專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)高壓開(kāi)關(guān)，尤其是一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)人在200420091732.8中公開(kāi)了一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其結(jié)構(gòu) 較為簡(jiǎn)單，還存在如下問(wèn)題 一是當(dāng)電流較小時(shí)，電弧在線(xiàn)圈周?chē)斑M(jìn)力量 不足，電弧運(yùn)動(dòng)速度還不夠快；二是線(xiàn)圈內(nèi)部和外部鐵磁面積不平衡，空間 利用不充分；三是電子回路在切斷大電流時(shí)二極管用量還較多；四是在電子 智能回路合閘時(shí)，不能準(zhǔn)確地判斷有無(wú)故障等。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種滅弧速度更快、能 力更強(qiáng)、可靠性更高、制造成本更低的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)， 包括隔離開(kāi)關(guān)，在隔離開(kāi)關(guān)的電源側(cè)靜觸頭2底座上安裝有滅弧裝置I ，該 裝置由五段滅弧區(qū)串接組成第一段滅弧區(qū)接有并聯(lián)的磁吹線(xiàn)圈25和合金 滅弧柵片17，磁吹線(xiàn)圈25的末端接有輔助觸頭11，起始端的輔助觸頭10 與靜觸頭2上的引弧觸頭3連接;第二段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭11與12間， 接有并聯(lián)的線(xiàn)圈26和陶瓷滅弧柵18，輔助觸頭12緊貼線(xiàn)圈外殼34從前端 繞到后端，上述兩段滅弧區(qū)設(shè)置于磁吹線(xiàn)圈25、 26的下方，磁吹線(xiàn)圈25、 26繞在同一骨架上，內(nèi)穿以鐵心35，鐵心35兩端向外伸展成兩個(gè)區(qū)域，緊 貼在陶瓷滅弧罩39及密閉滅弧室IV兩側(cè)；第三段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭12 與13間，其中包含磁吹線(xiàn)圈25、 26的前、上、后方，磁吹線(xiàn)圈25、 26的 前、上方設(shè)置有陶瓷滅弧罩39，其上、后方設(shè)置有合金滅弧柵20，在后方 設(shè)置有密閉滅弧室IV，密閉滅弧室IV內(nèi)設(shè)置有接點(diǎn)，兩端與電阻27并聯(lián)， 陶瓷滅弧柵22與合金滅弧柵20相串接再與串接在一起的的電阻28、保險(xiǎn)管 29并聯(lián)，上述兩并聯(lián)電路再串接在一起；第四段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭13 及輔助觸頭14間，設(shè)置并聯(lián)的滅弧柵片23和分組的高反壓二極管30;第五 段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭14與15間，設(shè)置滅弧柵片24。
上述方案中，第三段滅弧區(qū)中的陶瓷滅弧罩39內(nèi)設(shè)有陶瓷柵片22,所 述陶瓷柵片22的形狀設(shè)置成從前向后由寬變窄、由厚變薄、間距由長(zhǎng)變短， 所述陶瓷滅弧罩39的頂部?jī)蓚?cè)相間排列開(kāi)有噴弧口 41。
為加強(qiáng)鐵心35前后之間的絕緣，在鐵心35內(nèi)側(cè)加裝有用絕緣瓷釉燒結(jié) 的鐵絲制成的絕緣鐵心36，所述絕緣鐵心36與鐵心35經(jīng)絕緣相接。
為提高電弧運(yùn)動(dòng)的速度，尤其是當(dāng)電流在過(guò)零附近時(shí)的速度，在輔助觸 頭12兩側(cè)設(shè)置用絕緣瓷釉燒結(jié)的鐵絲制成的加速鐵心38，所述加速鐵心38 與鐵心35經(jīng)絕緣相接。
在靜觸頭2的電源側(cè)背面設(shè)置由一根導(dǎo)線(xiàn)繞一圈或數(shù)圈作成的引弧觸頭 線(xiàn)圈44，在線(xiàn)圈44末端連接一片導(dǎo)電合金板45，在合金導(dǎo)電板45的上部 焊接一根導(dǎo)線(xiàn)并向后延伸成引弧觸頭3，下部焊接由鐵片組成的鐵心46 ，引 弧觸頭3的末端與檢測(cè)裝置II的一端151及線(xiàn)圈始端的輔助觸頭10連接， 所述鐵心46位于所述引弧觸頭線(xiàn)圈44內(nèi)部且與其互相絕緣，靜觸頭2的兩 個(gè)鐵心外面用彈性卡夾47卡固。為了加快開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)的電弧運(yùn)動(dòng)速度，在動(dòng)觸頭4上焊接有一圈或幾分 之一圈的線(xiàn)圈80，線(xiàn)圈80與動(dòng)觸頭4之間若干處用高電阻材料76焊接，且 在其繞過(guò)動(dòng)觸頭4處墊以絕緣墊78用導(dǎo)電板75連接，導(dǎo)電板75通過(guò)螺栓 79固定在動(dòng)觸頭4上。陶瓷滅弧柵18兩側(cè)設(shè)置用絕緣釉燒結(jié)的鐵絲或用鋁硅鐵作成的鐵心 49，鐵心49與鐵心35相連接的一側(cè)通過(guò)絕緣相接；所述陶瓷滅弧柵18中 的陶瓷滅弧柵片48設(shè)置為扇形且間隔有窄槽42。在第三段滅弧區(qū)內(nèi)的合金滅弧柵20的單個(gè)柵片設(shè)置有具有相反方向的 突出部分81及82，且兩種柵片相間加絕緣墊疊合，再用絕緣螺栓緊固。為了平衡線(xiàn)圈25、 26內(nèi)外鐵磁面積和能量，在線(xiàn)圈25、 26的后端下部 設(shè)置密閉的真空或充以六氟化硫氣體的滅弧室IV，所述密閉滅弧室IV包括陶 瓷外殼69，在陶瓷外殼69內(nèi)設(shè)置陶瓷滅弧柵片51、引弧板52及接觸觸頭 50，所述接觸觸頭50的一個(gè)與引弧板52及伸出線(xiàn)相連接，接觸觸頭50的 另一個(gè)與引弧板52間留有供活動(dòng)的間隙，再連接一導(dǎo)電桿54通過(guò)伸縮節(jié)53 到密閉滅弧室IV外，所述接觸觸頭50可以設(shè)置成兩種方式 一種為熱電偶 式，另一種為接觸觸頭式所述接觸觸頭式為將所述接觸觸頭50與活動(dòng)導(dǎo) 電桿54相連接，導(dǎo)電桿54通過(guò)伸縮節(jié)53與中間絕緣桿58連接，中間絕緣 桿58的兩端設(shè)有滑動(dòng)槽56，中間設(shè)置固定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸57，中間絕緣桿58的 兩端通過(guò)滑動(dòng)槽56分別與導(dǎo)電桿54及驅(qū)動(dòng)器相連接。所述驅(qū)動(dòng)器可設(shè)置為三種形式第一種為電磁式，包括氣室61及鐵桿 63，在氣室61內(nèi)設(shè)置氣孔62，所述鐵桿63前端固定有絕緣桿67，絕緣桿67上繞有線(xiàn)圈66，絕緣桿67前端設(shè)有彈簧68;第二種為熱膨脹桿式，包括 固定的彈簧60及熱膨脹桿59;第三種為熱膨脹管式，包括熱膨脹管71、伸 縮節(jié)72、及電阻絲73，所述熱膨脹管71內(nèi)充有液體74。