專利名稱：卡用連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將存儲(chǔ)卡、通信用卡、HDD插件等卡的電連接到電路基板上用的卡用連接器，特別是涉及具有將卡排出用的排出機(jī)構(gòu)的卡用連接器。
以往，把存儲(chǔ)卡、通信用卡、HDD插件等的卡電連接到電路基板上用的裝有排出機(jī)構(gòu)的卡用連接器用于膝上電腦、筆記本型電腦等。
作為這種裝有排出機(jī)構(gòu)的卡用連接器，例如已知有圖12所示的制品(參照特開平11-119861號(hào)公報(bào))。
這種裝有排出機(jī)構(gòu)的卡用連接器100由安裝在電路基板PCB上、將多個(gè)電接頭112裝配在絕緣盒111內(nèi)的端板110及組裝在端板110上的裝有排出機(jī)構(gòu)的殼體組件120構(gòu)成。
裝有排出機(jī)構(gòu)的殼體組件120制成扁平方形，使上側(cè)殼體121和下側(cè)殼體122以其左右側(cè)壁相互對(duì)接的方式相對(duì)向，其內(nèi)側(cè)空間則作為容納分成上下兩段的兩個(gè)存儲(chǔ)卡或通信用卡(圖中未示出)或者一個(gè)HDD插件的收容空間。同時(shí)，在上側(cè)殼體121及下側(cè)殼體122的各自左右側(cè)壁的一側(cè)上，分別獨(dú)立地組裝有排出所收容的卡用的排出機(jī)構(gòu)123。各排出機(jī)構(gòu)123由排出桿124和支桿125構(gòu)成。各排出桿124沿著上側(cè)殼體121或下側(cè)殼體122的左右側(cè)壁之一在前述排出桿124的延長方向可移動(dòng)地設(shè)置。同時(shí)，各支桿125可沿箭頭方向擺動(dòng)地設(shè)置在上側(cè)殼體121或下側(cè)殼體122前端側(cè)的內(nèi)部，排出桿124的前端與支桿125的一端連接。
同時(shí)，當(dāng)經(jīng)由安裝在排出桿124上的排出鈕126將排出桿124滑動(dòng)到前端側(cè)時(shí)，支桿125擺動(dòng)，與所容納的卡的端部卡合，將該卡排出到殼體組件120的外部。
此外，為了把卡用連接器100安裝到電路基板PCB上，把裝有排出機(jī)構(gòu)的殼體組件120安裝到端板110上，通過把端板110的電接頭112焊接連接在電路基板PCB上的導(dǎo)電底座上的同時(shí)，將安裝在殼體組件120左右側(cè)壁上的托架127用螺釘安裝在電路基板PCB上，把安裝有該排出機(jī)構(gòu)的殼體組件120的卡用連接器100的整體安裝到電路基板PCB上。
然而，在這種現(xiàn)有的卡用連接器100中，存在以下的問題。
即，設(shè)置在上側(cè)殼體121或下側(cè)殼體122的左右側(cè)壁的一個(gè)上的排出桿124是不能左右交換的。例如，如圖12所示，即使想要將設(shè)置在上側(cè)殼體121或下側(cè)殼體122的右側(cè)壁上的排出桿124安裝到另一個(gè)的左側(cè)壁上，由于在該左側(cè)壁上沒有安裝排出桿124的構(gòu)件，從而不能向左側(cè)壁上安裝排出桿124。為能夠?qū)⒃O(shè)置在上側(cè)殼體121或下側(cè)殼體122的右側(cè)壁上的排出桿124安裝到另一個(gè)的左側(cè)壁上，而在該左側(cè)壁上設(shè)置用于安裝排出桿124的安裝構(gòu)件時(shí)，由于在右側(cè)壁上殘存著安裝排出桿124用的安裝構(gòu)件，會(huì)加大殼體組件120的橫向?qū)挾?，違背小型化的要求。
另一方面，為能夠?qū)⒃O(shè)置在上側(cè)殼體121或下側(cè)殼體122右側(cè)壁上的排出桿124安裝在另一個(gè)的左側(cè)壁上，在該左側(cè)壁上設(shè)置安裝排出桿124用的安裝構(gòu)件的同時(shí)，消除右側(cè)壁的安裝構(gòu)件時(shí)，則需要與現(xiàn)有的殼體121、122不同的另外的殼體，會(huì)增加部件的數(shù)目。
此外，由于為了把卡用連接器100安裝到電路基板PCB上，要將裝有排出機(jī)構(gòu)的殼體組件120安裝到端板110上的卡用連接器100的整體安裝到電路基板PCB上，所以在把端板110的電接頭112焊接連接在電路基板PCB上的導(dǎo)電性底座上之后，存在著不能很容易地交換裝有排出機(jī)構(gòu)的殼體組件120的問題。
從而，本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的是提供一種在不違背小型化要求的情況下，以最少的部件數(shù)目、能夠在左右安裝用于排出卡的排出桿的卡用連接器。
