專(zhuān)利名稱(chēng)：固定件,采用此件的電發(fā)光裝置,以及用于該裝置的底座基底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)在電發(fā)光(下面將把它簡(jiǎn)稱(chēng)為“EL”)裝置內(nèi)固定的固定件在該EL裝置中除去預(yù)定的氣體組分的一種去除劑；以及采用該固定件的一種EL裝置；以及用于該EL裝置的一種底座基底。
對(duì)于多種設(shè)備比如可移動(dòng)設(shè)備的顯示裝置或發(fā)光件來(lái)說(shuō)，在傳統(tǒng)上使用EL裝置作為一個(gè)發(fā)光器。然而，EL裝置伴隨的一個(gè)缺點(diǎn)是在高溫條件下或經(jīng)過(guò)一段預(yù)定的時(shí)間，與初始階段的EL裝置相比，發(fā)光性能比如亮度或發(fā)光均勻性大大變壞。已經(jīng)知道發(fā)光性能的這種變壞是由于在該EL裝置內(nèi)出現(xiàn)不發(fā)光的部分(暗點(diǎn))造成的，而出現(xiàn)暗點(diǎn)是因?yàn)樗晃降讲考谋砻嫔匣虮晃降皆揈L裝置的部件材料上造成的，或者，水或氣體比如氧氣或有機(jī)氣體由外面滲透進(jìn)來(lái)。
為了除去使發(fā)光性能變壞(出現(xiàn)暗點(diǎn))的上述原因，在JP-A-9-148066(在這里使用的“JP-A”表示“未經(jīng)審查的公開(kāi)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)”)中提出使用一種EL裝置，在該裝置內(nèi)裝備有由一種化合物形成的干燥裝置，該化合物可以吸附水，同時(shí)，即使在吸附濕汽之后仍保持為固態(tài)。在固化之后，把作為干燥裝置的該化合物固定在EL裝置內(nèi)。
然而，上述的EL裝置需要把作為干燥裝置的化合物固化的步驟，這樣，為了進(jìn)行固化需要時(shí)間和設(shè)備。因此，產(chǎn)生了制造成本變得較高的問(wèn)題。
根據(jù)上述觀點(diǎn)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種固定件，它可以降低EL裝置的制造成本，并提供使用此固定件的EL裝置和用于該裝置的底座基底。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在第一方面，本發(fā)明提供了一種用來(lái)固定預(yù)定氣體成分的去除劑的固定件，所述固定件包括裝備有一個(gè)透氣部分的薄片材料，該透氣部分在不是薄片材料的周邊部分的一個(gè)部分覆蓋著所述去除劑，該薄片材料還裝備有一個(gè)設(shè)在薄片材料的周邊部分上的粘接件；在第二方面，本發(fā)明提供了采用此固定件的EL裝置；并且，在第三方面，本發(fā)明提供了該EL裝置的底座基底。
本發(fā)明的固定件由裝備有一個(gè)透氣部分的薄片材料制成，該透氣部分在不是薄片材料的周邊部分的一個(gè)部分覆蓋著去除劑，該薄片材料還裝備有一個(gè)設(shè)在薄片材料的周邊部分上的粘接件。因此，可以容易地把該固定件粘接到EL裝置的內(nèi)表面上，其方式為該固定件覆蓋著去除劑，并且，去除劑夾在該件與內(nèi)表面之間。這樣的構(gòu)造不需要去除劑的固化，降低了EL裝置的制造成本。
當(dāng)本發(fā)明的固定件的透氣部分由材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)的一種多孔物質(zhì)制成時(shí)，它的極好的耐熱性能使得即使在加熱的環(huán)境中也可以穩(wěn)定地使用所制成的EL裝置。
當(dāng)本發(fā)明的固定件的透氣部分由材質(zhì)為一種有晶體結(jié)構(gòu)的高聚物的多孔物質(zhì)制成時(shí)，可以容易地控制在EL裝置的內(nèi)部除去預(yù)定氣體組分的性能，這是因?yàn)橛芯w結(jié)構(gòu)的高聚物是一種容易調(diào)節(jié)多孔物質(zhì)的微孔尺寸的材料。
當(dāng)本發(fā)明的固定件的透氣部分由材質(zhì)為一種熱塑性樹(shù)脂的多孔物質(zhì)制成時(shí)，它的極好的加工性能使該透氣部分容易加工。
