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      一種動(dòng)力電池包的制作方法

      文檔序號(hào):30235閱讀:260來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種動(dòng)力電池包的制作方法
      【專利摘要】為克服現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)力電池包中的壓條抗震性能差、易斷裂的問題,本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)力電池包,包括殼體、托盤和壓條;所述壓條包括壓條本體和固定塊;所述壓條本體的至少一個(gè)端部與所述固定塊螺栓連接;所述殼體內(nèi)封裝有電池組;所述殼體設(shè)置于托盤上;所述壓條壓設(shè)于所述殼體上,并且壓條的兩端與托盤固定連接。本實(shí)用新型提供的壓條抗震性能好,在振動(dòng)過程中不易斷裂。
      【專利說明】一種動(dòng)力電池包

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力電池包。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,低碳環(huán)保理念越來越受到人們的關(guān)注,電動(dòng)汽車正是在這樣的環(huán)境下脫穎而出,成為新一代環(huán)保汽車的革命性產(chǎn)品。電動(dòng)汽車中,提供能量的電池包是核心部件。
      [0003]通常,電池包內(nèi)包括在厚度方向上疊加在一起的若干單體電芯串/并聯(lián)而成的電芯組、及容納所述電芯組的殼體。殼體包括六面體的金屬框架和位于金屬框架各面的輕質(zhì)保護(hù)板,輕質(zhì)保護(hù)板包括位置相對(duì)應(yīng)的兩壓板、位置相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)板、位置相對(duì)應(yīng)的頂板和底板。
      [0004]上述結(jié)構(gòu)采用六面體金屬框架,各個(gè)面再由保護(hù)板封裝,導(dǎo)致整個(gè)工藝操作復(fù)雜,需要鎖緊多顆緊固螺釘。并且金屬材質(zhì)的框架重量重,導(dǎo)致整個(gè)電池包單位重量能量密度比下降。同時(shí),大量使用金屬材質(zhì),導(dǎo)致整個(gè)電池包成本升高。金屬框架與電池包內(nèi)各個(gè)單體電芯之間需進(jìn)行絕緣防護(hù),工藝復(fù)雜,也增加了整個(gè)電池包的成本。
      [0005]為減輕重量,現(xiàn)有技術(shù)中采用塑膠殼體框架,通常包括上蓋、下蓋、側(cè)蓋等幾個(gè)塑膠蓋體。塑膠殼體將若干單體電芯串/并聯(lián)而成的電芯組封裝于內(nèi)部。殼體各蓋體之間采用卡扣配合,再用打包帶緊固。然后采用若干碳鋼或不銹鋼材質(zhì)的一體式弓型壓條將塑膠殼體固定在電池包內(nèi)的托盤上。
      [0006]為保證殼體在托盤上安裝的穩(wěn)定性,上述一體式弓型壓條需對(duì)殼體施加一定的壓力。然而,該壓條抗震性能差,在電動(dòng)汽車行駛過程中出現(xiàn)振動(dòng)時(shí),壓設(shè)于殼體上的上述壓條易斷裂。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的動(dòng)力電池包中的壓條抗震性能差、易斷裂的問題,提供一種動(dòng)力電池包。
      [0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
      [0009]提供一種動(dòng)力電池包,包括殼體、托盤和壓條;所述壓條包括壓條本體和固定塊;所述壓條本體的至少一個(gè)端部與所述固定塊螺栓連接;所述殼體內(nèi)封裝有電池組;所述殼體設(shè)置于托盤上;所述壓條壓設(shè)于所述殼體上,并且壓條的兩端與托盤固定連接。
      [0010]本實(shí)用新型提供的動(dòng)力電池包中的壓條具有良好的抗震性能。在振動(dòng)情況下,通過螺栓連接的壓條本體和固定塊可對(duì)殼體的振動(dòng)產(chǎn)生緩沖,從而避免壓條斷裂。進(jìn)一步的,所述壓條本體的至少一個(gè)端部向下翻折形成連接部;所述連接部與所述固定塊螺栓連接;所述固定塊與托盤固定連接。