同時(shí)，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種在把端板的電接頭焊接連接在電路基板上的導(dǎo)電底座上之后，可容易簡單地對(duì)裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件進(jìn)行交換的卡用連接器。
為解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明中技術(shù)方案1的卡用連接器為一種在安裝有電接頭的絕緣盒的左右兩側(cè)上設(shè)置具有接收、導(dǎo)向卡用的卡導(dǎo)向槽、同時(shí)在一側(cè)上可移動(dòng)地安裝有排出前述卡用的排出桿的左右一對(duì)導(dǎo)向臂的卡用連接器，其特征為，將前述左右導(dǎo)向臂通過制成上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu)可交換地設(shè)置在前述絕緣盒上，可將前述左右導(dǎo)向臂相互連接的框架及把前述左右導(dǎo)向臂裝配到電路基板上用的托架從上下分別安裝在前述左右導(dǎo)向臂上。
此外，根據(jù)本發(fā)明中技術(shù)方案2的連接器的特征為，在權(quán)利要求1所述的發(fā)明中，借助于形成在安裝有該排出桿的導(dǎo)向臂上的樹脂制彈性壓緊片，防止前述排出桿在與前述排出桿的移動(dòng)方向垂直的左右方向上的松動(dòng)。
進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明中技術(shù)方案3的卡用連接器為一種配備有端板和裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件的卡用連接器，其中，所述端板具有絕緣盒和安裝在絕緣盒內(nèi)的電接頭，所述裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件具有設(shè)置在前絕緣盒的左右兩側(cè)上，接收、導(dǎo)向卡用的導(dǎo)向槽，同時(shí)在其一側(cè)上可移動(dòng)地安裝用于排出前述卡的排出桿的一對(duì)左右導(dǎo)向臂，以及將前述左右導(dǎo)向臂相互連接的框架，其特征為，在前述左右導(dǎo)向臂各自的前端上設(shè)置沿與該導(dǎo)向臂的延長方向正交的垂直方向延伸的導(dǎo)向部，在前述絕緣盒的左右兩側(cè)上設(shè)置沿與前述垂直方向相同方向延伸的接收前述導(dǎo)向部的導(dǎo)向槽及卡止前述導(dǎo)向臂的卡止部。
如上面所描述的，根據(jù)本發(fā)明中技術(shù)方案1的卡用連接器，通過使在一側(cè)可移動(dòng)地安裝有用于排出卡的排出桿的一對(duì)左右導(dǎo)向臂具有上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，可左右交換地將它們設(shè)置在前述絕緣盒上，將把前述左右導(dǎo)向臂相互連接的框架及把前述左右導(dǎo)向臂安裝在電路基板上用的托架從上下方向分別相對(duì)于前述左右導(dǎo)向臂安裝，從而不必補(bǔ)加部件，以最少的部件數(shù)目就可以對(duì)排出卡用的排出桿進(jìn)行左右安裝。這時(shí)，不用改變連接器總體的左右方向的寬度，不違背連接器小型化的要求。此外，可將把左右導(dǎo)向臂相互連接起來的框架配置在電路基板側(cè)和離開電路基板側(cè)的任何一側(cè)。
此外，根據(jù)本發(fā)明中技術(shù)方案2的卡用連接器，在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，前述排出桿借助于形成在安裝前述排出桿的導(dǎo)向臂上的樹脂制的彈性壓緊片，防止其在與前述排出桿的移動(dòng)方向正交的垂直的左右方向的松動(dòng)，從而，即使排出桿是用金屬制造的場合，也不會(huì)與金屬制的框架相互導(dǎo)電，從而排出桿不具備作為天線的功能，不會(huì)引入不必要的噪音。
進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明中技術(shù)方案3所述的卡用連接器，在裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件的左右導(dǎo)向臂各自的前端上，設(shè)置沿與該導(dǎo)向臂的延長方向正交的垂直方向延伸的導(dǎo)向部，在端板的絕緣盒的左右兩側(cè)設(shè)置沿和前述垂直方向相同的方向延伸的接收前述導(dǎo)向部的導(dǎo)向槽及卡止前述導(dǎo)向臂的卡止部，從而可簡單地將裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件相對(duì)于端板在垂直方向安裝拆卸，即使在把端板焊接在電路基板上之后，也可以容易而簡單地交換裝有排出機(jī)構(gòu)的組件。
