專利名稱：一種編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種編碼器領(lǐng)域技術(shù)本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式編碼器，更具體的說是帶切換開關(guān)或不 帶切換開關(guān)。
技術(shù)背景旋轉(zhuǎn)式編碼器用于音響等電器上，特別適用于針對手控選項的部件。 其結(jié)構(gòu)中一般包括可在軸套或支架之中孔內(nèi)轉(zhuǎn)動的軸芯，隨軸轉(zhuǎn)動的刷 子，以及端子，端子之金屬片與刷爪觸接，產(chǎn)生通與斷的電氣訊號，并輸 出給有關(guān)技術(shù)構(gòu)件。隨著編碼器應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸，編碼器與切換開關(guān)得以結(jié)合，形成 一種編碼器與切換開關(guān)的組合結(jié)構(gòu)，使得既產(chǎn)生編碼器的脈沖，又能實施 功能切換。編碼器的用途多種，其具體結(jié)構(gòu)必須與所服務(wù)的技術(shù)構(gòu)件相結(jié)合，應(yīng) 便于制造裝配，盡量減小型體尺寸，特別是薄形化，增進電器產(chǎn)品的性能 穩(wěn)定，延長使用壽命等。在這些方面，現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式編碼器還面臨大 量的挑戰(zhàn)，還有許多有待完善之處。 實用新型內(nèi)容本實用新型旨在推出一款結(jié)構(gòu)新穎的旋轉(zhuǎn)式編碼器，與切換開關(guān)組合，或不帶開關(guān)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種編碼器是這樣實現(xiàn)的。 本實用新型的結(jié)構(gòu)，包括本體、刷子，還包括至少三個端子，其中包括至少一個公共端子、包括至少兩個識別端子，所述端子的一端與接觸片
電連接并一同嵌設(shè)注塑于本體，該嵌設(shè)注塑于本體的接觸片外露于本體前 側(cè)面中心部位的凹圈，所述刷子緊固于撥動盤的后側(cè)面并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，撥 動盤后側(cè)面與刷子一同套于本體前側(cè)面的凹圈內(nèi)使刷子與接觸片觸接，以 形成編碼信號從端子輸出。所述刷子為設(shè)有中心孔的金屬環(huán)，金屬環(huán)的外緣壓制具有彈性的翹向 本體中部前側(cè)面凹圈的至少三組金屬刷爪，該至少三組金屬刷爪等分刷子 金屬環(huán)的外緣，每組金屬刷爪具有至少兩個平行設(shè)置的與本體前側(cè)面中部 凹圈內(nèi)的接觸片觸接的刷片頭，所述刷子的金屬環(huán)上還開有與撥動盤后側(cè) 面上定位柱相匹配的固定孔。所述撥動盤的前側(cè)面與轉(zhuǎn)軸連接，其具體連接方式有兩種 一種是，撥動盤的前側(cè)面與轉(zhuǎn)軸為整體成型的一體結(jié)構(gòu)。 或者是，撥動盤的前側(cè)面的中心部位順著轉(zhuǎn)軸的軸線整體成型轉(zhuǎn)軸安 裝凸臺，轉(zhuǎn)軸安裝凸臺具有順著轉(zhuǎn)軸軸線穿過的插孔，轉(zhuǎn)軸的后端具有與 轉(zhuǎn)軸整體成型的并與所述插孔相匹配的插頭，所述插頭的端頭具有向側(cè)翼 凸起的卡位凸，轉(zhuǎn)軸的插頭插進撥動盤的插孔并卡位與撥動盤緊固。所述撥動盤的前側(cè)面的邊周具有與撥動盤成型為一體結(jié)構(gòu)的環(huán)狀排 列的徑向定位榷，開有中心孔的具有至少一個定位凸的并固定于軸套后側(cè) 面的彈片與軸套一同被轉(zhuǎn)軸穿過而貼合于撥動盤的前側(cè)面，彈片的定位凸 落入撥動盤的定位槽而定位，定位槽隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，定位凸從此定位槽落入 被定位槽而改變定位，并且這種定位改變的信息容易被操作者感知。