專利名稱：一種高頻信號傳輸線排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種傳輸線排，尤其涉及一種應(yīng)用在半導(dǎo)體自動測試機(jī)臺 上的高頻信號傳輸線排。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體自動測試機(jī)在線排式間接連接(cable mount)的應(yīng)用上,線排的材質(zhì)決 定了傳輸信號的質(zhì)量。傳統(tǒng)線排式間接連接應(yīng)用大多采用價(jià)^4交低、線材取得 及加工容易的扁平式線排(flatcable)。由于扁平式線排的阻抗無法與半導(dǎo)體自動 測試機(jī)輸出信號匹配，易造成信號失真。再者，傳統(tǒng)半導(dǎo)體自動測試機(jī)的線排式間接連接線多采用扁平式線排，而 扁平式線排為一取得及組裝容易的現(xiàn)有線材。但是，如前所述，其輸出阻抗一 般無法與半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出信號匹配。這種阻抗不匹配的情形，會使半導(dǎo) 體自動測試機(jī)輸出波形變形，導(dǎo)致測試速度(pattern rate)下降并使待測組件誤動 作，進(jìn)而影響測試結(jié)果。請參閱圖10,為現(xiàn)有技術(shù)中半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出信號示意圖。圖中，X 為輸出阻抗，Y為同軸導(dǎo)線阻抗。請?jiān)賲㈤唸D11與圖12，為現(xiàn)有技術(shù)中半導(dǎo) 體自動測試機(jī)輸出阻抗小于同軸導(dǎo)線阻抗的阻抗匹配統(tǒng)計(jì)圖，與為現(xiàn)有技術(shù)中 半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出阻抗大于同軸導(dǎo)線阻抗的阻抗匹配統(tǒng)計(jì)圖。因現(xiàn)有技術(shù)所采用的一扁平式線排5的輸出阻抗是87歐姆(Q),無法符合 測試規(guī)格的100歐姆(Q),進(jìn)而導(dǎo)致一待測組件接收端C的導(dǎo)線阻抗出現(xiàn)波形不 穩(wěn)定的狀況。如此，則對測試結(jié)果影響很大。當(dāng)然，對于半導(dǎo)體的質(zhì)量會有嚴(yán) 重的影響。因此，現(xiàn)有的半導(dǎo)體自動測試機(jī)的扁平式線排的阻抗無法與半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出信號匹配，易造成信號失真。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種高頻信號傳輸線排，以解決半導(dǎo)體自 動測試機(jī)線排式間接連接的應(yīng)用中阻抗匹配的問題，而利用與半導(dǎo)體自動測試 機(jī)輸出信號阻抗相同的高頻傳輸線，并配合自行設(shè)計(jì)的印刷電路板組裝技術(shù)， 可以彈性應(yīng)用于各種不同輸出端子界面，因而在阻抗匹配的情形下，不失真的 將信號完整的送到待測組件。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種高頻信號傳輸線排，以在信號不失真 的情形下，利用時間補(bǔ)償?shù)募记桑蓽?zhǔn)確的達(dá)到長距離的傳輸，此方式同時提 高了半導(dǎo)體自動測試機(jī)線排式間接連接的可傳輸?shù)木嚯x。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種高頻信號傳輸線排，所述的傳輸線排由二連接端以及將所述的連接端 連結(jié)的同軸導(dǎo)線組成，其中所述的連接端各包括一電路板，在所述的電路板的平行方向上設(shè)置有相鄰 的一第一接點(diǎn)組、 一第二接點(diǎn)組及一接地接點(diǎn)組，所述的第一接點(diǎn)組、第二接 點(diǎn)組及接地接點(diǎn)組的各垂直方向的接點(diǎn)可導(dǎo)電；所述的同軸導(dǎo)線各包括內(nèi)層導(dǎo)體與外層導(dǎo)體，所述的內(nèi)層導(dǎo)體連接于所述 的各連接端垂直方向的第二接點(diǎn)，所述的外層導(dǎo)體連接于所述的各連接端垂直 方向的接地接點(diǎn)。所述的電路板還包括至少二開放式固定裝置與至少二封閉式固定裝置。 所述的二開放式固定裝置為二扣環(huán)。所述的二封閉式固定裝置為二固定孔，以利用螺絲與一蓋板相互固定。 所述的蓋板以防電^f茲材料制成。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用電路板的接點(diǎn)及同軸導(dǎo)線的結(jié)合， 提高傳輸輸效率、降低傳導(dǎo)損失，成為阻抗匹配、可傳輸高頻信號的信號傳輸 線排。


