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      浮筒式感應(yīng)開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):7220860閱讀:256來源:國知局
      專利名稱:浮筒式感應(yīng)開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是與以流通于管路的流體作為作動(dòng)源的控制開關(guān)有關(guān),詳而言之,特別是指一種當(dāng)管路有流體泄漏時(shí),仍能正確作動(dòng)的浮筒式感應(yīng)開關(guān)。
      按,一般高壓流體輸送的系統(tǒng)中,是利用一極限開關(guān)來控制泵的起動(dòng)與否,使系統(tǒng)空載時(shí)泵可暫時(shí)停止作動(dòng),以避免系統(tǒng)壓力超載,并達(dá)到省電的功能;傳統(tǒng)上,該極限開關(guān)是與一設(shè)于該系統(tǒng)中的泄壓閥連結(jié),藉由該泄壓閥內(nèi)部流體的壓力變化,透過一推桿而間接地觸動(dòng)該極限開關(guān);然而,流體本身在流動(dòng)過程中壓力變化非常不穩(wěn)定,因此,極易造成極限開關(guān)的誤動(dòng);其次,當(dāng)高壓流體的出口關(guān)閉,而管路卻發(fā)生流體緩慢泄漏的現(xiàn)象時(shí),泵將處于電源短暫啟動(dòng)、短暫關(guān)閉的重覆動(dòng)作中,不但造成電源浪費(fèi),亦使系統(tǒng)中的機(jī)械結(jié)構(gòu)體容易產(chǎn)生破裂或疲勞破壞,而降低泄壓閥、極限開關(guān)或泵的使用壽命。
      有鑒于此,本案創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細(xì)索,并積多年從事流體控制閥的開發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),終而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
      即,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種浮筒式感應(yīng)開關(guān),用以控制一泵的作動(dòng)與否,其動(dòng)作正確,具有確實(shí)的省電功能。
      本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種浮筒式感應(yīng)開關(guān),當(dāng)泵停止作動(dòng),管路有微量流體泄漏的情況發(fā)生時(shí),可避免泵不必要的重復(fù)性開放、關(guān)閉動(dòng)作。
      本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種浮筒式感應(yīng)開關(guān),在泵啟動(dòng)過程中,若流體出口暫時(shí)關(guān)閉,卻有加壓的流體自該管路的某處泄漏時(shí),可停止該泵的作動(dòng),避免對流體持續(xù)加壓,造成能源的浪費(fèi)及降低管路及泵的使用壽命。
      緣以達(dá)成上述的目的本實(shí)用新型所提供的一種浮筒式感應(yīng)開關(guān),是連接于一泵的流體輸送管路中,該感應(yīng)開關(guān)包含有一座體、一浮筒、一頂桿及一感應(yīng)器,其中該座體具有一通道,該通道具有一進(jìn)水端、一出水端及一回水端,是分別與該輸送管路銜接連通;該浮筒,是可于一第一位置及一第二位置之間位移地設(shè)置于該通道中,該浮筒位于該第一位置時(shí)可封抵住該進(jìn)水端,且該浮筒至少具有一通孔,供流體自該進(jìn)水端流入該通道中;該頂桿,是可于一第三位置及一第四位置之間位移地設(shè)置于該通道中,該頂桿位于該第三位置時(shí)可封抵住該回水端,且該頂桿至少具有一通孔,供流體自該回水端流入該通道中,而該頂桿自該第三位置往該第四位置位移時(shí),該頂桿的一端可與位于該第二位置的浮筒相抵,迫使該浮筒自該第二位置位移至該第一位置;而該感應(yīng)器,是固設(shè)于座體上,藉由感應(yīng)該浮筒的位置,控制該泵的啟動(dòng)與否。