上述方案中第四段、第五段滅弧區(qū)中所述的滅弧柵片23的兩端緊固螺 栓附近設(shè)有絕緣瓷釉85及窄槽86;所述輔助觸頭13、 14的兩端緊固螺栓附 近設(shè)有絕緣瓷釉83;同時(shí)，還設(shè)置與輔助觸頭13相配合使用的檢測(cè)觸頭裝 置89，檢測(cè)觸頭裝置89包括絕緣筒90、檢測(cè)觸頭91及導(dǎo)線(xiàn)93，在絕緣筒 90內(nèi)設(shè)有彈簧92;另外，在輔助觸頭13實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)功能時(shí)，在其下部設(shè) 置彈性耐弧檢測(cè)觸頭87,彈性耐弧檢測(cè)觸頭87是在輔助觸頭13兩側(cè)各焊接 兩根彈簧鋼絲88，彈簧鋼絲88前各焊接兩個(gè)檢測(cè)觸頭。本方案第四段滅弧區(qū)中所述高反壓二極管30設(shè)置為一個(gè)或數(shù)個(gè)二極管 串接成一組，各分組的兩端都與相應(yīng)的輔助觸頭連接成一個(gè)獨(dú)立的滅弧單 元，并設(shè)置備用的二極管單元。為了實(shí)現(xiàn)具有智能功能的目的，在上述方案中設(shè)置智能裝置，該裝置包 括設(shè)置在滅弧裝置I上的故障檢測(cè)裝置化及設(shè)置在開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱7內(nèi)的故障鑒 別裝置III兩部分組成；同時(shí)，在隔離開(kāi)關(guān)電源側(cè)引線(xiàn)5上設(shè)置有同電位電流 互感器6，電流互感器6的二次回路分為兩組通過(guò)設(shè)置在支持絕緣子內(nèi)部的 發(fā)光管116和117用光纖115將信號(hào)傳至開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱7內(nèi)的故障鑒別裝置III。上述方案中的故障檢測(cè)裝置II包括陶瓷盒104及固定在合閘鐵心頂桿處 的壓敏電阻，所述陶瓷盒104內(nèi)設(shè)置放電間隙95、引弧板102、鐵質(zhì)滅弧柵 103和陶瓷滅弧柵99，所述鐵質(zhì)滅弧柵103上并聯(lián)有相反方向的二極管100 及熱敏電阻101，所述放電間隙95與磁吹線(xiàn)圈97串聯(lián)，再與高阻電阻98
并聯(lián)，然后與熱敏或溫敏電阻96相串聯(lián)。上述方案中的故障鑒別裝置III包括發(fā)光管116、 117、光纖115、跳閘回 路V及合閘回路VI，所述跳閘回路V由光敏管118、可調(diào)電阻123、單穩(wěn)定 時(shí)觸發(fā)器124、三極管125、壓敏電阻127、三極管126及跳閘線(xiàn)圈129順序 連接組成；所述合閘回路VI由光敏管119、可調(diào)電阻122、單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器 135、三極管133、小電阻131及行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)137、壓敏電阻136、三極管 134、小電阻132及合閘線(xiàn)圈130組成。另外，當(dāng)用作負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)，所述動(dòng)觸頭4上固定有絕緣桿105及熔絲靜 觸頭107，熔絲動(dòng)觸頭108連接的熔絲管106與設(shè)置在所述絕緣桿105上的 掛扣109相接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果-1、 滅弧速度快，對(duì)系統(tǒng)沖擊和損壞減小，減輕對(duì)滅弧室的燒傷，使其 壽命延長(zhǎng)，加裝了真空或充以六氟化硫的密閉滅弧室IV，滅弧能力有很大提 高。2、 將二極管設(shè)置成數(shù)個(gè)獨(dú)立單元且在每個(gè)單元兩端都加有輔助觸頭， 使得個(gè)別二極管損壞時(shí)其它不受影響，易預(yù)留備用，可靠性高。3、 智能裝置檢測(cè)故障分多次進(jìn)行，準(zhǔn)確度高，合閘控制分多次加力， 合閘沖擊小，有故障跳閘速度快，對(duì)系統(tǒng)沖擊小。


圖1為本發(fā)明智能開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中滅弧裝置I的電路原理圖； 圖3為本發(fā)明中滅弧裝置I的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中A-A的剖視圖；圖5為圖3中陶瓷滅弧罩39結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中B-B剖視圖；圖7為圖3中靜觸頭2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中C-C剖視圖；圖9為圖3中陶瓷滅弧柵18的安裝示意圖；圖10為圖9中D-D的剖視圖；圖11為密閉滅弧室IV的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11中E-E剖視圖；圖13為圖11中驅(qū)動(dòng)器的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖31為圖11中驅(qū)動(dòng)器的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為圖1中動(dòng)觸頭4的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為圖3中合金柵片20的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖; 圖16為圖15的左視圖；圖17為圖3中合金柵片20的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖18為圖17的左視圖；圖19為圖3中輔助觸頭13、 14結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為圖3中滅弧柵片23及24的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為輔助觸頭13的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖22為圖21中F-F剖視圖；圖23為檢測(cè)觸頭裝置89的結(jié)構(gòu)示意圖；圖24為圖23中G向示圖；圖25為智能故障檢測(cè)裝置II的電路原理示意圖； 圖26為陶瓷盒104及柵片電路連接圖；圖27為圖26的H-H剖視圖；圖28為圖1中絕緣子內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖29為圖1中動(dòng)觸頭4上保險(xiǎn)絲具的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖30為圖1中智能故障鑒別裝置III電路原理圖。