專利名稱：一種電磁繼電器的線圈部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁繼電器，尤其是涉及一種帶C形導(dǎo)磁鐵，或C形導(dǎo)磁鐵和磁鋼的電磁繼電器線圈部件。
背景技術(shù)：
電磁繼電器廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制設(shè)備中，由于科技發(fā)展的需要，要求繼電器結(jié)構(gòu)更緊湊，體積更小，靈敏度更高，使用壽命更長(zhǎng)，工作可靠性更高。CN02217796號(hào)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種超小型高靈敏繼電器，需要在線圈繞制完成并裝入底座之后，將線圈的引線片和繼電器的線圈引出腳焊接在一起。CN99101704號(hào)發(fā)明專利公開(kāi)了一種電磁繼電器，需要在線圈繞制完成后，底座整體注塑之前，將線圈的引線片和繼電器的線圈引出腳焊接在一起，這樣的線圈引出方式不僅存在其焊接點(diǎn)虛焊的隱患，而且需要額外的加工設(shè)備，加工工藝長(zhǎng)而復(fù)雜。申請(qǐng)?zhí)枮镃N03141569的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種超小型高靈敏通訊繼電器，由于在線圈架中部設(shè)置了磁鋼座孔，線圈的繞制空間被顯著減小了，這將導(dǎo)致磁路效率的大大降低，使得繼電器難以更進(jìn)一步小型化，且其線圈的繞制工藝復(fù)雜，即繞制過(guò)程中需要跨越線圈架中部的磁鋼座孔，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種不僅可以節(jié)省繼電器生產(chǎn)中的設(shè)備投入成本，簡(jiǎn)化部件的生產(chǎn)工藝，而且加大線圈的繞制空間，提高磁路效率，簡(jiǎn)化線圈的繞制工藝，從而使繼電器進(jìn)一步小型化，又提高繼電器的可靠性，及生產(chǎn)效率和合格率的一種帶C形導(dǎo)磁部件的電磁繼電器線圈部件。
本發(fā)明設(shè)有C形導(dǎo)磁部件、絕緣線圈架、線圈及與線圈架連為一體的至少一對(duì)引線腳，線圈繞在絕緣線圈架上，每一只引線腳各有兩個(gè)自由端，一自由端為繼電器的線圈引出腳，另一自由端為線圈的纏頭端。
所說(shuō)的C形導(dǎo)磁部件為C形導(dǎo)磁體或由磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件。所說(shuō)的由磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件設(shè)有桿狀導(dǎo)磁體和一對(duì)磁鋼，一對(duì)磁鋼分別設(shè)置于桿狀導(dǎo)磁體的兩端，桿狀導(dǎo)磁體和設(shè)置于桿狀導(dǎo)磁體兩端的磁鋼構(gòu)成C形導(dǎo)磁部件。
所說(shuō)的引線腳可設(shè)兩對(duì)，兩對(duì)引線腳各有兩個(gè)自由端，一端為繼電器的線圈引出腳，另一端為線圈的纏頭端。當(dāng)線圈為單線圈時(shí)，其中一對(duì)線圈引線腳僅起到加工過(guò)程中的支承、定位等作用；當(dāng)線圈為雙線圈時(shí)，兩對(duì)線圈引線腳的功能相同。
當(dāng)C形導(dǎo)磁部件為磁鋼和導(dǎo)磁體時(shí)，絕緣線圈架的絕緣材料可連成一體，絕緣材料包裹住了除磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件兩極面外的其余部分。也可以在絕緣線圈架的兩極端或線圈中心處留有導(dǎo)磁體或磁鋼座孔，導(dǎo)磁體或磁鋼放置在該座孔中。
絕緣線圈架可至少包括兩部分，分別包裹住了磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件的兩極面下方的部分，即磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件有兩個(gè)極面和沒(méi)有被絕緣材料包裹住的中部，而是在磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件的表面涂有一絕緣層，也可以是在磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件的中部用另一絕緣材料將其包裹住。
引線腳在繞制線圈前在同一框架上，該框架由一導(dǎo)電金屬條料沖壓制成，該金屬條料可沖壓制成一系列框架并將它們連接在一起?？蚣茉诖配撆c導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件和引線腳整體注塑得線圈架后被切斷，從而得到不少于兩個(gè)的引線腳；或引線腳為獨(dú)立的零件，插裝入注塑好的線圈架里。
當(dāng)C形導(dǎo)磁部件為C形導(dǎo)磁體時(shí)，絕緣線圈架的絕緣材料可連成一體，絕緣材料包裹住了除C形導(dǎo)磁體兩極面外的其余部分。
絕緣線圈架可至少包括兩部分，分別包裹住了C形導(dǎo)磁體兩極面下方的部分，即C形導(dǎo)磁體有兩個(gè)極面和沒(méi)有被絕緣材料包裹住的中部，而是在C形導(dǎo)磁體的表面涂有一絕緣層，也可以是在C形導(dǎo)磁體的中部用另一絕緣材料將其包裹住。