      其中該座體包含有一第一配接頭,設(shè)有一第一通孔,具有該進(jìn)水端;一管件,設(shè)有一第二通孔,且該第二通孔的一端是與該第一配接頭銜接;一塞管,具有一第三通孔,該塞管是銜接于第二通孔的另一端;一第二配接頭,設(shè)有相互連通的一第四通孔及一第五通孔,該第四通孔具有該回水端,該第五通孔具有該出水端,該第二配接頭是與該塞管銜接。
      其中該第一通孔的孔壁具有至少一供流體自該進(jìn)口端流入該通道中的槽孔。
      其中該第三通孔的孔壁具有至少一用以連通該第二、第三通孔的槽孔。
      其中還包含有一彈簧,該彈簧的二端是分別與該塞管及該頂桿相抵。
      其中還包含有一彈簧,是固設(shè)于該通道中。
      其中該浮筒具有一導(dǎo)磁部,而該感應(yīng)器是為一磁感應(yīng)器。
      為使審查委員能詳細(xì)了解本實(shí)用新型的實(shí)際構(gòu)造及特點(diǎn),茲列舉以下實(shí)施例并配合圖示說明如后,其中

      圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解圖;圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剖視圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例組裝于一泵的流體輸送管路中使用的示意;圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖,用以說明該浮筒與該頂桿的相對位置;圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的另一動(dòng)作示意圖,用以說明該浮筒與該頂桿的相對位置。
      請先參閱圖1及圖2,是本實(shí)用新型浮筒式感應(yīng)開關(guān)10的一較佳實(shí)施例,該感應(yīng)開關(guān)10主要包含有一座體12、一浮筒14、一頂桿16及一感應(yīng)器18,其中該座體12,是由一固定板22、一第一配接頭24、一管件26、一塞管28、一第二配接頭30以及二固定螺桿32所組成,其中該固定板22,具有一固定孔34及二穿孔36。
      該第一配接頭24,概呈一管柱,沿其軸向設(shè)有一第一通孔38,具有一進(jìn)水端40,且該第一通孔38的孔壁間隔環(huán)設(shè)有若干槽孔42,而該第一配接頭24的外周面設(shè)有一擋緣44,鄰近該擋緣44位置則套設(shè)有一密封圈46。
      該管件26,是為一透明的管件,沿其軸向設(shè)有一第二通孔48,且該第二通孔48的一端是與該第一配接頭2 4銜接,使該第一、第二通孔38、48得以連通。
      該塞管28,沿其軸向設(shè)有一第三通孔50,且該第三通孔50具有一大徑部52及一小徑部54,該大、小徑部52、54連接處則形成一階部56,該塞管28是銜接于該第二通孔48的另一端,且該大徑部52孔壁環(huán)設(shè)有若干槽孔57。
      該第二配接頭30,設(shè)有相互連通的一第四通孔58及一第五通孔60,該第四通孔58具有一回水端62,該第五通孔60則具有一出水端64,該第二配接頭30是與該塞管28銜接,藉此,該第一、第二、第三、第四及第五通孔38、48、50、58、60可相互連通,而形成一供流體流動(dòng)的通道其次,該第二配接頭30的底部設(shè)有二螺孔66,用以供該二螺桿32鎖設(shè)。
      該浮筒14,具有一身部70及一頭部72,是由可導(dǎo)磁的金屬所制成,該身部70具有一軸孔74,該軸孔74中封塞有一比重較輕的塑膠塞體76,藉以減輕該浮筒14的整體重量,而該頭部72,間隔環(huán)設(shè)有若干通孔78,組裝時(shí),該凈筒14的身部70是置入該第一通孔38中,并可受流體的驅(qū)動(dòng)而沿其軸向滑移。