      [0011]進(jìn)一步的,所述壓條包括兩個(gè)固定塊;所述壓條本體的兩端均向下翻折,形成兩個(gè)連接部;所述兩個(gè)連接部分別與所述兩個(gè)固定塊螺栓連接。
      [0012]進(jìn)一步的,所述連接部上設(shè)有第一連接孔,所述固定塊上設(shè)有第二連接孔;所述壓條還包括連接螺栓和連接螺母;所述連接螺栓穿設(shè)于所述第一連接孔和第二連接孔內(nèi),并與所述連接螺母螺紋連接,將所述壓條本體和固定塊固定。
      [0013]進(jìn)一步的,所述連接螺栓為承面焊接螺栓,所述連接螺母為非金屬嵌件螺母。
      [0014]進(jìn)一步的,所述壓條本體上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的壓條加強(qiáng)筋。
      [0015]進(jìn)一步的,所述固定塊的下端形成有固定部,所述固定部與托盤固定連接。
      [0016]進(jìn)一步的,所述固定塊的下端向外翻折形成所述固定部,所述固定部與托盤螺栓連接。
      [0017]進(jìn)一步的,所述固定塊左右兩側(cè)邊緣均設(shè)有從固定塊上端延伸至固定塊下端的第一加強(qiáng)筋;所述固定塊左右兩側(cè)的第一加強(qiáng)筋均與固定部連接。
      [0018]進(jìn)一步的,所述固定塊下部外表面上還設(shè)有連接至固定部的第二加強(qiáng)筋;所述第二加強(qiáng)筋位于上述兩個(gè)第一加強(qiáng)筋之間。
      [0019]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力電池包包括多個(gè)壓條,所述多個(gè)壓條相互平行設(shè)置;相鄰兩個(gè)壓條之間通過連接桿固定連接。
      [0020]進(jìn)一步的,所述殼體表面設(shè)置有緩沖墊;所述壓條壓設(shè)于所述緩沖墊上。

      【附圖說明】

      [0021]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的動(dòng)力電池包中的壓條的爆炸圖;
      [0022]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的動(dòng)力電池包中的多個(gè)壓條的立體圖;
      [0023]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的動(dòng)力電池包的立體圖;
      [0024]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的動(dòng)力電池包的局部爆炸圖;
      [0025]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的動(dòng)力電池包的整體爆炸圖;
      [0026]說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下:
      [0027]1、壓條本體;11、第一連接孔;12、壓條加強(qiáng)筋;13、定位孔;14、連接部;
      [0028]2、固定塊;21、第二連接孔;22、固定孔;23、第一加強(qiáng)筋;24、第二加強(qiáng)筋;
      [0029]31、連接螺栓;32、連接螺母;
      [0030]4、連接桿;
      [0031]5、墊塊;
      [0032]6、殼體;61、前蓋;62、左蓋;63、右蓋;64、上蓋;65、下蓋。

      【具體實(shí)施方式】
      [0033]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0034]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
      “右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
      [0035]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0036]本實(shí)用新型提供的動(dòng)力電池包包括殼體、托盤和壓條;所述壓條包括壓條本體和固定塊;所述壓條本體的至少一個(gè)端部與所述固定塊螺栓連接;所述殼體內(nèi)封裝有電池組;所述殼體設(shè)置于托盤上;所述壓條壓設(shè)于所述殼體上,并且壓條的兩端與托盤固定連接。