本實用新型也可以在本體的后側(cè)面安裝切換開關(guān)。對著本體后側(cè)面開有中心孔的位置固定安裝具有中心孔的環(huán)狀開關(guān)蓋片或開關(guān)襯片，鍋形開 關(guān)彈片與開關(guān)蓋片的周邊貼合并一同扣合于開關(guān)本體前側(cè)面的凹圈，或 者，鍋仔片與開關(guān)襯片的周邊貼合并一同扣合于開關(guān)本體前側(cè)面的凹圈， 開關(guān)端子的上端與表面露于開關(guān)本體前側(cè)面凹圈的開關(guān)金屬片電連接并 一同嵌接注塑于本體，所述開關(guān)金屬片表面的觸點與開關(guān)蓋片或開關(guān)襯片 的中心、開關(guān)彈片或鍋仔片的圓心三者皆位于轉(zhuǎn)軸軸線的延長線上。還包括其上具有鉚腳的將本體、軸套鉚接緊固于一體的支架；或者， 還包括其上具有鉚腳及軸套結(jié)構(gòu)的同本體鉚接緊固的支架(7)。支架上具有與轉(zhuǎn)軸軸線平行設(shè)置的立式安裝腳，或具有與轉(zhuǎn)軸軸線垂 直設(shè)置的臥式安裝腳。開關(guān)本體通過鉚接或卡接與支架緊固安裝。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比有突出特點其一、本體端子及接觸片與 本體、刷子與撥動盤結(jié)合牢固，使刷子隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時與接觸片觸接穩(wěn)定， 以提高輸出信號的穩(wěn)定性；其二、撥動盤設(shè)有定位槽，彈片上的定位凸與 撥動盤彈壓緊密，使得定位準(zhǔn)確，給操作者提供準(zhǔn)確、靈敏的定位信息； 其三、切換開關(guān)作為組合件增加了切換功能，提高了適用性，且本實用新 型的切換開關(guān)具有多種具體結(jié)構(gòu)，提高了對零件依賴的靈活性。

圖1為本實用新型外形與結(jié)構(gòu)示意圖(立式安裝腳)； 圖2為本實用新型外形與結(jié)構(gòu)示意圖(臥式安裝腳)； 圖3為實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(轉(zhuǎn)軸的插頭插進撥動盤的插孔并卡位與轉(zhuǎn)軸緊固，其開關(guān)組件包括開關(guān)蓋片、開關(guān)彈片)；圖4為實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(轉(zhuǎn)軸的插頭插進撥動盤的插孔并卡位與轉(zhuǎn)軸緊固，其開關(guān)組件包括開關(guān)襯片、鍋仔片)；圖5為實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(撥動盤與轉(zhuǎn)軸為整體成型的一體結(jié) 構(gòu))；圖6為實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖(撥動盤與轉(zhuǎn)軸為整體成型的一體結(jié) 構(gòu)，支架具有軸套結(jié)構(gòu))。圖中1、軸套，101、軸孔，2、彈片，21、彈片固定孔，22、定位 凸，3、轉(zhuǎn)軸，31、插頭，4、撥動盤，41、定位槽，42、轉(zhuǎn)軸安裝凸臺， 43、插孔，5、刷子，51、刷子固定孔，52、刷爪，6、本體，61、端子， 62、接觸片，7、支架，71、安裝腳，8、開關(guān)蓋片，81、開關(guān)襯片，9、 開關(guān)彈片，91、鍋仔片，10、開關(guān)本體，11、開關(guān)端子，12、開關(guān)金屬片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，介紹本實用新型的具體實施方式
