專利名稱：電池絕緣蓋及帶有該絕緣蓋的電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池防漏電裝置以及使用這種防漏電裝置的電池，更 具體地說，涉及一種電池絕緣蓋及帶有該絕緣蓋的電池。
背景技術(shù)：
在人們的生活中，電池已得到極其廣泛的運(yùn)用，成為重要的電源載體。由 于電池本身的特性，電池正負(fù)極均處于熱力學(xué)的不穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)電池正負(fù)極構(gòu) 成通路狀態(tài)，電池就會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，由化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能。若電池正負(fù)極 直接短路，電池內(nèi)部所積聚的化學(xué)能瞬間轉(zhuǎn)化為電能，同時(shí)散發(fā)大量的熱。
在一些特殊場合，如為了客戶使用的方便，許多電器產(chǎn)品出廠時(shí)就將電池 裝入電器產(chǎn)品(如各類電器的遙控器)中。由于電器產(chǎn)品的電路在開關(guān)斷開時(shí) 相當(dāng)于在電池的正負(fù)極間連接了一個(gè)高阻值電阻，因此電池的正負(fù)極間仍然存 在微小的電流，在幾個(gè)月的存儲、運(yùn)輸和銷售周期里，常常會發(fā)現(xiàn)電池的電量 己被大大消耗，給客戶購買電器后的使用帶來不便。
因此，保證電池正負(fù)極的可靠絕緣，不僅影響到客戶對電器的正常使用， 還關(guān)系到電器使用的安全，成為電池的儲存和運(yùn)輸需要考慮的重要問題。
目前，電池在儲存和運(yùn)輸中防止正負(fù)極短路的措施主要是在電池體上包上 絕緣的PVC套管，這種結(jié)構(gòu)存在如下缺陷
1、 在電池上套裝PVC套管，需要增加專用設(shè)備和PVC套管材料，需要
設(shè)置專用生產(chǎn)工序，增加了電池的生產(chǎn)制造成本；
2、 在套裝PVC套管生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)工藝或設(shè)備的原因，常常會出現(xiàn) 套裝不準(zhǔn)確而使電池正極裸露在PVC套管外的現(xiàn)象，從而不能可靠 地保證電池正負(fù)極的絕緣。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一在于，提供一種電池絕緣蓋，滿足電池 正負(fù)極的可靠絕緣并降低電池的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之二在于，提供一種電池，該電池使用上述 電池絕緣蓋，滿足電器產(chǎn)品對電池可靠絕緣的要求。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之一所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種電池絕緣 蓋，由絕緣材料制成，其特征在于，包括一個(gè)開口、圍繞該開口并與電池側(cè)表 面相配合的側(cè)壁和位于所述開口相對的該側(cè)壁的一端并連接該側(cè)壁的底壁，所 述底壁至少覆蓋電池的正極。
在本實(shí)用新型所述的電池絕緣蓋中，所述底壁為連續(xù)表面。
在本實(shí)用新型所述的電池絕緣蓋中，所述底壁形狀與電池正極端的端面形 狀及正極形狀相適配。
在本實(shí)用新型所述的電池絕緣蓋中，所述底壁形狀與電池負(fù)極端的端面形 狀相適配。
在本實(shí)用新型所述的電池絕緣蓋中，所述開口形狀為喇叭口。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之二所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電池，其 特征在于，包括電池體和絕緣蓋，該絕緣蓋包括一個(gè)開口、圍繞該開口并與電 池側(cè)表面相配合的側(cè)壁和位于所述開口相對的該側(cè)壁的一端并連接該側(cè)壁的 底壁，所述底壁至少覆蓋電池的正極；所述絕緣蓋套裝在該電池體的端部。