圖1表示根據(jù)本發(fā)明的卡用連接器，(a)為其平面圖，(b)為其右側(cè)視圖。
圖2為端板的說明圖，(a)為平面圖，(b)為正視圖，(c)為仰視圖。
圖3為沿圖2(a)的3-3線的剖面圖。但，在圖3中未表示出支桿。
圖4為表示構(gòu)成端板的絕緣盒，(a)為平面圖，(b)為正視圖，(c)為右側(cè)視圖。
圖5為裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件的說明圖，(a)為其平面圖，(b)為正視圖，(c)為右側(cè)視圖，(d)為左側(cè)視圖。
圖6表示安裝排出桿的右側(cè)導(dǎo)向臂，(a)為其背視圖，(b)為其右側(cè)視圖，(c)為左側(cè)視圖，(d)為沿(b)的6d-6d線的剖面圖。
圖7表示左側(cè)導(dǎo)向臂，(a)為其平面圖，(b)為其右側(cè)視圖，(c)為左側(cè)視圖，(d)為沿(b)的7d-7d線的剖面圖。
圖8表示排出桿，(a)為其右側(cè)視圖，(b)為背視圖。
圖9表示框架，(a)為其正視圖，(b)為仰視圖，(c)為右側(cè)視圖。
圖10表示托架，(a)為其平面圖，(b)為正視圖，(c)為右側(cè)視圖。
圖11為簡略地表示圖1所示的卡用連接器的變形例的透視圖。
圖12為現(xiàn)有例的卡用連接器的透視圖。
下面參照


本發(fā)明的實(shí)施例。圖1表示根據(jù)本發(fā)明的卡用連接器，(a)為其平面圖，(b)為其右側(cè)視圖。
在圖1中，卡用連接器1由安裝在電路基板PCB上的端板10，以及組裝在端板10上的同時(shí)、安裝在電路基板PCB上的裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40構(gòu)成。同時(shí)，卡用連接器1由裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40的后側(cè)(圖1(a)中的下側(cè))接收存儲(chǔ)卡、通信用卡或HDD插件等卡C，將該卡C與電路基板PCB進(jìn)行電連接。此外，卡C由設(shè)置在裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40上的排出機(jī)構(gòu)70排出到外部。排出機(jī)構(gòu)70如后面所述，具有其后端上安裝有排出器鈕79的排出桿71以及可擺動(dòng)地配置在端板10內(nèi)借助排出桿71的推出操作將卡C排出的支桿72。
下面參照圖1至圖4對(duì)端板10進(jìn)行說明。圖2為端板的說明圖，(a)為平面圖，(b)為正視圖，(c)為仰視圖。圖3為沿圖2(a)的3-3線的剖面圖。但在圖3中未表示出支桿。圖4表示構(gòu)成端板的絕緣盒，(a)為平面圖，(b)為正視圖，(c)為右側(cè)視圖。
如圖1至圖3所示，端板10具有安裝在電路基板PCB上的絕緣盒20以及安裝在絕緣盒20上、焊接在電路基板上的導(dǎo)電底座上的多個(gè)電接頭30。
同時(shí)，端板10的絕緣盒20如圖2至圖4所示，由其內(nèi)部具有在前方(圖2(a)的下方)開口的卡接收空間21的沿左右方向(圖1(a)和圖2(a)的左右方向)延長的大致為長方體的結(jié)構(gòu)，并通過用絕緣性樹脂成型制成。在絕緣盒20的左右兩個(gè)端部上，設(shè)置向前方突出的一對(duì)臂安裝部22和向后突出的一對(duì)基板安裝部23。在各臂安裝部22上，設(shè)置相對(duì)于沿與后面所述的導(dǎo)向臂50、60的延長方向正交的垂直方向(圖2(b)中的上下方向)延伸的導(dǎo)向槽24。此外，在各個(gè)臂安裝部22的側(cè)壁的導(dǎo)向槽24的前方側(cè)的上部，突出設(shè)置有卡止部25。另一方面，在各個(gè)基板安裝部23上設(shè)置將端板10安裝到電路基板PCB上用的螺栓(圖中未示出)通過用的貫通孔26。此外，在絕緣盒20的卡接收空間21的左右兩個(gè)側(cè)壁的上部，形成用于安裝支桿72的左右一對(duì)支桿用開口27、27。進(jìn)而，在絕緣盒20的卡接收空間21的后壁的上部，形成容納支桿72的一部分的容納空間28。在該容納空間28內(nèi)，設(shè)置為使支桿72的一端72a從右側(cè)支桿用開口27突出地配置支桿72時(shí)，成為支桿72的擺動(dòng)中心的第一支軸部28a及第二支軸部28b，以及為使支桿72的一端72a從左側(cè)支桿用開口72突出地配置支桿72時(shí)，成為支桿72的擺動(dòng)中心的第一支軸部28a’和第二支軸部28b’。同時(shí)，在絕緣盒20的卡接收空間21的下部、即電路基板PCB一側(cè)，設(shè)置用于將所接收的卡C的主面的接地部接地到PCB上用的所謂卡總線用的金屬制接地板34。
