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      彈片的制作方法

      文檔序號:6833303閱讀:513來源:國知局
      專利名稱:彈片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種彈片,特別是一種經(jīng)按壓即形成電路板上的電接點并使電導(dǎo)通的彈片,在其外周圍設(shè)置一具有抵止部的平底面,借助于該平底面強化彈片周圍的抗拉力,相對延長彈片的使用壽命。
      背景技術(shù)
      參見圖1,行動電話等電子設(shè)備用來輸入信號的按鍵1,實際上就是一組按鍵開關(guān),其關(guān)鍵技術(shù)即在按鍵1的內(nèi)部設(shè)置一片具有拱形斷面的金屬彈片2,利用金屬彈片2的外側(cè)輪廓與行動電話所使用的電路板3上的負極接點4固定保持相通,但金屬彈片2的頂部與相對的正極接點5則經(jīng)常保持有一定的間隙距離,故只要按鍵1向下按壓,金屬彈片2的頂部即產(chǎn)生向下變形,從而觸及到電路板3上的正極接點5,即可使電路板3上的負極接點4與相對的正極接點5形成電導(dǎo)通,并產(chǎn)生特定的輸入信號;當按鍵1向下按壓的力消失時,該金屬彈片2的頂部,即利用金屬本身的回復(fù)彈力,恢復(fù)至原先的正常位置,與電路板3的正極接點5繼續(xù)保持有一定間隙的狀態(tài)。
      由此可見,金屬彈片2需要承受經(jīng)常性的伸縮變形,和因為變形所發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力交替應(yīng)變。當金屬彈片2有結(jié)構(gòu)性缺陷時,就會發(fā)生殘留應(yīng)力及殘留應(yīng)變現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)生疲勞破壞,而在殘留應(yīng)力集中處,開始產(chǎn)生裂痕和發(fā)生斷裂。
      因此,為提高金屬彈片2的使用壽命,就要盡量減少金屬彈片2的結(jié)構(gòu)性缺陷。
      然而,目前常用的金屬彈片2的制作,如圖2所示,是在長條狀的金屬料帶6上,預(yù)先沖制出成型槽7及輸送孔8,以成型出連續(xù)排列并且局部與金屬料帶6仍相接的拱形斷面金屬彈片2,接著,利用金屬料帶6的輸送孔8,將金屬料帶6輸送至剪切機,進行剪切去料后,即得到該常用金屬彈片2的成品。由于剪切去料的緣故,一般常用金屬彈片2的結(jié)構(gòu)如圖3所示,仍有部分金屬毛料9會凸伸在常用金屬彈片2的周邊端緣上,此金屬毛料9的留存,即構(gòu)成一般常用金屬彈片2的結(jié)構(gòu)性缺陷,經(jīng)長時間使用后,在常用金屬彈片2的金屬毛料9處,反而容易在A點(如圖4所示)因為切線B與切線C之間的角度為大于90度小于180度之間,接近90度,而易發(fā)生殘留應(yīng)力集中和疲勞破壞,導(dǎo)致常用金屬彈片2產(chǎn)生裂痕和斷裂,從而降低常用金屬彈片2的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的在于在外周圍設(shè)置一具有抵止部的平底面,借助于該平底面強化彈片周圍的抗拉力,相對延長彈片的使用壽命。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種彈片,在彈片的外周圍設(shè)置一平底面,該平底面設(shè)有斷切面形成的抵止部。
      該抵止部為在平底面的二個相對位置或四個相對位置設(shè)置或在三個等距位置設(shè)置。
      該彈片上具有數(shù)個穿孔,該穿孔為規(guī)則的幾何形狀或不規(guī)則形狀。
      該彈片中央設(shè)有接觸部,該接觸部為向上、向下凸出或為缺口狀。
      本發(fā)明的彈片可以直接與行動電話所使用的電路板上的負極接點固定保持相通,由于抵止不易移位,且由于平底面的抵止部的角度大于上述切線B與切線C之間的角度,因此,不易發(fā)生殘留應(yīng)力集中和疲勞破壞,可避免導(dǎo)致像常用金屬彈片一樣產(chǎn)生裂痕和斷裂,而降低使用壽命的現(xiàn)象,且借助于平底面與電路板相接觸,而非懸空,可以強化彈片周圍的抗拉力,相對延長彈片的使用壽命。


      圖1為按鍵開關(guān)示意圖。
      圖2為常用金屬彈片的沖制示意圖。
      圖3為常用金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為常用金屬彈片的局部放大示意圖。