在本實(shí)用新型所述的電池中，所述絕緣蓋為一個(gè)并套裝在所述電池體的正 極端0
在本實(shí)用新型所述的電池中，所述絕緣蓋為一個(gè)并套裝在所述電池體的負(fù) 極端。
在本實(shí)用新型所述的電池中，所述絕緣蓋為兩個(gè)并分別套裝在所述電池體 的正極端和負(fù)極端。
實(shí)施本實(shí)用新型的電池絕緣蓋及帶有該絕緣蓋的電池，與現(xiàn)有技術(shù)比較， 其有益效果是
1、電池絕緣蓋結(jié)構(gòu)簡單、制造成本極低，據(jù)初步估計(jì)，電池絕緣蓋的批
量生產(chǎn)成本約2分錢，與PVC套管絕緣結(jié)構(gòu)相比，電池生產(chǎn)成本大 大降低；
2、電池絕緣蓋使用極其方便，可方便地套裝在電池的頭部、尾部或頭部、 尾部同時(shí)套裝，可靠地保證了電池正負(fù)極的絕緣。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1是本實(shí)用新型電池絕緣蓋實(shí)施例一的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型電池絕緣蓋實(shí)施例一的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型電池絕緣蓋實(shí)施例二的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型電池絕緣蓋實(shí)施例二的左視圖。
圖5是圖1中的I部放大圖。
圖6是圖3中的I1部放大圖。
圖7是本實(shí)用新型電池實(shí)施例一的主視圖。
圖8是本實(shí)用新型電池實(shí)施例二的主視圖。
圖9是本實(shí)用新型電池實(shí)施例三的主視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一
如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的電池絕緣蓋10由絕緣材料制成，包括一 個(gè)開口 13、圍繞開口 13的側(cè)壁12和位于與開口 13相對的側(cè)壁12的一端并 連接該側(cè)壁12的底壁11，底壁11為連續(xù)表面。電池絕緣蓋10的側(cè)壁12內(nèi) 表面與電池側(cè)表面相配合。
為了使電池絕緣蓋IO保持與電池的正極端良好的配合，將底壁11的形狀 設(shè)計(jì)為與電池正極端的端面形狀及正極形狀相適配的形狀，如圖1所示，底壁 11為與電池正極端的端面配合的錐形面，在底壁11上對應(yīng)于電池正極的位置 設(shè)置與電池正極相配合的凹槽110。這樣，可以使電池絕緣蓋10與電池正極 端很好地配合。
在本實(shí)施例中，底壁11為連續(xù)表面，在其他實(shí)施例中，可以將底壁11設(shè) 計(jì)為不連續(xù)表面，如在底壁ll上設(shè)置孔，但底壁ll至少要覆蓋電池的正極， 以保證電池正負(fù)極的可靠絕緣。
為了便于將電池絕緣蓋IO套裝在電池的端部，如圖5所示，將電池絕緣 蓋10的開口 13設(shè)計(jì)為喇叭形，在開口 13邊上設(shè)置向外翹出的喇叭口 120。 套裝電池絕緣蓋10時(shí)，由于喇叭口 120 口徑大于電池側(cè)壁尺寸，喇叭口 120 起導(dǎo)向作用，使電池絕緣蓋10很容易被套裝到電池上。
實(shí)施例二
如圖3、圖4所示，本實(shí)施例的電池絕緣蓋20由絕緣材料制成，包括一 個(gè)開口 23、圍繞開口 23的側(cè)壁22和位于與開口 23相對的側(cè)壁22的一端并 連接該側(cè)壁22的底壁21 ，底壁21為連續(xù)表面。電池絕緣蓋20的側(cè)壁22內(nèi) 表面與電池側(cè)表面相配合。
將底壁21的形狀為平面。這樣，電池絕緣蓋20可以很好地與電池負(fù)極端 相配合，也可以套裝在電池正極端。
在本實(shí)施例中，底壁21為連續(xù)表面，在其他實(shí)施例中，可以將底壁21 設(shè)計(jì)為不連續(xù)表面，如在底壁21上設(shè)置孔，但底壁21至少要覆蓋電池的正極， 以保證電池正負(fù)極的可靠絕緣。