當(dāng)采用一種聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂作為本發(fā)明的固定件中的熱塑性樹(shù)脂時(shí)，可以容易地控制在EL裝置的內(nèi)部除去預(yù)定氣體組分的性能，這是因?yàn)榫巯N類(lèi)樹(shù)脂是一種容易調(diào)節(jié)多孔物質(zhì)的微孔尺寸的材料。此外，使用便宜的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂可以降低EL裝置的制造成本。還有，易于再循環(huán)的材料在使用后的再循環(huán)可以減少垃圾。
作為用于本發(fā)明的粘接件的粘接劑，可以使用任何粘接劑，只要它的凝膠比例為重量百分比70％或更高就可以，最好，重量百分比由80％到99％，在該粘接劑穩(wěn)定的條件下，這就是說(shuō)，當(dāng)粘接劑是一種固化型粘接劑時(shí)在它固化之后，當(dāng)粘接劑是一種熱熔化粘接劑時(shí)在足夠地冷卻之后，或者當(dāng)粘接劑是一種對(duì)壓力敏感的粘接劑時(shí)在自粘接起經(jīng)過(guò)了足夠長(zhǎng)的時(shí)間之后，它溶解在至少一種有機(jī)溶劑中，這些有機(jī)溶劑由下列溶劑中選擇甲苯、二甲苯、環(huán)己烷、乙醇、異丙醇、乙醚、己烷、四氯化碳、氯仿、二甲基甲酰胺(DMF)、n-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)以及四氫呋喃。在任何一種上面列舉的有機(jī)溶劑中凝膠比例少于重量百分比70％的粘接劑彼此之間有相當(dāng)好的可比性，使得當(dāng)把粘接劑整體進(jìn)EL裝置中時(shí)，有機(jī)物質(zhì)的氣體會(huì)由該粘接劑釋放出來(lái)。在這里使用的“粘接劑的凝膠比例”如下地測(cè)量首先，測(cè)量粘接劑樣品(大約0.1克)的初始重量(W1)，隨后，把樣品放進(jìn)一種目標(biāo)有機(jī)溶劑(大約100毫升)中，在室溫下把樣品浸在溶劑里面168小時(shí)(7天)。還沒(méi)有成為凝膠的部分溶解在有機(jī)溶劑中。在把不溶解的物質(zhì)干燥之后，測(cè)量殘余物(成為凝膠的部分)的重量(W2)，并用下式(1)計(jì)算凝膠比例凝膠比例(重量百分比％)＝(W2/W1)×100…(1)在本發(fā)明的固定件中，粘接件的厚度的范圍為由1到5000微米，由處理使用的角度看最好為5到1000微米。
當(dāng)構(gòu)成本發(fā)明的固定件的粘接件是一種在它的內(nèi)部有一個(gè)基底層的層壓件時(shí)，可以提高該固定件的彈性模量，這將改善把該固定件固定時(shí)的工作效率，從而使實(shí)現(xiàn)EL裝置的自動(dòng)制造成為可能。
在使用本發(fā)明的固定件的EL裝置中，固定件有由薄片材料和粘接件形成的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，使得可以容易地把它粘接到該EL裝置的內(nèi)表面上，降低了它的制造成本。
在使用本發(fā)明的固定件的EL裝置中，事先把去除劑安裝到該裝置的底座基底上，這使制造該EL裝置變得容易。
附圖的簡(jiǎn)要描述

圖1為一個(gè)示意圖，示出了按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的固定件和采用它的EL裝置；圖2為一個(gè)示意圖，示出了該固定件的制造過(guò)程；圖3為一個(gè)頂視示意圖，示出了制造過(guò)程；圖4為一個(gè)示意圖，示出了按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的固定件；圖5為一個(gè)示意圖，示出了按照本發(fā)明的又一實(shí)施例的固定件；圖6為一個(gè)示意圖，示出了采用按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的固定件的EL裝置的底座基底。
圖例8去除劑9固定件10薄片材料10a透氣部分