引線腳在繞制線圈前在同一框架上，該框架由一導(dǎo)電金屬條料沖壓制成，該金屬條料可沖壓制成一系列框架并將它們連接在一起?？蚣茉贑形導(dǎo)磁體和引線腳整體注塑得線圈架后被切斷，從而得到不少于兩個(gè)的引線腳；或引線腳為獨(dú)立的零件，插裝入注塑好的線圈架里。
線圈的引出方式是將線圈的兩個(gè)或四個(gè)引出端分別纏繞在引出腳纏頭端上，而后將它們焊接在一起。
本發(fā)明所述的由磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件或由C形導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件都可應(yīng)用于電磁繼電器，電磁繼電器包括罩殼、銜鐵部件、將線圈部件和靜簧注塑在一起的觸片基座部件。線圈部件包括注塑在一起的由磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的或由C形導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形導(dǎo)磁部件和絕緣線圈架，線圈架上繞有線圈，銜鐵部件包括銜鐵和設(shè)置在銜鐵側(cè)的至少一個(gè)動(dòng)簧片及將它們注塑在一起的絕緣材料，線圈部件還包括注塑在一起的引線腳，引線腳有兩個(gè)自由端，一端是繼電器的線圈引出腳，另一端是線圈的纏頭端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將現(xiàn)有技術(shù)中的線圈纏頭端和繼電器的線圈引出腳設(shè)置成一體化的引線腳，并將其與線圈架部件注塑在一起，省略了用額外設(shè)備將引線片和引出腳焊接在一起的生產(chǎn)工序，顯著節(jié)省了設(shè)備的投入成本，消除了可能存在的虛焊隱患，大大簡(jiǎn)化了繼電器生產(chǎn)工藝，同時(shí)提高了線圈的繞制空間，提高了線圈的磁效率，簡(jiǎn)化線圈的繞制工藝，從而使得繼電器的更進(jìn)一步小型化，減少了產(chǎn)品的材料成本，又有效地提高了繼電器的工作可靠性、生產(chǎn)效率和合格率，有利于大規(guī)模的生產(chǎn)流水線作業(yè)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的引線腳結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的剖視圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例3的剖視圖。
圖7是應(yīng)用本發(fā)明的電磁繼電器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1如圖1-3所示，本發(fā)明設(shè)有由磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件11，線圈13繞在絕緣線圈架12上，引線腳14、15與絕緣線圈架12注塑在一起，引線腳14、15有兩個(gè)自由端，一自由端14a、15a是繼電器的線圈引出腳，另一自由端14b、15b是線圈的纏頭端。引線腳15在線圈13為單線圈時(shí)，僅起到加工過(guò)程中的支承、定位等作用；在線圈13為雙線圈時(shí)，其功能同引線腳14。
線圈13的引出方式是將線圈13的兩個(gè)引出端分別纏繞在引出腳纏頭端14b和15b上，或者分別纏繞在引出腳纏頭端14b或15b上，而后將它們焊接在一起。
本發(fā)明的引線腳14包括有兩個(gè)自由端，一自由端14a是繼電器的線圈引出腳，另一自由端14b是線圈的纏頭端。引線腳14在繞制線圈13前在同一框架上，該框架由一導(dǎo)電金屬條料沖壓制成，該金屬條料可沖壓制成一系列框架并將它們連接在一起。框架在由磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件11和引線腳14整體注塑得絕緣線圈架12后被切斷，從而得到不少于兩個(gè)的引線腳14。
在圖4中，絕緣線圈架12的絕緣材料是連成一體的，包裹住了除磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件兩極面11a、11b外的其余部分。在圖4中的其它標(biāo)記與圖2相同。
實(shí)施例2圖5給出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，絕緣線圈架12不是一體的，至少包括兩部分12a、12b，分別包裹住了磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件的兩極面11a、11b下方的部分，即磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件有兩個(gè)極面11a、11b和其中部沒(méi)有被絕緣材料包裹住，而是在磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件11的中部用另一絕緣材料16將其包裹住，也可以在磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件11的表面涂上一絕緣層。在圖5中的其它標(biāo)記與圖2相同。