圖中；i為滅弧裝置，n為故障檢測(cè)裝置，m為故障鑒別裝置，IV為密閉滅弧室，V為跳閘回路，VI為合閘回路；1為滅弧室，2為靜觸頭，3 為引弧觸頭，4為動(dòng)觸頭，5為電源側(cè)引線(xiàn)，6為電流互感器，7為機(jī)構(gòu)箱， 10、 11、 12、 13、 14、 15為輔助觸頭，16為鐵柵片，17為合金柵片，18 為陶瓷柵片，20為合金滅弧柵片，22為陶瓷柵片，23為鐵及合金柵片，24 為鐵滅弧柵片，25為線(xiàn)圈1 ，26為線(xiàn)圈2， 27、 28為電阻，29為保險(xiǎn)管， 30為二極管，34為線(xiàn)圈外殼，35為線(xiàn)圈鐵心，36為鐵絲瓷釉鐵心，38為加 速鐵心，39為陶瓷滅弧罩，41為噴弧口， 45為導(dǎo)電合金板，46為鐵心，47 為彈性卡，48為陶瓷組合柵片，49為鐵絲瓷釉鐵心，50為接觸觸頭，51為 陶瓷柵片，52為引弧板，53為伸縮節(jié)，54為導(dǎo)電桿，56為滑動(dòng)槽，57為固 定轉(zhuǎn)動(dòng)軸，58為中間絕緣板，59為熱膨脹桿，60為彈簧，61為氣室，62 為小氣孔，63為鐵桿，66為線(xiàn)圈，67為絕緣桿，68為彈簧，69為密閉室， 70為電阻，71為熱膨脹管，72為伸縮節(jié)，73為電阻絲，74為液體，75為 導(dǎo)電板，76為高阻金屬焊點(diǎn)，78為絕緣墊，79為固定螺絲，80為線(xiàn)圈，81、 82為突出部分，83、 85為瓷絕緣釉，86為窄槽，87為檢測(cè)觸頭，88為鋼 絲，89為檢測(cè)觸頭裝置，90為絕緣桶，91為檢測(cè)觸頭，92為彈簧，93為 線(xiàn)，95為放電間隙，96為溫敏電阻，97為磁吹線(xiàn)圈，98為高阻電阻，99 為陶瓷柵片，100為二極管，101為溫敏電阻，102為引弧板，103為鐵柵片， 104為陶瓷盒，105為絕緣桿，106為保險(xiǎn)管，107為保險(xiǎn)靜觸頭，108為保 險(xiǎn)動(dòng)觸頭，109為絲具卡扣，115為光纖，116、 117為發(fā)光管，118、 119為 光敏管，120、 121為電容，122、 123為跳、合閘可調(diào)電阻，124為單穩(wěn)定時(shí) 觸發(fā)器，125、 126為為跳閘三極管，127為壓力敏感電阻，129為跳閘線(xiàn)圈， 130為合閘線(xiàn)圈，131、 132為合閘小電阻，133、 134為合閘三極管，135為 單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器，136為壓力敏感電阻，137為合閘行程輔助開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1是本發(fā)明智能開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，在圖1中，滅弧裝置I固定 安裝在隔離開(kāi)關(guān)的電源側(cè)靜觸頭2的底座上，在隔離開(kāi)關(guān)電源側(cè)引線(xiàn)5上安 裝有同電位電流互感器6，電流互感器6的二次回路通過(guò)支持絕緣子內(nèi)部的 發(fā)光管用光纖將信號(hào)傳至開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱7內(nèi)的智能裝置。同時(shí)，在滅弧裝置I 上安裝有故障檢測(cè)裝置II ，動(dòng)觸頭4與電源側(cè)靜觸頭2相配合實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的功 能。圖2是本發(fā)明中滅弧裝置I的電路原理圖，在圖2中，滅弧裝置I由五 段滅弧區(qū)串接組成，第一段滅弧區(qū)接有并接的磁吹線(xiàn)圈25和合金滅弧柵片 17，磁吹線(xiàn)圈25的末端接有輔助觸頭ll，起始端的輔助觸頭10與靜觸頭2 上的引弧觸頭3連接；第二段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭11與12間，接有并接 的線(xiàn)圈26和陶瓷滅弧柵片18;上述兩段滅弧區(qū)設(shè)置于磁吹線(xiàn)圈25及26的 下方；輔助觸頭12與13間為第三段滅弧區(qū)，其中包含磁吹線(xiàn)圈25、 26的 前、上、后方，磁吹線(xiàn)圈25、 26的前、上方設(shè)置有陶瓷滅弧罩39，其上、 后方設(shè)置有合金滅弧柵20，在后方設(shè)置有密閉滅弧室IV，密閉滅弧室IV內(nèi)設(shè) 置有接點(diǎn)，兩端與電阻27并聯(lián)，陶瓷滅弧柵22與合金滅弧柵20相串接再 與串接在一起的的電阻28、保險(xiǎn)管29并聯(lián)，上述兩并聯(lián)電路再串接在一起; 輔助觸頭13與14間為第四段滅弧區(qū)，鐵磁質(zhì)及合金滅弧柵片23和分組的 高反壓二極管30并聯(lián)，第五段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭14與15間，其中設(shè) 置有鐵滅弧柵片24 。上述五段滅弧區(qū)通過(guò)輔助觸頭串接成整體滅弧裝置I。 同時(shí)，上述輔助觸頭13通過(guò)彈性耐弧檢測(cè)觸頭87與動(dòng)觸頭4相連接。另外， 智能故障檢測(cè)裝置II的一端151可與引弧觸頭3相連接。上述的高反壓二極管30采用單個(gè)二極管、或數(shù)個(gè)二極管串接成一組， 兩端都與輔助觸頭連接成一個(gè)獨(dú)立的滅弧單元，并設(shè)置備用的二極管單元， 輔助觸頭及中間滅弧柵片23為鐵質(zhì)及合金混合設(shè)置，二極管的接法在一相 內(nèi)也可采用相反方向的接法。圖3為本發(fā)明滅弧裝置I的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖，在圖3中，線(xiàn)圈25、 26 繞在同一骨架上，內(nèi)穿以鐵心35，鐵心35在線(xiàn)圈25、 26外延伸成兩個(gè)區(qū)域， 一個(gè)在陶瓷滅弧罩39外的兩側(cè)， 一個(gè)在密閉滅弧室IV外的兩側(cè)，同時(shí)，鐵 心35的內(nèi)側(cè)加有加強(qiáng)前后絕緣的鐵心36 ，在線(xiàn)圈外部設(shè)有外殼34。在輔助 觸頭12的兩側(cè)設(shè)置有加速鐵心38，另外，電阻27、 28設(shè)置在陶瓷滅弧罩 39及合金滅弧柵片20的兩側(cè)。圖4為圖3中A-A的剖視圖。在圖4中，靜觸頭2設(shè)置在第一段滅弧區(qū) 的下部，靜觸頭帶有引弧觸頭3，其內(nèi)部安裝有鐵心46。第一段滅弧區(qū)內(nèi)線(xiàn) 圈25的始端輔助觸頭10和線(xiàn)圈末端輔助觸頭11間并聯(lián)有合金滅弧柵片17; 第二段滅弧區(qū)陶瓷滅弧柵片18與線(xiàn)圈26相并聯(lián)，兩端連接輔助觸頭11和 12;輔助觸頭12緊貼線(xiàn)圈外殼34從前端繞向后端與輔助觸頭13間為第三 段滅弧區(qū)，其中包括密閉滅弧室IV及可與其并聯(lián)的電阻27、 28、合金滅弧柵 片20及設(shè)置在該段滅弧區(qū)前、上段的滅弧罩39，為了加快電弧運(yùn)動(dòng)速度， 在輔助觸頭12兩側(cè)加裝了加速電弧運(yùn)動(dòng)的加速鐵心38，為了減少空氣間隙， 加速鐵心38采用了鐵絲互相絕緣并與原鐵心35絕緣相接，加速鐵心38也 可用電阻較高的鋁硅鐵作成，且靠近輔助觸頭12 —端，前面不加耐弧材料 而與電弧直接接觸以減少空氣距離，輔助觸頭和柵片間墊以絕緣墊用絕緣螺 栓緊固后再固定在滅弧室的外殼上，輔助觸頭15與其前面的柵片用前述同 樣方法緊固后也固定在滅弧室外殼上。