11粘接件本發(fā)明的詳細(xì)描述下面將在附圖的基礎(chǔ)上更具體地描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖1示出了按照本發(fā)明的固定件和采用該固定件的EL裝置。此EL裝置是通過(guò)把一個(gè)表面基底1與一個(gè)底座基底2密封起來(lái)得到的一個(gè)有機(jī)EL裝置，每個(gè)基底為盤(pán)狀，有密封劑3，使得它們的凹進(jìn)部分彼此面對(duì)。在表面基底1的盤(pán)狀凹進(jìn)部分的上表面，接續(xù)地一層在另一層上以這樣的順序疊放著陽(yáng)極4、有機(jī)的光發(fā)射層5以及陰極6，從而形成一個(gè)層壓件7，同時(shí)，在底座基底2的盤(pán)狀凹進(jìn)部分的底表面(內(nèi)表面)，固定件9把用來(lái)除去預(yù)定的氣體組分的去除劑8固定。此固定件9由一種薄片材料10構(gòu)成，形成一個(gè)透氣的部分10a，該部分整個(gè)是透氣的，且在此薄片材料10的一側(cè)的周邊部分上形成一個(gè)粘接件11。此粘接件11是三層的層壓件(一個(gè)基底層12和設(shè)在該基底層兩側(cè)的粘接層13)，在該層壓件的里面有一個(gè)基底層12。把該固定件9粘接到底座基底2的盤(pán)狀凹進(jìn)部分的下表面上，并把由該固定件覆蓋的去除劑9夾在并固定在該固定件與凹進(jìn)部分的下表面之間。去除劑8用來(lái)穿過(guò)薄片材料10的可透氣部分10a除去預(yù)定的氣體成分。在這里，在表面基底7上形成層壓件7，而底座基底2在與形成該層壓件的側(cè)面相對(duì)的那個(gè)側(cè)面上。
下面將更具體地描述構(gòu)造。對(duì)于薄片材料10的透氣部分10a沒(méi)有提出任何特別的限制，只要它有透氣性(包括水汽可透過(guò)性)就可以。優(yōu)選的示例包括材質(zhì)為PTFE的多孔物質(zhì)，材質(zhì)為一種有晶體結(jié)構(gòu)的高聚物的多孔物質(zhì)，和材質(zhì)為一種塑性樹(shù)脂的多孔物質(zhì)。如果不需要薄片材料有高的透氣性，也可以使用由這樣的材料制成的非多孔物質(zhì)作為此透氣部分10a?？梢园阎辽賰煞N上面列舉的材料混合、層壓或結(jié)合起來(lái)，以形成透氣部分10a。雖然對(duì)透氣部分10a的厚度和孔隙率沒(méi)有提出任何限制，但是，其厚度的范圍通常在由1到3000微米，最好由5到1000微米，而其孔隙率的范圍通常在由2到98％，最好由30到95％。同樣，對(duì)于透氣部分10a的微孔尺寸沒(méi)有提出任何限制，只要它不容許上述的去除劑8透過(guò)就可以。其尺寸的范圍最好為由0.01到100微米，更可取的是，由0.03到10微米。特別是當(dāng)有可能使薄片材料10與EL裝置的陰極6接觸時(shí)，薄片材料10最好有軟墊的性質(zhì)。當(dāng)透氣部分10a由材質(zhì)為PTFE的多孔物質(zhì)制成時(shí)，它的厚度最好為10微米或更厚一些，更可取的是，有10到1000微米，這是考慮到改善其彈性模量。作為上面描述的有晶體結(jié)構(gòu)的高聚物或熱塑性樹(shù)脂，聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂比如聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、聚-4-甲基-戊烯-1、聚-1-丁烯以及聚偏氟乙烯是優(yōu)選的。這些聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂可以作為一種簡(jiǎn)單的物質(zhì)使用，或者作為一種共聚物使用，或者可以把它們中的至少兩種作為一種混合物使用。
對(duì)于構(gòu)成粘接件11的粘接層13的粘接劑沒(méi)有提出任何特別的限制?？梢杂糜谒恼辰觿┑氖纠▽?duì)壓力敏感的粘接劑、熱熔化的粘接劑、通過(guò)暴露給紫外線(xiàn)、熱、水汽或類(lèi)似物而固化的粘接劑、兩部分的粘接劑以及冷固化的粘接劑。由硅材料、丙烯酸材料或橡膠材料制成的對(duì)壓力敏感的粘接劑是特別優(yōu)選的。
上面描述的基底層12由一種熱塑性薄膜、熱固化的塑料薄膜、金屬薄膜或無(wú)紡布制成。
