一種ee型鐵氧體磁芯及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種EE型鐵氧體磁芯及其制造方法，一種EE型鐵氧體磁芯，包括磁芯本體，所述磁芯本體包括長方形的底板、對稱設(shè)在底板兩端的邊腿、設(shè)在底板中間的中柱，所述邊腳采用長方體結(jié)構(gòu)，所述底板與邊腿和中柱成一體結(jié)構(gòu)，所述中柱的兩側(cè)對稱設(shè)有一個(gè)傾斜面，所述傾斜面與底板的外角傾斜角度采用絕對值91°～105°，其中一種EE型鐵氧體磁芯的制造方法，包括研磨、壓制、燒結(jié)、磨加工，克服了現(xiàn)有磁芯自動(dòng)裝配機(jī)生產(chǎn)合格率低的難題，使得現(xiàn)有磁芯自動(dòng)裝配機(jī)的生產(chǎn)合格率大幅度提高，使帶傾斜面的EE型鐵氧體磁芯得到直接成型，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了加工步驟。
【專利說明】
一種EE型鐵氧體磁芯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種EE型鐵氧體磁芯及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的EE型鐵氧體磁芯在整個(gè)鐵氧體磁芯應(yīng)用領(lǐng)域中應(yīng)用最大，普通照明電器一體化節(jié)能燈、LED照明燈中的功率轉(zhuǎn)換、信號處理、抗電磁干擾都是以EE型磁芯基本元件構(gòu)成的電感器件電路，磁芯規(guī)格結(jié)構(gòu)以EE型磁芯比重最大。磁芯上下游制造企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，研發(fā)推廣自動(dòng)化生產(chǎn)線，尤其以EE型磁芯規(guī)格為應(yīng)用設(shè)備的最多，但是由于EE型磁芯尺寸的不一致性導(dǎo)致磁芯自動(dòng)裝配機(jī)發(fā)生中柱定位不準(zhǔn)，經(jīng)常發(fā)生磁芯撞碎和線圈骨架破裂的事故，產(chǎn)品合格率很低；從而使磁芯自動(dòng)裝配機(jī)研發(fā)應(yīng)用一直達(dá)不到生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)可，阻礙了電感器件生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展進(jìn)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種EE型鐵氧體磁芯，克服了現(xiàn)有磁芯自動(dòng)裝配機(jī)生產(chǎn)合格率低的難題，使得現(xiàn)有磁芯自動(dòng)裝配機(jī)的生產(chǎn)合格率大幅度提高。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種EE型鐵氧體磁芯，包括磁芯本體，所述磁芯本體包括長方形的底板、對稱設(shè)在底板兩端的邊腿、設(shè)在底板中間的中柱，所述邊腳采用長方體結(jié)構(gòu)，所述底板與邊腿和中柱成一體結(jié)構(gòu)，所述中柱的兩側(cè)對稱設(shè)有一個(gè)傾斜面，所述傾斜面與底板的外角傾斜角度采用絕對值91°?105°。
[0005]作為優(yōu)選，所述傾斜面與底板的傾斜角度絕對值采用95°，中柱選取一個(gè)合適的角度，有利于磁芯的生產(chǎn)加工，同時(shí)有效的保證了磁芯的磁力效果，而采用95°，則能使加工的方便、安裝效率高的同時(shí)使磁力得到了有效的保證。
[0006]有益效果:
[0007]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供一種EE型鐵氧體磁芯，采用中柱底部大頂部小的磁芯，在磁芯自動(dòng)裝配機(jī)上可以很順利地完成裝配，即使有尺寸偏差也因?yàn)橹兄募忸^比線圈骨架的中孔小，很容易插入，最終完成定位裝配而不會(huì)發(fā)生對不上位而導(dǎo)致磁芯碎裂或線圈骨架破損的現(xiàn)象，生產(chǎn)效率和效益得到明顯提高，克服了現(xiàn)有磁芯自動(dòng)裝配機(jī)生產(chǎn)合格率低的難題，使得現(xiàn)有磁芯自動(dòng)裝配機(jī)的生產(chǎn)合格率大幅度提高。
[0008]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，在于又提供一種EE型鐵氧體磁芯的制造方法，能夠有效的客服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，使帶傾斜面的EE型鐵氧體磁芯得到直接成型，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了加工步驟。