為了便于將電池絕緣蓋20套裝在電池的端部，如圖6所示，將電池絕緣 蓋20的開口 23設(shè)計(jì)為喇叭形，在開口 23邊上設(shè)置向外翹出的喇叭口 220。 套裝電池絕緣蓋20時(shí)，由于喇叭口 220 口徑大于電池側(cè)壁尺寸，喇叭口 220 起導(dǎo)向作用，使電池絕緣蓋20很容易被套裝到電池上。
本實(shí)用新型的電池絕緣蓋不限于圓柱形，其形狀為滿足與電池外形進(jìn)行配 合的形狀。如電池外形為方柱形時(shí)，將電池絕緣蓋的設(shè)計(jì)為方柱形。
如圖7所示，本實(shí)用新型的電池包括電池體30和套裝在電池體30正極端 的上述實(shí)施例一的電池絕緣蓋10。當(dāng)然，也可以用電池絕緣蓋20來替換池絕 緣蓋10。
如圖8所示，本實(shí)用新型的電池包括電池體30和套裝在電池體30負(fù)極端 的上述實(shí)施例二的電池絕緣蓋20。當(dāng)然，也可以用電池絕緣蓋10來替換池絕 緣蓋20。
如圖9所示，本實(shí)用新型的電池包括電池體30和分別套裝在電池體30 正極端和負(fù)極端的電池絕緣蓋10和電池絕緣蓋20。當(dāng)然，電池絕緣蓋10和 電池絕緣蓋20可以互換位置，或全部使用電池絕緣蓋10，或全部使用電池絕 緣蓋20。
權(quán)利要求1、一種電池絕緣蓋，由絕緣材料制成，其特征在于，包括一個(gè)開口、圍繞該開口并與電池側(cè)表面相配合的側(cè)壁和位于所述開口相對的該側(cè)壁的一端并連接該側(cè)壁的底壁，所述底壁至少覆蓋電池的正極。
2、 如權(quán)利要求l所述的電池絕緣蓋，其特征在于，所述底壁為連續(xù)表面。
3、 如權(quán)利要求1所述的電池絕緣蓋，其特征在于，所述底壁形狀與電池 正極端的端面形狀及正極形狀相適配。
4、 如權(quán)利要求l所述的電池絕緣蓋，其特征在于，所述底壁形狀與電池 負(fù)極端的端面形狀相適配。
5、 如權(quán)利要求1至4之一所述的電池絕緣蓋，其特征在于，所述開口形 狀為喇叭口。
6、 一種電池，其特征在于，包括電池體和絕緣蓋，該絕緣蓋包括一個(gè)開 口 、圍繞該開口并與電池側(cè)表面相配合的側(cè)壁和位于所述開口相對的該側(cè)壁的 一端并連接該側(cè)壁的底壁，所述底壁至少覆蓋電池的正極；所述絕緣蓋套裝在 該電池體的端部。
7、 如權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述絕緣蓋為一個(gè)并套裝在 所述電池體的正極端。
8、 如權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述絕緣蓋為一個(gè)并套裝在 所述電池體的負(fù)極端。
9、 如權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述絕緣蓋為兩個(gè)并分別套 裝在所述電池體的正極端和負(fù)極端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池絕緣蓋及帶有該絕緣蓋的電池，該電池絕緣蓋由絕緣材料制成，包括一個(gè)開口、圍繞該開口并與電池側(cè)表面相配合的側(cè)壁和位于開口相對的該側(cè)壁的一端并連接該側(cè)壁的底壁，底壁至少覆蓋電池的正極。該電池，包括電池體和套裝在該電池體的端部上述電池絕緣蓋。本實(shí)用新型的電池絕緣蓋結(jié)構(gòu)簡單、制造成本極低，據(jù)初步估計(jì)，電池絕緣蓋的批量生產(chǎn)成本約2分錢，與PVC套管絕緣結(jié)構(gòu)相比，電池生產(chǎn)成本大大降低；電池絕緣蓋使用極其方便，可方便地套裝在電池的頭部、尾部或頭部、尾部同時(shí)套裝，可靠地保證了電池正負(fù)極的絕緣；本實(shí)用新型的電池絕緣結(jié)構(gòu)簡單，絕緣可靠，實(shí)施方便。
文檔編號H01M2/04GK201063351SQ200720121169
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者王立平, 翔 龍 申請人:深圳市倍特力電池有限公司