對(duì)于去除劑8沒(méi)有提出任何特別的限制，例如，可以使用通常用作一種吸收劑、水汽吸收劑(干燥劑)或者去氧劑(除去氧氣的吸收劑)的化合物作為此去除劑。在它們中，優(yōu)選能夠除去由下述的一組物質(zhì)中選擇的至少一種物質(zhì)的化合物作為去除劑8，該組物質(zhì)包括水汽、氧氣和有機(jī)物質(zhì)的蒸氣。作為干燥劑，可以使用任何能夠用物理方法吸收水分的物質(zhì)或任何能夠與水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。實(shí)例包括硅膠、分子篩(沸石等)、活性氧化鋁、堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物、硫酸鹽、金屬鹵化物、過(guò)氯酸鹽、碳酸鹽、五氧化二磷、氫氧化鈣、氫氧化鋁鋰、活性金屬以及有機(jī)物質(zhì)。上述的去氧劑的實(shí)例包括活性炭、硅膠、分子篩、氧化鎂和氧化鐵。有機(jī)氣體的吸收劑的實(shí)例包括活性炭、硅膠和分子篩。作為去除劑8，可以把多種上面列舉的無(wú)機(jī)物和/或有機(jī)物混合起來(lái)。也可以在加熱的條件下把它們與用作粘合劑的一種合成樹(shù)脂混合之后使用，隨后把混合物固化。
例如如下面描述的那樣制作本發(fā)明的固定件9，并把它固定在一個(gè)EL裝置內(nèi)。具體地描述這一過(guò)程，如在圖2和3中所示出的那樣，相繼地在長(zhǎng)的分離裝置14上把粘接件11的部件做成預(yù)定的形狀，接著，把薄片材料10粘接在該粘接件11上，從而在該分離裝置14上形成多個(gè)固定件9。用一臺(tái)自動(dòng)的裝載機(jī)器抓取此分離裝置14上的其中一個(gè)固定件9，并把它粘接起來(lái)，使它覆蓋著去除劑8(參見(jiàn)圖1)，已經(jīng)事先把去除劑設(shè)在底座基底2的盤(pán)狀凹進(jìn)部分上(參見(jiàn)圖1)，從而把固定件9固定到該EL裝置上。如圖6中所示，最好事先把去除劑8安裝到底座基底2上更可取，因?yàn)檫@樣使該EL裝置的制造更容易。
按照上面描述的實(shí)施例，可以把由裝備有透氣性的透氣部分10a的薄片材料10和在薄片材料10的周邊部分上形成的粘接件11構(gòu)成的固定件9粘接在EL裝置的底座基底2里面，把去除劑8覆蓋在底座基底2與固定件9之間，并夾在它們之間。
因?yàn)楣潭?有由薄片材料10和粘接件11制成這樣簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，所以，可以容易地制造此固定件9，可以降低該固定件9的制造成本。還有，可以通過(guò)粘接固定件9這樣的簡(jiǎn)單操作固定去除劑8，也可以降低EL裝置的制造成本。
此外，以覆蓋的形式把去除劑8夾在固定件9與底座基底2之間，從而防止了去除劑8的分散，結(jié)果，可以降低去除劑8對(duì)EL裝置的不利影響。
粘接件11在它的內(nèi)部有基底層12，這使得可以提高粘接件11的彈性模量。這使得可以容易地由分離裝置14抓取固定件9，而不會(huì)引起變形，而因此，可以使用一臺(tái)自動(dòng)裝載機(jī)器進(jìn)行抓取和接續(xù)的粘接到底座基底2上的操作。通過(guò)如上所述的那樣使用固定件9，使實(shí)現(xiàn)EL裝置的自動(dòng)生產(chǎn)變成可能，因此，可以在短時(shí)間內(nèi)以較低的成本制造EL裝置。
特別是，當(dāng)采用材質(zhì)為上述的PTFE的多孔物質(zhì)用作透氣部分10a時(shí)，即使在加熱的環(huán)境中也可以穩(wěn)定地使用所制成的EL裝置，這是因?yàn)镻TFE在耐熱方面性能極好。
當(dāng)透氣部分10a由材質(zhì)為一種有晶體結(jié)構(gòu)的高聚物的多孔物質(zhì)制成時(shí)，有晶體結(jié)構(gòu)的高聚物使得可以容易地控制多孔物質(zhì)的微孔尺寸，從而可以容易地調(diào)節(jié)在EL裝置的內(nèi)部除去預(yù)定氣體組分的性能。
