專利名稱：散熱鋁基板用的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器產(chǎn)品中的二次模塊電源的制造工裝，具體涉及一種大、中功率模塊電源的制造工裝中，用于固定電源中的散熱鋁基板以便進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)工序的夾具。
二次模塊電源作為開(kāi)關(guān)電源的一個(gè)分支，目前在許多領(lǐng)域中都得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，其中，高功率密度模塊電源是目前主要的發(fā)展趨勢(shì)之一，但其體積和散熱是必須考慮的問(wèn)題。
在大、中功率模塊電源和一些采用功率元件的電器中，如開(kāi)關(guān)電源、功率放大輸出部件、電視機(jī)和電腦中的行、場(chǎng)掃描電路一般都工作在高電壓、大電流狀態(tài)，因此工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如不采取措施，將會(huì)影響這些部件的使用壽命，為解決上述部件的散熱問(wèn)題，通常采用鋁基板工藝方案來(lái)改善散熱效果，這種方案一般采用兩層結(jié)構(gòu)，上層為控制板，下層為鋁基板，在控制板上的元器件對(duì)散熱要求不高，在下層鋁基板上安裝的則是發(fā)熱的功率管和磁性元器件，兩層之間通過(guò)插針實(shí)現(xiàn)電器和物理連接，這樣便可利用鋁基板的良好的散熱性能將功率管和磁性元件產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，降低功率管和磁性元器件的溫度。采用鋁基板這種工藝方案雖然解決了散熱問(wèn)題，但在鋁基板的貼片生產(chǎn)過(guò)程還存在一些問(wèn)題。例如，在電子電路板的制造過(guò)程中，采用波峰焊或貼片的生產(chǎn)方式，則對(duì)普通的PCB(印刷電路板)板的生產(chǎn)，需在PCB板的兩側(cè)邊上留出兩條≥3.5mm寬度的傳送邊用于過(guò)波峰焊或貼片生產(chǎn)。生產(chǎn)中通常將PCB或拼版后的拼版的兩條長(zhǎng)邊作為其傳送邊，以便在流水線上傳送。作為傳送邊，其正反面在離邊3.5mm(138mil)的范圍內(nèi)不能有任何元器件或引腳。在PCB板的布線無(wú)法達(dá)到要求時(shí)，可通過(guò)拼板的方式達(dá)到要求，通常的拼板的連接方式主要有雙面對(duì)刻“V”形槽、長(zhǎng)槽孔加圓孔和長(zhǎng)槽孔三種方式。
在散熱鋁基板的貼片生產(chǎn)過(guò)程中(如，過(guò)波峰焊)，當(dāng)不能滿足波峰焊的上述傳送邊要求時(shí)，也可采用拼板方式來(lái)解決，現(xiàn)在所采用的鋁基板的拼板方式和采用普通材料的PCB板的拼板方式相同(“V”形槽和長(zhǎng)槽孔結(jié)合的方式或全部采用“V”型槽方式)，這種方式目前存在如下缺點(diǎn)普通材料的PCB板在分板時(shí)，可采用分板機(jī)進(jìn)行分板，但分板機(jī)無(wú)法分鋁合金材料，因此鋁基板一者容易使邊緣的器件受到可能在生產(chǎn)測(cè)試時(shí)無(wú)法發(fā)現(xiàn)的損傷，降低器件使用壽命；二是在鋁基板的周邊會(huì)留有分板的痕跡(毛刺)，影響美觀；三是這種分板方式效率低。即使分板后能夠滿足傳送邊要求，鋁基板的生產(chǎn)還是采用單塊的方式進(jìn)行，生產(chǎn)效率很低。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種散熱鋁基板用的夾具，可克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，使用這種夾具可使得鋁基板在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)須進(jìn)行分板處理，即可實(shí)現(xiàn)鋁基板的生產(chǎn)，還可實(shí)現(xiàn)多塊鋁基板同時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，并且?jiàn)A具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種散熱鋁基板用的夾具，包括基板，所述基板中設(shè)有至少一條用于放置鋁基板的槽，所述槽的寬度略大于鋁基板的寬度，所述槽的底部設(shè)有至少一個(gè)便于單塊鋁基板安放的扁十字狀通孔，在槽底靠近所述通孔的邊緣處設(shè)有至少一個(gè)用于單塊鋁基板定位的定位銷。
在上述按照本實(shí)用新型所提供的夾具中，所述槽的邊緣處還設(shè)有用于鎖定單塊鋁基板的鎖緊螺釘。
在上述按照本實(shí)用新型所提供的夾具中，所述槽中設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)便于安放兩塊或多塊鋁基板的扁十字狀通孔，所述槽的邊緣處設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)于每塊鋁基板的鎖緊螺釘。
在上述按照本實(shí)用新型所提供的夾具中，在所述通孔的邊緣處設(shè)有對(duì)應(yīng)于單塊鋁基板的呈對(duì)角分布的定位銷。
在上述按照本實(shí)用新型所提供的夾具中，所述鎖緊螺釘?shù)捻敳砍蕶E圓形結(jié)構(gòu)。
實(shí)施本實(shí)用新型提供的散熱鋁基板用的夾具，通過(guò)在一塊基板中設(shè)置用于安放鋁基板的槽、鋁基板定位銷以及鎖緊螺絲，可使得不具備波峰焊?jìng)魉鸵蟮匿X基板在生產(chǎn)過(guò)程中不需分板，即可滿足波峰焊的傳送邊要求，實(shí)現(xiàn)鋁基板的生產(chǎn)，本實(shí)用新型既可用于單塊鋁基板也可用于多塊鋁基板的生產(chǎn)，不會(huì)損傷元器件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)效率高，克服了原鋁基板生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷。