實(shí)施例3圖6給出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，絕緣線圈架12的兩極端或線圈中心處留有導(dǎo)磁體11c或磁鋼11d座孔，而導(dǎo)磁體11c或磁鋼11d是在后道工序中再放置入該座孔中的。將磁鋼11d與導(dǎo)磁體11c構(gòu)成的C形部件11更換為幾部分組成的構(gòu)成C形的導(dǎo)磁體11也是可以的，C形導(dǎo)磁體11分為形似上述磁鋼11d與導(dǎo)磁體11c的幾部分。
如圖7所示，給出了應(yīng)用本發(fā)明的繼電器的一個(gè)實(shí)施例，參見(jiàn)圖2-6，電磁繼電器包括罩殼4、銜鐵部件3、將線圈部件1和靜簧注塑在一起的觸片基座部件2。線圈部件1包括注塑在一起的由磁鋼11d與導(dǎo)磁體11c構(gòu)成的C形部件11和絕緣的線圈架12，線圈架12上繞有線圈13，銜鐵部件3包括銜鐵和設(shè)置在銜鐵側(cè)的一對(duì)動(dòng)簧片及將它們注塑在一起的絕緣材料，線圈部件1還包括注塑在一起的引線腳14、15，引線腳14有兩個(gè)自由端，一端14a是繼電器的線圈引出腳，另一端14b是線圈的纏頭端，引線腳15僅起到加工過(guò)程中的支承、定位等作用。
權(quán)利要求
1.一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于設(shè)有C形導(dǎo)磁部件、絕緣線圈架、線圈及與線圈架連為一體的至少一對(duì)引線腳，線圈繞在絕緣線圈架上，每一只引線腳各有兩個(gè)自由端，一自由端為繼電器的線圈引出腳，另一自由端為線圈的纏頭端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于所說(shuō)的C形導(dǎo)磁部件為C形導(dǎo)磁體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于所說(shuō)的C形導(dǎo)磁部件設(shè)有桿狀導(dǎo)磁體和一對(duì)磁鋼，一對(duì)磁鋼分別設(shè)置于桿狀導(dǎo)磁體的兩端，桿狀導(dǎo)磁體和設(shè)置于桿狀導(dǎo)磁體兩端的磁鋼構(gòu)成C形導(dǎo)磁部件。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于所說(shuō)的引線腳設(shè)兩對(duì)，兩對(duì)引線腳各有兩個(gè)自由端，一端為繼電器的線圈引出腳，另一端為線圈的纏頭端。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于絕緣線圈架的絕緣材料連成一體，絕緣材料包裹住了除C形導(dǎo)磁體兩極面外的其余部分；或者絕緣材料包裹住了除磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件兩極面外的其余部分，或在絕緣線圈架的兩極端或線圈中心處留有導(dǎo)磁體或磁鋼座孔，導(dǎo)磁體或磁鋼放置在該座孔中。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于絕緣線圈架至少設(shè)有兩部分，分別包裹住了C形導(dǎo)磁體兩極面下方的部分，在C形導(dǎo)磁體的表面涂有一絕緣層。
7.如權(quán)利要求1或3所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于絕緣線圈架至少設(shè)有兩部分，分別包裹住了磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件的兩極面下方的部分，即磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件有兩個(gè)極面和沒(méi)有被絕緣材料包裹住的中部，在磁鋼與導(dǎo)磁體構(gòu)成的C形部件的表面涂有一絕緣層。
8.如權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于線圈(13)的兩個(gè)或四個(gè)引出端分別纏繞在引出腳纏頭端(14b)和(15b)上并焊接在一起。
9.如權(quán)利要求1所述的一種電磁繼電器的線圈部件，其特征在于線圈(13)的兩個(gè)或四個(gè)引出端分別纏繞在引出腳纏頭端(14b)或(15b)上并焊接在一起。
全文摘要
一種電磁繼電器的線圈部件，涉及一種電磁繼電器，提供一種帶C形導(dǎo)磁部件的電磁繼電器線圈部件。設(shè)有C形導(dǎo)磁部件、絕緣線圈架、線圈及與線圈架連為一體的至少一對(duì)引線腳，線圈繞在絕緣線圈架上，每一只引線腳各有兩個(gè)自由端，一自由端為繼電器的線圈引出腳，另一自由端為線圈的纏頭端。將現(xiàn)有線圈纏頭端和繼電器線圈引出腳設(shè)成一體化引線腳，并與線圈架部件注塑在一起，省略了用額外設(shè)備將引線片和引出腳焊接在一起的生產(chǎn)工序，顯著節(jié)省了設(shè)備投入，消除虛焊隱患，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高線圈繞制空間，提高線圈磁效率，簡(jiǎn)化線圈繞制工藝，使繼電器更小型化，減少材料成本，有效提高繼電器可靠性、生產(chǎn)效率和合格率。
文檔編號(hào)H01H50/44GK1697112SQ200510072478
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者王俊青 申請(qǐng)人:廈門(mén)宏發(fā)電聲有限公司