當(dāng)透氣部分10a由材質(zhì)為一種熱塑性樹(shù)脂的多孔物質(zhì)制成時(shí)，熱塑性樹(shù)脂的極好的加工性能使該透氣部分10a的加工變得容易。特別是當(dāng)熱塑性樹(shù)脂是一種聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂時(shí)，聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂使得可以容易地控制多孔物質(zhì)的微孔尺寸，從而可以容易地調(diào)節(jié)在EL裝置的內(nèi)部除去預(yù)定氣體組分的性能。通過(guò)使用一種便宜的聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂，可以進(jìn)一步降低EL裝置的制造成本。此外，這是一種容易再循環(huán)的材料，通過(guò)它的再循環(huán)使用，可以減少垃圾。
圖4示出了按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的固定件。在此實(shí)施例中，透氣部分10a是在上面描述的實(shí)施例中的材質(zhì)為一種由熱塑性樹(shù)脂制成的多孔物質(zhì)；粘接件21由按照上面描述的實(shí)施例的粘接層13形成，但是，在該粘接件內(nèi)部沒(méi)有基底層12(參見(jiàn)圖1)。其它部分與上面描述的實(shí)施例類(lèi)似，用相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
這樣的固定件22在粘接件21的內(nèi)部沒(méi)有任何基底層12，使得盡管不能提高粘接件21的彈性模量，但是，固定件22作為一個(gè)整體的彈性模量可以提高，這是因?yàn)橥笟獠糠?0a由材質(zhì)為一種熱塑性樹(shù)脂的多孔物質(zhì)制成。這樣的構(gòu)成使得可以容易地由分離裝置14抓取固定件22(參見(jiàn)圖2)。這樣，由這一實(shí)施例可以獲得與上面描述的實(shí)施例類(lèi)似的效果和優(yōu)點(diǎn)。
圖5示出了按照本發(fā)明的又一實(shí)施例的固定件。在此實(shí)施例中，薄片材料31在它的中心部分有與上面描述的實(shí)施例類(lèi)似的透氣部分10a，但是，透氣部分10a的其它部分由非多孔物質(zhì)32制成。這種非多孔物質(zhì)32由塑料或金屬薄膜構(gòu)成。用一種粘結(jié)劑或?qū)毫γ舾械恼辰觿┌淹笟獠糠?0a和非多孔物質(zhì)32粘接起來(lái)。當(dāng)非多孔物質(zhì)32的材質(zhì)為一種熱塑性樹(shù)脂時(shí)，可以通過(guò)熱熔合把它們粘接起來(lái)。其它部分與上面描述的另一實(shí)施例類(lèi)似，用相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
當(dāng)采用這樣的固定件33時(shí)，通過(guò)改變透氣部分10a與非透氣部分32的面積比，可以在比只由透氣部分10a控制的范圍更寬的范圍內(nèi)控制薄片材料31的強(qiáng)度或氣體成分的透氣性。通過(guò)控制薄片材料31的強(qiáng)度可以改進(jìn)由分離裝置14的抓取比(參見(jiàn)圖2)。而可以通過(guò)控制氣體成分的透氣性調(diào)節(jié)該氣體成分的處理速率。此外，可以得到與上面描述的實(shí)施例類(lèi)似的效果和好處。
在每個(gè)上面描述的實(shí)施例中，陽(yáng)極4、有機(jī)的光發(fā)射層5以及陰極6接續(xù)地重疊在表面基底1的凹進(jìn)部分的頂表面上，以上述的次序一層在另一層的上面，形成一個(gè)層壓件7。除了這些層以外，可以形成一個(gè)電子傳輸層、一個(gè)空穴傳輸層或一個(gè)空穴注入層，或者，可以形成多個(gè)這樣的層。
在EL裝置內(nèi)部的一個(gè)空間中，可以密封地封住一種氣體，或者，可以把該空間抽空。
對(duì)材質(zhì)為熱塑性樹(shù)脂的多孔物質(zhì)的制造過(guò)程沒(méi)有任何特別的限制。實(shí)例包括一種下述的制造過(guò)程通過(guò)在一種差的溶劑中析出已經(jīng)溶解在一種好溶劑中的樹(shù)脂，拉伸擠出的薄膜，并在加熱的狀態(tài)下對(duì)一種顆粒狀的樹(shù)脂施壓，以形成多孔的產(chǎn)品，隨后把它切成薄膜。
下面將通過(guò)示例和對(duì)比示例描述本發(fā)明。