      [0037]根據(jù)本實(shí)用新型,上述壓條本體其主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的壓條類似,大體上,壓條本體呈弓形,壓條本體的至少一個(gè)端部向下翻折形成連接部,用于與固定塊連接。
      [0038]為保證本實(shí)用新型提供的壓條在使用過程中的受力平衡,優(yōu)選情況下,壓條本體兩端的結(jié)構(gòu)相同,即所述壓條本體的兩端均向下翻折形成兩個(gè)連接部。可以理解的,當(dāng)壓條本體兩端均向下翻折形成連接部時(shí),優(yōu)選情況下,上述固定塊具有兩個(gè),分別與壓條本體上的兩個(gè)連接部螺栓連接。
      [0039]如本領(lǐng)域所公知的,壓條本體的材質(zhì)通常為金屬,例如可以采用碳鋼(SPCC)或不銹鋼材質(zhì)。上述壓條本體可通過沖壓成型。
      [0040]為提高壓條本體的強(qiáng)度,優(yōu)選情況下,所述壓條本體上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的壓條加強(qiáng)筋。
      [0041]根據(jù)本實(shí)用新型,固定塊與壓條本體的連接部螺栓連接。具體的,所述連接部上設(shè)有第一連接孔,所述固定塊上設(shè)有第二連接孔;所述壓條還包括連接螺栓和連接螺母;所述連接螺栓穿設(shè)于所述第一連接孔和第二連接孔內(nèi),并與所述連接螺母螺紋連接,將所述壓條本體和固定塊固定。
      [0042]本實(shí)用新型中,對(duì)于上述第一連接孔和第二連接孔的個(gè)數(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在綜合考慮重量、成本和設(shè)置空間的情況下,本實(shí)用新型提供的壓條本體的每個(gè)端部?jī)?yōu)選包括兩個(gè)第一連接孔和兩個(gè)第二連接孔??梢岳斫獾?,此時(shí),壓條本體每個(gè)連接部上設(shè)置有兩個(gè)連接螺栓和兩個(gè)連接螺母。
      [0043]對(duì)于上述連接螺栓和連接螺母,優(yōu)選情況下,所述連接螺栓為承面焊接螺栓,所述連接螺母為非金屬嵌件螺母。本實(shí)用新型中所采用的承面焊接螺栓的螺栓頭部較薄,可減少占用空間。同時(shí),采用的非金屬嵌件螺母,例如I型非金屬嵌件螺母具有更優(yōu)異的防松效果,利于進(jìn)一步提高壓條的抗振性能。
      [0044]上述承面焊接螺栓和非金屬嵌件螺母均為現(xiàn)有的,例如承面焊接螺栓可采用型號(hào)為M8,QC/T 598-1999的承面焊接螺栓。I型非金屬嵌件螺母可采用型號(hào)為M8,GB/T889.1-2000的I型非金屬嵌件螺母。
      [0045]對(duì)于上述固定塊,其材質(zhì)優(yōu)選采用壓鑄鋁合金,例如可采用牌號(hào)為ZLD104或A380的鋁合金。采用壓鑄鋁合金可減輕固定塊的重量,利于實(shí)現(xiàn)輕量化。但壓鑄鋁合金的表面硬度較軟,本實(shí)用新型中,采用壓鑄鋁合金作為固定塊時(shí),與前述作為連接螺母的非金屬嵌件螺母結(jié)合,可在保證連接穩(wěn)定性,避免松動(dòng)的情況下,減輕壓條整體重量。
      [0046]固定塊用于固定連接至托盤。上述固定塊固定至托盤的具體方式?jīng)]有限制,例如可采用常規(guī)的焊接或螺栓連接。為簡(jiǎn)化加工工藝,優(yōu)選采用螺栓連接。
      [0047]根據(jù)本實(shí)用新型,上述固定塊的下端向外翻折形成固定部,所述固定部上設(shè)有固定孔。固定塊可在固定孔處螺栓連接至托盤。固定孔的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,例如可在固定部上設(shè)置兩個(gè)固定孔。
      [0048]本實(shí)用新型中提供的壓條使用時(shí),固定塊會(huì)長(zhǎng)時(shí)間承受上下方向的張力,為進(jìn)一步提高固定塊的強(qiáng)度,優(yōu)選情況下,所述固定塊側(cè)邊緣設(shè)有從固定塊上端延伸至固定塊下端的第一加強(qiáng)筋;所述第一加強(qiáng)筋與固定部連接。
      [0049]更優(yōu)選情況下,固定塊上具有兩條上述第一加強(qiáng)筋,具體的,所述固定塊左右兩側(cè)邊緣均設(shè)有從固定塊上端延伸至固定塊下端的第一加強(qiáng)筋;所述固定塊左右兩側(cè)的第一加強(qiáng)筋均與固定部連接。
