專利名稱：軟磁鐵氧體磁芯成型方法及模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高精度尺寸的鐵氧體磁芯的成型方法及成型模具。
2.雙下模成型法。見

圖12，也使用雙向機(jī)械壓機(jī)，但這種方法使用兩只下沖模(3和6)，兩只下沖模分別運(yùn)動(dòng)，機(jī)械動(dòng)作復(fù)雜，需要更復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模架，降低了機(jī)械部分的可靠性，故障率高。壓制時(shí)需分別調(diào)整兩只下沖模，調(diào)整困難，對(duì)操作工要求高。這種成型方法是按三條腿平放，壓制成曰字型(見圖5、6)坯件，燒結(jié)后按圖5中將虛線以上部分用磨加工磨去，得到成品，但C和C1(見圖2)的尺寸受到上下壓機(jī)定位精度、裝料重量、燒結(jié)收縮等諸多因素影響，無(wú)法做到小公差。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種適用于中心柱比邊腳薄的鐵氧體磁芯的成型方法，該方法使用雙向機(jī)械壓機(jī)來(lái)上下壓制坯件，以坯件三條腿平放狀來(lái)成型，其特征在于將坯件壓成中心柱向外凸出的曰字型。
曰字型坯件燒結(jié)后，按所需磁芯成品形狀及尺寸要求，用磨加工分兩次磨去多余部分，得到所需成品。
本發(fā)明方法使用的成型模具，包括相互配合的凹模、行芯、上模和下模，其特征在于下模只有一個(gè)，下模做成中間凸出狀，上模做成中間凹入狀。上模凹入的深度與下模凸出的高度基本相同。
由于以下原因，本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的效果，成品的尺寸公差可以做得很小。1.坯件是三條腿平放，經(jīng)上下壓制而成，所以沿坯件的腿方向鐵氧體密度分布均勻；2.坯件是封閉式的曰字型，燒結(jié)時(shí)不易變形，所以成品A和A’的尺寸偏差可以減??；3.坯件中心柱向外凸出彌補(bǔ)了坯件中心柱比邊腳薄的尺寸，使中心柱與邊腳在受壓方向的厚度基本相同，保證了成品中比邊腳薄的中心柱與邊腳的密度相一致；4.由于C的尺寸是由磨加工決定的，磨加工精度可以做得較高，因此C的公差較?。?.本發(fā)明坯件成型模具只使用一只下沖模，坯件邊腳比中心柱厚的那部分尺寸由下沖模中間凸出部分尺寸控制，所以成品C2的公差也可以做得很小。
圖1FFD型磁芯主視2圖1對(duì)應(yīng)的俯視3EM型磁芯主視4圖3對(duì)應(yīng)的俯視5現(xiàn)有技術(shù)2.雙下模成型法壓制出的EFD型磁芯的坯件主視6圖5的A-A視7本發(fā)明方法壓制出的EFD型磁芯的坯件主視8圖7的A-A視9圖7的左視10現(xiàn)有技術(shù)1.傳統(tǒng)坯件成型法壓制EFD型磁芯的模具結(jié)構(gòu)示意11圖10中凹模1的A-A半剖視12現(xiàn)有技術(shù)2.雙下模成型法壓制EFD型磁芯的模具結(jié)構(gòu)示意13圖12中凹模1的俯視14本發(fā)明方法壓制EFD型磁芯的模具結(jié)構(gòu)示意15圖14中凹模1的俯視16圖14中下模3的立體17圖14中上模2的立體圖以上圖中，1.凹模，2.上模，3.和6.下模，4.坯件，5.行芯。
如圖14所示，成型模具由凹模1、上模2、下模3、行芯5相互配合構(gòu)成，由此模具壓制成的坯件4其形狀如圖7、8、9所示。如圖9所示，坯件中心柱凸出部分B上下有倒角，凸出部分B亦可上下延長(zhǎng)至邊腳，在邊腳邊緣倒角。
如圖15所示，凹模1是中間為長(zhǎng)方體槽的圓柱體；如圖16、17所示，下模3兩邊開有行芯槽，中間向外凸出，上模2兩邊也開行芯槽，中間向內(nèi)凹入。各模具構(gòu)成部件的形狀、尺寸根據(jù)磁芯的形狀、尺寸來(lái)確定。
坯件成型壓機(jī)為海寧三強(qiáng)C35160。為提高效率，一個(gè)凹模上可打兩個(gè)槽，模架采用一模兩件。
坯件4密度為3.0g/cm3，經(jīng)1300℃×4h燒結(jié)后，根據(jù)磁芯尺寸C、C1、B、F的要求，用金剛石砂輪第一次按圖8磨去虛線以上部分，第二次按圖7磨去虛線以上部分，得到如圖1、2所示的成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，測(cè)量數(shù)據(jù)如下表所示。從表中可看出本發(fā)明加工出的產(chǎn)品具有尺寸公差小、加工難度低，對(duì)設(shè)備要求低的優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品型號(hào)EFD7.6
權(quán)利要求
1.一種軟磁鐵氧體磁芯成型方法，適用于中心柱比邊腳薄的磁芯，該方法使用雙向機(jī)械壓機(jī)來(lái)上下壓制壞件，以坯件三條腿平放狀來(lái)成型，其特征在于將坯件壓成中心柱向外凸出的曰字型。
2.如權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁芯成型方法，其特征在于曰字型坯件燒結(jié)后，按所需磁芯成品形狀及尺寸要求，用磨加工分兩次磨去多余部分，得到所需成品。
3.一種成型模具，用于權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁芯成型方法中，包括相互配合的凹模(1)、行芯(5)、上模(2)和下模(3)，其特征在于下模只有一個(gè)，下模(3)做成中間凸出狀，上模(2)做成中間凹入狀。
4.如權(quán)利要求3所述的成型模具，其特征在于上模(2)凹入的深度與下模(3)凸出的高度基本相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟磁鐵氧體磁芯成型方法及模具結(jié)構(gòu)。為了減小中心柱比邊腳薄的鐵氧體磁芯的尺寸公差，本發(fā)明使用雙向機(jī)械壓機(jī)來(lái)上下壓制坯件，以坯件三條腿平放狀來(lái)成型，將坯件壓成中心柱向外凸出的曰字型。曰字型坯件燒結(jié)后，按所需磁芯成品形狀及尺寸要求，用磨加工分兩次磨去多余部分，得到所需成品。成型模具使用單下模，下模做成中間凸出狀，上模做成中間凹入狀。本發(fā)明方法能有效解決鐵氧體磁芯燒結(jié)易變形和尺寸公差大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01F41/02GK1426075SQ01142670
公開日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2001年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月12日
發(fā)明者徐文龍, 鮑飛兵 申請(qǐng)人:浙江天通電子股份有限公司