在第四段滅弧區(qū)滅弧柵片23與分組 的高反壓二極管30并聯(lián)設(shè)置在輔助觸頭13、 14間；輔助觸頭14與15間為 第五段滅弧區(qū)，設(shè)有滅弧柵片24。上述輔助觸頭10、 11與合金滅弧柵片17 間、合金滅弧柵片20的每片間、輔助觸頭13、 14及15與滅弧柵片23、 24 間以及151點(diǎn)與輔助觸頭IO及滅弧柵片16間分別墊以絕緣墊再用絕緣螺栓 緊固后固定在滅弧室I的外殼上。高反壓二極管30位于滅弧柵片23、 24的 上面并與其通過(guò)耐弧板相隔離。上述高反壓二極管30的上面安裝絕緣板， 再在其上安裝電阻27、 28。同時(shí)，在線(xiàn)圈鐵心35內(nèi)側(cè)加裝有用絕緣瓷釉燒 結(jié)的鐵絲作成的鐵心36，并與線(xiàn)圈鐵心35經(jīng)絕緣相接。圖5為圖3中陶瓷滅弧罩39結(jié)構(gòu)示意圖，在圖5中，陶瓷滅弧罩39內(nèi) 設(shè)有陶瓷滅弧柵片22，在其頂部側(cè)壁向外、兩邊相間排列開(kāi)有噴弧口 41。 圖6為圖5中B-B剖視圖，由圖6中可以看出陶瓷滅弧柵片22設(shè)置成從前 向后、由寬變窄、由厚變薄、間距由長(zhǎng)變短的形狀。
圖7為圖3中靜觸頭2的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖7中，成對(duì)配合使用的靜觸 頭2的電源側(cè)背面設(shè)有由一根導(dǎo)線(xiàn)繞一圈或數(shù)圈作成的引弧觸頭線(xiàn)圈44，在 線(xiàn)圈末端連接一片導(dǎo)電合金板45，在合金導(dǎo)電板45的上部焊接一根導(dǎo)線(xiàn)并 向后延伸成引弧觸頭3，下部焊接由鐵片組成的鐵心46 ,引弧觸頭3的末端 在圖2中可與檢測(cè)裝置II的一端151及線(xiàn)圈始端的輔助觸頭10連接，鐵心 46位于所述引弧觸頭線(xiàn)圈44內(nèi)部且與其互相絕緣。圖8為圖7中C-C剖視 圖，彈性卡夾47用來(lái)固定靜觸頭2的兩個(gè)鐵心46。圖9為圖3中陶瓷滅弧柵18的安裝示意圖，在圖9中，陶瓷滅弧柵18 兩側(cè)設(shè)置用絕緣釉燒結(jié)的鐵絲或用鋁硅鐵作成的鐵心49，鐵心49與鐵心35 相連接的一側(cè)通過(guò)絕緣相接。圖10為圖9中D-D的剖視圖，在圖10中，陶 瓷滅弧柵片48設(shè)置為扇形且間隔有窄槽42。圖11為密閉滅弧室IV的結(jié)構(gòu)示意圖。為了平衡線(xiàn)圈25、 26內(nèi)外鐵磁面 積和能量，充分利用空間，在線(xiàn)圈25、 26的后端下部設(shè)置了密閉的真空或 充以如六氟化硫氣體的滅弧室IV，密閉滅弧室IV包括陶瓷外殼69，在陶瓷外 殼69內(nèi)設(shè)置有陶瓷滅弧柵片51、引弧板52及接觸觸頭50，接觸觸頭50的 一個(gè)與引弧板52及伸出線(xiàn)相連接，接觸觸頭50的另一個(gè)與引弧板52間留 有供活動(dòng)的間隙，連接一導(dǎo)電桿54通過(guò)伸縮節(jié)53到密閉滅弧室IV外。接觸 觸頭50可以設(shè)置成兩種方式 一種為熱電偶式，另一種為接觸觸頭式接 觸觸頭式為將接觸觸頭50與活動(dòng)導(dǎo)電桿54相連接，導(dǎo)電桿54通過(guò)伸縮節(jié) 53與中間絕緣桿58連接，中間絕緣桿58的兩端設(shè)有滑動(dòng)槽56，中間設(shè)置 固定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸57，中間絕緣桿58的兩端通過(guò)滑動(dòng)槽56分別與導(dǎo)電桿54及 驅(qū)動(dòng)器相連接。圖11中，驅(qū)動(dòng)器為電磁式，包括氣室61及鐵桿63,在氣室61設(shè)置氣孔62，所述鐵桿63前端固定有絕緣桿67，絕緣桿67上繞有線(xiàn)圈 66，絕緣桿67前端設(shè)有彈簧68。電阻70是為了防止線(xiàn)圈電動(dòng)力過(guò)大。圖12為圖11中E-E剖視圖。在圖12中，密閉滅弧室IV的兩側(cè)為鐵心 35，接觸觸頭50設(shè)置在密閉滅弧室IV的底部，引弧板52伸出密閉滅弧室IV 的外部。圖13為圖11中驅(qū)動(dòng)器的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，在圖13中，驅(qū)動(dòng) 器設(shè)置為熱膨脹桿式，包括固定的彈簧60及熱膨脹桿59，熱膨脹桿59與中 間絕緣桿58相連接。圖31為圖11中驅(qū)動(dòng)器的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，在圖31中，驅(qū)動(dòng) 器設(shè)置為熱膨脹管式，包括熱膨脹管71上設(shè)有伸縮節(jié)72，內(nèi)有熱電阻73， 熱膨脹管71的下管壁燒有陶瓷釉并充少量液體74，其量只滿(mǎn)足熱膨脹量而 不會(huì)爆炸。另外也可設(shè)置數(shù)個(gè)密閉滅弧室IV，或真空、六氟化硫混合使用，位置也 可適當(dāng)前移，為了防止接觸觸頭50接觸不良，可將電阻27、 28的連接點(diǎn)前 移至合金柵片20的前數(shù)個(gè)并與其相接，以提高轉(zhuǎn)移電壓。密閉滅弧室IV的 外部傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)器件固定在密閉滅弧室W的外部延伸處和空余地方，然后再 整體固定在鐵心35的空余處。當(dāng)設(shè)置數(shù)個(gè)密閉滅弧室IV時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)最后的 再斷開(kāi)前面的，這樣可減少二極管的容量，甚至取消。圖14為圖1中動(dòng)觸頭4的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖14中，動(dòng)觸頭4上焊接一 圈或幾分之一圈的線(xiàn)圈80，線(xiàn)圈80與動(dòng)觸頭4之間若干處用高電阻材料76 焊接，且在其繞過(guò)動(dòng)觸頭4處墊以絕緣墊78用導(dǎo)電板75連接，導(dǎo)電板75 通過(guò)螺栓79固定在動(dòng)觸頭4上。 圖15為圖3中合金柵片20的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖17為圖3 中合金滅弧柵片20的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖16及圖18分別為上兩 幅圖的左視圖。在圖15及圖17中，第三段滅弧區(qū)內(nèi)的合金滅弧柵片20分 別沖壓有相反方向的突出部分81及82。兩種柵片在組合時(shí)相間加絕緣墊疊 合，再用絕緣螺栓緊固。圖19為圖3中輔助觸頭13、 14結(jié)構(gòu)示意圖，在輔助觸頭13、 14的兩 端緊固螺栓附近燒結(jié)有絕緣瓷釉83。圖20為圖3中滅弧柵片23及24的結(jié)構(gòu)示意圖，在滅弧柵片23的兩端 緊固螺栓附近燒結(jié)有絕緣瓷釉85，且在有絕緣瓷釉85與滅弧柵片23間設(shè)有 窄槽86，用來(lái)增加絕緣強(qiáng)度以承受高的反電壓。圖21為輔助觸頭13的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖22為圖21中F-F 剖視圖。