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      電插塞連接器的制作方法

      文檔序號(hào):6852747閱讀:253來源:國(guó)知局
      專利名稱:電插塞連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電插塞連接器,其中至少一個(gè)插塞件在其多插口燈頭上具有一個(gè)可與一個(gè)所屬的配合插塞件螺紋緊固的鎖緊螺母,該鎖緊螺母通過鎖緊件防止與多插口燈頭的不希望的轉(zhuǎn)動(dòng),其中在多插口燈頭上成形各鎖緊件之一,而相應(yīng)的另外的鎖緊件設(shè)置在鎖緊螺母上,鎖緊件之一為圓周鎖緊齒環(huán)。
      背景技術(shù)
      為保證兩個(gè)彼此連接的插塞連接器的插塞連接,已知在兩個(gè)連接件之一上可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承有一個(gè)鎖緊螺母,該鎖緊螺母與一個(gè)設(shè)在插座配合件上的螺紋緊固,然后形成插塞連接。這種轉(zhuǎn)動(dòng)固定在安裝電設(shè)備時(shí)簡(jiǎn)化了裝配工作,其中可生產(chǎn)大量插塞連接。這種旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)對(duì)于防水插塞連接有很大意義,這種旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)具有一個(gè)通過旋緊鎖緊螺母加緊的密封環(huán)。該固定形式的功能持久,只要插塞連接沒有運(yùn)動(dòng)或僅很少或緩慢地運(yùn)動(dòng)。然而,如果插塞連接受到多次特別是周期性撞擊或振動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí),以下的危險(xiǎn)很大,即螺紋緊固松動(dòng)并且因此不再滿足鎖緊螺母的目的及不能保證完好的觸點(diǎn)接通。
      由DE 43 01 504 A1公知了這種類型的電插塞連接器,其中在插塞件的多插口燈頭上作為鎖緊件成形有多個(gè)分布在圓周上的軸向鎖緊接片,并嚙合在一個(gè)塑料環(huán)的鎖緊齒環(huán)上,該鎖緊齒環(huán)與鎖緊螺母卡緊。鎖緊螺母在其后端部設(shè)有一個(gè)內(nèi)環(huán)槽,塑料環(huán)壓入該內(nèi)環(huán)槽中,在塑料環(huán)的內(nèi)圓周表面上成形有鎖緊齒環(huán)。塑料環(huán)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)止擋件,該轉(zhuǎn)動(dòng)止擋件容納在鎖緊螺母的保持凹部中。由于鎖緊元件的側(cè)壁的對(duì)稱的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生同值的緊固力矩與擰松力矩。
      此外,通過DE 91 05 436 U1已知一種具有一個(gè)用于鎖緊螺母的旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)的插塞連接器,其中一個(gè)插塞件上的鎖緊螺母直到旋到配合插塞件的終端位置后鎖緊。在裝配更大的設(shè)備時(shí)通常裝配工人旋到鎖緊螺母上然后完全擰緊。在該中間位置上鎖緊螺母應(yīng)當(dāng)防止不希望的轉(zhuǎn)動(dòng)和再次脫落。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種用于電插塞連接器的鎖緊螺母的、在制造和裝配中廉價(jià)的轉(zhuǎn)動(dòng)固定機(jī)構(gòu),該轉(zhuǎn)動(dòng)固定機(jī)構(gòu)可用于防水插塞連接。
      該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明由具有權(quán)利要求1的特征的電插塞連接器解決。其它有利的結(jié)構(gòu)方案參見從屬權(quán)利要求。
