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      一種電池極芯整形裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6883442閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種電池極芯整形裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電池極芯整形裝置,特別是一種鋰電池極芯的冷壓整 形裝置。
      背景技術(shù)
      鋰電池巻繞后電池芯的厚度、形狀、松緊程度等,會(huì)影響到電池制作過(guò)程 中的后續(xù)工序(如套殼、沉底、注液工序等)的作業(yè)執(zhí)行,對(duì)電池內(nèi)阻、容量 等電性能也有比較大的影響。因此,電池極芯厚度是電池制作過(guò)程中一個(gè)比較 重要的控制參數(shù),會(huì)影響到電池后續(xù)工序如注液等工序執(zhí)行,對(duì)電池成品外觀 尺寸尤其厚度有比較重大影響。目前國(guó)內(nèi)外鋰電池制造對(duì)電池極芯整形方式比 較多, 一般采用平板直壓式冷壓整形裝置對(duì)電池極芯進(jìn)行整形。然而,這種設(shè) 備較笨重,效率也較低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于控制的電池 極芯整形裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的, 一種電池極芯整形裝置,其包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在一塊底板上的電機(jī)、與所述電機(jī) 連接的主軸,以及固定在所述主軸上的第一轉(zhuǎn)盤(pán);所述整形機(jī)構(gòu)包括安裝在所 述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上的至少一套電池夾具、加力元件和安裝在所述底板上的凸輪;所 述加力元件包括可與所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一個(gè)支撐軸,以及可與所述 第一轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)并可以所述支撐軸為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的至少一個(gè)加力桿;所述加力 桿的 一端與所述電池夾具對(duì)應(yīng)設(shè)置,而所述加力桿的另 一端滑動(dòng)地設(shè)于所述凸輪上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述電池極芯整形裝置中令加力桿以支撐軸為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn), 使其組成一個(gè)杠桿結(jié)構(gòu),同時(shí)令杠桿結(jié)構(gòu)的阻力臂和動(dòng)力臂(即加力桿的兩端) 分別與電池夾具和凸輪對(duì)應(yīng)設(shè)置。這樣,該電池極芯整形裝置同時(shí)采用凸輪和 杠桿結(jié)構(gòu)對(duì)電池極芯施加壓力,使整體結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于控制。此外, 上述電池極芯整形裝置中將凸輪與旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)盤(pán)配合使用,可連續(xù)地對(duì)不同 的電池極芯進(jìn)行整形,極大地提高了生產(chǎn)效率。


      圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電池極芯整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯^L示意圖。圖3為圖1中電池極芯整形裝置的整形機(jī)構(gòu)及其關(guān)聯(lián)元件的放大示意圖。圖4為圖3中電池夾具與加力頭的A向局部剖視放大示意圖。圖5為圖1中電池極芯整形裝置的出料機(jī)構(gòu)及其關(guān)聯(lián)元件的放大示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)4亍進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解',此處 所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。圖l及圖2所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電池極芯整形裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖,該電池極芯整形裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100、整形才幾構(gòu)200、出料機(jī)構(gòu)300 和電氣控制系統(tǒng)。