當(dāng)輔助觸頭13用作檢測(cè)觸頭時(shí)，在輔助觸頭13的下部延伸端兩側(cè) 各焊接兩根鋼絲88，鋼絲88前各焊接兩個(gè)檢測(cè)觸頭87。圖23是檢測(cè)觸頭裝置89的結(jié)構(gòu)示意圖，圖24為圖23中G向示圖。當(dāng) 輔助觸頭13不用作檢測(cè)觸頭即作為普通的輔助觸頭時(shí)，這是為了不影響跳 閘時(shí)的滅弧速度，在密閉滅弧室IV的下部輔助觸頭13附近兩側(cè)可裝設(shè)兩個(gè) 與其它回路完全絕緣的相同的檢測(cè)觸頭裝置89，檢測(cè)觸頭裝置89包括絕緣 筒90、檢測(cè)觸頭91及導(dǎo)線(xiàn)93，在絕緣筒90內(nèi)設(shè)有彈簧92。圖25為智能故障檢測(cè)裝置II的電路原理示意圖。在圖25中，陶瓷盒104 內(nèi)部安裝有放電間隙95、鐵質(zhì)滅弧柵103和陶瓷滅弧柵99，在鐵質(zhì)滅弧柵 103上并聯(lián)有相反方向的二極管100及熱敏電阻101。放電間隙95與磁吹線(xiàn) 圈97串聯(lián)后再與高阻電阻98并聯(lián)，然后與熱敏或溫敏電阻96相串聯(lián)。該智能故障檢測(cè)裝置II的兩個(gè)伸出端分別為151及152。圖26為圖25中智能故障檢測(cè)裝置II的陶瓷盒104及柵片電路連接圖。 在圖26中，二極管100設(shè)置于陶瓷盒104的外部，放電間隙95位于陶瓷盒 104的底部且通過(guò)引弧板102與二極管100相連接。圖27為圖26的H-H剖 視圖，放電間隙95位于陶瓷盒104的底部。圖28為圖1中絕緣子內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖28中，隔離開(kāi)關(guān)電源側(cè)引 線(xiàn)5上設(shè)置有同電位電流互感器6，電流互感器6的二次回路分為兩組通過(guò) 支持絕緣子內(nèi)部的發(fā)光管116和117，再用光纖115將信號(hào)傳至開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱7內(nèi)的故障鑒別裝置in。圖29為圖1中動(dòng)觸頭4上保險(xiǎn)絲具的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，是當(dāng)用 作負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)，在動(dòng)觸頭4上固定有絕緣桿105及熔絲靜觸頭107，熔絲動(dòng) 觸頭108連接的熔絲管106與設(shè)置在絕緣桿105上的掛扣109相接。圖30為圖1中智能故障鑒別裝置ni電路原理圖，在圖30中，智能故障 鑒別裝置III電路包括發(fā)光管116、 117、光纖115、跳閘回路V及合閘回路VI， 跳閘回路V由光敏管118、可調(diào)電阻123、單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器124、三極管125、 壓敏電阻127、三極管126及跳閘線(xiàn)圈129順序連接組成；合閘回路VI由光 敏管119、可調(diào)電阻122、單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器135、三極管133、小電阻131及 行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)137、壓敏電阻136、三極管134、小電阻132及合閘線(xiàn)圈130 組成。以 卩對(duì)本發(fā)明電子電磁式智能開(kāi)關(guān)的滅弧及智能功能的工作原理及過(guò) 程作進(jìn)一步詳述。本方案中滅弧的工作原理及過(guò)程如'F:當(dāng)開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，動(dòng)觸頭4與靜觸
頭2緊密接觸，使電路接通正常運(yùn)行，此時(shí)滅弧裝置I處于斷開(kāi)空閑狀態(tài)， 當(dāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)負(fù)荷電流或故障電流時(shí)，動(dòng)觸頭4先脫離靜觸頭2，當(dāng)動(dòng)觸頭4脫離引弧觸頭3時(shí)，在磁力作用下將電弧迅速向.h推至引弧觸頭3末端，同 時(shí)動(dòng)觸頭4因也作有線(xiàn)圈，所以電弧也立即推向其—匕部并向后運(yùn)動(dòng)，隨著動(dòng) 觸頭4運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離使電弧轉(zhuǎn)移至輔助觸頭11 ，線(xiàn)圈25很快通過(guò)電流使線(xiàn)圈周 圍產(chǎn)生磁力；在斷開(kāi)負(fù)荷電流吋因磁力較小，電弧不能迅速行進(jìn)至引弧觸頭 3末端，而是先到達(dá)輔助觸頭11,當(dāng)電弧運(yùn)動(dòng)至輔助觸頭12時(shí)，線(xiàn)圈26通 電在其磁力作用下使電弧向引弧觸頭3末端運(yùn)動(dòng)而使線(xiàn)圈25通電產(chǎn)生磁力。 此后電弧運(yùn)動(dòng)同故障電流運(yùn)動(dòng)方式相同，實(shí)際上對(duì)于小電流即使電弧不經(jīng)過(guò) 第三段滅弧區(qū)電弧在此后也可由二極管完全熄滅。在動(dòng)觸頭4繼續(xù)運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離 的同時(shí)，電弧迅速轉(zhuǎn)移至輔助觸頭12及13......匕輔助觸頭12與13間電弧主要在線(xiàn)圈25產(chǎn)生的磁力和輔助觸頭12兩側(cè)加速鐵心38加強(qiáng)的磁力作用卜.， 使電弧在輔助觸頭12的引導(dǎo)'F迅速沿著線(xiàn)圈外殼34向前推進(jìn)并同時(shí)向陶瓷 滅弧罩39內(nèi)推進(jìn)而至柵片頂部，在柵片頂部?jī)蓚?cè)的噴弧口 41噴出，并將電 弧吹成許多段，隨著電弧向內(nèi)推進(jìn)電弧電流減少，磁力減弱，但在輔助觸頭 12兩側(cè)的加速鐵心38的作用下，使電弧繼續(xù)沿著輔助觸頭12保持高速運(yùn)動(dòng) 至最后，并通過(guò)密閉滅弧室IV和熱膨脹桿59或電磁鐵，使密閉室內(nèi)的觸頭 50打開(kāi)在磁力的推動(dòng)卜'及陶瓷柵片51的作用F，使電弧電流沿著引弧板52 轉(zhuǎn)移至電阻27內(nèi)，因?yàn)楹蠖思友b的是合金滅弧柵20，所以在磁力作用下， 電弧在柵片匕始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并向相反方向運(yùn)動(dòng)，加L:陶瓷陶瓷柵片22 的作用，以及由于電阻28為正溫度系數(shù)，初始值很小，因而使線(xiàn)圈26兩端 區(qū)間內(nèi)，及輔助觸頭12至13間電弧迅速熄滅，從而使電弧電流在離開(kāi)靜觸