      按照本發(fā)明的插塞連接器由一個(gè)兩件式的插頭殼體和一個(gè)可在插頭殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的鎖緊螺母。插頭殼體由一個(gè)圓形殼體及一個(gè)與其固定相連的固定環(huán)構(gòu)成,該固定環(huán)防止鎖緊螺母脫落。在軸向上鎖緊螺母與固定環(huán)的位置合適地由環(huán)形軸環(huán)固定,該軸環(huán)設(shè)在圓形殼體上并且用作止擋件。固定環(huán)在其面對(duì)鎖緊螺母方向上的端面上具有多個(gè)軸向伸出的彈簧臂。這些彈簧臂在整個(gè)圓周上均勻分布并在徑向上有彈性。圓形殼體由金屬制成并有效屏蔽插塞連接以防止電磁干擾射線的射入和射出,并因此保證遵守有效電磁兼容準(zhǔn)則。在一個(gè)有利的實(shí)施方案中固定環(huán)由塑料制成并且直接成形由其前面露出的彈簧臂。這保證了經(jīng)濟(jì)的制造過程。如果其他彈性材料有足夠好的彈性,原則上也可使用。也可設(shè)想用由不同材料制成的兩件式的結(jié)構(gòu)。
      從固定環(huán)中伸出的彈簧臂嚙入成形在鎖緊螺母上的鎖緊齒環(huán)。為此彈簧臂在其自由端部上在其外圓周上承載有一個(gè)相應(yīng)于鎖緊螺母齒廓的軸向齒廓。在轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母時(shí)齒廓彼此滑動(dòng)并導(dǎo)致連續(xù)的、周期性改變的鎖緊螺母的制動(dòng),所述制動(dòng)顯然是嚙入的結(jié)果。
      在另一有利的設(shè)計(jì)方案中彈簧臂在齒廓區(qū)域通過一個(gè)附加彈簧元件、優(yōu)選為一個(gè)O形圈附加地支承在圓形殼體上。通過該措施實(shí)現(xiàn),為使鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)必須使用一個(gè)更大的力,從而鎖得更緊。因此通過O形圈的彈簧力提高圓周鎖緊齒環(huán)中的壓緊力,并由此顯著進(jìn)一步防止由于振動(dòng)引起的不希望的松脫。
      為了可靠地實(shí)現(xiàn)它的功能,O形圈精確地設(shè)在齒廓下,并允許即使在鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也不改變其軸向位置。為此,圓形殼體優(yōu)選在相應(yīng)位置上具有一個(gè)環(huán)繞槽,該環(huán)繞槽中位置精確地且位置穩(wěn)定地支承有O形圈。該設(shè)計(jì)方案在裝配插塞連接器時(shí)也證明是合適的,因?yàn)榭珊?jiǎn)單且可靠地安裝O形圈。
      固定環(huán)的齒廓具有波形的殼表面。在該優(yōu)選實(shí)施例中,鎖緊螺母可在松脫方向和擰緊方向上均勻滑動(dòng)而不需用很大力地轉(zhuǎn)動(dòng)并為此位置穩(wěn)定地保持在限定的優(yōu)選位置上。通過波形輪廓的形狀、高度、長(zhǎng)度和齒面構(gòu)形的變化引起不同的鎖緊力矩。所述殼表面可優(yōu)選實(shí)施為正弦形或梯形。通過輪廓的上升齒面的非對(duì)稱設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)螺紋連接的不同的擰緊力矩和松脫力矩。
      在鎖緊螺母中,在屬于配合插塞件的側(cè)面上成形有帶有多頭螺紋的內(nèi)螺紋,通過該內(nèi)螺紋插塞連接器與一個(gè)配合插塞件螺紋緊固。為簡(jiǎn)化插入和鎖緊插塞連接器,內(nèi)螺紋分段地構(gòu)造。由此對(duì)于對(duì)應(yīng)螺紋的相應(yīng)的結(jié)構(gòu),鎖緊螺母可容易地插到終端位置即配合插塞件中,并以很小的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)固定地?cái)Q緊在所有螺紋線中。在此,在軸向插入到配合插頭中深度最小時(shí)可鎖緊。
