專(zhuān)利名稱(chēng)：非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種觸點(diǎn)塊，尤其是一種用于工業(yè)開(kāi)關(guān)的接線能力為0.5～8mm2的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工業(yè)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)塊采用螺紋緊固接線方式，接線時(shí)需要先將螺絲旋松，將導(dǎo)線接上后再將螺絲旋緊，并且導(dǎo)線需要事先接上銅接頭，操作起來(lái)既費(fèi)時(shí)又不方便；同時(shí)螺紋緊固接線方式的抗振性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便快捷的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，包括主體、安裝在主體上方的頂蓋和位于主體內(nèi)的移動(dòng)觸點(diǎn)組件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的左籠式彈簧觸腳組件和右籠式彈簧觸腳組件，左、右籠式彈簧觸腳組件位于主體內(nèi)且其對(duì)稱(chēng)位于移動(dòng)觸點(diǎn)組件的兩側(cè)；左、右籠式彈簧觸腳組件由觸點(diǎn)、觸腳和籠式彈簧組成，其中觸腳的一端固定有觸點(diǎn)，其另一端設(shè)置有呈彎折狀的折彎腳；籠式彈簧的一端開(kāi)有彈簧窗口，其另一端設(shè)置有彈簧折彎面，籠式彈簧整體彎曲，且彈簧折彎面位于彈簧窗口內(nèi)；觸點(diǎn)固定在觸腳上的通孔處，觸腳上的折彎腳位于籠式彈簧的彈簧窗口內(nèi)，且該折彎腳與彈簧折彎面相匹配；所述的觸腳上還設(shè)置有頂部折彎面。
本實(shí)用新型所述觸腳的一端開(kāi)有通孔，觸點(diǎn)鉚接在通孔處。
本實(shí)用新型所述的觸點(diǎn)碰焊在觸腳的一端。
本實(shí)用新型所述的主體上開(kāi)有安裝槽，移動(dòng)觸點(diǎn)組件和左、右籠式彈簧觸腳組件卡裝在安裝槽內(nèi)。
本實(shí)用新型所述主體的兩側(cè)分別開(kāi)有安裝窗口和導(dǎo)線窗口。
本實(shí)用新型所述主體的兩側(cè)分別開(kāi)有檢測(cè)孔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果該觸點(diǎn)塊將左、右籠式彈簧觸腳組件和移動(dòng)觸點(diǎn)組件卡裝在主體內(nèi)，其中左籠式彈簧觸腳組件和右籠式彈簧觸腳組件對(duì)稱(chēng)放置在移動(dòng)觸點(diǎn)組件的兩側(cè)，移動(dòng)觸點(diǎn)組件為現(xiàn)有技術(shù)，左、右籠式彈簧觸腳組件中的觸腳卡嵌在籠式彈簧內(nèi)，接線時(shí)只需選用合適的螺絲刀(或?qū)Ｓ霉ぞ?對(duì)籠式彈簧施以外力，就可使籠式彈簧張開(kāi)一個(gè)用于插入導(dǎo)線的窗口，導(dǎo)線無(wú)需事先接上銅接頭，其直接插入后，再抽出螺絲刀(或?qū)Ｓ霉ぞ?，籠式彈簧所受到的外力即被撤除，該窗口自動(dòng)縮小并夾緊導(dǎo)線，因此其操作起來(lái)非常方便、快捷；同時(shí)由于采用的是彈簧力夾緊導(dǎo)線，所以其抗振性能較好。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的外觀示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的右籠式彈簧觸腳組件的分解示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的籠式彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的右籠式彈簧觸腳組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的右籠式彈簧觸腳組件受到外力作用時(shí)的示意圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1安裝導(dǎo)線時(shí)的示意圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1安裝導(dǎo)線后的外觀示意圖。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2的分解示意圖。
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖(去除頂蓋后)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例為常開(kāi)觸點(diǎn)塊，由頂蓋1、主體2、移動(dòng)觸點(diǎn)組件3、左籠式彈簧觸腳組件5和右籠式彈簧觸腳組件4組成，其中移動(dòng)觸點(diǎn)組件3為現(xiàn)有技術(shù)中的常開(kāi)移動(dòng)觸點(diǎn)組件。
參見(jiàn)圖3、圖4，右籠式彈簧觸腳組件4由觸點(diǎn)42、觸腳41和籠式彈簧43組成，其中觸腳41的一端開(kāi)有通孔44，其另一端為呈彎折狀的折彎腳45，且觸腳41的頂部為一個(gè)呈片狀的頂部折彎面46，頂部折彎面46垂直于觸腳41，折彎腳45、觸腳41和頂部折彎面46為一體結(jié)構(gòu)；籠式彈簧43整體彎曲，其一端開(kāi)有呈方形的彈簧窗口47，其另一端為一個(gè)呈凸起狀的彈簧折彎面48，彈簧折彎面48恰好位于彈簧窗口47內(nèi)，彈簧折彎面48與籠式彈簧43為一體結(jié)構(gòu)；且觸腳41上的折彎腳45與籠式彈簧43上的彈簧折彎面48的形狀和大小互相匹配。
主體2上開(kāi)有籠式彈簧觸腳組件安裝槽22和移動(dòng)觸點(diǎn)組件安裝槽24，移動(dòng)觸點(diǎn)組件3和左、右籠式彈簧組件5、4卡裝在上述的安裝槽內(nèi)；主體2的兩側(cè)分別開(kāi)有安裝窗口26、導(dǎo)線窗口28和檢測(cè)孔29。
