專利名稱:天線與pcb板間的接觸連接結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種天線與PCB板(印刷電路板)的接觸連接
結(jié)構(gòu),用于電子或通訊領(lǐng)域中諸如手機(jī)電視(包括數(shù)字和模擬電視:)
接收終端等的天線(如拉桿天線)與PCB板間的接觸連接。
背景技術(shù):
在電子或通訊領(lǐng)域中,用于接收和處理無(wú)線信號(hào)的設(shè)備,諸如 手機(jī)電視(包括數(shù)字和模擬電視)接收終端等,內(nèi)部都設(shè)置有天線,
例如拉桿天線,以及配置有內(nèi)部電路(處理模塊)的PCB板。拉桿 天線和PCB板直接或通過(guò)支架間接設(shè)置在設(shè)備殼體上。拉桿天線與 PCB板電連接,接收無(wú)線信號(hào),將無(wú)線信號(hào)送入內(nèi)部電路進(jìn)行處理, 然后設(shè)備提供輸出,實(shí)現(xiàn)人們所需的各種功能。
目前常見(jiàn)的拉桿天線與PCB板的連接結(jié)構(gòu)多為通過(guò)導(dǎo)線連通 天線和PCB板,并以焊接固定來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種連接方式的優(yōu)點(diǎn)是天線 的安裝位置的自由度較大,但是整機(jī)裝配不夠方便,影響生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)便于裝配,提高生產(chǎn)效率的目的,人們開(kāi)始采用了另 外的連接結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖5,示出了現(xiàn)有技術(shù)中的具有天線與PCB板 間的連接接觸結(jié)構(gòu)的電子或通話i殳備的剖浮見(jiàn)結(jié)構(gòu)示意圖。其中,所 述設(shè)備具有上殼體11和下殼體12, PCB板固定在下殼體12上,拉 桿天線22通過(guò)天線支架21固定設(shè)置在上殼體11上,并且位于該 PCB^反的正上方。同時(shí),在拉4干天線22上力口裝一個(gè)用于和PCB板 接觸連接的彈簧片4,并且該彈簧件4設(shè)置得能夠在其與PCB板之 間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕佑|壓力,從而實(shí)現(xiàn)拉桿天線22與PCB板的電連接。 該連接方式的優(yōu)點(diǎn)是裝配方便,但是由于天線位于PCB板的正上 方,因而安裝位置受到限制,以至于最終使得機(jī)殼的厚度大大增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種天線與PCB板間的接觸連接 結(jié)構(gòu),其裝配方便,并且能夠避免機(jī)殼厚度的增加。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有天線和PCB板的設(shè) 備,其裝配方便,并且能夠避免機(jī)殼厚度的增加。
為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的,本實(shí)用新型提供了一種天線與PCB板 間的4妄觸連接結(jié)構(gòu),所述天線和PCB板分別相對(duì)i殳備殼體固定,其 特征在于所述天線設(shè)置在所迷PCB板的沿板延伸方向的側(cè)面,還 包4舌U形接觸件,卡i殳在所述PCB板上朝向所述天線的側(cè)面,與 所述PCB板上的相應(yīng)焊盤(pán)電連接,以及彈性接觸件, 一端固定連接 在所述U形接觸件上,另 一端直接或間接連接到所述天線上。
其中,所述U形接觸件包括兩個(gè)支臂和連接所述兩個(gè)支臂的中 間部,所述U形接觸件的一個(gè)支臂與所述焊盤(pán)電連接。
其中,所述U形接觸件的一個(gè)所述支臂焊接在所述焊盤(pán)上。
其中,所述彈性接觸件焊接到所述U形接觸件的中間部上。
優(yōu)選地,所述彈性接觸件與所述U形接觸件一體形成。
優(yōu)選地,所述彈性接觸件的自由端形成有下凸的觸點(diǎn)。
其中,所述天線通過(guò)天線支架安裝在所述i殳備殼體上,所述天 線支架為導(dǎo)體材料制成。
所述彈性接觸件彈性偏壓在所述天線支架上。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二目的,4艮據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)方面,
提供了一種設(shè)備,具有設(shè)備殼體、天線、以及PCB板,所述天線和 PCB板分別相對(duì)設(shè)備殼體固定,其特征在于所述天線設(shè)置在所述 PCB板的沿^反延伸方向的側(cè)面,還包括U形4妄觸件,卡設(shè)在所述 PCB纟反上朝向所述天線的側(cè)面,與所述PCB 4反上的相應(yīng)焊盤(pán)電連 接,彈性接觸件,固定連接在所述U形接觸件上,并直接或間接連 接到所述天線上。
優(yōu)選地,所述彈性接觸件與所述U形接觸件焊接或一體形成。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 通過(guò)將天線設(shè)置在PCB板的側(cè)面,以U形接觸件卡設(shè)在所 述PCB板上朝向所述天線的側(cè)面,并使天線直接或間接電連接到U 形接觸件,使得設(shè)備機(jī)殼得以保持較小的厚度,并且整機(jī)裝配方便, 這樣,不<旦解決了現(xiàn)有沖支術(shù)一中的整才幾裝配不{更的不足,也解決了 現(xiàn)有技術(shù)二中要增加機(jī)殼厚度的弊病。
