專利名稱：薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為有關(guān)一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，尤指一種可使電感器的整體厚度再進一步予縮減的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，且于完成封裝后，具有可再加工研磨的特性，鐵心的厚度得以進一步予研磨削薄；藉此，可達到較小的整體厚度，而制成一超薄型電感器。
按，傳統(tǒng)的電感器結(jié)構(gòu)，由于鼓形鐵心在繞設(shè)線圈時，會產(chǎn)生一繞線作用力，因此，鼓形鐵心需受到良好的夾持固定，否則鼓形鐵心極易松脫；因此，鼓形鐵心的上下檔板厚度大抵成型在0.6mm以上，以承受較重的夾持力道，并防止上下檔板發(fā)生破碎現(xiàn)象；此結(jié)構(gòu)特征所使然，上下檔板的總厚度將在1.2mm以上，再加上鼓形鐵心所需具備的可繞發(fā)線圈空間，電感器的整體厚度甚難再予縮減；更進，常用的鼓形鐵心有一定的成型條件，上下檔板無法成型在0.3mm的厚度，而需在0.6mm以上的厚度方能成型，因此，在成型條件的限制下，傳統(tǒng)的電感器結(jié)構(gòu)具有較厚的整體厚度；是以，傳統(tǒng)的電感器結(jié)構(gòu)欲達到薄型化的目的，實有其困難之處。
再者，常用的閉磁路電感器，是于中心線圈的外圍設(shè)置有一套筒鐵心，并將黏著劑注入縫隙中，使中心線圈與套筒鐵心可接著固定；惟，黏著劑的用量并不易控制，過多則需擦拭清除，而過少則接著強度不足，品質(zhì)控制不易，且若注入的黏著劑量不足或接著效果不夠牢靠時，將導(dǎo)致松動的情形發(fā)生；因此，的確存在有未盡理想而亟待改進之處。
此外，常用的SMD式電感器，常將鼓形鐵心的下端面直接作為電感器的出力端子，在進行鍍焊錫作業(yè)時，下文件板因直接承受熱沖擊，故鼓形鐵心有產(chǎn)生裂痕之虞；且進行鍍焊錫作業(yè)之前，需先行施予鍍銀及鍍銀后燒結(jié)，不僅工程繁瑣且成本較高，且若鍍銀太薄時，銀會有先溶入焊錫槽而嚴(yán)重影響品質(zhì)，因此，有時需鍍銀二至三次，而耗工費時。另，有些常用電感器則接用一底座基板，并將出力端子以扣片的方式扣在基板的兩側(cè)，扣片的上端及線圈端子則以焊钖接合，再以黏著劑黏接焊钖連接點；惟，黏著劑的品質(zhì)控制不易，且外加底座基板，亦將增加電感器的整體厚度，故仍未盡理想。
有關(guān)常用電感器，因種類繁多，不再贅述，僅列舉數(shù)項產(chǎn)品圖片以資參考，詳如附件一。
緣此，本創(chuàng)造者因有鑒于常用產(chǎn)品上揭的諸多實用缺失，積極構(gòu)思及實際試驗，遂發(fā)展出能大幅增進其實用功效，且整體厚度較小的本實用新型薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良。
所以本實用新型的主要創(chuàng)作目的，即在于提供一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良；至少包含一鐵心單元、一線圈單元、一出力端子單元、及一封裝單元等；且鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元在封裝單元的包覆固定下，僅有部份的鐵心單元外露，并藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?，即可將外露的多余厚度予以去除，以達到較小的整體厚度，而制成一超薄型電感器。
本實用新型的次一創(chuàng)作目的，是在于提供一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良；其中，該鐵心單元，是為一由磁性鐵氧體所成型的鼓形鐵心，且具有較厚的上下檔板及一繞線軸心，因此，生產(chǎn)容易且可承受較大的夾持力，故在繞設(shè)線圈時，鼓形鐵心無破碎及松脫之虞。
本實用新型的另一創(chuàng)作目的，是在于提供一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良；其中，該出力端子單元，是與兩線圈端子相焊接，并位于電感器的兩側(cè)邊，且僅需鍍焊錫作業(yè)，故加工容易且品質(zhì)均勻。
