酸酯)、三甲基六亞甲基二異氰酸酯中選擇的至少1種。7.根據(jù)權(quán)利要求16中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述含羥基的丙烯酸酯是從丙烯酸2—徑乙酯，丙烯酸羥丙酯，丙烯酸羥丁酯，所述丙烯酸2—羥乙酯、所述丙烯酸羥丙酯、所述丙烯酸羥丁酯中的任意一種的己內(nèi)酯或氧化亞烷基加成物，和甘油二丙烯酸酯中選擇的至少1種。8.根據(jù)權(quán)利要求17中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述水溶性單體含有50質(zhì)量％以上的丙烯酰嗎啉。9.根據(jù)權(quán)利要求18中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，所述親水性聚合物的含量為5質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下，所述聚合反應(yīng)性尿垸寡聚物的含量為3質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下，所述水溶性單體的含量為10質(zhì)量％以上且91質(zhì)量％以下，前期光聚合引發(fā)劑的含量為1質(zhì)量％以上且10質(zhì)量％以下。10.根據(jù)權(quán)利要求19中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑，其特征在于，除了所述親水性聚合物、所述聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、所述水溶性單體及所述光聚合引發(fā)劑以外，含有3質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下的吸水性填充劑。11.一種成型品，其特征在于，權(quán)利要求110中任意一項所述的紫外線固化型涂敷劑被涂布于基材的表面。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的成型品，其特征在于，所述紫外線固化型涂敷劑涂布于所述基材的表面而形成為墨液收容全文摘要本發(fā)明提供一種紫外線固化型涂敷劑，其中，含有具有以下所示的通式(1)的特定的結(jié)構(gòu)的親水性聚合物、聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物、水溶性單體、光聚合引發(fā)劑和親水性填充劑。聚合反應(yīng)性尿烷寡聚物優(yōu)選以含羧基的羥基化合物、聚合物多元醇、有機二異氰酸酯化合物及含羥基的丙烯酸酯為原料，數(shù)均分子量為1000以上且10000以下。通過在基材的表面上涂布，形成具有出色的墨液吸收性、印刷圖像的干燥性、洇滲性、耐粘性、耐水性的墨液收容層。式(1)中P2以上的整數(shù)；R1-H或-CH₃；R2-H或-C_mH_2m+1(m為1～8的整數(shù))所示的烷基；R3-C_nH_2n-(n為1～8的整數(shù))所示的亞烷基；R4、R5-H或-C_oH_2o+1(o為1～8的整數(shù))所示的烷基。文檔編號G11B7/2542GK101675122SQ20088001460公開日2010年3月17日申請日期2008年5月2日優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日發(fā)明者坪倉豐,深津文起,町田義典申請人:出光技優(yōu)股份有限公司