專利名稱：電力變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力變壓器。
技術(shù)背景 目前公知電力變壓器有兩種一種是約占30％左右的老式單鐵管散熱器的電力變壓器；第二種是約占70％左右的新式波紋散熱器的電力變壓器。上述兩種電力變壓器中存在的主要技術(shù)問題是單鐵管散熱器的電力變壓器，雖結(jié)實(shí)耐用，但散熱很慢，不美觀，運(yùn)行效率低；波紋散熱器的電力變壓器，雖散熱較快，也較美觀，但焊縫很多，容易破裂，漏油，常停電檢修，不結(jié)實(shí)耐用，影響著電力變壓器乃至電力系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行，運(yùn)行效率受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種散熱更快、更美觀、沒有焊縫、不破裂、不漏油、結(jié)實(shí)耐用、高效運(yùn)行的復(fù)合散熱器的電力變壓器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案主要由箱體、鐵芯、線卷、介質(zhì)油、接線瓷套管和箱體外周的散熱器組成。設(shè)置在箱體外周的是復(fù)合散熱器，它是澆鑄為內(nèi)層銅管、外層鋁管固定連接為一體的復(fù)合散熱管，復(fù)合散熱管外周澆鑄固定連接著放射狀的散熱片，復(fù)合散熱管前、后放射狀散熱片的頂端澆鑄固定連接著與復(fù)合散熱管平行的兩個(gè)平行散熱面，在復(fù)合散熱管的上、下兩頭澆鑄固定連接著內(nèi)層銅管、外層鋁管的復(fù)合聯(lián)通管。再用焊接或螺旋，把復(fù)合聯(lián)通管兩頭彎成≥90°的端部固定連接在箱體上、下部的相應(yīng)處，在復(fù)合散熱聯(lián)通管上蓋有與其大小相應(yīng)的長(zhǎng)方形散熱罩，并用螺釘將長(zhǎng)方形散熱罩固定連接在平行散熱面上。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的電力變壓器具有顯著的有益效果。電力變壓器的運(yùn)載負(fù)荷能力(輸出的最大功率)，主要取決于電力變壓器本身的溫度。電力變壓器在負(fù)載運(yùn)行中，只要不超過允許的最高溫度，電力變壓器就能保持在輸出最大功率的正常運(yùn)行狀態(tài)，電力變壓器就高效運(yùn)行。因此，如何使電力變壓器負(fù)載運(yùn)行輸出最大功率，同時(shí)又不超過允許的最高溫度，處于工常、安全的運(yùn)行狀態(tài)。所以，改善電力變壓器的散熱條件，便成了關(guān)鍵技術(shù)之一。用比熱小的銅、鋁作為復(fù)合散熱管、復(fù)合聯(lián)通管、散熱片、散熱面、散熱罩，這種銅、鋁結(jié)合，管、片、面結(jié)合，散熱面成幾倍增大的復(fù)合散熱器，作電力變壓器的散熱器，散熱更快、沒有焊縫、不破裂、不漏油、結(jié)實(shí)耐用、更美觀，不停電檢修。電力變壓器箱體內(nèi)介質(zhì)油，上部比較高，通過上部的復(fù)合散熱聯(lián)通管、散熱罩，散去一部分熱，分配到各個(gè)復(fù)合散熱管，經(jīng)過復(fù)合散熱管、散熱片、散熱面迅速散熱，介質(zhì)油溫度降低，流到下部的復(fù)合散熱聯(lián)通管，再經(jīng)下部的復(fù)合散熱聯(lián)通管，散熱罩散熱，送回到箱體內(nèi)下部。介質(zhì)油在流動(dòng)中冷卻，周而復(fù)始地循環(huán)。使電力空壓器的溫度保持在允許的范圍內(nèi)。保證了電力變壓器乃至電力系統(tǒng)的安全、正常、持久高效運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示沿個(gè)A-A線復(fù)合散熱器一個(gè)散熱組件的縱向剖面構(gòu)造圖。
圖3是圖1所示沿B-B線復(fù)合散熱器一根復(fù)合散熱管的橫向剖面構(gòu)造圖。
圖中1、內(nèi)層銅管，2、外層鋁管，3、復(fù)合散熱管，4、放射狀散熱片，5、平行散熱面，6、復(fù)合聯(lián)通管，7、敝口散熱罩，8、復(fù)合散熱器，9、箱體，10、接線瓷套管，11、螺孔，12、螺釘，13、孔，14、復(fù)合散熱組件。
具體實(shí)施方式
圖1中所示的電力變壓器由鐵芯、線卷、介質(zhì)油、接線瓷套管10、箱體9及其外周的復(fù)合散熱器8組成。復(fù)合散熱器8是由若干個(gè)復(fù)合散熱組件14組成。每個(gè)復(fù)合散熱組件14是在箱體9的上下部與散熱組件14上下散熱聯(lián)通管6左右兩端相應(yīng)處，開若干個(gè)與復(fù)合聯(lián)通管6形狀、大小相應(yīng)的孔13，將復(fù)合聯(lián)通管6兩端焊接或螺旋連接固定在箱體9上。
