電容式柔性線路板的燒錄裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電容式柔性線路板的燒錄裝置，包括燒錄治具，其上設(shè)有若干組用于與相等數(shù)量的柔性線路板一一對應(yīng)接觸以形成電連接的燒錄探針；燒錄主板，若干塊燒錄主板與若干組燒錄探針一一對應(yīng)連接；燒錄電腦，若干臺燒錄電腦與若干塊燒錄主板一一對應(yīng)連接；鍵盤鼠標(biāo)同步器，若干臺燒錄電腦與所述鍵盤鼠標(biāo)同步器上相等數(shù)量的插口一一對應(yīng)連接；所述鍵盤鼠標(biāo)同步器上連接一套鍵盤鼠標(biāo)。使用本實(shí)用新型的燒錄裝置可明顯提高工作效率，降低了生產(chǎn)成本，具有很好的使用效果。
【專利說明】電容式柔性線路板的燒錄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電容式柔性線路板的燒錄裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 電容式柔性線路板在出廠前需要通過燒爐裝置將電子產(chǎn)品所需的數(shù)據(jù)先行燒錄 于芯片上?，F(xiàn)有的燒錄裝置包括燒錄治具、燒錄主板以及燒錄電腦（包括主機(jī)和顯示器）， 所述燒錄治具上設(shè)置有一組燒錄探針，用于與柔性線路板接觸以形成電連接，一塊燒錄主 板通過導(dǎo)線與所述的一組燒錄探針電連接，一臺燒錄電腦通過導(dǎo)線與所述的一塊燒錄主板 電連接，所述燒錄電腦上連接一套鼠標(biāo)鍵盤。這種燒錄裝置在操作時，每臺燒錄裝置每次只 能燒錄一塊線路板，并且每臺燒錄裝置都需要一位員工負(fù)責(zé)，這樣，工作效率低，導(dǎo)致生產(chǎn) 成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 對此，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效提高工作效率，從而降低生產(chǎn)成本 的電容式柔性線路板的燒錄裝置。
[0004] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：
[0005] -種電容式柔性線路板的燒錄裝置，包括
[0006] 燒錄治具，其上設(shè)有若干組用于與相等數(shù)量的柔性線路板一一對應(yīng)接觸以形成電 連接的燒錄探針；
[0007] 燒錄主板，若干塊燒錄主板與若干組燒錄探針一一對應(yīng)連接；
[0008] 燒錄電腦，若干臺燒錄電腦與若干塊燒錄主板--對應(yīng)連接；
[0009] 鍵盤鼠標(biāo)同步器，若干臺燒錄電腦與所述鍵盤鼠標(biāo)同步器上相等數(shù)量的插口一一 對應(yīng)連接；所述鍵盤鼠標(biāo)同步器上連接一套鍵盤鼠標(biāo)。
[0010] 上述技術(shù)方案中，所述燒錄治具包括底座和支架；所述底座上固定有墊板，所述墊 板上設(shè)有穿設(shè)于柔性線路板的定位孔中，以實(shí)現(xiàn)定位柔性線路板目的的定位針；所述支架 垂直設(shè)置在所述底座上，所述支架上設(shè)有在操作壓合手柄時可帶動與所述墊板接觸或遠(yuǎn)離 的壓板，所述燒錄探針設(shè)置在所述墊板或所述壓板上。
[0011] 上述技術(shù)方案中，還包括為所述壓板提供導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0012] 上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在所述底座上的導(dǎo)向柱和固定在所述壓 板上的具有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向套。
[0013] 上述技術(shù)方案中，所述墊板或所述壓板上設(shè)有用于設(shè)置所述燒錄探針的探針孔， 所述燒錄探針包括設(shè)于所述探針孔中的鋼針和與所述鋼針連接的彈簧線，所述彈簧線通過 導(dǎo)線與所述燒錄主板電連接。
[0014] 上述技術(shù)方案中，所述墊板或/和所述壓板上設(shè)有定位柱，對應(yīng)的，所述壓板或/ 和所述墊板上設(shè)有與所述定位柱配合的定位孔。
[0015] 上述技術(shù)方案中，還包括防護(hù)框架，所述框架包括間隔設(shè)置的底板和蓋板，以及連 接所述底板與所述蓋板的支撐桿；所述燒錄主板固定在所述底板與所述蓋板之間；所述蓋 板與所述燒錄主板對應(yīng)位置設(shè)有便于接線的穿孔。