此外，安裝在絕緣盒20內(nèi)的電接頭30具有壓入固定到絕緣盒20內(nèi)的固定部31，由固定部31向前延伸的位于卡接收空間21內(nèi)的接觸部32，以及從固定部31向后延伸的焊接在電路基板PCB上的導(dǎo)電性底座上的基板連接部33。電接頭30沿絕緣盒20的左右方向成上下兩列狀配置。電接頭30的接觸部32在將卡C接收到卡接收空間21內(nèi)時(shí)與卡C內(nèi)的插座接頭進(jìn)行電連接。
下面參照圖1及圖5至圖10說明裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40。圖5是裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40的說明圖，(a)為其平面圖，(b)為其正視圖，(c)為其右側(cè)視圖，(d)為其左側(cè)視圖。圖6表示安裝在排出桿上的右側(cè)導(dǎo)向臂，(a)為其后視圖，(b)為其右側(cè)視圖，(c)為其左側(cè)視圖，(d)為沿(b)的6d-6d線的剖面圖。圖7表示左側(cè)導(dǎo)向臂，(a)為其平面圖，(b)為右側(cè)視圖，(c)為左側(cè)視圖，(d)為沿(b)的7d-7d線的剖面圖。圖8表示排出桿，(a)為其右側(cè)視圖，(b)為其后視圖。圖9表示框架，(a)為其正視圖，(b)為其仰視圖(c)為右側(cè)視圖。圖10表示托架，(a)為其平面圖，(b)為正視圖，(c)為右側(cè)視圖。
裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40如圖1和圖5所示，由設(shè)置在絕緣盒20左右兩側(cè)的一對(duì)左右導(dǎo)向臂50、60，安裝在右側(cè)導(dǎo)向臂60上的排出機(jī)構(gòu)70，連接左右導(dǎo)向臂50、60的金屬制框架80構(gòu)成。同時(shí)，在左右導(dǎo)向臂50、60上安裝有用于向電路基板PCB上安裝用的一對(duì)托架90、90。
這里，安裝有排出機(jī)構(gòu)70的右側(cè)導(dǎo)向臂60如圖6所示，由沿前后方向(圖5(a)的上下方向)延伸的截面大致為コ字形的臂主體61構(gòu)成，通過成型絕緣性樹脂制成。右側(cè)導(dǎo)向臂60在上下方向(圖6(b)的上下方向)上為對(duì)稱于中心線CL的形狀。于形成臂主體61的截面コ字部的內(nèi)側(cè)(圖6(d)的右側(cè))上突出的上下壁62、62之間構(gòu)成用于對(duì)卡C進(jìn)行接收、導(dǎo)向用的卡導(dǎo)向槽63。于臂主體61的上下壁62、62上，沿前后方向按預(yù)定的間隔設(shè)置從這些壁上沿上下方向稍稍突出的多個(gè)突起部64a、64b、64c，在突起部64b的稍后方側(cè)設(shè)置另外的突起部64d。突起部64a、64b、64c限制從上側(cè)或下側(cè)安裝到左右導(dǎo)向臂50、60上的框架80向后方向的移動(dòng)，突起部64d限制框架80向前方側(cè)的移動(dòng)。同時(shí)，突起部64a限制左右導(dǎo)向臂50、60向內(nèi)部方向的移動(dòng)。此外，在臂主體61的后側(cè)上向外側(cè)突出地形成導(dǎo)軌突起65a，用于可沿前后方移動(dòng)地支撐構(gòu)成排出機(jī)構(gòu)70的排出桿71的后側(cè)，在臂主體61的前側(cè)上，向外側(cè)突出地形成支撐突起65b，用于可前后移動(dòng)地支撐排出桿71的前側(cè)。此外，在臂主體61的支撐突起65b的后側(cè)上，向外側(cè)突出地形成限制排出桿71向前方移動(dòng)的后側(cè)擋塊65c，在臂主體61的導(dǎo)軌突起65a與支撐突起65b之間的大致中間部上，向外側(cè)突出地形成限制排出桿71向后方移動(dòng)的前側(cè)擋塊65d。同時(shí)，在臂主體61的前后方向的大致中間部位上，設(shè)置向外側(cè)突出的懸臂梁狀的彈性壓緊片66。彈性壓緊片66將排出桿71向外側(cè)推壓，防止在導(dǎo)軌突起65a之間排出桿71沿左右方向的松動(dòng)。由于該彈性壓緊片66是由與臂主體61整體成型的樹脂制成的，使得金屬制的排出桿71與金屬制框架80之間不導(dǎo)電，排出桿71不具備作為天線的功能，不會(huì)收到不必要的噪音。在臂主體61的彈性壓緊片66的后側(cè)上，形成固定后面所述的托架90用的一對(duì)插入孔69、69。