圖1為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的一印刷電路板接點(diǎn)分布圖； 圖2為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的一同軸導(dǎo)線側(cè)視圖； 圖3為圖2所示的同軸導(dǎo)線剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的印刷電路板與同軸導(dǎo)線組裝 后的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的實(shí)際加工完成示意圖； 圖6為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排鎖上蓋板的示意圖； 圖7為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的成品圖； 圖8為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的實(shí)際應(yīng)用圖； 圖9為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的阻抗匹配統(tǒng)計(jì)圖； 圖10為現(xiàn)有技術(shù)的半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出信號示意圖； 圖11為現(xiàn)有技術(shù)的半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出阻抗小于同軸導(dǎo)線阻抗的阻抗 匹配統(tǒng)計(jì)圖；圖12為現(xiàn)有技術(shù)的半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出阻抗大于同軸導(dǎo)線阻抗的阻抗 匹配統(tǒng)計(jì)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖l、圖2、圖3與圖4，為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的印刷電路板接點(diǎn)分布圖，本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的一同軸導(dǎo)線側(cè) 視圖，上述的同軸導(dǎo)線剖視圖與本實(shí)用新型的 一種高頻信號傳輸線排的印刷電路板與同軸導(dǎo)線組裝后的俯視圖。因此，該高頻信號傳輸線排包括 二外接裝置l(圖中所示僅一外接裝置1),電性連接至外部； 二電路板2(圖中所示僅單一塊電路板2),每一電路板2具有復(fù)數(shù)個第一 排接點(diǎn)21;復(fù)數(shù)個第二排接點(diǎn)22，與該第一排接點(diǎn)21相互電性連接、鄰近且 平行，并與該外接裝置1電性連接； 一排復(fù)數(shù)個信號點(diǎn)23，經(jīng)復(fù)數(shù)個電性線路 27與第一排接點(diǎn)21電性連接，且與該第二排接點(diǎn)22相互鄰近與平行；及一排 復(fù)數(shù)個共同接地點(diǎn)24,與該信號點(diǎn)23相互鄰近與平行；該電路板2更具有二 開放式固定裝置與至少二封閉式固定裝置，該二開放式固定裝置為二仿真扣環(huán) 25，該二封閉式固定裝置為二固定孔26,以利用螺絲與一蓋板(第一圖至第四 圖皆未示)相互固定；其中，第一排接點(diǎn)21、第二排接點(diǎn)22、信號點(diǎn)23與該共 同接地點(diǎn)24的數(shù)量相互對應(yīng)；復(fù)數(shù)個同軸導(dǎo)線3，每一同軸導(dǎo)線3具有 一外殼31; —外層導(dǎo)體32，被 該外殼31所包覆； 一絕緣層33,被該外層導(dǎo)體32所包覆；及一內(nèi)層導(dǎo)體34, 被該絕緣層33所包覆；其中，該同軸導(dǎo)線3的二端為各具有最前端棵露出一段 長度的該內(nèi)層導(dǎo)體34，次前端棵露出一段長度的該絕緣層33，第三前端棵露出 一段長度的該外層導(dǎo)體32,與包覆在外的外殼31，且內(nèi)層導(dǎo)體34與外層導(dǎo)體 32為分別電性連接于信號點(diǎn)23與共同接地點(diǎn)24，因此而使得該二電路板經(jīng)由 復(fù)數(shù)個同軸導(dǎo)線3相互電性連接。再者，信號點(diǎn)23與共同接地點(diǎn)24之間的距 離需配合同軸導(dǎo)線的加工需求。請參閱圖5，為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的實(shí)際加工完成示意 圖。圖中清楚顯示同軸導(dǎo)線3的各部份如外層導(dǎo)體32、絕緣層33與內(nèi)層導(dǎo)體 34與電路板2的相對位置。仿真扣環(huán)25為形如鉚釘結(jié)構(gòu)，以用來固定本裝置。請參閱圖6,為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排鎖上蓋板的示意圖。 圖6中， 一蓋板4經(jīng)由二螺絲26，與該二固定孔26鎖固于電路板2上。其中，該蓋板4為以防電;茲材^1"制成。