。如圖3、 4所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括本體(6)、刷子(5)，還包 括至少三個端子(61),其中包括至少一個公共端子、包括至少兩個識別 端子，所述端子(61)的一端與接觸片(62)電連接并一同嵌設(shè)注塑于本 體(6)，該嵌設(shè)注塑于本體(6)的接觸片(62)外露于本體(6)前側(cè)面中 心部位的凹圈，所述刷子(5)緊固于撥動盤(4)的后側(cè)面并隨轉(zhuǎn)軸(3) 轉(zhuǎn)動，撥動盤(4)后側(cè)面與刷子(5) —同套于本體(6)前側(cè)面的凹圈 內(nèi)使刷子(5)與接觸片(62)觸接，以形成編碼信號從端子(61)輸出。所述刷子(5)為開有中心孔的金屬環(huán)，金屬環(huán)的外緣壓制具有彈性 的翹向本體(6)中部前側(cè)面凹圈的至少三組金屬刷爪(52)，該至少三組 金屬刷爪(52)等分刷子(5)金屬環(huán)的外緣，每組金屬刷爪(52)具有 至少兩個平行設(shè)置的與本體(6)前側(cè)面中部凹圈內(nèi)的接觸片(62)觸接 的刷片頭，所述刷子(5)的金屬環(huán)上還開有與撥動盤(4)后側(cè)面上的刷 子固定凸相匹配的刷子固定孔(51)。
所述撥動盤(4)的前側(cè)面與轉(zhuǎn)軸(3)連接。所述撥動盤(4)的前側(cè)面與轉(zhuǎn)軸(3)連接的具體方式有兩種-如圖5、 6所示， 一種是，撥動盤(4)的前側(cè)面與轉(zhuǎn)軸(3)為整體成型的一體結(jié)構(gòu)。如圖3、 4所示，或者是，撥動盤(4)的前側(cè)面的中心部位順著轉(zhuǎn)軸 (3)的軸線整體成型轉(zhuǎn)軸安裝凸臺(42)，轉(zhuǎn)軸安裝凸臺(42)具有順著 轉(zhuǎn)軸(3)軸線穿過的插孔(43)，轉(zhuǎn)軸(3)的后端具有與轉(zhuǎn)軸(3)整體 成型的并與所述插孔(43)相匹配的插頭(31)，所述插頭(31)的端頭 具有向側(cè)翼凸起的卡位凸，轉(zhuǎn)軸(3)的插頭(31)插進撥動盤(4)的插 孔(43)并卡位與撥動盤(4)緊固。如圖3、 4、 5、 6、所示，所述撥動盤(4)的前側(cè)面的邊周具有與撥 動盤(4)成型為一體結(jié)構(gòu)的環(huán)狀排列的徑向定位槽(41)，開有中心孔的 具有至少一個定位凸(22)的并固定于軸套(1)后側(cè)面的彈片(2)與具 有軸孔(101)的軸套(1) 一同被轉(zhuǎn)軸(3)穿過而貼合于撥動盤(4)的 前側(cè)面，彈片(2)的定位凸(22)落入撥動盤(4)的定位槽(41)而定 位，定位槽(41)隨轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動，定位凸(22)從此定位槽(41)落 入被定位槽(41)而改變定位，并且這種定位改變的信息容易被操作者感 知。本實用新型也可以在本體(6)的后側(cè)面安裝切換開關(guān)。對著本體(6) 后側(cè)面開有中心孔的位置固定安裝具有中心孔的環(huán)狀開關(guān)蓋片(8)或開 關(guān)襯片(81)，鍋形開關(guān)彈片(9)與開關(guān)蓋片(8)的周邊貼合并一同扣 合于開關(guān)本體(10)前側(cè)面的凹圈，或者，鍋仔片(91)與開關(guān)襯片(81)
的周邊貼合并一同扣合于開關(guān)本體(10)前側(cè)面的凹圈，開關(guān)端子(11) 的上端與表面露于開關(guān)本體(10)前側(cè)面凹圈的開關(guān)金屬片(12)電連接 并一同嵌接注塑于本體(10)，所述開關(guān)金屬片(12)表面的觸點與開關(guān) 蓋片(8)或開關(guān)襯片(81)的中心、開關(guān)彈片(9)或鍋仔片(91)的圓 心三者皆位于轉(zhuǎn)軸(3)軸線的延長線上。還包括其上具有鉚腳的將本體(6)、軸套(1)鉚接緊固于一體的支 架(7)(圖3、 5)，或者，還包括其上具有鉚腳及軸套結(jié)構(gòu)的同本體(6) 鉚接緊固的支架(7)(圖4、 6)。