以下結(jié)合附圖，用優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，附圖中

圖1為按照本實(shí)用新型提供的散熱鋁基板用的夾具一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為按照本實(shí)用新型提供的散熱鋁基板用的夾具另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型中的鋁基板的貼片生產(chǎn)步驟與普通的PCB板生產(chǎn)步驟相同，主要包括1.刮焊膏；2.貼片；3.再流焊。在設(shè)計(jì)本實(shí)用新型的散熱鋁基板的夾具時(shí)應(yīng)考慮如下問(wèn)題1、按照表面貼裝技術(shù)(SMT)的生產(chǎn)設(shè)備的要求，拼板的邊緣厚度及寬度必須保證生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)軌要求，這個(gè)厚度可根據(jù)具體的生產(chǎn)設(shè)備的要求而確定。
2、為了保證刮焊膏時(shí)，焊點(diǎn)的位置及焊膏的厚度，必須保證在刮焊膏時(shí)鋁基板和鋼網(wǎng)緊貼在一起，且在刮焊膏時(shí)，鋁基板不移動(dòng)。
3、再流焊的溫度一般為220度以上，所以必須保證裝置所使用的材料的耐溫性要高于回流焊溫度。
4、再流焊時(shí)的方式為PCB板的上、下同時(shí)加熱，所以要盡量大的保證鋁基板下部的面積露出。
基于鋁基板生產(chǎn)的上述要求，按照本實(shí)用新型提供的散熱鋁基板用的夾具的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，夾具中包括基板201，定位銷202、206，基板201主要起到支撐鋁基板及傳送邊的作用，在基板的中間開(kāi)有一條用于安放鋁基板的槽205，槽205的寬度為鋁基板的寬度(正公差，鋁基板和基板之間為間隙配合)，槽的高度為鋁基板的厚度(負(fù)公差，保證鋁基板的放置后高于基板高度)，在放置鋁基板的位置下面盡量的銑出較大的扁十字通孔204。定位銷202、206可采用圓柱銷，定位銷下部為螺紋結(jié)構(gòu)，在基板201上鉆孔，用螺釘從基板底部連接到基板上，但定位銷202、206不穿出基板底部。利用鋁基板上對(duì)角設(shè)置的兩個(gè)安裝孔定位。為使得鋁基板在槽中定位可靠，還可以在槽的邊緣處設(shè)置一個(gè)用于鎖定鋁基板的鎖緊螺釘203，鎖緊螺釘203為一頂部呈橢圓形結(jié)構(gòu)的螺釘，設(shè)置在基板上鋁基板放置位置一邊的中間位置，在放置鋁基板之前，鎖緊螺釘頂部橢圓形的短邊對(duì)正鋁基板放置槽，放上鋁基板后，擰動(dòng)鎖緊螺釘固定好鋁基板即可。
圖2示出了本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，為了提高生產(chǎn)效率，可以在基板201中設(shè)置兩條或多條相互平行的槽，在每條槽中設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)扁十字狀通孔，圖中所示為在基板中設(shè)有兩條槽210、212，在每條槽中設(shè)有兩個(gè)扁十字狀通孔208、209，為每個(gè)通孔設(shè)置有定位銷207和鎖緊螺釘211，這種裝置可同時(shí)進(jìn)行4塊單鋁基板的拼板生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，元器材不會(huì)損壞。
權(quán)利要求1.一種散熱鋁基板用的夾具，包括基板(201)，其特征在于，所述基板(201)中設(shè)有至少一條用于放置鋁基板的槽(205)，所述槽的寬度略大于鋁基板的寬度，槽的高度略小于鋁基板的厚度，所述槽的底部設(shè)有至少一個(gè)便于單塊鋁基板安放的扁十字狀通孔(204)，在槽底靠近所述通孔的邊緣處設(shè)有至少一個(gè)用于單塊鋁基板定位的定位銷(202)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱鋁基板用的夾具，其特征在于，所述槽的邊緣處還設(shè)有用于鎖定單塊鋁基板的鎖緊螺釘(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述散熱鋁基板用的夾具，其特征在于，所述槽中設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)便于安放兩塊或多塊鋁基板的扁十字狀通孔，所述槽的邊緣處設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)于每塊鋁基板的鎖緊螺釘(211)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱鋁基板用的夾具，其特征在于，在所述通孔的邊緣處設(shè)有對(duì)應(yīng)于單塊鋁基板的呈對(duì)角分布的定位銷(202、206)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述散熱鋁基板用的夾具，其特征在于，所述鎖緊螺釘(203)的頂部呈橢圓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種散熱鋁基板用的夾具,包括基板,所述基板中設(shè)有至少一條用于放置鋁基板的槽,所述槽的寬度略大于鋁基板的寬度,所述槽的底部設(shè)有至少一個(gè)便于單塊鋁基板安放的扁十字狀通孔,在槽底靠近所述通孔的邊緣處設(shè)有至少一個(gè)用于單塊鋁基板定位的定位銷,以及鎖緊螺釘,本夾具可用于多塊鋁基板的生產(chǎn)而無(wú)須對(duì)鋁基板進(jìn)行分板處理,不會(huì)損傷元器件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2482222SQ0124583
公開(kāi)日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月5日
發(fā)明者陳麗霞 申請(qǐng)人:深圳市中興通訊股份有限公司上海第二研究所