      該頂桿16,具有一第一分段80、一第二分段82、一第三分段84及一第四分段86,且該頂桿16自該第四分段86的一端往其身部開設(shè)有一沉孔88,且該第三分段84上設(shè)有一通孔90與該沉孔88相通,該頂桿16是套設(shè)一線圈彈簧92之后,再置于該第三及第四通孔50、58之間,該彈簣92的二端是分別與該塞管28的階部56及該頂桿16的第三分段84頂?shù)帧?br> 該感應(yīng)器18,為一電磁式感應(yīng)開關(guān),是鎖設(shè)于該固定板22上,對應(yīng)于該本體12的管件26外部預(yù)定位置上,該感應(yīng)器18的信號(hào)線94是可連接一定時(shí)器(此處未示)后,而與一泵的電源啟動(dòng)開關(guān)(此處未示)電性連接,藉以控制該泵的啟動(dòng)與否,由于該感應(yīng)器18為一般市售的元件,因此其詳細(xì)構(gòu)造及作動(dòng)原理在此容不贅述。
      以下就本實(shí)用新型浮筒式感應(yīng)開關(guān)10的裝配方式及作動(dòng)原理作詳細(xì)說明該感應(yīng)開關(guān)10組裝時(shí),是將該第一配接頭24套設(shè)于該固定板22的固定孔34中,并將該浮筒14身部70置入該第一通孔38內(nèi),而后,如圖1所示,將該管件26、該塞管28、該彈簧92、該頂桿16及該第二配接頭30依序套合銜接,最后使該二螺桿32分別穿過該固定板22的二穿孔36,再鎖合于該第二配接頭30的二螺孔66中,藉由該二螺桿32的鎖持力量使該本體12得以緊密接合。
      而后,請參閱圖3,將該感應(yīng)開關(guān)10與一泵100的流體輸送管路102連接,該輸送管路102包含有一供水管104、一進(jìn)水管106、一回水管108及一出水管110,其中該供水管104是與該進(jìn)水端40銜接,該進(jìn)水管106是與該出水端64銜接,該回水管108是與該回水端62銜接,而該出水管110則銜接有一噴槍112。
      當(dāng)泵100停止啟動(dòng)且輸送管路102的噴槍112出口關(guān)閉,使管路102中的流體靜止時(shí),如圖2所示,該浮筒14是位于封抵著該進(jìn)水端40的一第一位置P1,恰好位于該磁感應(yīng)器18的感應(yīng)范圍內(nèi),此時(shí)該磁感應(yīng)器18是提供一關(guān)閉(OFF)的信號(hào),泵保持不啟動(dòng)不對流體加壓的狀態(tài);其次,請參閱圖3及圖4,當(dāng)噴槍112出口打開,使輸送管路102中的流體流通時(shí),流體的壓力將推動(dòng)該浮筒14,使其沿該第一通孔38軸向位移至一第二位置P2,流體的流向如圖中箭頭所示,此時(shí)該浮筒14已離開該磁感應(yīng)器18的感應(yīng)范圍,該磁感應(yīng)器18將提供一開放(ON)的信號(hào),促使泵啟動(dòng)進(jìn)而對流體加壓;再者,當(dāng)噴槍112出口再次關(guān)閉,且整個(gè)輸送管路102密封性良好、流體不發(fā)生泄漏的情況時(shí),流體再次停止流動(dòng),該浮筒14受重力的影響,將位移至該第一位置P1,如圖2所示,迫使該泵關(guān)閉不再對流體加壓。
      請參閱圖2,當(dāng)泵100停止啟動(dòng)且輸送管路102的噴槍112出口關(guān)閉,而管路卻發(fā)生流體緩慢泄漏的情況時(shí),流體可經(jīng)由該浮筒14與該第一通孔38孔壁的間隙,流入該第二、第三通孔48、50,并緩慢地流出該第五通孔60中,此時(shí)流體的壓力無法推動(dòng)該浮筒14位移,故該磁感應(yīng)器18仍提供一關(guān)閉(OFF)的信號(hào),泵不啟動(dòng)不會(huì)對流體加壓,因而可改善習(xí)用技術(shù)的缺點(diǎn)。
      在上述三種情形下,該頂桿16受該彈簧92所提供的偏壓力量的影響,是保持于一第三位置P3,如第二及圖4所示,其次,在泵啟動(dòng)過程中,若噴槍112出口暫時(shí)關(guān)閉,卻有加壓的流體自該輸送管路的某處泄漏時(shí),由于該浮筒14仍位于該第二位置P2,泵將持續(xù)對流體加壓,然而,此時(shí)因該出水的噴槍112關(guān)閉,大量的回流流體將自該泵的回水通道(圖中未示)經(jīng)由該回水管108、該回水端62進(jìn)入該第四通孔58中,該回流流體將克服該彈簧92的偏壓力,進(jìn)而推動(dòng)該頂桿16自該第三位置P3沿其軸向位移至一第四位置P4,且該頂桿16白該第三位置P3位移至該第四位置P4的過程中,該頂桿16第一分段80的一端可與位于該第二位置P2的浮筒14頭部72的塞體76相抵,迫使該浮筒14自該第二位置P2位移至該第一位置P1,如圖5所示,此時(shí)該磁感應(yīng)器18再次提供一關(guān)閉(OFF)的信號(hào),避免泵持續(xù)啟動(dòng)對流體加壓,以解決習(xí)用技術(shù)的問題。
