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      半導(dǎo)體裝置的制造方法

      文檔序號(hào):6833958閱讀:136來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):半導(dǎo)體裝置的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及半導(dǎo)體裝置的制造方法。
      背景技術(shù)
      眾所周知,使半導(dǎo)體芯片的電極和配線基板的配線圖案接觸,通過(guò)樹(shù)脂的收縮力保持電極和配線圖案間的電連接。此時(shí),如果電極和配線圖案結(jié)合堅(jiān)固,就能制造出可靠性高的半導(dǎo)體裝置。
      專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)平2-7180號(hào)公報(bào)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供可靠性高的半導(dǎo)體裝置制造方法。
      (1)本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置制造方法,包括工序一,具有多個(gè)電極和含有配線圖案的配線基板,使搭載到上述配線基板上的半導(dǎo)體芯片之間的樹(shù)脂,以上述樹(shù)脂沸點(diǎn)以下溫度進(jìn)行固化,直到固化反應(yīng)率達(dá)到80%以上,使上述電極和上述配線圖案接觸;及工序二,將每個(gè)上述電極和上述配線圖案進(jìn)行共晶合金連接。
      根據(jù)本發(fā)明,以樹(shù)脂沸點(diǎn)以下的溫度進(jìn)行固化樹(shù)脂工序。因此,能不產(chǎn)生氣泡而使樹(shù)脂固化。
      另外,樹(shù)脂固化后,由于進(jìn)行共晶合金連接,電極和配線圖案能堅(jiān)固地固定。
      (2)在該半導(dǎo)體裝置制造方法中,也可以邊壓焊上述電極和上述配線圖案邊進(jìn)行固化上述樹(shù)脂的工序。
      (3)在該半導(dǎo)體裝置制造方法中,也可以邊在上述配線基板和上述半導(dǎo)體芯片中的至少一側(cè)施加超聲波振動(dòng)邊進(jìn)行固化上述樹(shù)脂的工序。
      (4)在該半導(dǎo)體裝置制造方法中,也可以邊壓焊上述電極和上述配線圖案邊進(jìn)行上述共晶合金連接工序。
      (5)在該半導(dǎo)體裝置制造方法中,也可以邊在上述配線基板和上述半導(dǎo)體芯片中的至少一側(cè)施加超聲波振動(dòng)邊進(jìn)行上述共晶合金連接工序。


      圖1是用于說(shuō)明與應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置制造技術(shù)的圖。
      圖2是用于說(shuō)明與應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置制造技術(shù)的圖。
      圖3是用于說(shuō)明與應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置制造技術(shù)的圖。
      圖4是用于說(shuō)明與應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置制造技術(shù)的圖。
      圖5是用于說(shuō)明與應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置制造技術(shù)的圖。
      圖6是用于說(shuō)明與應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置制造技術(shù)的圖。
      圖7是用于說(shuō)明安裝與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置的電路基板的圖。
      圖8是表示具有與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置的電子設(shè)備。
      圖9是表示具有與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置的電子設(shè)備。
      圖中10-配線基板,12-配線圖案,20-半導(dǎo)體芯片,22-電極,30-樹(shù)脂,50-共晶合金層。
      具體實(shí)施例方式
      下面參照

      應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式。但是,本發(fā)明并不只限于以下的實(shí)施方式。
      圖1~圖6是用于說(shuō)明與應(yīng)用了本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的半導(dǎo)體裝置制造方法的圖。本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法也可以包含準(zhǔn)備配線基板10的工序。圖1是用于說(shuō)明配線基板10的圖。配線基板10的材料沒(méi)有特別的限定,可以由有機(jī)系(例如,環(huán)氧基板),無(wú)機(jī)系(例如,陶瓷基板,玻璃基板)或它們的復(fù)合構(gòu)成(例如,玻璃環(huán)氧基板)構(gòu)成。配線基板10也可以是剛性基板,此時(shí),配線基板10也可以稱(chēng)為插接件?;蛘撸渚€基板也可以是聚酯基板、聚酰亞胺基板等彈性基板。另外,配線基板10也可以是COF(Chip On Film)用基板。配線基板10可以是單層構(gòu)成的單層基板,也可以是具有層疊多層的層疊基板。并且,關(guān)于配線基板10的形狀或厚度也沒(méi)有特殊的限定。