示例1示例1的產(chǎn)品是如圖1中所示的固定件1。首先，通過(guò)在25攝氏度下以在機(jī)器方向上1.5倍的拉伸比拉伸已經(jīng)熱熔化并被擠出的聚丙烯，再在130攝氏度下在機(jī)器方向上拉伸，并在130攝氏度下加熱2分鐘進(jìn)行熱固化，生產(chǎn)出35微米厚的聚丙烯多孔基底(薄片材料10)。隨后，用一種25微米厚的聚酯薄膜(商標(biāo)名為“Lumirror”，Toray工業(yè)公司的產(chǎn)品)作為一種基底材料，把用紫外光固化的對(duì)壓力敏感的丙烯酸粘接劑施加到該基底材料的兩個(gè)側(cè)面上，得到40微米的厚度，這樣獲得了粘接件11。如下地制備上述對(duì)壓力敏感的粘接劑。具體地說(shuō)，采用60份重量的丙烯酸異壬酯、28份重量的丙烯酸丁酯、12份重量的丙烯酸以及0.1份重量的作為光聚合引發(fā)劑的2，2-二甲氧基-2-對(duì)苯基苯乙酮(商標(biāo)名“IRGACURE651”；Ciba GeigyAG的產(chǎn)品)制備的一種預(yù)混物在氮?dú)獾臍夥罩斜┞督o紫外光，以引起部分的聚合作用，從而得到粘度大約為4500cps的一種糊漿(對(duì)壓力敏感的粘接劑)，此粘度足以用來(lái)進(jìn)行涂布。如下地制作粘接件11把100份重量的上面描述的已經(jīng)部分地聚合的糊漿加到0.4份重量的用作自由基鏈終止劑的四雙亞甲基-3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸酯甲烷(tetrabismethylene-3-(3’，5’-di-t-butyl-4'-hydroxyphenyl)propionate methane)和0.1份重量的用作交聯(lián)劑的三丙烯酸三甲基丙酯中。在它們混合并把它們施加到基底材料的兩個(gè)側(cè)面上之后，通過(guò)把所得到的基底材料在氮?dú)獾臍夥罩斜┞督o發(fā)自光強(qiáng)為5mw/cm2的高壓汞燈的900mJ/cm2的紫外光，引發(fā)光聚合作用，從而得到有40微米厚的光聚合層的粘接件11。所得到的對(duì)壓力敏感的粘接劑在甲苯中不能溶解的份額為90％。使用這樣得到的薄片材料10和粘接件11制造如圖1中所示的固定件9，采用活性氧化鋁作為去除劑8制造如圖1所示的EL裝置。
就在它剛剛制造出之后對(duì)這樣得到的EL裝置的光發(fā)射層拍攝放大50倍的照片。隨后，在室溫下儲(chǔ)存500小時(shí)之后，再對(duì)該EL裝置的光發(fā)射層拍攝放大50倍的照片。觀察和比較這些放大的照片的結(jié)果發(fā)現(xiàn)在儲(chǔ)存之后，顯示出暗點(diǎn)面積比有1.1倍的增長(zhǎng)，固定件9沒(méi)有在EL裝置中脫落，并且，抓取性能(下面將描述這種性能)是好的。
《抓取性能》“抓取性能”這個(gè)詞意味著已經(jīng)接續(xù)地設(shè)置在一個(gè)分離裝置上的固定件9從該分離裝置上分開(kāi)的程度。當(dāng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)該分離裝置120度的弧度使固定件9自然地由該分離裝置上分開(kāi)時(shí)，判斷其抓取性能是好的，但是，當(dāng)它們不能分開(kāi)時(shí)，判斷其抓取性能是壞的。
示例2以與示例1類(lèi)似的方式，區(qū)別是使用25微米厚的不銹金屬箔而不用25微米厚的聚酯薄膜作為基底材料，拍攝放大照片，并觀察和比較它們。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在儲(chǔ)存之后，顯示出暗點(diǎn)面積比有1.1倍的增長(zhǎng)，固定件9沒(méi)有在EL裝置中脫落，并且，抓取性能是好的。
對(duì)比示例1以與示例1類(lèi)似的方式，區(qū)別是省去了固定件9和去除劑8，拍攝放大照片，并觀察和比較它們。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)顯示出暗點(diǎn)面積比有5倍的增長(zhǎng)。
對(duì)比示例2與示例1類(lèi)似的方式制作出一個(gè)EL裝置，區(qū)別是把活性氧化鋁設(shè)置在底座基底2上形成的一個(gè)長(zhǎng)方形封殼上。拍攝放大照片，并類(lèi)似地觀察和比較它們。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在儲(chǔ)存之后，顯示出暗點(diǎn)面積比有1.3倍的增長(zhǎng)，去除劑8在EL裝置中散布開(kāi)，造成對(duì)陰極的損壞。