頭2后，第-一個(gè)半波或更短時(shí)間即可熄滅，而將電弧電流同時(shí)轉(zhuǎn)移至電阻27、28及保險(xiǎn)管29電路內(nèi)。當(dāng)動(dòng)觸頭4繼續(xù)運(yùn)動(dòng)離開(kāi)輔助觸頭13時(shí)，在磁場(chǎng)及 鐵片的作用下電弧向..[::運(yùn)動(dòng)至14，當(dāng)電流經(jīng)過(guò)電阻27和28后，電弧電流即 迅速減少到不超過(guò)二極管允許值，如電弧電流方向與高反壓二極管30導(dǎo)通 方向不同時(shí)，電弧不能熄滅，接著電弧進(jìn)入輔助觸頭15內(nèi)，隨著動(dòng)觸頭4 繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到與高反壓管二極管30導(dǎo)通方向相同時(shí)二極管導(dǎo)通，電弧電流進(jìn) 入二極管，二極管兩端內(nèi)電弧熄滅，而電弧電流仍繼續(xù)在輔助觸頭14至15 內(nèi)，當(dāng)動(dòng)觸頭4繼續(xù)遠(yuǎn)離時(shí)電弧電流反向二極管截至，此時(shí)二極管反向電流 經(jīng)過(guò)鐵片.匕產(chǎn)生電弧壓降，加上空氣壓降，減小了二極管承受的電壓，所以 電弧很快熄滅，整個(gè)滅弧過(guò)程也即完成。當(dāng)二極管損壞時(shí)，保險(xiǎn)管29內(nèi)熔 絲熔斷而斷開(kāi)電弧，起到后備保護(hù)作用。在開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，特別在開(kāi)關(guān)故障斷開(kāi)后第二次重合時(shí)目前所有開(kāi)關(guān)都不 能預(yù)測(cè)有無(wú)故障存在而向故障合閘，致造成設(shè)備等損壞。為此本發(fā)明智能開(kāi)關(guān)設(shè)置了智能裝置，其中包括故障檢測(cè)裝置n和故障鑒別裝置ni兩部分，其 故障檢測(cè)n工作原理及過(guò)程如F:當(dāng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始閉合時(shí)，為了減輕對(duì)檢測(cè)觸頭的沖擊合間速度較慢，在合閘過(guò)程中，當(dāng)動(dòng)觸頭4與輔助觸頭13帶有的彈性檢測(cè)觸頭87或?qū)Ｓ玫臋z測(cè)觸 頭91接觸時(shí)，電路即與故障檢測(cè)龜路接通當(dāng)使用彈性檢測(cè)觸頭87時(shí)，故 障檢測(cè)裝置II的接點(diǎn)151與引弧觸頭3連接，接點(diǎn)152與接點(diǎn)153或154連 接，此時(shí)滅弧柵片16起滅弧和絕緣兩個(gè)作用；當(dāng)使用專(zhuān)用的檢測(cè)觸頭91時(shí)， 故障檢測(cè)裝置II的接點(diǎn)152與檢測(cè)觸頭91連接，接點(diǎn)151與引弧觸頭3、輔 助觸頭10三點(diǎn)連接在-一起，此時(shí)放電間隙95放電電壓調(diào)整在電壓峰值附近。當(dāng)電壓到達(dá)峰值附近時(shí)，放電間隙95放電，同時(shí)電流通過(guò)熱敏或溫敏電阻96時(shí)，電阻立即很快加大，同時(shí)磁吹線(xiàn)圈97通電產(chǎn)生強(qiáng)磁力使電弧吹向陶 瓷滅弧柵片99將電流迅速減少然后進(jìn)入鐵柵片103及熱敏電阻96 ，以防初 始電流過(guò)大進(jìn)入二極管，鐵柵片間接有方向不同的高反壓二極管100，當(dāng)電 弧電流與其中的二極管導(dǎo)通方向相同時(shí)，電弧進(jìn)入二極管，此區(qū)間電弧熄滅， 接著電壓也隨著過(guò)峰值后而降低，當(dāng)電流過(guò)零時(shí)放電間隙95間電弧熄滅， 所以放電脈沖時(shí)間很短，電流減少也很快，當(dāng)電流過(guò)零時(shí)如果電弧已小到 能自行熄滅時(shí)，則可取消二極管。故障鑒別III工作原理及過(guò)程如下開(kāi)關(guān)返回動(dòng)作電流通過(guò)可調(diào)電阻122 整定在大于峰值電壓除以負(fù)荷電流最大時(shí)的電阻值，加溫敏電阻初始阻值96 或加以電阻28的阻值所得的電流，再乘以系數(shù)K所決定的電流值。小電容 120、 121是防止千擾誤動(dòng)的。當(dāng)線(xiàn)路存在故障時(shí)，電流即大于裝置動(dòng)作值， 在故障檢測(cè)裝置II動(dòng)作的同時(shí)，電流互感器6 二次發(fā)光管發(fā)光通過(guò)光纖115 將信號(hào)傳至開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)內(nèi)的智能故障鑒別裝置III，發(fā)光管116通過(guò)光纖115及 光敏管118再經(jīng)可調(diào)電阻定值對(duì)信號(hào)鑒別后觸發(fā)單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器124再導(dǎo)通 跳閘三極管125跳閘，因跳閘回路為高速無(wú)延時(shí)環(huán)節(jié)，而合閘速度因開(kāi)始合 閘速度較慢，就保證在動(dòng)觸頭4未運(yùn)動(dòng)至靜觸頭2的允許距離前，開(kāi)關(guān)即行 跳開(kāi)，從而防止了開(kāi)關(guān)大電流沖擊合閘在故障匕，跳閘過(guò)程可在不到兩個(gè)半 波內(nèi)完成。由于合閘回路單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)用電流互感器計(jì)量回路發(fā)光管117觸 發(fā)，時(shí)間容易確定準(zhǔn)確，如在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，開(kāi)關(guān)未達(dá)到跳間動(dòng)作值時(shí)，這時(shí) 合閘回路單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器135動(dòng)作，觸發(fā)合閘三極管133短接合閘小電阻131加大合閘電流，使開(kāi)關(guān)加力合閘，當(dāng)動(dòng)觸頭繼續(xù)前進(jìn)至電壓峰值放電距離時(shí)，
如仍有故障，動(dòng)、靜觸頭間即有故障電流放電，這時(shí)發(fā)光管即發(fā)出跳閘信號(hào)，
壓力敏感電阻127也因突然壓力加大電阻減小而導(dǎo)通三極管125、 126，同時(shí) 使跳閘線(xiàn)圈129通電跳閘，在動(dòng)、靜觸頭放電過(guò)程中，因動(dòng)、靜觸頭上都設(shè) 有線(xiàn)圈，所以電弧迅速向前后兩邊推開(kāi)，隨即進(jìn)行滅弧過(guò)程，因此觸頭燒傷 較輕，對(duì)系統(tǒng)沖擊減小，也加快了滅弧過(guò)程和跳閘速度，這對(duì)更高電壓開(kāi)關(guān) 因放電距離長(zhǎng)顯得尤為重要，這時(shí)如沒(méi)有故障，動(dòng)、靜觸頭間放電電流較小， 發(fā)光管不會(huì)發(fā)出跳閘信號(hào)，也不會(huì)有大的電動(dòng)斥力使壓力敏感電阻發(fā)出跳閘 信號(hào)，這時(shí)行程輔助開(kāi)關(guān)137和壓敏電阻136設(shè)置在加力的位置，開(kāi)關(guān)可再 次通過(guò)行程輔助開(kāi)關(guān)137和壓力敏感電阻136導(dǎo)通三極管134短接電阻132 再次加力最后完成合閘，因跳閘動(dòng)作較合閘動(dòng)作快，所以此時(shí)并不影響跳閘 命令的進(jìn)行。