[0009]—種EE型鐵氧體磁芯的制造方法，包括研磨、壓制、燒結(jié)、磨加工，
[0010](I)研磨:將EE型鐵氧體磁芯原料研磨粉碎到300?500目；使加工成型后的EE型鐵氧體磁芯密度更高，磁力效果更好；
[0011 ] (2)壓制:研磨好的原料加入水后放置到模具中進(jìn)行產(chǎn)品的壓制成型，模具中柱內(nèi)部兩側(cè)加工成對稱外角傾斜角度絕對值為91°?105°的傾斜面，能夠?qū)π泵孢M(jìn)行一次性加工成型，加工出的產(chǎn)品左右對稱，減少了磨加工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本；
[0012](3)燒結(jié):對密封好的模具進(jìn)行高溫燃燒成型，通過高溫使EE型鐵氧體磁芯原料在模具內(nèi)加工成型；
[0013](4)磨加工:對燒結(jié)成型的產(chǎn)品進(jìn)行磨加工，使產(chǎn)品達(dá)到所需尺寸要求。
[0014]所述EE型鐵氧體磁芯原料研磨粉碎到400目、300目或500目，研磨粉碎后顆粒更小，加工成型后的磁力更強(qiáng)。
[0015]所述模具中柱內(nèi)部兩側(cè)加工成對稱外角傾斜角度絕對值為95°能夠與所加工的產(chǎn)品一直，使加工時(shí)磨加工更方便省力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1:如圖1所示，一種EE型鐵氧體磁芯，包括磁芯本體I，所述磁芯本體I包括長方形的底板3、對稱設(shè)在底板3兩端的邊腿2、設(shè)在底板3中間的中柱4，所述邊腳2采用長方體結(jié)構(gòu)，所述底板3與邊腿2和中柱4成一體結(jié)構(gòu)，所述中柱4的兩側(cè)對稱設(shè)有一個(gè)傾斜面5，所述傾斜面5與底板3的外角傾斜角度采用絕對值91°?105° ;所述傾斜面5與底板3的傾斜角度絕對值采用95°。
[0018]一種EE型鐵氧體磁芯的制造方法，包括研磨、壓制、燒結(jié)、磨加工，
[0019](I)研磨:將EE型鐵氧體磁芯原料研磨粉碎到300?500目；
[0020](2)壓制:研磨好的原料加入水后放置到模具中進(jìn)行產(chǎn)品的壓制成型，模具中柱內(nèi)部兩側(cè)加工成對稱外角傾斜角度絕對值為91°?105°的傾斜面；
[0021 ] (3)燒結(jié):對密封好的模具進(jìn)行高溫燃燒成型；
[0022](4)磨加工:對燒結(jié)成型的產(chǎn)品進(jìn)行磨加工，使產(chǎn)品達(dá)到所需尺寸要求。
[0023]所述EE型鐵氧體磁芯原料研磨粉碎到400目；所述模具中柱內(nèi)部兩側(cè)加工成對稱外角傾斜角度絕對值為95°。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種EE型鐵氧體磁芯，包括磁芯本體(I)，其特征在于:所述磁芯本體(I)包括長方形的底板(3)、對稱設(shè)在底板(3)兩端的邊腿(2)、設(shè)在底板(3)中間的中柱(4)，所述邊腳(2)采用長方體結(jié)構(gòu)，所述底板(3)與邊腿(2)和中柱(4)成一體結(jié)構(gòu)，所述中柱(4)的兩側(cè)對稱設(shè)有一個(gè)傾斜面(5)，所述傾斜面(5)與底板(3)的外角傾斜角度采用絕對值91°?105°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EE型鐵氧體磁芯，其特征在于:所述傾斜面(5)與底板(3)的傾斜角度絕對值采用95°。3.一種EE型鐵氧體磁芯的制造方法，包括研磨、壓制、燒結(jié)、磨加工，其特征在于: (1)研磨:將EE型鐵氧體磁芯原料研磨粉碎到300?500目； (2)壓制:研磨好的原料加入水后放置到模具中進(jìn)行產(chǎn)品的壓制成型，模具中柱內(nèi)部兩側(cè)加工成對稱外角傾斜角度絕對值為91°?105°的傾斜面； (3)燒結(jié):對密封好的模具進(jìn)行高溫燃燒成型； (4)磨加工:對燒結(jié)成型的產(chǎn)品進(jìn)行磨加工，使產(chǎn)品達(dá)到所需尺寸要求。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種EE型鐵氧體磁芯的制造方法，其特征在于:所述EE型鐵氧體磁芯原料研磨粉碎到400目。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種EE型鐵氧體磁芯的制造方法，其特征在于:所述模具中柱內(nèi)部兩側(cè)加工成對稱外角傾斜角度絕對值為95°。
【文檔編號】H01F27/24GK105869854SQ201610196115
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】儲(chǔ)海霞
【申請人】儲(chǔ)海霞