[0016] 本實(shí)用新型具有積極的效果：（1)通過在燒錄裝置中設(shè)置鍵盤鼠標(biāo)同步器，就可 同步操作多臺電腦進(jìn)行燒錄，這樣就可實(shí)現(xiàn)每臺燒錄裝置每次能同時燒錄多塊柔性線路 板，每臺燒錄裝置仍只需一位員工負(fù)責(zé)即可，有效提高了工作效率，從而降低了生產(chǎn)成本。 (2)通過設(shè)置所述定位針可快捷的將柔性線路板定位，并且在燒錄操作時，柔性線路板的位 置不會發(fā)生偏移。（3)本實(shí)用新型中的所述墊板上設(shè)有用于設(shè)置所述燒錄探針的探針孔，所 述燒錄探針包括設(shè)于所述探針孔中的鋼針和與所述鋼針連接的彈簧線，所述彈簧線通過導(dǎo) 線與所述燒錄主板電連接；所述彈簧線過盈裝配在所述探針孔中，其一端與鋼針連接，另一 端通過所述導(dǎo)線與所述燒錄主板連接，通過采用上述結(jié)構(gòu)可使得鋼針能夠與柔性線路板形 成彈性接觸，這樣就不會損傷柔性線路板，與由專用針、針套及彈簧組裝（彈簧和專用針裝 在針套內(nèi)）構(gòu)成的燒錄探針相比，結(jié)構(gòu)更為簡化，成本更為節(jié)省。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的電容式柔性線路板的燒錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中所不附圖標(biāo)記為：1-燒錄治具；II-底座；12-支架；13-墊板；14-壓合手柄； 15-壓板；16-導(dǎo)向柱；17-導(dǎo)向套；18-定位柱；2-燒錄探針；21-鋼針；22-彈簧線；3-燒 錄主板；4-燒錄電腦；5-鍵盤鼠標(biāo)同步器。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的電容式柔性線路板的燒錄裝置的結(jié)構(gòu)做以 說明：
[0020] 一種電容式柔性線路板的燒錄裝置，如圖1所示，包括燒錄治具1，其上設(shè)有若干 組用于與相等數(shù)量的柔性線路板一一對應(yīng)接觸以形成電連接的燒錄探針2 ;燒錄主板3,若 干塊燒錄主板3與若干組燒錄探針2 -一對應(yīng)連接；燒錄電腦4,若干臺燒錄電腦4與若干 塊燒錄主板3 -一對應(yīng)連接；鍵盤鼠標(biāo)同步器5,若干臺燒錄電腦4與所述鍵盤鼠標(biāo)同步器 5上相等數(shù)量的插口一一對應(yīng)連接；所述鍵盤鼠標(biāo)同步器5上連接一套鍵盤鼠標(biāo)。通過在 燒錄裝置中設(shè)置鍵盤鼠標(biāo)同步器5,就可同步操作多臺電腦進(jìn)行燒錄，這樣就可實(shí)現(xiàn)每臺燒 錄裝置每次能同時燒錄多塊柔性線路板，仍只需一位員工負(fù)責(zé)即可，有效提高了工作效率， 從而降低了生產(chǎn)成本。
[0021] 本實(shí)施例中，所述燒錄治具1包括底座11和支架12 ;所述底座11上固定有墊板 13,所述墊板13上設(shè)有穿設(shè)于柔性線路板的定位孔中，以實(shí)現(xiàn)定位柔性線路板目的的定位 針；所述支架12垂直設(shè)置在所述底座11上，所述支架12上設(shè)有在操作壓合手柄14時可帶 動與所述墊板13接觸或遠(yuǎn)離的壓板15,所述燒錄探針2設(shè)置在所述墊板13或所述壓板15 上。通過采用上述結(jié)構(gòu)，在燒錄操作時，所述定位針可快捷的將柔性線路板定位，使得柔性 線路板的位置不會發(fā)生偏移。
[0022] 在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的燒錄裝置還包括為所述壓板15提供導(dǎo)向的導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)；進(jìn)一步，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在所述底座11上的導(dǎo)向柱16和固定在所述壓板 15上的具有與所述導(dǎo)向柱16配合的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向套17。
[0023] 如圖1所示，本實(shí)施例中的所述墊板13上設(shè)有用于設(shè)置所述燒錄探針2的探針 孔，所述燒錄探針2包括設(shè)于所述探針孔中的鋼針21和與所述鋼針22連接的彈簧線，所述 彈簧線22通過導(dǎo)線與所述燒錄主板3電連接；所述彈簧線22過盈裝配在所述探針孔中，其 一端與鋼針21連接，另一端通過所述導(dǎo)線與所述燒錄主板3連接，通過采用上述結(jié)構(gòu)可使 得鋼針21能夠與柔性線路板形成彈性接觸，這樣就不會損傷柔性線路板，與由專用針、針 套及彈簧組裝（彈簧和專用針裝在針套內(nèi)）構(gòu)成的燒錄探針相比，結(jié)構(gòu)更為簡化，成本更為 節(jié)省。