      [0050]本實(shí)用新型中,還可在上述兩個(gè)第一加強(qiáng)筋之間設(shè)置第二加強(qiáng)筋,具體的所述固定塊下部外表面上還設(shè)有連接至固定部的第二加強(qiáng)筋;所述第二加強(qiáng)筋位于上述兩個(gè)第一加強(qiáng)筋之間。
      [0051]同時(shí),本實(shí)用新型的動(dòng)力電池包中可包括多個(gè)如前所述的壓條,所述多個(gè)壓條相互平行設(shè)置;相鄰兩個(gè)壓條之間通過連接桿固定連接。
      [0052]此時(shí),多個(gè)壓條形成一個(gè)受力網(wǎng)絡(luò),利于進(jìn)一步提高抗振性能。
      [0053]上述動(dòng)力電池包中,殼體、托盤和電池組均為現(xiàn)有的。具體的,殼體為塑料材質(zhì),具體為前蓋、后蓋、左蓋、右蓋、上蓋和下蓋圍成的方形殼體。各個(gè)蓋體之間可通過卡扣相互結(jié)入口 ο
      [0054]優(yōu)選情況下,所述殼體表面設(shè)置有緩沖墊;所述壓條壓設(shè)于所述緩沖墊上。緩沖墊可以減弱金屬材質(zhì)的壓條和塑料材質(zhì)的殼體之間的摩擦,同時(shí)可吸收裝配公差。
      [0055]下面結(jié)合圖1-圖5對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的動(dòng)力電池包進(jìn)行進(jìn)一步說明。
      [0056]參見圖1,該壓條包括壓條本體1、兩個(gè)固定塊2和四個(gè)連接螺栓31和四個(gè)連接螺母32。
      [0057]壓條本體I為碳鋼材質(zhì),通過沖壓成型。具體的,該壓條本體I兩端均向下翻折形成兩個(gè)連接部14,壓條本體I整體上呈弓形。
      [0058]壓條本體I上,沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有壓條加強(qiáng)筋12。壓條加強(qiáng)筋12兩端的壓條本體I上均沿壓條本體I寬度方向開設(shè)有兩個(gè)定位孔13。
      [0059]壓條本體I上,每個(gè)連接部14上均從上至下設(shè)置有兩個(gè)第一連接孔11。
      [0060]固定塊2為鋁合金材質(zhì)。固定塊2上部從上至下設(shè)置有兩個(gè)第二連接孔21。
      [0061]固定塊2下端向外翻折形成固定部。固定部上設(shè)有兩個(gè)固定孔22,用于螺栓連接至托盤(圖中未示出)。
      [0062]同時(shí),固定塊2左右兩側(cè)邊緣均設(shè)有從固定塊2上端延伸至固定塊2下端的第一加強(qiáng)筋23 ;所述固定塊2左右兩側(cè)的第一加強(qiáng)筋23均與固定部連接。并且所述固定塊2下部外表面上還設(shè)有連接至固定部的第二加強(qiáng)筋24 ;所述第二加強(qiáng)筋24位于上述兩個(gè)第一加強(qiáng)筋23之間。第二加強(qiáng)筋24同時(shí)位于兩個(gè)固定孔22之間。
      [0063]兩個(gè)上述固定塊2位于壓條本體I兩端部的連接部14處,使每個(gè)固定塊2上的兩個(gè)第二連接孔21與每個(gè)連接部14上的兩個(gè)第一連接孔11正對(duì)。
      [0064]四個(gè)作為連接螺栓31的承面焊接螺栓從內(nèi)朝外分別穿設(shè)于上述四個(gè)第一連接孔11、第二連接孔21中,并且其端部均位于固定塊2外側(cè)。
      [0065]四個(gè)作為連接螺母32的非金屬嵌件螺母在固定塊2外側(cè)分別與四個(gè)承面焊接螺栓螺紋連接,將兩個(gè)固定塊2固定于壓條本體I兩端的連接部14上。
      [0066]參見圖2,該動(dòng)力電池包包括兩個(gè)如圖1所示的壓條以及兩個(gè)連接桿4。在每個(gè)壓條上的定位孔13處均固定有墊塊5。
      [0067]兩個(gè)壓條相互平行設(shè)置,并且兩個(gè)壓條之間通過連接桿4固定連接。
      [0068]參見圖3-圖5,該動(dòng)力電池包包括殼體6、托盤(圖中未示出)和兩個(gè)壓條。
      [0069]殼體6為塑料材質(zhì),為由前蓋61、后蓋、左蓋62、右蓋63、上蓋64和下蓋65圍成的方形結(jié)構(gòu)。
      [0070]殼體6設(shè)置于托盤上,并且殼體6內(nèi)封裝有電池組。