2. 將U形接觸件焊接在PCB板上,以及使彈性接觸件與U形 接觸件固定連接或一體形成,增加了連接結(jié)構(gòu)的牢固性。
3. 彈性接觸件既可連接到天線上,也可連接到天線支架上,使 得PCB玲反與天線的連接更加靈活。
4. U形沖妾觸件諸如U形銅皮或銅寺反可以牢固地夾持住PCB上 的對(duì)應(yīng)處的焊盤(pán),并且通過(guò)才幾殼結(jié)構(gòu)件約束,可以保證天線、天線
支架相對(duì)所述PCB板的準(zhǔn)確定位,且保證彈性接觸件諸如彈簧片準(zhǔn) 確、并以適當(dāng)?shù)膲毫εc天線或天線支架良好接觸,因而保證了連接 和工作的可靠性。
5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,便于推廣使用。 附困說(shuō)明
通過(guò)
以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的上述和其它方面、 特征和其它優(yōu)點(diǎn)將得以更好地理解,附圖中
圖1是才艮據(jù)本實(shí)用新型第 一 實(shí)施例的天線與PCB板間的連接接 觸結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖la是圖1中U形接觸件的截面^L圖lb是圖1中彈性接觸件的截面視圖2是圖1中所示的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)在組裝狀 態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖3是采用了圖1中所示的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的 設(shè)備的剖^L結(jié)構(gòu)示意圖4是采用了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的天線與PCB板間的 連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的具有天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè) 備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖,在下文中更全面地描述本實(shí)用新型,附圖中 示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而,本實(shí)用新型可以以4艮多不同形 式實(shí)施,不應(yīng)該被理解為僅限于這里所呈現(xiàn)的實(shí)施例。相反,提供 了這些實(shí)施例,使得本公開(kāi)全面而完整,并全面地將本實(shí)用新型的 范圍傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。相同參考標(biāo)號(hào)表示相同元件。
以下,爿尋參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的天線與PCB板間的接 觸連4妄結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖,圖2所示為圖1中所示的天線與PCB 板間的接觸連接結(jié)構(gòu)在組裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是采用了圖 1中所示的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型可以應(yīng)用于任何具有天線和PCB板的設(shè)備,包括各 種電子及通訊設(shè)備,例如手機(jī)電視(包括數(shù)字和模擬電視)接收終 端等。參見(jiàn)圖1和圖2,設(shè)備包括由上殼體11和下殼體12構(gòu)成的 機(jī)殼,拉桿天線22和PCB板3均設(shè)置在機(jī)殼內(nèi),并分別相對(duì)固定 地設(shè)置在設(shè)備的下殼體12上。其中,拉桿天線22通過(guò)天線支架固 定在下殼體12上,PCB才反通過(guò)下殼體12上的支柱121而固定在下 殼體12上。
從圖1和2可以清楚地看到,天線22設(shè)置在所述PCB板3的 沿寬度方向的側(cè)面。當(dāng)然,根據(jù)設(shè)計(jì)電路的布局情況,也可以設(shè)置 在PCB纟反的沿長(zhǎng)度方向的側(cè)面。
天線支架21為導(dǎo)體材料制成,與拉桿天線22是電連接的。
在所述PCB板上朝向所述天線22的側(cè)面上具有一個(gè)U形接觸 件5。參見(jiàn)圖la,所示為圖1中的U形接觸件的截面視圖。所述U 形接觸件5包括兩個(gè)支臂51、 52和連接所述兩個(gè)支臂51、 52的中 間部53。所述U形接觸件5卡設(shè)在所述PCB板3上的相應(yīng)焊盤(pán)31 (即用于連接天線的焊盤(pán))處,并且其上支臂51與所述焊盤(pán)31電 連接。
彈性^妄觸件4具有固定連接端41和彈性的自由端42,并且在 彈性的自由端42 i殳置有下凸的觸點(diǎn)421。彈性接觸件(彈簧片)4 以其一端,即固定連接端41直接壓焊在所述U形接觸件5的中間 部53上,并以另一端,即彈性自由端43直接或間接連接到所述天 線(22)上,例如圖3所示彈性偏壓在天線支架21的側(cè)面。
這樣,在裝配狀態(tài)下,U形4秦觸件5和彈性件4將拉桿天線22 與PCB板3電連接在一起。
可選擇地,彈性接觸件4也可彈性偏壓在天線22的側(cè)面。
可選擇地,彈性接觸件4與U形-接觸件5可以一體形成。