另外，在右側(cè)導(dǎo)向臂60的前端設(shè)置經(jīng)由連接部67沿著相對(duì)于導(dǎo)向臂60的延長方向正交的垂直方向延伸的導(dǎo)向部68。不言而喻，該導(dǎo)向部68和連接部67也是在上下方向相對(duì)于中心線CL上下對(duì)稱的。當(dāng)該導(dǎo)向部68容納在形成于端板10側(cè)的絕緣盒20右側(cè)的導(dǎo)向槽24內(nèi)，連接部67的上表面由卡止部25的下表面卡止時(shí)，右側(cè)導(dǎo)向臂60安裝到端板10上。由于導(dǎo)向部68和連接部67是在上下方向?qū)ΨQ于中心線CL的形狀，所以，通過上下反轉(zhuǎn)，導(dǎo)向部68可被容納在形成于端板10側(cè)的絕緣盒20左側(cè)的導(dǎo)向槽24內(nèi)，從而，可將右側(cè)的導(dǎo)向臂60安裝到絕緣盒20的左側(cè)上。
另一方面，左側(cè)導(dǎo)向臂50，相對(duì)于右側(cè)導(dǎo)向臂60，除去安裝排出桿71的結(jié)構(gòu)和形狀外，是左右對(duì)稱的。即，如圖7所示，左側(cè)導(dǎo)向臂50由沿前后方向延伸的截面大致為コ字形的臂主體51構(gòu)成，借助絕緣性樹脂成型制成。同時(shí)，左側(cè)臂50為在上下方向?qū)ΨQ于中心線CL的形狀，突出于形成臂主體51的截面コ字部的內(nèi)側(cè)(圖7(d)的右側(cè))的上下壁52、52之間構(gòu)成接收、導(dǎo)向卡C用的卡導(dǎo)向槽53。在臂主體51的上下壁52、52上，沿前后方向以預(yù)定的間隔從設(shè)置多個(gè)從這些壁沿上下方向稍稍突出的突起部54a、54b、54c，在突起部54b的稍后方側(cè)設(shè)置另外的突起部54d。突起部54a、54b、54c限制從上側(cè)或下側(cè)安裝到左右導(dǎo)向臂50、60上的框架80向后方的移動(dòng)，突出部54d限制框架80向前方側(cè)的移動(dòng)。另外，在臂主體51的后方側(cè)形成固定后面所述的托架90用的一對(duì)插入孔55、55。
另外，在左側(cè)導(dǎo)向臂50的前端上，和右側(cè)導(dǎo)向臂60一樣，設(shè)置經(jīng)由連接部57沿與右側(cè)導(dǎo)向臂50的延長方向正交的垂直方向延伸的導(dǎo)向部58。不言而喻，該導(dǎo)向部58和連接部57也是在上下方向相對(duì)于中心線CL上下對(duì)稱的。當(dāng)該導(dǎo)向部58被接收到形成于端板10側(cè)的絕緣盒20左側(cè)的導(dǎo)向槽24內(nèi)由卡止部25的下表面把連接部57卡止時(shí)，左側(cè)導(dǎo)向臂50被安裝到端板10上。由于導(dǎo)向部58和連接部57為在上下方向?qū)ΨQ于中心線CL的形狀，通過上下反轉(zhuǎn)，導(dǎo)向部58可被容納在形成于端板10側(cè)的絕緣盒20右側(cè)的導(dǎo)向槽24內(nèi)，從而，可將左側(cè)導(dǎo)向臂50安裝到絕緣盒20的右側(cè)。從而，將左右導(dǎo)向臂50、60可交換地設(shè)置在絕緣盒20的左右兩側(cè)。
其次，如圖1(a)所示，排出機(jī)構(gòu)70備有將排出器鈕79安裝在后端部、相對(duì)于右側(cè)導(dǎo)向臂60，可在該右側(cè)導(dǎo)向臂60的延長方向上(前后方向)移動(dòng)地安裝的排出桿71，以及可擺動(dòng)地配置在端板10內(nèi)、借助排出桿71的推出操作將卡C排出的支桿72。
其中，排出桿71如圖8所示，由沿前后方向延伸的大致為平板狀的桿主體73構(gòu)成，通過對(duì)金屬板沖壓和彎曲加工制成。在桿主體73的后側(cè)上設(shè)置由右側(cè)導(dǎo)向臂60的導(dǎo)軌突起65a可沿前后方向移動(dòng)地支撐的支撐板部74，同時(shí)，在前方側(cè)形成右側(cè)導(dǎo)向臂60的支撐突起65b插入、可沿前后方向移動(dòng)地對(duì)其進(jìn)行支撐的支撐用開口75。該支撐開口75的后端緣構(gòu)成在排出桿71向前移動(dòng)時(shí)，與右側(cè)導(dǎo)向臂60的后側(cè)擋塊65c接觸，限制排出桿向前方移動(dòng)的第一擋塊78a。此外，在桿主體73前后方向的大致中央部位突出地形成在排出桿71向后移動(dòng)時(shí)，與右側(cè)導(dǎo)向臂60的前側(cè)擋塊65d接觸、限制排出桿71向后移動(dòng)的第二擋塊78b。同時(shí)，桿主體73的后端部構(gòu)成壓入排出器鈕79內(nèi)的壓入部77，前端部構(gòu)成向前移動(dòng)、將支桿72的一端72a壓緊的壓緊部76。此外，排出器鈕79如圖5(a)所示，由壓入固定在排出桿71的壓入部77內(nèi)的固定部79a與可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定部79a上的轉(zhuǎn)動(dòng)部79b構(gòu)成。