支架(7)上具有與轉(zhuǎn)軸(3)軸線平行設(shè)置的立式安裝腳(71)(圖1、 6)，或具有與轉(zhuǎn)軸(3)軸線垂直設(shè)置的臥式安裝腳(71)(圖2、 5)。開關(guān)本體(10)通過鉚接或卡接與支架(7)緊固安裝。所述刷子定位孔(51)位于刷子(5)的金屬環(huán)與刷爪(52)的接合 部，定位孔(51)與刷爪(52) —一對應(yīng)，利于結(jié)合牢固與轉(zhuǎn)動平衡。本實用新型的轉(zhuǎn)換開關(guān)的使用十分方便，只要將轉(zhuǎn)軸(3)往前輕輕 一按，轉(zhuǎn)軸(3)的后端頭推抵開關(guān)彈片(9)或鍋仔片(91)的中心部位 與開關(guān)金屬片(12)觸接，開關(guān)接觸導(dǎo)通；當(dāng)按軸停止，開關(guān)彈片(9) 或鍋仔片(91)在自身彈力下恢復(fù)變形，開關(guān)斷開。開關(guān)蓋片(8)、開關(guān)襯片(81)起隔離絕緣的作用。本實用新型與外接件的安裝很便利，可通過立式安裝腳(71)或臥式 安裝腳(71)安裝于構(gòu)件，也可通過軸套(1)外周的螺紋結(jié)構(gòu)螺接于設(shè) 備的面板。
權(quán)利要求1、一種編碼器，結(jié)構(gòu)中包括本體(6)、刷子(5)，還包括至少三個端子(61)，其中包括至少一個公共端子、包括至少兩個識別端子，其特征在于所述端子(61)與接觸片(62)電連接并一同嵌設(shè)注塑于本體(6)，該嵌設(shè)注塑于本體(6)的接觸片(62)外露于本體(6)前側(cè)面中心部位的凹圈，所述刷子(5)緊固于撥動盤(4)的后側(cè)面并隨轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動，撥動盤(4)后側(cè)面與刷子(5)一同套于本體(6)前側(cè)面的凹圈內(nèi)使刷子(5)與接觸片(62)觸接，以形成編碼信號從端子(61)輸出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于所述刷子(5) 為開有中心孔的金屬環(huán)，金屬環(huán)的外緣壓制成具有彈性的翹向本體(6) 中部前側(cè)面凹圏的至少三組金屬刷爪(52)，該至少三組金屬刷爪(52) 等分刷子(5)金屬環(huán)的外緣，每組金屬刷爪(52)具有至少兩個平行設(shè) 置的與本體(6)前側(cè)面中部凹圈內(nèi)的接觸片(62)觸接的刷片頭，所述 刷子(5)的金屬環(huán)上還開有與撥動盤(4)后側(cè)面上的刷子固定凸相匹配 的刷子固定孔(51)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于所述撥動盤 (4)的前側(cè)面與轉(zhuǎn)軸(3)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所敘述的一種編碼器，其特征在于撥動盤(4) 的前側(cè)面與轉(zhuǎn)軸(3)為整體成型的一體結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所敘述的一種編碼器，其特征在于撥動盤(4) 的前側(cè)面的中心部位順著轉(zhuǎn)軸(3)的軸線整體成型轉(zhuǎn)軸安裝凸臺(42)， 轉(zhuǎn)軸安裝凸臺(42)設(shè)有順著轉(zhuǎn)軸(3)軸線穿過的插孔(43)，轉(zhuǎn)軸(3) 的后端具有與轉(zhuǎn)軸(3)整體成型的并與所述插孔(43)相匹配的插頭(31 )， 所述插頭(31)的端頭具有向側(cè)翼凸起的卡位凸，轉(zhuǎn)軸(3)的插頭(31) 插進撥動盤(4)的插孔(43)并卡位與撥動盤(4)緊固。