圖2中，由4根復(fù)合散熱管3所組成的一個(gè)復(fù)合散熱組件14。復(fù)合散熱管3和復(fù)合散熱聯(lián)通管6內(nèi)層是銅管1，外層鋁管2是澆鑄固定連接在內(nèi)層銅管1外周上，復(fù)合散熱管3外周放射狀的鋁散熱片4是澆鑄固定連接在復(fù)合散熱管3外層鋁管2上，與復(fù)合散熱管3平行的前后兩個(gè)鋁散熱平行面5是澆鑄固定連接在復(fù)合散熱管3前后兩個(gè)放射狀鋁散熱片4頂端上，復(fù)合聯(lián)通管6是澆鑄固定連接在復(fù)合散熱管3上下兩頭上，敝口長(zhǎng)方形散熱罩7是蓋在復(fù)合散熱聯(lián)通6上，并通過螺孔11和螺釘12固定連接在散熱平行面5上。
圖3中復(fù)合散熱管3內(nèi)層是銅管1，外層鋁管2是澆鑄固定連接在內(nèi)層銅管1外周上，復(fù)合散熱3外周放射狀的鋁散熱片4是澆鑄固定連接在復(fù)合散熱管3外層鋁管2上，復(fù)合散熱管3前后兩個(gè)鋁散熱平行面5，是澆鑄固定連接在復(fù)合散熱管3前后兩個(gè)放射狀鋁散熱片4頂端上。
復(fù)合散熱組件14，有多種規(guī)格。各種復(fù)合散熱組件14中，復(fù)合散熱管3和復(fù)合散熱聯(lián)通管6有長(zhǎng)有短的，有粗的或細(xì)的。復(fù)合散熱管3有少的或多的，一般3-6根。
電力變壓器的額定容量有小有大，隨之箱體9也有小有大，則可根據(jù)其箱體9的大小，來選擇若干個(gè)相應(yīng)的復(fù)合散熱組件14作為復(fù)合散熱器8，并根據(jù)電力變壓器容量(箱體)大小，使復(fù)合散熱器8的平行面靠近箱體外壁之間的距離為10-20cm。
權(quán)利要求1.一種電力變壓器，由鐵芯、線圈、介質(zhì)油、接線瓷套管、箱體、散熱器組成，其中的散熱器分布在箱體的外圍，并與箱體內(nèi)的介質(zhì)油形成貫通，其特征是所述的散熱器(8)是由上下兩根復(fù)合聯(lián)通管(6)與中間的數(shù)根并行排列復(fù)合散熱管(3)相互貫通組成，散熱器(8)通過復(fù)合聯(lián)通管(6)與箱體(9)內(nèi)的介質(zhì)油相貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力變壓器，其特征是位于兩根復(fù)合聯(lián)通管(6)之間復(fù)合散熱管(3)按照3-6根組合成多個(gè)復(fù)合散熱組件(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電力變壓器，其特征是在每根復(fù)合散熱管(3)的外壁固定有呈放射狀的多個(gè)散熱片(4)，并在散熱片(4)上固定連接有與箱體(9)平行的一個(gè)或兩個(gè)散熱平行面(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電力變壓器，其特征是所述的復(fù)合聯(lián)通管(6)和復(fù)合散熱管(3)是由內(nèi)層銅管(1)，外層鋁管(2)復(fù)合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力變壓器，其特征是所述的復(fù)合聯(lián)通管(6)和復(fù)合散熱管(3)是由內(nèi)層銅管(1)，外層鋁管(2)復(fù)合而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電力變壓器。旨在提供一種散熱更快、結(jié)實(shí)耐用、高效運(yùn)行的復(fù)合散熱器的電力變壓器。它是在箱體外壁周圍設(shè)置著若干個(gè)復(fù)合散熱組件。每個(gè)散熱組件，由內(nèi)層銅管、外層鋁管的復(fù)合散熱管，其外周有若干個(gè)放射狀散熱片，其外周前后的放射狀散熱片頂端還有與其平行的兩個(gè)散熱面。其上下兩頭又有內(nèi)層銅管、外層鋁管的復(fù)合散熱聯(lián)通管，復(fù)合聯(lián)通管上蓋著與其形狀、大小相應(yīng)的敝口散熱罩組成。這種復(fù)合散熱器，用作電力變壓器的散熱器，散熱更快，更美觀，設(shè)有焊縫，不破裂，結(jié)實(shí)耐用，不停電檢修。使電力變壓器乃至電力系統(tǒng)安全、持久、高效運(yùn)行。
文檔編號(hào)H01F30/00GK2888611SQ20062008339
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者何建東, 何建偉 申請(qǐng)人:何建東