此外，連接左右導(dǎo)向臂50、60的金屬制框架80如圖5和圖9所示，為將具有多個(gè)開口84的金屬平板81的左右兩個(gè)端彎曲，形成向左右導(dǎo)向臂50、60上安裝的左右安裝部82、83的部件。框架80形成左右對(duì)稱的形狀，可相對(duì)于各個(gè)左右導(dǎo)向臂50、60從上下進(jìn)行安裝。左右安裝部82、83各自具備有從金屬平板81的左右兩端部的前端彎曲的前側(cè)安裝部84a’、84a，由金屬平板81的左右兩端部的后端彎曲的后側(cè)安裝部84b’、84b，以及從金屬平板81的左右兩端部的前后方向大致為中間部彎曲的中間安裝部84c’、84c。同時(shí)，在兩個(gè)中間安裝部84c’、84c的內(nèi)側(cè)金屬板81上，設(shè)置鉚接在左右導(dǎo)向臂50、60的突起部54d、64d后側(cè)上、限制框架80向前方移動(dòng)的一對(duì)舌片88、88。同時(shí)，前側(cè)安裝部84a’、84a位于左右導(dǎo)向臂50、60的前方側(cè)，沿它們的外側(cè)面安裝，后側(cè)安裝部84b’、84b位于左右導(dǎo)向臂50、60的后側(cè)，沿它們的外側(cè)安裝。此外，中間安裝部84c’、84c位于左右導(dǎo)向臂50、60的前后方向的大致中間部位，沿它們的外側(cè)面配置。
此外，如圖9(c)很清楚地表示的那樣，在中間安裝部84c’、84c上，于上下方向的大致中間部形成托架90的一對(duì)卡止部92、92貫穿的一對(duì)貫通孔86、86，并開設(shè)將貫通孔86夾在中間的上下一對(duì)彈簧片85a、85b。這一對(duì)彈簧片85a、85b中下側(cè)的彈簧片85b如圖5(d)所示，為以相對(duì)于框架80將托架90的基板安裝部93置于反對(duì)側(cè)、即下側(cè)的方式安裝托架90時(shí)，該彈簧片85b與托架90的背面彈性接觸。這時(shí)，上側(cè)彈簧片85a卡止到托架90的豎立部94的側(cè)壁上。相反地，當(dāng)以相對(duì)于框架80將托架90的基板安裝部93置于同一側(cè)、即上側(cè)的方式安裝托架90時(shí)，上側(cè)彈簧片85a與托架90的背面彈性接觸。這時(shí)，下側(cè)彈簧片85b卡止在托架90的豎立部94的側(cè)壁上。此外，在中間安裝部84c’、84c上，向內(nèi)側(cè)突出地設(shè)置與接收卡C的側(cè)面金屬部接觸的懸臂梁狀的一對(duì)彈性舌片87’、87。
同時(shí)，如圖10最清楚地表示的那樣，各個(gè)托架90是由金屬板沖壓及彎曲加工形成的，它具備有平板基部91，從平板基部91的下端部向外側(cè)彎曲的基板安裝部93，由平板基部91上緣的前后兩端向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卡止部92、92。同時(shí)，設(shè)置從平板基部91上緣的前后中央部向上方延伸的豎立部94，在基板安裝部93上形成螺栓孔93a。各個(gè)托架90可相對(duì)于各個(gè)左右導(dǎo)向臂50、60從上下安裝。
下面，說明卡用連接器1的組裝方法和向電路基板PCB上的安裝方法。
對(duì)于卡用連接器1的組裝，首先，將多個(gè)電接頭30壓入固定到絕緣盒20內(nèi)，借此組裝端板10。然后，如圖2所示，將支桿72以使支桿72的一端72a從右側(cè)支桿用開口27中突出的方式配置在端板10的絕緣盒20內(nèi)。
另一方面，與端板10的組裝同時(shí)并進(jìn)地組裝裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40(除支桿72之外)。即，如圖5所示，由框架80的左右安裝部82、83的內(nèi)側(cè)將導(dǎo)向臂50、60分別安裝在左右安裝部82、83上。即，借助框架80的截面コ字形的前側(cè)安裝部84a’、84a夾持左右導(dǎo)向臂50、60各自前側(cè)的上表面、側(cè)面和下表面，由框架80的截面コ字形的后側(cè)安裝部84b’、84b夾持左右導(dǎo)向臂50、60各自的后側(cè)的上表面、側(cè)面及下表面，進(jìn)而，將框架80的舌片88、88鉚接在左右導(dǎo)向臂50、60的突起部54d、64d的后側(cè)上。借此，將框架80安裝到左右導(dǎo)向臂50、60的上側(cè)上。然后，以使各基板安裝部93相對(duì)于框架80位于下側(cè)的方式，將一對(duì)托架90、90分別安裝到左右導(dǎo)向臂50、60上。即，把各托架90的卡止部92經(jīng)由框架80的貫通孔86插入左右導(dǎo)向臂50、60各自的插入孔55、69中。然后，將排出桿71以其支撐開口75支撐在右側(cè)導(dǎo)向臂60的支撐突起65b上、支撐板部74由導(dǎo)軌突起65a支撐的方式，安裝在右側(cè)導(dǎo)向壁60上。借此，制成裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40。
