專利名稱：合金無氧銅電纜線材及其制造方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種特種聲訊合金電纜線用電纜線材。
本發(fā)明一種合金無氧銅電纜線材，其重量組成為鎳1-3％、硅0.2-0.5％、微量的鈹以及余量的銅。
本發(fā)明一種合金無氧銅電纜線材的制造方法為將銅、鎳和硅以及鈹按配比在爐內(nèi)熔化，使其分布均勻，然后通過結(jié)晶器和牽引機(jī)構(gòu)引出合金銅桿，并用拉絲機(jī)使其拉制成直徑小于3mm合金銅桿，拉制過程退火1-2次，經(jīng)過淬火(固溶處理)形成合金的過飽和固溶體，并在350-450℃的溫度下進(jìn)行1-1.5小時(shí)的時(shí)效處理，再經(jīng)多模拉成所需線材。
其退火溫度為550-650℃，退火時(shí)間為1-2小時(shí)，淬火的溫度為780-850℃，淬火保溫時(shí)間為0.5-1小時(shí)，銅、鎳和硅在工頻感應(yīng)爐中熔化溫度為1150-1200℃。
本發(fā)明鎳和硅替代鎘有效地消除了熔鑄過程中鎘蒸氣污染，同時(shí)又降低了成本。
權(quán)利要求
1.一種合金無氧銅電纜線材，其重量組成為鎳1-3％、硅0.2-0.5％、微量的鈹以及余量的銅。
2.一種合金無氧銅電纜線材制造方法，其特征是將銅、鎳、硅和微量的鈹按配比在爐內(nèi)熔化，使其分布均勻，然后通過結(jié)晶器和牽引機(jī)構(gòu)引出合金銅桿，并用拉絲機(jī)使其拉制成直徑小于3mm合金銅桿，拉制過程中退火1-2次，然后經(jīng)過淬火(固溶處理)，形成合金過飽和固溶體，固溶后，在350-450℃的溫度下進(jìn)行1-1.5小時(shí)的時(shí)效處理，時(shí)效后，再經(jīng)多模拉成所需線材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金無氧銅電纜線材的制造方法，其特征是退火溫度為550-650℃，退火時(shí)間為1-2小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金無氧銅電纜線材的制造方法，其特征是淬火(固溶)的溫度為780-850℃，保溫時(shí)間為0.5-1小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金無氧銅電纜線材的制造方法，其特征是銅、鎳和硅在工頻感應(yīng)爐中熔化溫度為1150-1200℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種特種聲訊合金電纜線用電纜線材。其重量組成為鎳1－3％、硅0.2－0.5％、微量的鈹以及余量的銅。它將銅、鎳、硅和微量的鈹按配比在爐內(nèi)熔化，使其分布均勻，然后通過結(jié)晶器和牽引機(jī)構(gòu)引出合金銅桿，并用拉絲機(jī)使其拉制成直徑小于3mm合金銅桿，拉制過程中退火1－2次，然后經(jīng)過淬火(固溶處理)，形成合金過飽和固溶體，固溶后，在350－450℃的溫度下進(jìn)行1－1.5小時(shí)的時(shí)效處理，時(shí)效后，再經(jīng)多模拉成所需線材。解決了現(xiàn)有電纜線材生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生鎘蒸氣污染問題。
文檔編號(hào)H01B5/00GK1414571SQ0213844
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者楊吉林, 徐玉松 申請(qǐng)人:泰興市無氧銅材廠