為便于理解,附圖中用虛線框?qū)⑾嚓P(guān)結(jié)構(gòu)圏起表示。其中,該電氣控制系統(tǒng)主要是利用PLC智能控制該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100、出料機(jī) 構(gòu)300的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池極芯的擠壓整形和整形后的出料。此外,該電氣控 制系統(tǒng)還可對(duì)擠壓間隙和電池極芯厚度等數(shù)據(jù)分析,檢測(cè)被測(cè)物件(鋰電池極 芯)整形厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)IOO在電氣控制系統(tǒng)下帶動(dòng)整形機(jī)構(gòu)200運(yùn)作令整形機(jī)構(gòu)200對(duì)電池極芯進(jìn)行冷壓整形;經(jīng)過(guò)整形機(jī)構(gòu)200整 形后,整形好的電池極芯通過(guò)出料機(jī)構(gòu)300送出設(shè)備下料。以下針對(duì)該電池極 芯整形裝置的各部件作進(jìn)一 步說(shuō)明。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括安裝在一塊底板110上的電機(jī)120、主軸130以及固 定在主軸130上的第一轉(zhuǎn)盤(pán)140。該電機(jī)120對(duì)主軸130施加旋轉(zhuǎn)力,使主軸 130帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤(pán)140旋轉(zhuǎn)。其中,該底板110通過(guò)螺釘固定在一個(gè)機(jī)架150 上,該電機(jī)120通過(guò)若干電機(jī)安裝支撐桿122固定于底板110上,進(jìn)而固定在 機(jī)架150上。該底板IIO上設(shè)有法蘭132,該主軸130通過(guò)法蘭132與底板110 連接,其中主軸130與法蘭132之間通過(guò)軸承134連接,且主軸130可在軸承 134內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。上述第一轉(zhuǎn)盤(pán)140通過(guò)螺4丁固定在主軸130上,而主軸130 進(jìn)一步通過(guò)上聯(lián)軸器136、下聯(lián)軸器138與電機(jī)120連接。這樣,電機(jī)120旋 轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)主軸130和第一轉(zhuǎn)盤(pán)140 —起旋轉(zhuǎn)。此外,電機(jī)120旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)帶 動(dòng)上述整形機(jī)構(gòu)200運(yùn)作。 .請(qǐng)一并參閱圖3及圖4,該整形機(jī)構(gòu)200包括若干電池夾具220、加力元件 240和凸津侖260,該凸4侖260通過(guò)一個(gè)支架與底板110固定,該支架包括頂板 262以及頂板支撐板264,頂板支撐板264豎立于底板110上,其一端固定在底 板110上,而另一端則用于固定頂^1262。上述電池夾具220按照預(yù)定間距對(duì)稱(chēng)地安裝在第一轉(zhuǎn)盤(pán)140上,每一個(gè)電 池夾具220包括下夾具222、上夾具224、導(dǎo)桿226和復(fù)位彈簧228。其中,該 下夾具222通過(guò)螺釘固定于第一轉(zhuǎn)盤(pán)140上,該導(dǎo)桿226穿設(shè)于下夾具222和 上夾具224中,且上夾具224可在導(dǎo)桿226導(dǎo)向下相對(duì)下夾具222上下移動(dòng)。 該復(fù)位彈簧228安裝在下夾具222和上夾具224之間,主要用于使下夾具222 和上夾具224之間趨于保持一定的間隙,以便可以方便地將電池極芯放入下夾 具222與上夾具224之間,或從下夾具222與上夾具224之間取出。此外,當(dāng) 上夾具224在向下的擠壓力作用下沿著導(dǎo)桿226向下夾具222滑動(dòng)時(shí),該復(fù)位 彈簧228將被壓縮,且上夾具224與下夾具222之間的間隙逐漸減小,從而對(duì)位于二者間的電池才及芯擠壓整形。對(duì)上述電池夾具220施加向下的^V玉力的零件是該加力元件240。該加力 元件240包括第二轉(zhuǎn)盤(pán)242,以及與上述電池夾具220——對(duì)應(yīng)的若干加力桿 244。