如上所述，本發(fā)明的固定件由裝備有一個(gè)透氣部分的薄片材料制成，該薄片材料在不是周邊部分的部位覆蓋著去除劑，并且，粘接件設(shè)置在薄片材料的周邊部分上。這樣的構(gòu)成使去除劑的粘接變得容易，這是通過(guò)把去除劑覆蓋在并夾在固定件與EL裝置的內(nèi)壁表面之間實(shí)現(xiàn)的，從而降低了該EL裝置的制造成本。
當(dāng)本發(fā)明的固定件的透氣部分由材質(zhì)為PTFE的多孔物質(zhì)制成時(shí)，它的極好的耐熱性能使得可以甚至在加熱的環(huán)境中穩(wěn)定地使用所制成的EL裝置。當(dāng)透氣部分由材質(zhì)為一種有晶體結(jié)構(gòu)的高聚物的多孔物質(zhì)制成時(shí)，可以容易地控制除去在該EL裝置內(nèi)部的一種預(yù)定的氣體成分的性能，這是因?yàn)樵摳呔畚锸且环N容易調(diào)節(jié)多孔物質(zhì)的微孔尺寸的材料。當(dāng)透氣部分由材質(zhì)為一種熱塑性樹(shù)脂的多孔物質(zhì)制成時(shí)，它的極好的加工性能使得對(duì)透氣部分可以容易地進(jìn)行加工。還有，當(dāng)采用聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂作為熱塑性樹(shù)脂時(shí)，可以容易地調(diào)節(jié)多孔物質(zhì)的微孔尺寸，此外，可以更多地降低EL裝置的制造成本，這是因?yàn)榫巯N類(lèi)樹(shù)脂便宜。還有，因?yàn)樗且环N容易再循環(huán)的材料，在使用后的再循環(huán)可以減少垃圾。
在本發(fā)明的固定件中，使用厚度范圍由1微米到5000微米的粘接件使該固定件的處理變得容易。
在本發(fā)明的固定件中，使用由層壓件，在其內(nèi)部有一個(gè)基底層，形成的粘接件使得可以提高該粘接件的彈性模量。按照這一優(yōu)點(diǎn)，可以容易地由一個(gè)長(zhǎng)的分離裝置上抓取在該分離裝置上形成的多個(gè)固定件，而不會(huì)引起變形，因此可以實(shí)現(xiàn)EL裝置的自動(dòng)制造，使得可以減少制造EL裝置的時(shí)間和成本。
在使用本發(fā)明的固定件的EL裝置中，固定件有由上述的薄片材料和粘接件形成的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，使得可以容易地把它粘接到該EL裝置的內(nèi)表面上，降低了它的制造成本。
在使用本發(fā)明的固定件的EL裝置的底座基底中，事先把去除劑安裝到底座基底上，使得可以容易地制造該EL裝置。
盡管已經(jīng)參考著具體的實(shí)施例詳細(xì)地描述了本發(fā)明，對(duì)于熟悉本技術(shù)的人士來(lái)說(shuō)，顯然可以實(shí)現(xiàn)多種改變和改型，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)固定預(yù)定氣體成分的去除劑的固定件，其包括裝備有一個(gè)透氣部分的薄片材料，該透氣部分在不是薄片材料的周邊部分的一個(gè)部分覆蓋所述去除劑，該薄片材料還裝備有一個(gè)設(shè)置在薄片材料的周邊部分上的粘接件。
2.如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，透氣部分由一種材質(zhì)為聚四氟乙烯的多孔基底制成。
3.如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，透氣部分由一種材質(zhì)為一種具有晶體結(jié)構(gòu)的高聚物的多孔基底制成。
4.如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，透氣部分由一種材質(zhì)為一種熱塑性樹(shù)脂的多孔基底制成。
5.如權(quán)利要求4所述的固定件，其特征在于，熱塑性樹(shù)脂為聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂。
