專利名稱：電池絕緣隔膜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池絕緣隔膜及其生產(chǎn)方法。用于各種高容量及可沖式電池電源、堿性蓄電池中正負(fù)極隔離膜層。屬電器絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般的電池絕緣隔膜，是采用化工合成的漿料等制造的。采用該材料生產(chǎn)的電池容量低，壽命短，性能差，一般使用3-6個(gè)月就無法正常使用，必須更換新的。而隨著社會(huì)現(xiàn)代化發(fā)展，各種移動(dòng)電源用量劇增。這種電池已無法滿足現(xiàn)代化設(shè)備的要求。并含汞成份，汞為有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境有污染。廢舊電池、蓄電池的揮發(fā)對(duì)大氣的嚴(yán)重污染已引起全世界的普遍重視。為此，98112837.3專利申請(qǐng)文件公開了一種電池隔板。該隔板由相互鄰接設(shè)置的兩層材料組成。其基體是聚乙烯醇纖維、纖維素纖維和聚乙烯醇粘結(jié)劑組成。這種結(jié)構(gòu)的隔板需用二種纖維、分二次加工成型才能完成，工序復(fù)雜；且對(duì)隔板厚度限制太多、太薄(一般為0.1mm)，如隔板太薄，陰極和陽極可能被短路，如太厚則降低電池的電容量。因此對(duì)隔板的厚度較難控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、厚度厚又電容量大、性能好、厚度易控制的新型電池絕緣隔膜及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是一種電池絕緣隔膜，它是采用化學(xué)纖維作基材，加入粘合劑和助劑。其化學(xué)纖維可采用維尼綸短纖維。其組份為化學(xué)纖維 90-110份粘合劑13-20份助劑 3-10份本發(fā)明生產(chǎn)方法的工藝步驟為a將化學(xué)纖維有規(guī)則的排列后，再通過氣流成網(wǎng)；b將排列后的化學(xué)纖維浸漬、軋液、真空吸液、焙烘，使化學(xué)纖維定型；c將焙烘后的化學(xué)纖維加熱、加壓，使化學(xué)纖維最后定型。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明采用一種化學(xué)纖維一次加工成型。生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單。
2、隔膜厚度無限制，厚度厚，一般為0.8mm左右，是98112837.3專利的8倍，電容量又大，性能好，厚度易方便。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例11、取維尼綸短纖維1.5d×38 100份作基材，通過機(jī)械作用力將化學(xué)纖維有規(guī)則的排列后，再通過氣流成網(wǎng)達(dá)到一定的均勻度；2、取聚乙烯醇13份，助劑3份，混合均勻，制成混合液；3、將排列后的維尼綸短纖維在上述混合液中浸漬、軋液、真空吸液、焙烘，使化學(xué)纖維定型；4、將焙烘后的化學(xué)纖維加熱、加壓，使化學(xué)纖維最后定型。
實(shí)施例21、取維尼綸短纖維1.5d×33 90份作基材，通過機(jī)械作用力將化學(xué)纖維有規(guī)則的排列后，再通過氣流成網(wǎng)達(dá)到一定的均勻度；2、取聚乙烯醇15份，助劑5份，混合均勻，制成混合液；其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例31、取維尼綸短纖維1.4d×35 110份作基材，通過機(jī)械作用力將化學(xué)纖維有規(guī)則的排列后，再通過氣流成網(wǎng)達(dá)到一定的均勻度；2、取聚乙烯醇20份，助劑10份，混合均勻，制成混合液；其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例41、取維尼綸短纖維1.33d×33 95份作基材，通過機(jī)械作用力將化學(xué)纖維有規(guī)則的排列后，再通過氣流成網(wǎng)達(dá)到一定的均勻度；2、取聚乙烯醇18份，助劑8份，混合均勻，制成混合液；其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種電池絕緣隔膜，其特征在于它是采用化學(xué)纖維作基材，加入粘合劑和助劑制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池絕緣隔膜，其特征在于化學(xué)纖維為維尼綸短纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池絕緣隔膜，其特征在于維尼綸短纖維的規(guī)格為1.5d×38或1.4d×35、1.33d×33。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的一種電池絕緣隔膜，其特征在于其組份為化學(xué)纖維 90-110份粘合劑13-20份助劑 3-10份
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池絕緣隔膜，其特征在于其組份為化學(xué)纖維 95-105份粘合劑15-18份助劑 5-8份
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的一種電池絕緣隔膜，其特征在于粘合劑為聚乙烯醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池絕緣隔膜，其特征在于粘合劑為聚乙烯醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池絕緣隔膜，其特征在于粘合劑為聚乙烯醇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池絕緣隔膜的生產(chǎn)方法，其特征在于其工藝步驟為a將化學(xué)纖維有規(guī)則的排列后，再通過氣流成網(wǎng)；b將排列后的化學(xué)纖維浸漬、軋液、真空吸液、焙烘；c將焙烘后的化學(xué)纖維加熱、加壓定型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池絕緣隔膜及其生產(chǎn)方法。用于各種高容量及可沖式電池電源、堿性蓄電池中正負(fù)極隔離膜層。它是采用化學(xué)纖維作基材,加入粘合劑和助劑。其組份為:化學(xué)纖維90－110份、粘合劑13－20份、助劑3－10份。其生產(chǎn)方法的工藝步驟為:a:將化學(xué)纖維有規(guī)則的排列后,再氣流成網(wǎng);b:將排列后的化學(xué)纖維浸漬、軋液、真空吸液、焙烘,使化學(xué)纖維定型;c:將焙烘后的化學(xué)纖維加熱、加壓,使化學(xué)纖維最后定型。本發(fā)明生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、厚度厚電容量又大、性能好,厚度易控制。
文檔編號(hào)H01M2/16GK1365154SQ02112620
公開日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2002年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月30日
發(fā)明者張國清, 房榮林 申請(qǐng)人:江陰市海江無紡布包裝材料有限公司, 張國清, 房榮林