權(quán)利要求
1. 一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，包括隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于在隔離開(kāi) 關(guān)的電源側(cè)靜觸頭(2)底座上安裝有滅弧裝置(I )，該裝置由五段滅弧區(qū) 串接組成第一段滅弧區(qū)接有并聯(lián)的磁吹線(xiàn)圈(25)和合金滅弧柵片(17)，磁吹線(xiàn)圈(25)的末端接有輔助觸頭(11)，起始端的輔助觸頭(10)與靜觸頭(2)上的引弧觸頭(3)連接；第二段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭(11)與(12)間，接有并聯(lián)的線(xiàn)圈(26)和陶瓷滅弧柵(18)，輔助觸頭(12)緊 貼線(xiàn)圈外殼(34)從前端繞到后端，上述兩段滅弧區(qū)設(shè)置于磁吹線(xiàn)圈(25)、(26)的下方，磁吹線(xiàn)圈(25)、 (26)繞在同一骨架上，內(nèi)穿以鐵心(35)， 鐵心(35)兩端向外伸展成兩個(gè)區(qū)域，緊貼在陶瓷滅弧罩(39)及密閉滅弧 室IV兩側(cè)；第三段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭(12)與(13)間，其中包含磁吹 線(xiàn)圈(25)、 (26)的前、上、后方，磁吹線(xiàn)圈(25)、 (26)的前、上方設(shè)置 有陶瓷滅弧罩(39)，其上、后方設(shè)置有合金滅弧柵(20)，在后方設(shè)置有 密閉滅弧室IV，密閉滅弧室IV內(nèi)設(shè)置有接點(diǎn)，兩端與電阻(27)并聯(lián)，陶瓷 滅弧柵(22)與合金滅弧柵(20)相串接再與串接在一起的的電阻(28)、 保險(xiǎn)管(29)并聯(lián)，上述兩并聯(lián)電路再串接在一起；第四段滅弧區(qū)設(shè)置在輔 助觸頭(13)及輔助觸頭(14)間，設(shè)置并聯(lián)的滅弧柵片(23)和分組的高 反壓二極管(30);第五段滅弧區(qū)設(shè)置在輔助觸頭(14)與(15)間，設(shè)置 滅弧柵片(24)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述第 三段滅弧區(qū)中的陶瓷滅弧罩(39)內(nèi)設(shè)有陶瓷柵片(22)，所述陶瓷柵片(22) 的形狀設(shè)置成從前向后由寬變窄、由厚變薄、間距由長(zhǎng)變短，所述陶瓷滅弧 罩(39)的頂部?jī)蓚?cè)相間排列開(kāi)有噴弧口 (41)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述鐵 心(35)內(nèi)側(cè)加裝有用絕緣瓷釉燒結(jié)的鐵絲制成的絕緣鐵心(36)，所述絕 緣鐵心(36)與鐵心(35)經(jīng)絕緣相接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于在所述 輔助觸頭(12)兩側(cè)設(shè)置用絕緣瓷釉燒結(jié)的鐵絲制成的加速鐵心(38)，所 述加速鐵心(38)與鐵心(35)經(jīng)絕緣相接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于在所述 靜觸頭(2)的電源側(cè)背面設(shè)置由一根導(dǎo)線(xiàn)繞一圈或數(shù)圈作成的引弧觸頭線(xiàn) 圈(44)，在線(xiàn)圈(44)末端連接一片導(dǎo)電合金板(45)，在合金導(dǎo)電板(45) 的上部焊接一根導(dǎo)線(xiàn)并向后延伸成引弧觸頭(3)，下部焊接由鐵片組成的鐵 心(46)，引弧觸頭(3)的末端與檢測(cè)裝置II的一端(151)及線(xiàn)圈始端的 輔助觸頭(10)連接，所述鐵心(46)位于所述引弧觸頭線(xiàn)圈(44)內(nèi)部且 與其互相絕緣，靜觸頭(2)的兩個(gè)鐵心外面用彈性卡夾(47)卡固。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述隔 離開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭(4)上焊接有一圈或幾分之一圈的線(xiàn)圈(80)，線(xiàn)圈(80) 與動(dòng)觸頭(4)之間若干處用高電阻材料(76)焊接，且在其繞過(guò)動(dòng)觸頭(4) 處墊以絕緣墊(78)用導(dǎo)電板(75)連接，導(dǎo)電板(75)通過(guò)螺栓(79)固 定在動(dòng)觸頭(4)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于在陶瓷 滅弧柵(18)兩側(cè)設(shè)置用絕緣釉燒結(jié)的鐵絲或用鋁硅鐵作成的鐵心(49), 鐵心(49)與鐵心(35)相連接的一側(cè)通過(guò)絕緣相接；所述陶瓷滅弧柵(18)中的陶瓷滅弧柵片(48)設(shè)置為扇形且間隔有窄槽(42)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述第 三段滅弧區(qū)內(nèi)的合金滅弧柵(20)的單個(gè)柵片設(shè)置有具有相反方向的突出部 分(81)及(82)，且兩種柵片間墊以絕緣相間疊合，再用絕緣螺栓緊固。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述線(xiàn) 圈(25)、 (26)的后端下部設(shè)置密閉的真空或充以六氟化硫氣體的滅弧室(IV)，所述密閉滅弧室IV包括陶瓷外殼(69)，在陶瓷外殼(69)內(nèi)設(shè)置陶 瓷滅弧柵片(51)、引弧板(52)及接觸觸頭(50)，所述接觸觸頭(50)的 一個(gè)與引弧板(52)及伸出線(xiàn)相連接，接觸觸頭(50)的另一個(gè)與引弧板(52) 間留有供活動(dòng)的間隙，再連接一導(dǎo)電桿(54)通過(guò)伸縮節(jié)(53)到密閉滅弧 室(IV)夕卜。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述接 觸觸頭(50)為熱電偶式。