圖4所示為采用了4艮據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的天線與PCB板 間的接觸連接結(jié)構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
從圖4中可以看出,與第一實(shí)施例不同的是,該第二實(shí)施例中 中的彈性接觸件4為一直板狀的彈性片。該第二實(shí)施例與第一實(shí)施 例相比,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,壓焊更容易,裝配使用更為方便。
因此,盡管為了描述的目的,公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例, 本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在 本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何小務(wù)改、等同替換、改進(jìn) 等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),所述天線(22)和PCB板(3)分別相對(duì)設(shè)備殼體(12)固定,其特征在于所述天線(22)設(shè)置在所述PCB板(3)的沿板延伸方向的側(cè)面,還包括U形接觸件(5),卡設(shè)在所述PCB板上朝向所述天線(22)的側(cè)面,與所述PCB板(3)上的相應(yīng)焊盤(pán)(31)電連接,以及彈性接觸件(4),固定連接在所述U形接觸件(5)上,并直接或間接連接到所述天線(22)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),其 特征在于,所述U形接觸件(5)包括兩個(gè)支臂(51、 52)和 連4秦所述兩個(gè)支臂(51、 52)的中間部(53),所述U形接觸 件(5)的一個(gè)支臂(51)與所述焊盤(pán)(31)電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),其 特征在于,所述U形接觸件(5)的一個(gè)所述支臂(51)焊接 在所述焊盤(pán)(31 )上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),其 特征在于,所述彈性接觸件(4)焊接到所述U形接觸件(5) 的中間部(53)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),其 特征在于,所述彈性接觸件(4)與所述U形接觸件(5) — 體形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),其 特征在于,所述彈性接觸件(4)的自由端(42)形成有下凸 的觸點(diǎn)(421 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的天線與PCB板間的接觸 連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述天線(22)通過(guò)天線支架(21) 安裝在所述設(shè)備殼體(12)上,所述天線支架(21 )為導(dǎo)體材 料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),其 特征在于,所述彈性接觸件(4)彈性偏壓在所述天線支架(21 :) 上。
9. 一種設(shè)備,具有設(shè)備殼體(11、 12)、天線(22)、以及PCB 板(3 ),所述天線(22 )和PCB板(3 )分別相對(duì)設(shè)備殼體(12 ) 固定,其特征在于所述天線(22)設(shè)置在所述PCB板(3) 的沿纟反延伸方向的側(cè)面,還包才舌U形接觸件(5 ),卡設(shè)在所述PCB板上朝向所述天線(22 ) 的側(cè)面,與所述PCB板(3)上的相應(yīng)焊盤(pán)(31)電連接;彈性接觸件(4),固定連接在所述U形接觸件(5)上, 并直接或間接連接到所述天線(22)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其特征在于,所述彈性接觸件(4 ) 與所述U形4妄觸件(5)焊接或一體形成。
專利摘要本實(shí)用新型披露了一種天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu),所述天線(22)和PCB板(3)分別相對(duì)設(shè)備殼體(12)固定,天線(22)設(shè)置在PCB板(3)的沿板延伸方向的側(cè)面,還包括U形接觸件(5),卡設(shè)在PCB板上朝向天線(22)的側(cè)面,與PCB板(3)上的相應(yīng)焊盤(pán)(31)電連接,以及彈性接觸件(4),固定連接在所述U形接觸件(5)上,并直接或間接連接到所述天線(22)上。彈性接觸件(4)焊接到所述U形接觸件(5)上或與其一體形成。本實(shí)用新型還披露了一種采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)備。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝配方便,生產(chǎn)效率高,并且能夠避免機(jī)殼厚度的增加。
文檔編號(hào)H01R4/48GK201060951SQ20072015416
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者劉洪明 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司