然后，如圖3所示，將端板10的電接頭30的基板連接部33焊接在電路基板PCB上的導(dǎo)電性底座上的同時(shí)，由圖中未示出的安裝螺栓將端板10的基板安裝部23安裝到電路基板PCB上。借此，在將金屬制接地板34置于下側(cè)、即電路基板PCB側(cè)的狀態(tài)下，把端板10安裝到電路基板PCB上。
然后，將裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40的左右導(dǎo)向臂50、60的導(dǎo)向部58、68從形成于端板10的絕緣盒20左右兩側(cè)的導(dǎo)向槽24、24的上方插入這些槽內(nèi)，由卡止部25的下表面將與導(dǎo)向部58、68連續(xù)的連接部57、67的上表面固定。借此，將裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40(除支桿72外)在框架80位于離開電路基板PCB側(cè)的狀態(tài)下安裝到端板10上。然后，通過借助圖中未示出的安裝螺栓將裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40的左右托架90、90的基板安裝部93、93安裝到電路基板PCB上，將裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40安裝到電路基板PCB上?；灏惭b部93、93與電路基板PCB上的接地結(jié)構(gòu)接觸。
在把卡用連接器1安裝到電路基板PCB上之后，當(dāng)把卡C從裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40的后側(cè)插入時(shí)，卡C內(nèi)的電接頭與安裝在端板10上的電接頭30的接觸部32接觸，卡C與電路基板PCB相互電連接。這時(shí)，作為卡C的外側(cè)筐體的主面?zhèn)冉饘倏蚣芘c金屬制的接地板34彈性接觸，在相對(duì)于電路基板PCB接地的同時(shí)，卡C的兩個(gè)側(cè)壁的金屬部與框架80的一對(duì)彈性舌片87’、87接觸。當(dāng)卡C的兩個(gè)側(cè)壁的金屬部與框架80的一對(duì)彈性舌片87’、87接觸時(shí)，經(jīng)由托架90、90相對(duì)于電路基板接地。當(dāng)將該卡C從連接器1中抽出時(shí)，向前方推壓排出桿71借助支桿72的擺動(dòng)將卡C從連接器1中排出。此外，在接收卡C的部分上的電路基板上設(shè)置缺口，以便也能接受卡C的厚度較厚的HDD插件。這是由于卡C為HDD插件的場合，由于從電路基板PCB的上表面至框架80的下表面的高度小于HDD插件的厚度，所以不能插入HDD插件的緣故。
這里，在把裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40安裝到電路基板PCB上之后，在想要交換這種框架組件40的場合，卸下安裝在基板安裝部93、93上的安裝螺栓，稍微扭動(dòng)左右導(dǎo)向臂50、60，解除連接部57、67和卡止部25的卡止?fàn)顟B(tài)，從導(dǎo)向槽24、24中抽出導(dǎo)向部58、68，可將裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40從端板10上卸下。因此，即使把端板10焊接到電路基板PCB上之后，也可容易而簡單地交換裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件40。
此外，在從一開始就把排出桿71相對(duì)于端板10不是安裝在右側(cè)而是安裝到左側(cè)的場合，首先，將支桿72以支桿72的一端72a從左側(cè)的支桿用開口27突出的方式配置在端板10的絕緣盒20內(nèi)。然后，將該端板10安裝到電路基板PCB上。之后，將框架80安裝到左右導(dǎo)向桿50、60的下側(cè)。在這種狀態(tài)下，以把各基板安裝部93置于框架80的相反側(cè)、即上側(cè)的方式，把一對(duì)托架90、90各自安裝到左右導(dǎo)向臂50、60上。然后，在這種狀態(tài)下，在把排出桿71安裝到右側(cè)導(dǎo)向臂60的側(cè)面的同時(shí)，在以框架80位于左右導(dǎo)向臂50、60的上側(cè)位置處的方式，將其整個(gè)反轉(zhuǎn)。然后，可以從上方將沒有排出桿71的左側(cè)導(dǎo)向臂50的導(dǎo)向部58插入形成于絕緣盒20右側(cè)的導(dǎo)向槽24內(nèi)，把具有排出桿71的右側(cè)導(dǎo)向臂60的導(dǎo)向部68插入形成于端板10的絕緣盒20的左側(cè)的導(dǎo)向槽24內(nèi)。從而，不必增加部件，用最少的部件數(shù)目，就可以進(jìn)行排出卡C用的排出桿71的左右安裝。同時(shí)，由于將安裝有排出桿71的右側(cè)導(dǎo)向臂60與不安裝排出桿71的左側(cè)導(dǎo)向臂50的交換，不必改變連接器總體的左右方向的寬度，從而不違背對(duì)連接器的小型化的要求。