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述接 觸觸頭(50)為將所述接觸觸頭(50)與活動(dòng)導(dǎo)電桿54相連接，導(dǎo)電桿(54) 通過(guò)伸縮節(jié)(53)與中間絕緣桿(58)連接，中間絕緣桿(58)的兩端設(shè)有 滑動(dòng)槽(56)，中間設(shè)置固定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(57)，中間絕緣桿(58)的兩端通過(guò) 滑動(dòng)槽(56)分別與導(dǎo)電桿(54)及驅(qū)動(dòng)器相連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求(11)所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所 述驅(qū)動(dòng)器為電磁式，包括氣室(61)及鐵桿(63)，在氣室(61)內(nèi)設(shè)置氣 孔(62)，所述鐵桿(63)前端固定有絕緣桿(67),絕緣桿(67)上繞有線(xiàn) 圈(66)，絕緣桿(67)前端設(shè)有彈簧(68)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)器為熱膨脹桿式，包括固定的彈簧(60)及熱膨脹桿(59)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)器為熱膨脹管式，包括熱膨脹管(71)、伸縮節(jié)(72)、及電阻絲(73)， 所述熱膨脹管(71)內(nèi)充有液體(74)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述第 四段、第五段滅弧區(qū)中滅弧柵片(23)的兩端緊固螺栓附近設(shè)有絕緣瓷釉(85) 及窄槽(86)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述第 四段、第五段滅弧區(qū)中輔助觸頭(13)、 (14)的兩端緊固螺栓附近設(shè)有絕緣 瓷釉(83)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1或16所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于 還設(shè)置與所述輔助觸頭(13)相配合使用的檢測(cè)觸頭裝置(89)，檢測(cè)觸頭 裝置(89)包括絕緣筒(90)、檢測(cè)觸頭(91)及導(dǎo)線(xiàn)(93)，在絕緣筒(90) 內(nèi)設(shè)有彈簧(92)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1或16所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于 所述輔助觸頭(13)下部設(shè)置彈性耐弧檢測(cè)觸頭(87)，彈性耐弧檢測(cè)觸頭(87)是在輔助觸頭(13)兩側(cè)各焊接兩根鋼絲(88)，鋼絲(88)前各焊 接兩個(gè)檢測(cè)觸頭。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述第 四段滅弧區(qū)中高反壓二極管(30)設(shè)置為一個(gè)或數(shù)個(gè)二極管串接成一組，各 分組的兩端都與相應(yīng)的輔助觸頭連接成一個(gè)獨(dú)立的滅弧單元，并設(shè)置備用的二極管單元。
20. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于還設(shè)置 智能裝置，該裝置包括設(shè)置在滅弧裝置(I )上的故障檢測(cè)裝置II及設(shè)置在開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱(7)內(nèi)的故障鑒別裝置m兩部分組成；同時(shí)，在隔離開(kāi)關(guān)電源側(cè)引線(xiàn)(5)上設(shè)置有同電位電流互感器(6)，電流互感器(6)的二次回路分為兩組通過(guò)設(shè)置在支持絕緣子內(nèi)部的發(fā)光管(116)和(117)用光纖(115)將信號(hào)傳至開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱(7)內(nèi)的故障鑒別裝置(m)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述 故障檢測(cè)裝置(II)包括陶瓷盒(104)及固定在合閘鐵心頂桿處的壓敏電 阻，所述陶瓷盒(104)內(nèi)設(shè)置放電間隙(95)、引弧板(102)、鐵質(zhì)滅弧柵(103)和陶瓷滅弧柵(99)，所述鐵質(zhì)滅弧柵(103)上并聯(lián)有相反方向的 二極管(100)及熱敏電阻(101)，所述放電間隙(95)與磁吹線(xiàn)圈(97) 串聯(lián)，再與高阻電阻(98)并聯(lián)，然后與熱敏或溫敏電阻(96)相串聯(lián)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述 故障鑒別裝置m包括發(fā)光管(116)、 (117)、光纖(115)、跳閘回路(V) 及合閘回路(VI)，所述跳閘回路V由光敏管(118)、可調(diào)電阻(123)、單 穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器(124)、三極管(125)、壓敏電阻(127)、三極管(126)及 跳閘線(xiàn)圈(129)順序連接組成；所述合閘回路(VI)由光敏管(119)、可 調(diào)電阻(122)、單穩(wěn)定時(shí)觸發(fā)器(135)、三極管(133)、小電阻(131)及 行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)(137)、壓敏電阻(136)、三極管(134)、小電阻(132)組 成。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于所述隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭(4)上固定有絕緣桿(105)及熔絲靜觸頭(107)，熔絲動(dòng) 觸頭(108)連接的熔絲管(106)與設(shè)置在所述絕緣桿(105)上的掛扣(109) 相接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于電力系統(tǒng)的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，是在一般手動(dòng)或電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的靜觸頭底座上裝有一個(gè)電子電磁式智能滅弧裝置，靜觸頭和滅弧裝置連接，開(kāi)關(guān)斷路操作時(shí)，動(dòng)觸頭通過(guò)輔助觸頭將電弧引入滅弧室進(jìn)行滅弧。滅弧室由五段滅弧區(qū)串接組成，前三段滅弧室圍繞布置于磁吹線(xiàn)圈周?chē)?，后二段滅弧區(qū)布置于磁吹線(xiàn)圈前端；同時(shí)，在滅弧室內(nèi)加裝了真空或充以六氟化硫的密閉滅弧裝置，使滅弧能力更強(qiáng)；另外，在線(xiàn)路故障檢測(cè)中加裝了高電壓脈沖檢測(cè)裝置，使檢測(cè)更準(zhǔn)確，避免開(kāi)關(guān)帶故障合閘。該開(kāi)關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滅弧能力強(qiáng)，有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，成本低，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適用于中、高壓電力系統(tǒng)作為斷路開(kāi)關(guān)使用。
文檔編號(hào)H01H33/04GK101145467SQ20071001849
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者劉天保 申請(qǐng)人:劉天保