本實用新型進一步的創(chuàng)作目的，是在于提供一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良；其中，該封裝單元，是為一經(jīng)由灌膠而包覆固定鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元的絕緣膠體，固定效果優(yōu)異，沒有黏著劑量不足或接著效果不夠牢靠等缺點，且亦無殘留黏著劑之虞；另外，在進行鍍焊錫作業(yè)時，出力端子單元是位于電感器的兩側(cè)邊，且熱沖擊是由封裝單元所承受，因此，不致波及鼓形鐵心，可防止裂痕的產(chǎn)生并提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實用新型為了達成上述的目的及功效，在開磁路式的電感器中，其所采行的技術(shù)手段包括一具有兩線圈端子的線圈單元；一可供線圈單元繞設(shè)的鐵心單元；一具有兩出力端子可供兩線圈端子焊接的出力端子單元；以及一可灌膠包覆鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元的封裝單元等；且藉由藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?，可將封裝后鐵心單元所外露的多余厚度予以去除，以達到較小的整體厚度，而制成一開磁路式的超薄型電感器。
而在閉磁路式的電感器中，其所采行的技術(shù)手段則包括一具有兩線圈端子的線圈單元；一可供線圈單元繞設(shè)的鐵心單元；一可供線圈單元及鐵心單元設(shè)置的套筒單元；一具有兩出力端子可供兩線圈端子焊接的出力端子單元；以及一可灌膠包覆鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元的封裝單元等；且藉由藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?，可將封裝后鐵心單元及套筒單元所外露的多余厚度予以去除，以達到較小的整體厚度，而制成一閉磁路式的超薄型電感器。
為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達成的具體功能、目的，茲列舉本實用新型的較具體實施例，繼以圖式、圖號詳細說明如后


圖11是為本實用新型閉磁路式已研磨后的剖面示意圖；圖12是為本實用新型閉磁路式的磁路示意圖。
如圖1至圖3所示，在開磁路式的實施例中，本實用新型至少包括一鐵心單元10、一線圈單元20、一出力端子單元40、及一封裝單元50等；其中該鐵心單元10，是為一由磁性鐵氧體(Ferrite)所成型的鼓形鐵心，且具有較厚的上下檔板11，12及一繞線軸心13；該線圈單元20，是由線圈繞設(shè)于繞線軸心13上所構(gòu)成，且具有兩線圈端子21，22；該出力端子單元40，是由兩出力端子41，42所構(gòu)成，并與兩線圈端子21，22相焊接而位于電感器的兩側(cè)邊；該封裝單元50，是為一經(jīng)由灌膠而包覆固定鐵心單元10、線圈單元20、及出力端子單元40的絕緣膠體，且完成封裝后，僅有鐵心單元10的多余厚度11a，12a外露。
如圖4至圖5所示，是為本實用新型開磁路式已研磨后的立體、及剖面示意圖；由圖所示，藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?，可將鐵心單元10所外露的多余厚度11a，12a予以去除，以達到較小的整體厚度，而制成一超薄型電感器。
此間應(yīng)予以說明，本實用新型的出力端子單元40，進一步是可由一薄銅帶體43所沖壓制成，且薄銅帶體43可先將中間的余料予以沖壓去除，再將欲作為端子的部份予以彎折，即可形成兩出力端子41，42，因此，可制成數(shù)對的出力端子41，42，而具有連續(xù)加工生產(chǎn)的特性；且兩出力端子41，42的鍍焊錫加工容易，品質(zhì)均勻。
此間應(yīng)再予以說明，本實用新型的鐵心單元10，在研磨加工之后，進一步亦可于上下檔板11，12上施予鏡面處理，以精進產(chǎn)品的品質(zhì)及外觀；且亦可進一步于上下檔板11，12上施予雷射刻字，以標(biāo)示生產(chǎn)者及產(chǎn)品的型號。
如圖6所示，是為本實用新型開磁路式的磁路示意圖；為清楚顯示磁路，是以未灌膠封裝的狀態(tài)予以說明，如圖所示，線圈單元20的外圍可形成一磁通路70，且在鐵心單元10的外形成一開磁路段71，而構(gòu)成一開磁路的磁場。