上面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于此，可進(jìn)行各種變化。
例如，上述端板10為將金屬制接地板設(shè)置在電路基板PCB側(cè)，即下側(cè)的端板，但也可如圖11所簡略地表示的那樣，將該接地板34設(shè)置在離開電路基板PCB的對(duì)向側(cè)、即上側(cè)。在這種場合，將框架80相對(duì)于左右導(dǎo)向臂50、60配置在下側(cè)，即電路基板PCB側(cè)，將托架90、90的基板安裝部93、93配置在框架80的同一側(cè)，即電路基板PCB側(cè)。這樣一來，由于框架80的上方側(cè)是敞開的，所以，即使在接收厚度較厚的HDD插件的情況下，電路基板PCB也不必設(shè)置缺口，可簡單而容易進(jìn)行接收。不言而喻，即使在這種情況下，左右導(dǎo)向臂50、60也是可交換的，框架80可從上下方向安裝到各個(gè)導(dǎo)向臂50、60上，能以最少的部件數(shù)目將排出桿71進(jìn)行左右安裝。此外，在圖11中未表示出排出桿71。
此外，在本實(shí)施例中，安裝在排出桿71上的排出器鈕79采用有固定部79a和旋轉(zhuǎn)部79b的所謂旋轉(zhuǎn)式鈕，但也用凸輪機(jī)構(gòu)，在排出卡時(shí)，從計(jì)算機(jī)箱體向外突出，在接收卡時(shí)引入該箱體內(nèi)的所謂推一推式鈕。
權(quán)利要求
1．卡用連接器，在安裝有電接頭的絕緣盒的左右兩側(cè)上設(shè)置具有接收、導(dǎo)向卡用的導(dǎo)向槽、同時(shí)在一側(cè)上可移動(dòng)地安裝有排出前述卡用的排出桿的一對(duì)左右導(dǎo)向臂，其特征為，前述左右導(dǎo)向臂通過使之具有上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，被可左右交換地設(shè)置在前述絕緣盒上，將前述左右導(dǎo)向臂相互連接起來的框架及將前述左右導(dǎo)向臂安裝到電路基板上用的托架可從上下分別安裝在前述左右導(dǎo)向臂上。
2．如權(quán)利要求1所述的卡用連接器，其特征為，借助于形成在安裝前述排出桿的導(dǎo)向臂上的樹脂制彈性壓緊片，防止該排出桿在與前述排出桿的移動(dòng)方向正交的左右方向上的松動(dòng)。
3．卡用連接器，它配備有具有絕緣盒及安裝在該絕緣盒內(nèi)的電接頭的端板；以及裝有排出機(jī)構(gòu)的框架組件，該框架組件具有設(shè)置在前述絕緣盒左右兩側(cè)、用于接收、導(dǎo)向卡的導(dǎo)向槽，同時(shí)在一側(cè)上可移動(dòng)地安裝有排出前述卡用的排出桿的一對(duì)左右導(dǎo)向臂，以及將前述左右導(dǎo)向臂相互連接起來的框架，其特征為，在前述左右導(dǎo)向臂的各自的前端上設(shè)置沿與該導(dǎo)向臂延長方向正交的垂直方向延伸的導(dǎo)向部，在前述絕緣盒的左右兩側(cè)上設(shè)置沿與前述垂直方向相同方向延伸的接收前述導(dǎo)向部的導(dǎo)向槽及卡止前述導(dǎo)向臂的卡止部。
全文摘要
一種可將排出卡用的排出桿左右安裝的卡用連接器?？ㄓ眠B接器1在絕緣盒20的左右兩側(cè)上設(shè)置接收、導(dǎo)向卡C用的導(dǎo)向槽53、63,同時(shí)一側(cè)上可移動(dòng)地安裝了裝有排出卡C用的排出桿71的一對(duì)左右導(dǎo)向臂50、60。左右導(dǎo)向臂50、60通過使其具有上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu),可左右交換地設(shè)置在絕緣盒20上。同時(shí),將把左右導(dǎo)向臂50、60相互連接起來的框架80和左右導(dǎo)向臂50、60安裝到電路基板PCB上用的托架90,分別從上下安裝在左右導(dǎo)向臂50、60上。
文檔編號(hào)H01R13/635GK1301059SQ0013644
公開日2001年6月27日 申請日期2000年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月22日
發(fā)明者橋本信一 申請人:安普泰科電子有限公司