其中,該第二轉(zhuǎn)盤(pán)242通過(guò)支撐桿2422與第一轉(zhuǎn)盤(pán)140固定,如此,該 第一轉(zhuǎn)盤(pán)140可帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤(pán)242轉(zhuǎn)動(dòng)且兩者為同步轉(zhuǎn)動(dòng),以確保上述電池夾 具220與加力4干244 —一對(duì)應(yīng)。每一個(gè)加力桿244通過(guò)一塊加力支撐板246用螺釘固定在第二轉(zhuǎn)盤(pán)242上, 于每一個(gè)第二轉(zhuǎn)盤(pán)242上設(shè)有一個(gè)支撐軸248,每一個(gè)加力桿244可以以支撐 軸248為轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)。每一個(gè)加力桿244臨近凸輪260的一端滑動(dòng)地設(shè)于凸 輪260的凸輪面上,而加力桿244的另一端臨近相應(yīng)的電池夾具220。每一個(gè) 加力桿244臨近電池夾具220的一端設(shè)有一加力頭249,該加力頭249主要用 于對(duì)上夾具224施加向下的壓力,從而對(duì)位于電池夾具220之間的電池極芯擠 壓整形。為更好地達(dá)到l^壓整形的技術(shù)參數(shù),可在每一個(gè)加力頭249端部安裝可對(duì) 上夾具224施力的擠壓螺桿2492和鎖緊螺母2494。通過(guò)調(diào)整鎖緊螺母2494, 可調(diào)節(jié)擠壓螺桿2492伸出加力頭249的長(zhǎng)度,從而可以調(diào)整擠壓電池極芯時(shí)上 夾具224與下夾具222之間的間隙,達(dá)到擠壓整形的技術(shù)參數(shù)。在利用該整形才幾構(gòu)200對(duì)位于電池夾具220之間的電池^l芯進(jìn)^^齊壓整形 時(shí),第一轉(zhuǎn)盤(pán)140在主軸130的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤(pán)242同步旋轉(zhuǎn)。 與此同時(shí),該第二轉(zhuǎn)盤(pán)242上的加力桿244沿著凸輪260的凸輪面旋轉(zhuǎn)當(dāng)凸 輪260對(duì)加力桿244的施力面上升時(shí),加力桿244臨近凸輪260的一端將上升, 而加力桿244臨近電池夾具220的一端將以支撐軸280為支點(diǎn)下降,4吏得加力 桿244上的加力頭249向相應(yīng)的上夾具224運(yùn)動(dòng)并對(duì)上夾具224施加向下的壓 力,從而對(duì)位于電池夾具220之間的電池極芯擠壓整形;當(dāng)已經(jīng)擠壓好的電池 極芯所在的電池夾具220到達(dá)設(shè)定出料位置時(shí),凸輪260對(duì)加力桿244的施力 面下降以撤除對(duì)加力桿244施加的力,使得電池夾具220中的復(fù)位彈簧228伸長(zhǎng)導(dǎo)致上夾具224與下夾具222之間的間隙增大,從而可方便地通過(guò)出料機(jī)構(gòu) 300將電池極芯從電池夾具220取出。請(qǐng)一并參閱圖5,該出料機(jī)構(gòu)300包括與電池夾具220——對(duì)應(yīng)的若干組 出料單元,每一個(gè)出料單元包括出料推塊310、出料連接桿320、出料導(dǎo)軌330、 出料導(dǎo)槽340、出料拉動(dòng)槽350和氣缸360。該出料推塊310、出料連接桿320、 出料導(dǎo)軌330固定在第一轉(zhuǎn)盤(pán)140上并跟隨電池夾具220 —起繞主軸130旋轉(zhuǎn)。 其中,出料導(dǎo)軌330通過(guò)螺釘固定在第一轉(zhuǎn)盤(pán)140上,于出料導(dǎo)軌330上設(shè)有 一塊可移動(dòng)的滑塊3302,出料推塊310是以出料連接桿320作中間件固定在出 料導(dǎo)軌330的滑塊3302上。該出料導(dǎo)槽340、出料拉動(dòng)槽350和氣缸360安裝在底板110上,形成用 于控制出料推塊310沿著出料導(dǎo)軌330運(yùn)動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)。其中,出料拉動(dòng)槽350 固定在氣缸360頂端,出料拉動(dòng)槽350在氣缸360伸出狀態(tài)時(shí)和出料導(dǎo)槽 組成一個(gè)封閉、環(huán)形的U型導(dǎo)槽。出料連接桿320下端與該環(huán)形的U型導(dǎo)槽配 合,且主軸130旋轉(zhuǎn)時(shí)出料連接桿320下端可以在該環(huán)形的U型導(dǎo)槽中運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)電池極芯500整形完畢到達(dá)出料位置400時(shí)(如圖2所示),氣缸360動(dòng)作 令出料拉動(dòng)槽350與出料導(dǎo)槽340分離,出料拉動(dòng)槽350拖動(dòng)出料連接桿320 沿出料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),固定在出料連接桿320頂端的出料推塊310將整形好的電池 極芯500從電池夾具220中推出,完成出料動(dòng)作。