如圖7至圖9所示，在閉磁路式的實施例中，本實用新型至少包括一鐵心單元10、一線圈單元20、一套筒單元30、一出力端子單元40、及一封裝單元50等；其中該鐵心單元10，是由磁性鐵氧體所成型的一鼓形鐵心，且具有較厚的上下檔板11，12及一繞線軸心13；該線圈單元20，是由線圈繞設(shè)于繞線軸心13上所構(gòu)成，且具有兩線圈端子21，22；該套筒單元30，亦由磁性鐵氧體所成型，且上端并具有兩端子口31，32，可供兩線圈端子21，22通過；該出力端子單元40，是由兩出力端子41，42所構(gòu)成，并與兩線圈端子21，22相焊接而位于電感器的兩側(cè)邊；該封裝單元50，是為一經(jīng)由灌膠而包覆固定鐵心單元10、線圈單元20、套筒單元30、及出力端子單元40的絕緣膠體，且完成封裝后，僅有鐵心單元10的多余厚度11a，12a，及套筒單元30的多余厚度33外露。
如圖10至圖11所示，是為本實用新型閉磁路式已研磨后的立體、及剖面示意圖；由圖所示，藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?，可將鐵心單元10所外露的多余厚度11a，12a，及套筒單元30的多余厚度33予以去除，以達到較小的整體厚度，而制成一超薄型電感器。
此間應(yīng)予以說明，本實用新型的出力端子單元40，進一步是可由一薄銅帶體43所沖壓制成，且薄銅帶體43可先將中間的余料予以沖壓去除，再將欲作為端子的部份予以彎折，即可形成兩出力端子41，42，因此，可制成數(shù)對的出力端子41，42，而具有連續(xù)加工生產(chǎn)的特性；且兩出力端子41，42的鍍焊錫加工容易，品質(zhì)均勻。
此間應(yīng)再予以說明，本實用新型的鐵心單元10，在研磨加工之后，進一步亦可于上下檔板11，12上施予鏡面處理，以精進產(chǎn)品的品質(zhì)及外觀；且亦可進一步于上下檔板11，12上施予雷射刻字，以標(biāo)示生產(chǎn)者及產(chǎn)品的型號。
如圖12所示，是為本實用新型閉磁路式的磁路示意圖；為清楚顯示磁路，是以未灌膠封裝的狀態(tài)予以說明，如圖所示，線圈單元20可沿著鐵心單元10及套筒單元30形成一磁通路72，且構(gòu)成一閉磁路的磁場。
此間擬特別強調(diào)說明，本實用新型最主要的創(chuàng)意精神在于提供一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，在電感器的制程中，該鐵心單元10的上下文件板11，12的成型厚度可在0.6mm以上而易于成型，以利于生產(chǎn)制造，并使得鐵心單元10于線圈單元20繞設(shè)時易于夾持，且在灌膠封裝后，經(jīng)由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸ぃ舷聶n板11，12的厚度可削薄至0.3mm左右，其機械強度約等于1mm的金屬粉末成型體，復(fù)于封裝包覆的固定下，整體的結(jié)構(gòu)強度安全無虞，則研磨削薄后上下檔板11，12的總厚度約可達到0.6mm左右，因此，電感器的整體厚度得以被進一步縮減，且當(dāng)繞線軸心13的高度約在0.4mm左右時，電感器的整體厚度約可達到1mm左右，進而制成一超薄型的電感器；其結(jié)構(gòu)特征及所構(gòu)成的空間型態(tài)實為本實用新型創(chuàng)意的精華所在。
權(quán)利要求1.一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于包括一具有兩線圈端子的線圈單元；一可供線圈單元繞設(shè)的鐵心單元；一具有兩出力端子可供兩線圈端子焊接的出力端子單元；以及一可灌膠包覆鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元的封裝單元等；且藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?，可將封裝后鐵心單元所外露的多余厚度予以去除，以達到較小的整體厚度，而制成一開磁路式的超薄型電感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該鐵心單元，是為一由磁性鐵氧體所成型的鼓形鐵心，且具有較厚的上下檔板及一繞線軸心；且該線圈單元，是由線圈繞設(shè)于繞線軸心上所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該出力端子單元，是由兩出力端子所構(gòu)成，并與兩線圈端子相焊接而位于電感器的兩側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該封裝單元，是為一經(jīng)由灌膠而包覆固定鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元的絕緣膠體，且完成封裝后，僅將鐵心單元的多余厚度外露。