      圖5為本發(fā)明第一實施例的俯視圖。
      圖6為本發(fā)明第一實施的剖視圖。
      圖7為本發(fā)明第二實施例的俯視圖。
      圖8為本發(fā)明第三實施例的俯視圖。
      圖9為本發(fā)明第四實施例的俯視圖。
      圖中
      A 點B 切線C 切線1 按鍵 2 金屬彈片3 電路板4 負極接點 5 正極接點6 金屬料帶7 成型槽8 輸送孔 9 金屬毛料10彈片 11平底面 12抵止部13接觸部20彈片 21平底面 22抵止部23接觸部24穿孔31平底面32抵止部具體實施方式
      為進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、所采用的技術(shù)手段及所達到的技術(shù)效果,茲舉幾個較佳實施例并結(jié)合附圖詳細說明如下圖5和圖6為本發(fā)明第一實施例,金屬材質(zhì)且斷面呈拱形結(jié)構(gòu)的彈片10,在外周圍設(shè)置一環(huán)狀的平底面11,在該平底面11的二個相對位置設(shè)有斷切面所形成的抵止部12,可以直接與行動電話所使用的電路板3上的負極接點4固定保持相通,由于抵止不易移位,且由于該平底面11的抵止部12的角度大于上述切線B與切線C之間的角度,因此,不易發(fā)生殘留應(yīng)力集中和疲勞破壞,可避免導(dǎo)致像常用金屬彈片2一樣產(chǎn)生裂痕和斷裂,而降低使用壽命的現(xiàn)象,且借助于平底面11與電路板3相接觸,而非懸空,可以強化彈片10周圍的抗拉力,相對延長彈片的使用壽命,在該彈片10的中央設(shè)有一接觸部13,該接觸部13可為向上、向下凸出或為缺口狀,可在按壓該彈片10進行接觸時縮短按壓行程。
      圖7為本發(fā)明的第二個實施例,除了在彈片20上具有一環(huán)狀的平底面21和抵止部22及接觸部23的結(jié)構(gòu)外,該彈片20上還具有數(shù)個穿孔24,該穿孔24為規(guī)則幾何形狀或不規(guī)則形狀,可以讓彈片20在按壓時所產(chǎn)生的按壓壓力及抵抗力在穿孔24上同時抵銷。
      該穿孔24在彈片20上可以是二個以上等距設(shè)置,而本發(fā)明第二實施例為三個穿孔等距設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
      圖8、9為本發(fā)明的第三、四實施例,該平底面31所設(shè)置的抵止部32位置可根據(jù)實際需求設(shè)置為四個相對的位置或為三個等距的位置。
      綜上所述,本發(fā)明主要在于外周圍設(shè)置一具有抵止部的平底面,借助于平底面強化彈片周圍的抗拉力,相對延長彈片的使用壽命。
      權(quán)利要求
      1.一種彈片,其特征在于在彈片的外周圍設(shè)置一平底面,該平底面設(shè)有斷切面形成的抵止部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于該抵止部為在平底面的二個相對位置或四個相對位置設(shè)置或在三個等距位置設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈片,其特征在于該彈片上具有數(shù)個穿孔,該穿孔為規(guī)則的幾何形狀或不規(guī)則形狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈片,其特征在于該彈片中央設(shè)有接觸部,該接觸部為向上、向下凸出或為缺口狀。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種彈片,特別是一種經(jīng)按壓即形成電路板上的電接點并使電導(dǎo)通的彈片,在其外周圍設(shè)置一具有抵止部的平底面,借助于該平底面強化彈片周圍的抗拉力,相對延長彈片的使用壽命;該抵止部為在平底面的二個相對位置或四個相對位置設(shè)置或在三個等距位置設(shè)置;該彈片上具有數(shù)個穿孔,該穿孔為規(guī)則的幾何形狀或不規(guī)則形狀;該彈片中央設(shè)有接觸部,該接觸部為向上、向下凸出或為缺口狀。
      文檔編號H01H1/14GK1722325SQ20041007361
      公開日2006年1月18日 申請日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
      發(fā)明者李文通 申請人:達昌電子科技(蘇州)有限公司, 禾昌興業(yè)股份有限公司
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