      優(yōu)選鎖緊螺母在面向固定環(huán)的一側(cè)上在內(nèi)圓周上具有一個(gè)鎖緊齒環(huán),該鎖緊齒環(huán)向著相應(yīng)的端面敞開。通過該優(yōu)選設(shè)計(jì)方案可降低制造注塑模具的模具費(fèi)用并提高過程可靠性。
      優(yōu)選鎖緊螺母的齒環(huán)具有一個(gè)波形齒廓。清楚的是,這里可實(shí)現(xiàn)不同的、類似于固定環(huán)的齒廓的、具有相應(yīng)特征的結(jié)構(gòu)形狀。已經(jīng)證明有利的是,兩個(gè)嚙合的齒廓相應(yīng)地也為鏡像對(duì)稱,其中不排除不同波形的組合。
      有利的是固定環(huán)和緊固螺母具有附加的鎖緊元件,通過該鎖緊元件鎖緊螺母可定位在插頭殼體的優(yōu)選位置上。對(duì)此合適的是一個(gè)或多個(gè)附加的齒廓在軸向上錯(cuò)開并成形在由固定環(huán)伸出的彈簧臂上,彈簧臂嚙入鎖緊螺母的一個(gè)第二鎖緊齒環(huán)中。安裝在固定環(huán)上的標(biāo)記具有成形在圓形殼體上的保護(hù)極性不顛倒的機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)被鎖緊螺母覆蓋。該輔助件對(duì)于使用者來說顯著簡(jiǎn)化了插塞連接器的插入。在一個(gè)另外的有利的實(shí)施例中,鎖緊位置一側(cè)由一個(gè)固定止擋件補(bǔ)充并且因此結(jié)合鎖緊螺母的分段的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)卡口式連接的功能。
      總之,通過齒廓的幾何形狀、彈簧臂的數(shù)量和強(qiáng)度及O形圈的彈性確定擰緊或松開鎖緊螺母所用的力。通過齒廓的齒面非對(duì)稱的結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)擰緊力矩或松開力矩的不同的值。


      以下,結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,其中圖1根據(jù)本發(fā)明的插塞連接器的一個(gè)實(shí)施例的分解圖,組件以立體圖示出;圖2通過一個(gè)裝配的插塞連接器中間平面的縱向剖面圖;圖3鎖緊螺母的立體圖;圖4插頭殼體的立體圖,其具有帶對(duì)稱正弦形齒廓的裝配的固定環(huán);圖5通過一個(gè)與一個(gè)配合插塞件相連的插塞連接器的縱向剖面圖;圖6修改的插頭殼體的立體圖,該插頭殼體具有用于鎖緊螺母的一個(gè)優(yōu)選位置的鎖緊元件和非對(duì)稱的正弦形齒廓;圖7鎖緊螺母的鎖緊齒環(huán)的細(xì)節(jié)局部截面圖,鎖緊螺母具有非對(duì)稱正弦形齒廓和用于鎖緊螺母優(yōu)選位置的附加鎖緊結(jié);圖8鎖緊螺母的鎖緊齒環(huán)的細(xì)節(jié)局部截面圖,鎖緊螺母具有非對(duì)稱正弦形齒廓、鎖緊結(jié)和鎖緊螺母的附加固定止擋件。
      具體實(shí)施例方式
      圖1為電插塞連接器的結(jié)構(gòu),該插塞連接器由一個(gè)圓形殼體1、一個(gè)鎖緊螺母2、一個(gè)O形圈3和一個(gè)固定環(huán)4組成。在裝配過程中首先將鎖緊螺母2、接著將O形圈3套在圓形殼體1上并通過固定環(huán)4固定。
      圖2為通過裝配的插塞連接器中間平面的縱向剖面圖。鎖緊螺母2套在圓形殼體1上,使其內(nèi)螺紋8在插座前面方向上,即向著配合插塞件示出,在其內(nèi)圓周上的徑向軸環(huán)10靠置在圓形殼體1的一個(gè)止擋件軸環(huán)16上。由此鎖緊螺母2在配合插塞件的方向上防止脫落地固定。在將鎖緊螺母2旋入一個(gè)配合插塞件時(shí)軸環(huán)10作為驅(qū)動(dòng)件將圓形殼體1通過其環(huán)形的止擋件軸環(huán)16壓在配合插塞件上。向后,即在螺紋法蘭13的方向上固定壓在圓形殼體1上的固定環(huán)4用作鎖緊螺母2的止擋件。在此選擇兩個(gè)止擋件之間的距離,使自由螺母2可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在固定環(huán)4的面向鎖緊螺母2的端面上伸出的彈簧臂11與鎖緊螺母2的鎖緊齒環(huán)相嚙合。彈簧臂11的自由端附加地在齒廓12的區(qū)域通過一個(gè)O形圈10彈性支承。為了固定,O形圈3支承在圓形殼體1中的一個(gè)環(huán)形槽中。