      在此需特別說明的是,本實(shí)用新型浮筒式感應(yīng)開關(guān)10,可與現(xiàn)行任一型態(tài)的泵連接使用,不論該泵內(nèi)部的出水通道、回水通道如何設(shè)計(jì),只要可將回水通道的回流液體引流至該回水端62即可。
      綜上所陳,本實(shí)用新型浮筒式感應(yīng)開關(guān)確實(shí)可改進(jìn)習(xí)用技藝的缺失,其實(shí)用性與進(jìn)步性當(dāng)毋庸置疑,且察查相關(guān)的專利資料,并未發(fā)覺有雷同的創(chuàng)作公開在先,故本實(shí)用新型的專利要件應(yīng)已足備,今為保障創(chuàng)作人的權(quán)益,爰依法提出專利申請,祈請審查委員撥冗詳為審查,并早日賜準(zhǔn)本案專利,則為申請人是幸。
      權(quán)利要求1.一種浮筒式感應(yīng)開關(guān),是連接于一泵的流體輸送管路中,其特征在于,該感應(yīng)開關(guān)包含有一座體,具有一通道,該通道具有一進(jìn)水端、一出水端及一回水端,是分別與該輸送管路銜接連通;一浮筒,是可于一第一位置及一第二位置之間位移地設(shè)置于該通道中,且該浮筒至少具有一供流體自該進(jìn)水端流入該通道中的通孔;一頂桿,是可于一第三位置及一第四位置之間位移地設(shè)置于該通道中,且該頂桿至少具有一供流體自該回水端流入該通道中的通孔;一控制該泵的啟動(dòng)與否的感應(yīng)器,是固設(shè)于座體上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式感應(yīng)開關(guān),其特征在于,該座體包含有一第一配接頭,設(shè)有一第一通孔,具有該進(jìn)水端;一管件,設(shè)有一第二通孔,且該第二通孔的一端是與該第一配接頭銜接;一塞管,具有一第三通孔,該塞管是銜接于第二通孔的另一端;一第二配接頭,設(shè)有相互連通的一第四通孔及一第五通孔,該第四通孔具有該回水端,該第五通孔具有該出水端,該第二配接頭是與該塞管銜接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式感應(yīng)開關(guān),其特征在于,其中該第一通孔的孔壁具有至少一供流體自該進(jìn)口端流入該通道中的槽孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式感應(yīng)開關(guān),其特征在于,其中該第三通孔的孔壁具有至少一用以連通該第二、第三通孔的槽孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式感應(yīng)開關(guān),其特征在于,其中還包含有一彈簧,該彈簧的二端是分別與該塞管及該頂桿相抵。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式感應(yīng)開關(guān),其特征在于,其中還包含有一彈簧,是固設(shè)于該通道中。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式感應(yīng)開關(guān),其特征在于,其中該浮筒具有一導(dǎo)磁部,而該感應(yīng)器是為一磁感應(yīng)器。
      專利摘要一種浮筒式感應(yīng)開關(guān),連接于一泵的流體輸送管路中,包含有一座體、一浮筒、一頂桿及一感應(yīng)器,其中該座體具有一與該輸送管路連通的通道;浮筒是可于一第一位置及一第二位置之間位移地設(shè)置于通道中;頂桿是可于一第三位置及一第四位置之間位移地設(shè)置于通道中,頂桿自第三位置往第四位置位移時(shí),一端可與位于第二位置的浮筒相抵,迫使浮筒自第二位置位移至該第一位置;而感應(yīng)器固設(shè)于座體上。
      文檔編號(hào)H01H36/02GK2466786SQ01204030
      公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
      發(fā)明者林振福 申請人:邦立杰股份有限公司
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