6.如權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所述的固定件，其特征在于，粘接件由一種粘接劑制成，該粘接劑的凝膠比例為重量百分比70％或更高。
7.如權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所述的固定件，其特征在于，粘接件的厚度范圍為由1到5000微米。
8.如權(quán)利要求6所述的固定件，其特征在于，粘接件的厚度范圍為由1到5000微米。
9.如權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所述的固定件，其特征在于，粘接件是一個(gè)層壓件，在它的內(nèi)部有一個(gè)基底層。
10.如權(quán)利要求6所述的固定件，其特征在于，粘接件是一個(gè)層壓件，在它的內(nèi)部有一個(gè)基底層。
11.如權(quán)利要求7所述的固定件，其特征在于，粘接件是一個(gè)層壓件，在它的內(nèi)部有一個(gè)基底層。
12.如權(quán)利要求8所述的固定件，其特征在于，粘接件是一個(gè)層壓件，在它的內(nèi)部有一個(gè)基底層。
13.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所述的固定件。
14.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求6所述的固定件。
15.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求7所述的固定件。
16.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求8所述的固定件。
17.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求9所述的固定件。
18.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求10所述的固定件。
19.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求11所述的固定件。
20.一種電發(fā)光裝置，它包括如權(quán)利要求12所述的固定件。
21.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)所述的固定件。
22.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求6所述的固定件。
23.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求7所述的固定件。
24.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求8所述的固定件。
25.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求9所述的固定件。
26.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求10所述的固定件。
27.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求11所述的固定件。
28.一種用于電發(fā)光裝置的底座基底，它包括如權(quán)利要求12所述的固定件。
全文摘要
一種固定件,它由裝備有一個(gè)透氣部分的薄片材料制成,該透氣部分在不是薄片材料的周邊部分的一個(gè)部分覆蓋著去除劑,該薄片材料還裝備有一個(gè)設(shè)在薄片材料的周邊部分上的粘接件。一種采用此固定件的電發(fā)光裝置;以及EL裝置的底座基底。使用此固定件可以降低EL裝置的制造成本。
文檔編號(hào)H01L51/52GK1321057SQ01111700
公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2001年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者益子浩明, 西井弘行 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社