      圖3為鎖緊螺母的立體圖。鎖緊螺母2為滾花螺母并在面向固定環(huán)的后側(cè)具有在內(nèi)部的罩表面上具有一個(gè)環(huán)形軸環(huán)10,該軸環(huán)用作圓形殼體1的止擋件。在該實(shí)施例中,在對(duì)置端示出分段的內(nèi)螺紋9。內(nèi)螺紋9由六個(gè)相同的分段構(gòu)成,其中每?jī)蓚€(gè)中有一個(gè)無齒形。如果配合插塞件的螺紋以相似的方式構(gòu)造的話,插塞連接器插至止擋件處并在所有螺紋線上轉(zhuǎn)動(dòng)60°而鎖緊。在與螺紋側(cè)對(duì)置的側(cè)面上從軸環(huán)10到端面成形一個(gè)鎖緊齒環(huán)8。鎖緊齒環(huán)8具有一個(gè)正弦形殼表面并且是對(duì)稱的。通過該特殊的結(jié)構(gòu)方案實(shí)現(xiàn)輕巧的鎖緊。
      圖4為具有裝配的固定環(huán)的插頭殼體的立體圖。圓形殼體1在其外罩上具有兩個(gè)直徑方向?qū)χ玫南髌讲糠?8,其與成形在固定環(huán)內(nèi)罩上的相應(yīng)的削平部分19可靠地防止固定環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。由固定環(huán)4的前面伸出均勻分布在圓周上的彈簧臂11,該彈簧臂在其端部帶有一個(gè)齒廓12。因此,單個(gè)彈簧臂11因此是分段的鎖緊齒環(huán),鎖緊齒環(huán)的單個(gè)分段有彈性。當(dāng)鎖緊螺母2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧臂11在圓形殼體1的方向上偏轉(zhuǎn)。此外插塞連接器還在其前側(cè)上具有一個(gè)密封面14以密封防止潮氣進(jìn)入,還具有一個(gè)起到反極性保護(hù)作用的凸起15。
      圖5為通過一個(gè)與一個(gè)配合插塞件相連的插塞連接器的縱剖面圖。為密封以防止潮氣,配合插塞件5中支承有在一個(gè)槽中的一個(gè)密封環(huán)6,使圓形殼體1在旋緊鎖緊螺母2時(shí)以其密封面14壓在密封環(huán)6上。
      圖6為另一實(shí)施例的立體圖,其具有一個(gè)改變的插頭殼體,優(yōu)選具有一個(gè)用于鎖緊螺母2的一個(gè)優(yōu)選位置的鎖緊結(jié)20及對(duì)稱的正弦形齒廓。鎖緊結(jié)20成形在固定環(huán)4的一個(gè)彈性臂11上并因此徑向有彈性。
      圖7為對(duì)應(yīng)于圖6實(shí)施例中的鎖緊螺母2的鎖緊齒環(huán)8的一個(gè)細(xì)節(jié)局部截面圖,鎖緊螺母具有非對(duì)稱的正弦形齒廓8和用于鎖緊螺母優(yōu)選位置的附加對(duì)稱設(shè)計(jì)的鎖緊槽21。在該優(yōu)選位置上鎖緊螺母2的分段的內(nèi)螺紋9相對(duì)于圓形殼體1為插入到配合插塞件5中位置精確地定位。
      圖8為鎖緊螺母2的鎖緊齒環(huán)8的另一變型方案的細(xì)節(jié)局部截面圖,鎖緊螺母2具有一個(gè)集成的附加固定止擋件22。如果插塞連接器為類似卡口連接,優(yōu)選使用該實(shí)施例,在此限定旋入時(shí)鎖緊螺母的轉(zhuǎn)角,使鎖緊螺母2和配合插塞件5的釋放位置位置精確地定位,并因此防止轉(zhuǎn)過。
      權(quán)利要求