      配線基板10具有配線圖案12(參照?qǐng)D1)。配線圖案12可以層疊銅(Cu),鉻(Cr),鈦(Ti),鎳(Ni)、鈦鎢(Ti-W),金(Au),鋁(Al),鎳釩(NiV)和鎢(W)中的任意一種,或者以任意一種的一層而形成。也可以使配線基板10的一側(cè)面和其他面電連接,形成配線圖案12。例如,如圖1所示,配線圖案12也可以具有焊盤(pán)13、15。此時(shí),焊盤(pán)13是設(shè)置在配線基板10一側(cè)面的焊盤(pán),焊盤(pán)15是設(shè)置在配線基板10另一面上的焊盤(pán)。并且,焊盤(pán)13和焊盤(pán)15是電連接的,也可以實(shí)現(xiàn)配線基板10的兩面的電連接。并且,此時(shí),包括焊盤(pán)13、15也可以稱(chēng)為配線圖案12。準(zhǔn)備層疊基板作為配線基板10時(shí),配線圖案12也可以設(shè)置在各層之間。并且,配線圖案12的形成方法沒(méi)有特別的限定。例如,可以通過(guò)濺射等形成配線圖案12,也可以應(yīng)用以無(wú)電解鍍覆形成配線圖案12的添加法。配線圖案12(焊盤(pán)13、15)也可以用焊錫,錫,金等鍍覆形成。
      本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法如圖2和圖3所示,也可以包含將半導(dǎo)體芯片20搭載到配線基板10的工序上。半導(dǎo)體芯片20具有多個(gè)電極22。電極22也可以和半導(dǎo)體芯片20內(nèi)部電連接。半導(dǎo)體芯片20也可以具有由晶體管和存儲(chǔ)元件等構(gòu)成的集成電路24,電極22也可以和集成電路24電連接。在本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法中,搭載半導(dǎo)體芯片20,使電極22和配線圖案12(焊盤(pán)13)接觸。例如,如圖2所示,將半導(dǎo)體芯片20由焊接工具42保持,使電極22對(duì)著配線圖案12進(jìn)行定位。并且如圖3所示,通過(guò)將焊接工具42向配線基板12推下,也可以使電極22和配線圖案12接觸。在本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法中,如圖2所示,也可以在配線基板10上設(shè)置樹(shù)脂30后搭載半導(dǎo)體芯片20。也就是說(shuō),也可以通過(guò)半導(dǎo)體芯片20邊壓開(kāi)樹(shù)脂30邊搭載半導(dǎo)體芯片20。由此,如圖3所示,也可以在配線基板10和半導(dǎo)體芯片20之間設(shè)置樹(shù)脂30。此時(shí),對(duì)于樹(shù)脂30來(lái)說(shuō),如圖2所示,也可以利用糊狀樹(shù)脂。但是,與此不同,也可以利用膜狀樹(shù)脂(圖中未示)。樹(shù)脂30的材料沒(méi)有特別的限定,可以利用已經(jīng)公知的任意一種材料。樹(shù)脂30也可以是不含導(dǎo)電粒子的樹(shù)脂(NCF或NCP)。并且,設(shè)置樹(shù)脂30的方法并不局限于此。例如,也可以將半導(dǎo)體芯片20搭載到配線基板10上之后,在配線基板10和半導(dǎo)體芯片20之間注入樹(shù)脂30。
      本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法,包括將設(shè)置在配線基板10和半導(dǎo)體芯片20之間的樹(shù)脂,以樹(shù)脂30沸點(diǎn)以下的溫度進(jìn)行固化,直到固化反應(yīng)率達(dá)到80%以上的工序。在固化樹(shù)脂30工序中,如圖4所示,也可以形成樹(shù)脂部32。通常,樹(shù)脂如果固化反應(yīng)率超過(guò)80%,就難以消除內(nèi)部所包含的氣泡。可是,在本實(shí)施方式所涉及的半導(dǎo)體裝置制造方法中,將樹(shù)脂30以沸點(diǎn)以下的溫度加熱使其固化。因此,能使樹(shù)脂30不產(chǎn)生氣泡而固化。由此,能夠形成內(nèi)部沒(méi)有氣泡的樹(shù)脂部32。例如,通過(guò)加熱器44(參照?qǐng)D3),加熱焊接工具42,由該熱量也可以使樹(shù)脂30固化。也可以邊壓焊半導(dǎo)體芯片20的電極22和配線圖案12(焊盤(pán)13)邊進(jìn)行固化樹(shù)脂30的工序。由此,能防止在電極22和配線圖案12之間殘留樹(shù)脂30,因此,能夠制造電氣可靠性高的半導(dǎo)體裝置。例如,也可以通過(guò)推壓部46(參照?qǐng)D3)將半導(dǎo)體芯片20向配線基板10推壓,壓焊電極22和配線圖案12。或者,邊施加超聲波振動(dòng)邊進(jìn)行樹(shù)脂固化工序。由此也能防止在電極22和配線圖案12之間殘留樹(shù)脂30,因而能制造電氣可靠性高的半導(dǎo)體裝置。例如,也可以通過(guò)沒(méi)有圖示的超聲波振動(dòng)裝置振動(dòng)焊接工具42來(lái)施加超聲波振動(dòng)?;蛘?,也可以振動(dòng)圖中未示的支撐臺(tái),施加超聲波振動(dòng)。