[0024] 作為上述結(jié)構(gòu)的變形結(jié)構(gòu)：所述探針孔也可以設(shè)置在壓板上15上；如果是這樣， 為了保證壓板15向下移動后，壓板15上的燒錄探針能夠與柔性線路板的相應(yīng)位置接觸，就 需要保證所述導(dǎo)向柱16以及導(dǎo)向套17的安裝精度，因?yàn)闉榱舜_保所述導(dǎo)向柱以及導(dǎo)向套 17的安裝精度，可在所述墊板13或/和所述壓板15上設(shè)有定位柱18,對應(yīng)的，所述壓板15 或/和所述墊板13上設(shè)有與所述定位柱18配合的定位孔；通過采用這種結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)本實(shí) 施例的燒錄治具時，通過定位柱18與定位孔配合定位使所述壓板15上的燒錄探針2能與 柔性線路板對應(yīng)，然后據(jù)此確定所述導(dǎo)向柱16及導(dǎo)向套17的安裝位置，并將所述導(dǎo)向柱16 及導(dǎo)向套17安裝到位。
[0025] 本實(shí)施例的燒錄裝置還包括防護(hù)框架，所述框架包括間隔設(shè)置的底板和蓋板，以 及連接所述底板與所述蓋板的支撐桿；所述燒錄主板3固定在所述底板與所述蓋板之間； 所述蓋板與所述燒錄主板3對應(yīng)位置設(shè)有便于接線的穿孔，與燒錄電腦4電連接的導(dǎo)線穿 過所述穿孔與燒錄主板3連接；通過采用這種結(jié)構(gòu)可有效避免燒錄主板3被壓壞，具有很好 的使用效果。
[0026] 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而 并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電容式柔性線路板的燒錄裝置，其特征在于：包括 燒錄治具（1)，其上設(shè)有若干組用于與相等數(shù)量的柔性線路板一一對應(yīng)接觸以形成電 連接的燒錄探針（2); 燒錄主板（3)，若干塊燒錄主板（3)與若干組燒錄探針（2) -一對應(yīng)連接； 燒錄電腦（4)，若干臺燒錄電腦（4)與若干塊燒錄主板（3) -一對應(yīng)連接； 鍵盤鼠標(biāo)同步器（5)，若干臺燒錄電腦（4)與所述鍵盤鼠標(biāo)同步器（5)上相等數(shù)量的插 口一一對應(yīng)連接；所述鍵盤鼠標(biāo)同步器（5)上連接一套鍵盤鼠標(biāo)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式柔性線路板的燒錄裝置，其特征在于： 所述燒錄治具（1)包括底座（11)和支架（12);所述底座（11)上固定有墊板（13)，所 述墊板（13)上設(shè)有穿設(shè)于柔性線路板的定位孔中，以實(shí)現(xiàn)定位柔性線路板目的的定位針； 所述支架（12)垂直設(shè)置在所述底座（11)上，所述支架（12)上設(shè)有在操作壓合手柄（14)時 可帶動與所述墊板（13)接觸或遠(yuǎn)離的壓板（15)，所述燒錄探針（2)設(shè)置在所述墊板（13) 或所述壓板（15)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容式柔性線路板的燒錄裝置，其特征在于：還包括為所述 壓板（15)提供導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容式柔性線路板的燒錄裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 包括固定在所述底座（11)上的導(dǎo)向柱（16)和固定在所述壓板（15)上的具有與所述導(dǎo)向 柱（16)配合的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向套（17)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式柔性線路板的燒錄裝置，其特征在于： 所述墊板（13)或所述壓板（15)上設(shè)有用于設(shè)置所述燒錄探針（2)的探針孔，所述燒 錄探針（2)包括設(shè)于所述探針孔中的鋼針（21)和與所述鋼針（22)連接的彈簧線，所述彈 簧線（22)通過導(dǎo)線與所述燒錄主板（3)電連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容式柔性線路板的燒錄裝置，其特征在于： 所述墊板（13)或/和所述壓板（15)上設(shè)有定位柱（18)，對應(yīng)的，所述壓板（15)或/ 和所述墊板（13)上設(shè)有與所述定位柱（18)配合的定位孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電容式柔性線路板的燒錄裝置，其特征在于： 還包括防護(hù)框架，所述框架包括間隔設(shè)置的底板和蓋板，以及連接所述底板與所述蓋 板的支撐桿；所述燒錄主板（3)固定在所述底板與所述蓋板之間；所述蓋板與所述燒錄主 板（3)對應(yīng)位置設(shè)有便于接線的穿孔。
【文檔編號】G11C16/10GK203882623SQ201420328932
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】周錦, 王峰 申請人:浙江龍威電子科技有限公司