      [0071]上蓋64上壓條所壓設(shè)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有緩沖墊(圖中未示出)。壓條本體I壓設(shè)于緩沖墊上,并且壓條本體I兩端螺栓連接的固定塊2通過固定孔22與托盤螺栓連接。
      [0072]上述組合式弓型壓條各部分通過螺栓連接在振動(dòng)情況下不易斷裂,并且采用的螺栓數(shù)量少,便于安裝。鋁合金材質(zhì)的固定塊2通過壓鑄工藝制備得到,具有成本低、重量輕、強(qiáng)度大等特點(diǎn)。該壓條采用較少金屬件,減低成本,同時(shí)可以降低整個(gè)動(dòng)力電池包的重量,提高動(dòng)力電池包重量能量密度比。
      [0073]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種動(dòng)力電池包,其特征在于,包括殼體(6)、托盤和壓條; 所述壓條包括壓條本體(I)和固定塊(2);所述壓條本體(I)的至少一個(gè)端部與所述固定塊(2)螺栓連接; 所述殼體出)內(nèi)封裝有電池組;所述殼體(6)設(shè)置于托盤上;所述壓條壓設(shè)于所述殼體(6)上,并且壓條的兩端與托盤固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述壓條本體(I)的至少一個(gè)端部向下翻折形成連接部(14);所述連接部(14)與所述固定塊(2)螺栓連接;所述固定塊(2)與托盤固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述壓條包括兩個(gè)固定塊(2); 所述壓條本體(I)的兩端均向下翻折,形成兩個(gè)連接部(14);所述兩個(gè)連接部(14)分別與所述兩個(gè)固定塊(2)螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述連接部(14)上設(shè)有第一連接孔(11),所述固定塊⑵上設(shè)有第二連接孔(21); 所述壓條還包括連接螺栓(31)和連接螺母(32);所述連接螺栓(31)穿設(shè)于所述第一連接孔(11)和第二連接孔(21)內(nèi),并與所述連接螺母(32)螺紋連接,將所述壓條本體(I)和固定塊(2)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述連接螺栓(31)為承面焊接螺栓,所述連接螺母(32)為非金屬嵌件螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述壓條本體(I)上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的壓條加強(qiáng)筋(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述固定塊(2)的下端形成有固定部,所述固定部與托盤固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述固定塊(2)的下端向外翻折形成所述固定部,所述固定部與托盤螺栓連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述固定塊(2)左右兩側(cè)邊緣均設(shè)有從固定塊(2)上端延伸至固定塊(2)下端的第一加強(qiáng)筋(23);所述固定塊(2)左右兩側(cè)的第一加強(qiáng)筋(23)均與固定部連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述固定塊(2)下部外表面上還設(shè)有連接至固定部的第二加強(qiáng)筋(24);所述第二加強(qiáng)筋(24)位于上述兩個(gè)第一加強(qiáng)筋(23)之間。11.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述動(dòng)力電池包包括多個(gè)壓條,所述多個(gè)壓條相互平行設(shè)置;相鄰兩個(gè)壓條之間通過連接桿(4)固定連接。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的動(dòng)力電池包,其特征在于,所述殼體(6)表面設(shè)置有緩沖墊;所述壓條壓設(shè)于所述緩沖墊上。
      【文檔編號(hào)】H01M2-10GK204289561SQ201420721458
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