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該出力端子單元，進一步可由一薄銅帶體所沖壓制成，鍍焊錫加工容易且品質(zhì)均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該薄銅帶體，可先行將中間的余料沖壓去除，再將欲作為端子的部份予以彎折，即可制成數(shù)對的出力端子，使電感器可連續(xù)加工生產(chǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該上下檔板，在研磨加工之后，進一步亦可于上下檔板上施予鏡面處理，以精進產(chǎn)品的品質(zhì)及外觀。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄形電感器的制造方法，其特征在于，該上下檔板，在研磨加工之后，亦可進一步于上下文件板上施予雷射刻字，以標(biāo)示生產(chǎn)者及產(chǎn)品的型號。
9.一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于包括一具有兩線圈端子的線圈單元；一可供線圈單元繞設(shè)的鐵心單元；一可供線圈單元及鐵心單元設(shè)置的套筒單元；一具有兩出力端子可供兩線圈端子焊接的出力端子單元；以及一可灌膠包覆鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元的封裝單元等；且藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?，可將封裝后鐵心單元及套筒單元所外露的多余厚度予以去除，以達到較小的整體厚度，而制成一閉磁路式的超薄型電感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該鐵心單元，是為一由磁性鐵氧體所成型的鼓形鐵心，且具有較厚的上下檔板及一繞線軸心；且該線圈單元，是由線圈繞設(shè)于繞線軸心上所構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該套筒單元，是可由磁性鐵氧體所成型，且上端并具有兩端子口，以供兩線圈端子通過。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該出力端子單元，是由兩出力端子所構(gòu)成，并與兩線圈端子相焊接而位于電感器的兩側(cè)邊。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該封裝單元，是為一經(jīng)由灌膠而包覆固定鐵心單元、線圈單元、套筒單元、及出力端子單元的絕緣膠體，且完成封裝后，僅將鐵心單元及套筒單元的多余厚度外露。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該出力端子單元，進一步可由一薄銅帶體所沖壓制成，鍍焊錫加工容易且品質(zhì)均勻。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該薄銅帶體，可先行將中間的余料沖壓去除，再將欲作為端子的部份予以彎折，即可制成數(shù)對的出力端子，使電感器可連續(xù)加工生產(chǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該上下檔板，在研磨加工之后，進一步亦可于上下檔板上施予鏡面處理，以精進產(chǎn)品的品質(zhì)及外觀。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該上下檔板，在研磨加工之后，亦可進一步于上下文件板上施予雷射刻字，以標(biāo)示生產(chǎn)及產(chǎn)品的型號。
專利摘要一種薄形電感器的結(jié)構(gòu)改良,包含一鐵心單元、一線圈單元、一出力端子單元、及一封裝單元等;其中,該鐵心單元,是一由磁性鐵氧體所成型的鼓形鐵心,且具有較厚的上下檔板及一繞線軸心;該線圈單元,是由線圈繞設(shè)于繞線軸心上所構(gòu)成,且具有兩線圈端子;該出力端子單元,是與兩線圈端子相焊接,并位于電感器的兩側(cè)邊;該封裝單元,是一經(jīng)由灌膠而包覆固定鐵心單元、線圈單元、及出力端子單元的絕緣膠體,且僅將鼓形鐵心多余的檔板厚度予以外露;完成封裝后,可藉由適當(dāng)?shù)难心ゼ庸?而將外露的多余檔板厚度予以去除,以達到較小的整體厚度,制成一超薄型電感器。
文檔編號H01F17/04GK2505965SQ0122663
公開日2002年8月14日 申請日期2001年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月11日
發(fā)明者曾德祿 申請人:曾德祿