參見(jiàn)圖5，安裝右籠式彈簧觸腳組件4時(shí)，先將觸點(diǎn)42固定在通孔44處，本實(shí)施例是將觸點(diǎn)42鉚在通孔44上，然后通過(guò)工具對(duì)籠式彈簧43施以外力，使彈簧折彎面48向彈簧窗口47內(nèi)側(cè)靠攏，彈簧折彎面48和籠式彈簧43之間產(chǎn)生一個(gè)縫隙；然后將觸腳41上的折彎腳45裝入該縫隙，使籠式彈簧43上的彈簧折彎面48與觸腳41上的折彎腳45配合安裝在一起，這樣就完成了右籠式彈簧觸腳組件4的組合安裝。
此外，也可將觸點(diǎn)42通過(guò)碰焊的方式固定在觸腳41的一端，采用這種方案時(shí)，無(wú)需在觸腳41的一端開(kāi)有通孔44。
當(dāng)籠式彈簧43如圖6所示的方向受到外力時(shí)，彈簧折彎面48、觸腳41均向彈簧窗口47內(nèi)側(cè)靠攏，籠式彈簧43的一端形成一個(gè)接線窗口47-1，如果將導(dǎo)線從該窗口插入，隨后將外力撤除，籠式彈簧43就會(huì)自動(dòng)彈回恢復(fù)到如圖5所示狀態(tài)，從而將導(dǎo)線夾緊。
參見(jiàn)圖2，左籠式彈簧觸腳組件5與右籠式彈簧觸腳組件4的區(qū)別在于其觸腳51和觸腳41是左右對(duì)稱(chēng)的，其余結(jié)構(gòu)都一樣，左籠式彈簧觸腳組件5的安裝方法與右籠式彈簧觸腳組件4相同。
觸點(diǎn)塊的安裝如圖2、圖7所示，先將右籠式彈簧觸腳組件4的頂部折彎面46向上，將籠式彈簧43對(duì)應(yīng)主體2的凸臺(tái)21，再將右籠式彈簧觸腳組件4的觸腳41卡入主體2的觸腳組件安裝槽22內(nèi)，并將其垂直放下直到與主體2底面23貼平即可。左籠式彈簧觸腳組件5的安裝方法與右籠式彈簧觸腳組件4相同。然后將移動(dòng)觸點(diǎn)組件3裝入主體2的移動(dòng)觸點(diǎn)組件安裝槽24內(nèi)，檢查已裝配的零件與主體2是否齊平后，最后將頂蓋1蓋上即可，頂蓋1主要起防塵作用。這樣一個(gè)完整的觸點(diǎn)塊即組合完成，其外觀如圖1所示。
參見(jiàn)圖7、圖8，接線時(shí)選用合適的螺絲刀6(或?qū)Ｓ霉ぞ?從安裝窗口26處插入并順著主體2上的斜邊27一直插到底，此時(shí)籠式彈簧43在螺絲刀6的作用力下，如圖6所示張開(kāi)一個(gè)接線窗口47-1，該窗口與主體2上的導(dǎo)線窗口28對(duì)齊，然后將導(dǎo)線7(選用0.5～8mm2之間的導(dǎo)線)從導(dǎo)線窗口28插入并穿過(guò)接線窗口47-1后，抽出螺絲刀6，此時(shí)籠式彈簧43所受的外力被撤除，接線窗口47-1自然縮小并夾緊導(dǎo)線，從而完成接線。
需要檢測(cè)時(shí)，將檢測(cè)工具從檢測(cè)孔29處插入并與左、右籠式彈簧觸腳組件5、4接觸即可檢測(cè)。如主體2上沒(méi)有設(shè)置檢測(cè)孔29，也可以將檢測(cè)工具從安裝窗口26處插入進(jìn)行檢測(cè)。
實(shí)施例2參見(jiàn)圖9、圖10，本實(shí)施例為常閉觸點(diǎn)塊，其左、右籠式彈簧觸腳組件5、4中的觸腳51和41的形狀與實(shí)施例1不同，其余結(jié)構(gòu)與安裝、使用方法均與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.一種非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，包括主體、安裝在主體上方的頂蓋和位于主體內(nèi)的移動(dòng)觸點(diǎn)組件，其特征是還設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的左籠式彈簧觸腳組件和右籠式彈簧觸腳組件，左、右籠式彈簧觸腳組件位于主體內(nèi)且其對(duì)稱(chēng)位于移動(dòng)觸點(diǎn)組件的兩側(cè)；左、右籠式彈簧觸腳組件由觸點(diǎn)、觸腳和籠式彈簧組成，其中觸腳的一端固定有觸點(diǎn)，其另一端設(shè)置有呈彎折狀的折彎腳，籠式彈簧的一端開(kāi)有彈簧窗口，其另一端設(shè)置有彈簧折彎面，籠式彈簧整體彎曲，且彈簧折彎面位于彈簧窗口內(nèi)；觸腳上的折彎腳也位于籠式彈簧的彈簧窗口內(nèi)，且該折彎腳與彈簧折彎面相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，其特征是所述的觸腳上還設(shè)置有頂部折彎面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，其特征是所述觸腳的一端開(kāi)有通孔，觸點(diǎn)鉚接在通孔處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，其特征是所述的觸點(diǎn)碰焊在觸腳的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，其特征是所述的主體上開(kāi)有安裝槽，移動(dòng)觸點(diǎn)組件和左、右籠式彈簧觸腳組件卡裝在安裝槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，其特征是所述主體的兩側(cè)分別開(kāi)有安裝窗口和導(dǎo)線窗口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)塊，其特征是所述主體的兩側(cè)分別開(kāi)有檢測(cè)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)開(kāi)關(guān)的接線能力為0.5～8mm
文檔編號(hào)H01R4/48GK2831368SQ20052011582
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者王蔡明 申請(qǐng)人:杭州三利機(jī)電有限公司