      本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法包含共晶合金連接電極22和配線圖案12的工序。如圖5所示,也可以通過(guò)電極22和配線圖案12形成共晶合金層50。也就是說(shuō),也可以使電極22和配線圖案12接觸,加熱,形成共晶合金層50(參照?qǐng)D5)。此時(shí),也可以由電極22的前端面和配線圖案12的表面(也可以有鍍覆層)形成共晶合金層50。由此,使電極22和配線圖案12堅(jiān)固地結(jié)合,能夠制造可靠性高的半導(dǎo)體裝置。并且,共晶合金層50也可以以樹(shù)脂30沸點(diǎn)以上的溫度加熱形成。構(gòu)成共晶合金層50的共晶合金的種類(lèi)由電極22的材料和配線圖案12(或圖中未示的鍍覆層)材料決定。構(gòu)成共晶合金層50的共晶合金可以是例如,Au-Au合金,Au-Sn合金等,但是并不僅限于此。并且,本工序是在樹(shù)脂30固化工序之后進(jìn)行。也就是說(shuō),通過(guò)本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法形成共晶合金工序前,固化樹(shù)脂30,形成樹(shù)脂部32。因此,即使為了形成共晶合金層加熱時(shí),電極22和配線圖案12(焊盤(pán)13)能保持相對(duì)的狀態(tài),因此能夠便于制造出可靠性高的半導(dǎo)體裝置。并且也可以邊壓焊電極22和配線圖案12邊進(jìn)行共晶合金連接工序?;蛘?,也可以邊施加超聲波振動(dòng)邊進(jìn)行共晶合金連接工序。因?yàn)橛纱四芊€(wěn)定的形成共晶合金,能夠制造可靠性高的半導(dǎo)體裝置。
      并且,也可以經(jīng)過(guò)樹(shù)脂30完全固化工序、在配線圖案12(焊盤(pán)15)上設(shè)置外部端子52的工序、檢查工序、沖孔工序等,如圖6所示,制造半導(dǎo)體裝置1。圖7表示安裝了半導(dǎo)體裝置1的電路基板1000。另外,作為具有由本實(shí)施方式的半導(dǎo)體裝置制造方法所制造的半導(dǎo)體裝置的電子設(shè)備,圖8表示筆記本式個(gè)人計(jì)算機(jī)2000,圖9表示便攜電話機(jī)3000。
      并且,本發(fā)明并不僅限于上述的實(shí)施方式,可以有各種變形。例如,和在實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的構(gòu)成在實(shí)質(zhì)上含有同樣的構(gòu)成(例如,功能,方法和結(jié)果一樣的構(gòu)成,或目的和效果一樣能的構(gòu)成)。還有,本發(fā)明包括替換實(shí)施方式中所說(shuō)明過(guò)的構(gòu)成的非本質(zhì)部分的構(gòu)成。還有,本發(fā)明包含和在實(shí)施方式中所說(shuō)明過(guò)的構(gòu)成具有一樣作用效果的構(gòu)成或能達(dá)到同樣性能同樣目的。還有,本發(fā)明包含添加在實(shí)施方式中所說(shuō)明過(guò)的公開(kāi)技術(shù)的構(gòu)成。
      權(quán)利要求
      1.一種半導(dǎo)體裝置制造方法,其特征在于,包括工序一,具有多個(gè)電極和含有配線圖案的配線基板,使搭載到上述配線基板上的半導(dǎo)體芯片之間的樹(shù)脂,以上述樹(shù)脂沸點(diǎn)以下溫度進(jìn)行固化,直到固化反應(yīng)率達(dá)到80%以上,使上述電極和上述配線圖案接觸;及工序二,然后將每個(gè)上述電極和上述配線圖案進(jìn)行共晶合金連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體裝置制造方法,其特征在于,上述半導(dǎo)體裝置制造方法,邊壓焊上述電極和上述配線圖案邊進(jìn)行上述樹(shù)脂固化。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體裝置制造方法,其特征在于,上述半導(dǎo)體裝置制造方法,邊在上述配線基板和上述半導(dǎo)體芯片中的至少一側(cè)施加超聲波振動(dòng)邊進(jìn)行上述樹(shù)脂固化。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體裝置制造方法,其特征在于,上述半導(dǎo)體裝置制造方法,邊壓焊上述電極和上述配線圖案邊進(jìn)行上述共晶合金連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一個(gè)所述的半導(dǎo)體裝置制造方法,其特征在于,上述半導(dǎo)體裝置制造方法,邊在上述配線基板和上述半導(dǎo)體芯片中的至少一側(cè)施加超聲波振動(dòng)邊進(jìn)行上述共晶合金連接。
      全文摘要
      一種半導(dǎo)體裝置制造方法,具有多個(gè)電極(22)和包含配線圖案(12)的配線基板(10),使搭載到配線基板(10)上的半導(dǎo)體芯片(20)之間的樹(shù)脂(30),以樹(shù)脂(30)沸點(diǎn)以下的溫度固化,直到固化反應(yīng)率達(dá)到80%以上,使配線圖案(12)和電極(22)接觸。然后,將電極(22)和配線圖案(12)進(jìn)行共晶合金連接。由此提供一種可靠性高的半導(dǎo)體裝置制造方法。
      文檔編號(hào)H01L21/56GK1641831SQ200410081810
      公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
      發(fā)明者今井隆浩 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社
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