6、 根據(jù)^5l利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于所述撥動盤 (4)的前側(cè)面的邊周具有與撥動盤(4)成型為一體結(jié)構(gòu)的環(huán)狀排列的徑向定位槽(41)，開有中心孔的設(shè)有至少一個定位凸(22)的并固定于軸 套(1)后側(cè)面的彈片(2)與具有軸孔(101)的軸套(1) 一同被轉(zhuǎn)軸(3) 穿過而貼合于撥動盤(4)的前側(cè)面，彈片(2)的定位凸(22)落入撥動 盤(4)的定位槽(41)而定位，定位槽(41)隨轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動，定位凸 (22)從此定位槽(41)落入被定位槽(41)而改變定位。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于在本體(6) 的后側(cè)面安裝切換開關(guān)，對著本體(6)后側(cè)面開有中心孔的位置固定安 裝具有中心孔的環(huán)狀開關(guān)蓋片(8)或開關(guān)襯片(81)，鍋形開關(guān)彈片(9) 與開關(guān)蓋片(8)的周邊貼合并一同扣合于開關(guān)本體(10)前側(cè)面的凹圈， 或者，鍋仔片(91)與開關(guān)襯片(81)的周邊貼合并一同扣合于開關(guān)本體(10)前側(cè)面的凹圈，開關(guān)端子(11)的上端與表面露于開關(guān)本體(10) 前側(cè)面凹圏的開關(guān)金屬片(12)電連接并一同嵌接注塑于本體(10)，所 述開關(guān)金屬片(12)表面的觸點與開關(guān)蓋片(8)或開關(guān)襯片(81)的中 心、開關(guān)彈片(9)或鍋仔片(91)的圓心三者皆位于轉(zhuǎn)軸(3)軸線的延 長線上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的一種編碼器，其特征在于還包括其上 具有鉚腳的將本體(6)、軸套(1)鉚接緊固于一體的支架(7)，或者， 還包括其上具有鉚腳及軸套結(jié)構(gòu)的同本體(6)鉚接緊固的支架(7)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所敘述的一種編碼器，其特征在于支架(7)上 具有與轉(zhuǎn)軸(3)軸線平行設(shè)置的立式安裝腳(71)，或具有與轉(zhuǎn)軸(3) 軸線垂直設(shè)置的臥式安裝腳(71)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所敘述的一種編碼器，其特征在于開關(guān)本體(10) 通過鉚接或卡接與支架(7)緊固安裝。
專利摘要一種編碼器，涉及旋轉(zhuǎn)式編碼器。包括本體、刷子，還包括至少三個端子，所述端子與接觸片電連接并一同嵌設(shè)注塑于本體，該嵌設(shè)注塑于本體的接觸片外露于本體前側(cè)面中心部位的凹圈，所述刷子緊固于波動盤的后側(cè)面并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，撥動盤后側(cè)面與刷子一同套于本體前側(cè)面的凹圈內(nèi)使刷子與接觸片觸接，以形成編碼信號從端子輸出。刷子的金屬環(huán)的外緣壓制成具有彈性的翹向本體中部前側(cè)面凹圈的至少三組金屬刷爪，撥動盤的前側(cè)面的邊周設(shè)有與撥動盤成型為一體結(jié)構(gòu)的環(huán)狀排列的徑向定位槽。具有突出特點本體端子及接觸片與本體、刷子與撥動盤結(jié)合牢固，接觸性能良好，輸出信號穩(wěn)定性高；撥動盤設(shè)有定位槽，彈片上的定位凸與撥動盤彈壓緊密，使定位準(zhǔn)確。
文檔編號H01H19/58GK201036218SQ20072011937
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
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