請參閱圖7,為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的實(shí)際成品圖。圖7 中，各同軸導(dǎo)線以束線帶固定，如此形成本實(shí)用新型較為完整的一較佳實(shí)施例。請參閱圖8，為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的實(shí)際應(yīng)用圖。本實(shí) 用新型為可應(yīng)用于IC測試機(jī)臺。而原扁平式線排5的輸出阻抗是87歐姆(Q), 不符合測試規(guī)格。本實(shí)用新型可將輸出阻抗控制為100歐姆，以符合測試規(guī)格。 另一方面，每一插槽的環(huán)扣(俗稱牛角)6為配合前述的模擬扣環(huán)25,以相互扣 住而達(dá)到固定本實(shí)用新型的功能。請參閱圖9,為本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排的阻抗匹配統(tǒng)計(jì)圖。 本圖中，輸出阻抗X等于同軸導(dǎo)線阻抗Y。也就是說輸出點(diǎn)A的輸出阻抗的波 形經(jīng)本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排后與待測組件接收端C的同軸導(dǎo)線阻 抗波形相同，只是有時間誤差而已。于是，只要將時間調(diào)整為沒有誤差，則可 改善測試的準(zhǔn)確度。因此，本實(shí)用新型的一種高頻信號傳輸線排為采用以下技術(shù)特點(diǎn)制成(1) 印刷電路板制作方面控制印刷電路板阻抗，并將所有信號線走等長， 以控制每個信號的時間差。(2) 線材方面選擇高頻同軸導(dǎo)線且阻抗匹配于半導(dǎo)體自動測試機(jī)輸出阻抗。(3) 連接器方面選用可與一般扁平式線排共享的端子，此端子選擇可以針 對不同的應(yīng)用做彈性選擇。(4) 構(gòu)裝方面使用特殊設(shè)計(jì)的焊點(diǎn)，使得信號經(jīng)由連接器到同軸電線信號 保有完整性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則的內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高頻信號傳輸線排，其特征在于，所述的傳輸線排由二連接端以及將所述的連接端連結(jié)的同軸導(dǎo)線組成，其中所述的連接端各包括一電路板，在所述的電路板的平行方向上設(shè)置有相鄰的一第一接點(diǎn)組、一第二接點(diǎn)組及一接地接點(diǎn)組，所述的第一接點(diǎn)組、第二接點(diǎn)組及接地接點(diǎn)組的各垂直方向的接點(diǎn)可導(dǎo)電；所述的同軸導(dǎo)線各包括內(nèi)層導(dǎo)體與外層導(dǎo)體，所述的內(nèi)層導(dǎo)體連接于所述的各連接端垂直方向的第二接點(diǎn)，所述的外層導(dǎo)體連接于所述的各連接端垂直方向的接地接點(diǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻信號傳輸線排，其特征在于，所述的電路板 還包括至少二開放式固定裝置與至少二封閉式固定裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻信號傳輸線排，其特征在于，所述的二開放 式固定裝置為二扣環(huán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻信號傳輸線排，其特征在于，所述的二封閉 式固定裝置為二固定孔，以利用螺絲與一蓋板相互固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻信號傳輸線排，其特征在于，所述的蓋板以 防電磁材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高頻信號傳輸線排，所述的傳輸線排由二連接端以及將所述的連接端連結(jié)的同軸導(dǎo)線組成，其中所述的連接端各包括一電路板，在所述的電路板的平行方向上設(shè)置有相鄰的一第一接點(diǎn)組、一第二接點(diǎn)組及一接地接點(diǎn)組，所述的第一接點(diǎn)組、第二接點(diǎn)組及接地接點(diǎn)組的各垂直方向的接點(diǎn)可導(dǎo)電；所述的同軸導(dǎo)線各包括內(nèi)層導(dǎo)體與外層導(dǎo)體，所述的內(nèi)層導(dǎo)體連接于所述的各連接端垂直方向的第二接點(diǎn)，所述的外層導(dǎo)體連接于所述的各連接端垂直方向的接地接點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案利用電路板的接點(diǎn)及同軸導(dǎo)線的結(jié)合，提高傳輸效率、降低傳導(dǎo)損失，成為阻抗匹配、可傳輸高頻信號的信號傳輸線排。
文檔編號H01R12/00GK201146255SQ20072012248
公開日2008年11月5日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者廖江鵬, 張明源, 張瑛淑 申請人:中茂電子(深圳)有限公司