      1.一種電插塞連接器,其中至少一個(gè)插塞件在其多插口燈頭上帶有一個(gè)與一個(gè)所屬的對(duì)應(yīng)配合插塞件可螺紋緊固的鎖緊螺母,該鎖緊螺母通過鎖緊件防止相對(duì)于多插口燈頭的不希望的轉(zhuǎn)動(dòng),其中鎖緊件中的一個(gè)成形在多插口燈頭上,而相應(yīng)的另一鎖緊件設(shè)置在鎖緊螺母上,鎖緊件之一為環(huán)形鎖緊齒環(huán),其特征在于,一個(gè)兩件式的插頭殼體,其由一個(gè)圓形殼體(1)與一個(gè)固定安裝在圓形殼體上的固定鎖緊螺母(2)的固定環(huán)(4)構(gòu)成,該固定環(huán)具有多個(gè)徑向彈動(dòng)的彈簧臂(11),彈簧臂軸向定向地由鎖緊環(huán)(4)的一個(gè)端面(23)伸出并均勻分布在圓周上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電插塞連接器,其特征在于,彈簧臂(11)在其自由端部上在外圓周上有一個(gè)軸向定向的齒廓(12)。
      3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電插塞連接器,其特征在于,彈簧臂(11)在齒廓(12)的區(qū)域中通過一個(gè)彈簧元件,優(yōu)選通過一個(gè)O形圈(3)附加相對(duì)于圓形殼體(1)彈性地支承。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電插塞連接器,其特征在于,所述支承通過定位在圓形殼體(1)的一個(gè)環(huán)形槽(17)中的一個(gè)O形圈(3)實(shí)現(xiàn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的電插塞連接器,其特征在于,固定環(huán)(4)的齒廓(12)具有一個(gè)波形罩面。
      6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電插塞連接器,其特征在于,鎖緊螺母(2)在配屬于配合插塞件(5)的一側(cè)上具有一個(gè)分段的內(nèi)螺紋(9)。
      7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電插塞連接器,其特征在于,鎖緊螺母(2)在面對(duì)固定環(huán)(4)的一側(cè)在內(nèi)圓周上具有一個(gè)鎖緊齒環(huán)(8),該鎖緊齒環(huán)向著相應(yīng)的端面敞開。
      8.根據(jù)權(quán)利要7所述的電插塞連接器,其特征在于,鎖緊齒環(huán)(8)優(yōu)選具有一個(gè)波形齒廓。
      9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的電插塞連接器,其特征在于,鎖緊螺母(2)可至少在一個(gè)相對(duì)于圓形殼體(1)的優(yōu)選位置上鎖緊。
      全文摘要
      電插塞連接器,其具有一種簡(jiǎn)單的、廉價(jià)的防止一個(gè)防水插塞連接的鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)在撞擊和振動(dòng)時(shí)保證可靠地連接,并在此產(chǎn)生擰緊螺紋連接與松開螺紋連接的不同的力矩值。插塞連接器具有一個(gè)套在其插頭殼體上的可螺紋緊固的鎖緊螺母,該鎖緊螺母通過兩個(gè)彼此嚙合的鎖緊齒環(huán)防止相對(duì)于殼體的不希望的轉(zhuǎn)動(dòng),所述鎖緊齒環(huán)具有非對(duì)稱的正弦形的齒廓。設(shè)在鎖緊螺母的一個(gè)固定環(huán)上的復(fù)雜齒環(huán)分段且彈性彈動(dòng)地構(gòu)成,包括用于鎖緊螺母的優(yōu)選位置的附加鎖緊機(jī)構(gòu)。
      文檔編號(hào)H01R13/502GK1722540SQ200510083288
      公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
      發(fā)明者J·肖勒, S·弗雷德爾 申請(qǐng)人:科寧弗斯電子技術(shù)元件有限責(zé)任公司
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