另外,加力桿244與凸輪260之間為存在摩擦,為減小加力桿2"與凸輪 260之間的旋轉(zhuǎn)摩擦以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,可在加力桿244與凸輪260接觸 的一端安裝一旋轉(zhuǎn)套252,且旋轉(zhuǎn)套252內(nèi)設(shè)有軸承254,用以安裝該加力桿 244。上述電池極芯整形裝置中,令加力桿244以支撐軸248為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使其 組成一個(gè)杠桿結(jié)構(gòu),同時(shí)令杠桿結(jié)構(gòu)的阻力臂和動(dòng)力臂(即加力桿244的兩端) 分別與電池夾具220和凸輪260對(duì)應(yīng)設(shè)置。這樣,該電池極芯整形裝置同時(shí)采 用凸輪260和杠桿結(jié)構(gòu)對(duì)電池極芯施加壓力,使整體結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)筒單且易于控制。此外,上述電池極芯整形裝置中將凸輪260與旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)盤(pán)l恥配 合使用,可連續(xù)地對(duì)不同的電池極芯進(jìn)行整形,極大地提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型, 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種電池極芯整形裝置,其特征在于,其包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在一塊底板上的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的主軸,以及固定在所述主軸上的第一轉(zhuǎn)盤(pán);所述整形機(jī)構(gòu)包括安裝在所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上的至少一套電池夾具、加力元件和安裝在所述底板上的凸輪;所述加力元件包括可與所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一個(gè)支撐軸,以及可與所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)并可以所述支撐軸為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的至少一個(gè)加力桿;所述加力桿的一端與所述電池夾具對(duì)應(yīng)設(shè)置,而所述加力桿的另一端滑動(dòng)地設(shè)于所述凸輪上。
      2、 如權(quán)利要求l所述的電池極芯整形裝置,其特征在于,所述加力元件還 包括第二轉(zhuǎn)盤(pán),所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)支撐桿與所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)固定;所述加力桿通 過(guò)一塊加力支撐板固定在第二轉(zhuǎn)盤(pán)上;所述支撐軸設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)上。
      3、 如權(quán)利要求2所述的電池極芯整形裝置,其特征在于,所述加力桿與電 池夾具對(duì)應(yīng)設(shè)置的一端-沒(méi)有一個(gè)可對(duì)電池夾具施加壓力的加力頭。
      4、 如權(quán)利要求3所述的電池極芯整形裝置,其特征在于,所述加力桿還包 括一個(gè)設(shè)于所述加力頭上的、并可對(duì)所述電池夾具施加壓力的擠壓螺桿,以及 一個(gè)可調(diào)節(jié)所述擠壓螺桿伸出所述加力頭長(zhǎng)度的鎖緊螺母。
      5、 如權(quán)利要求1所述的電池極芯整形裝置,其特征在于,所述電池夾具包 括固定于所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上的下夾具、上夾具、穿設(shè)于所述下夾具和上夾具中并 可導(dǎo)引上夾具相對(duì)下夾具滑動(dòng)的導(dǎo)桿,以及設(shè)于所述下夾具和上夾具之間的復(fù) 位彈簧。
      6、 如權(quán)利要求1所述的電池極芯整形裝置,其特征在于,所述出料機(jī)構(gòu)包 括與電池夾具對(duì)應(yīng)的至少 一組出料單元,每一個(gè)出料單元包括固定在第 一轉(zhuǎn)盤(pán) 上并跟隨電池夾具一起繞主軸旋轉(zhuǎn)的出料推塊、出料連接桿和出料導(dǎo)軌,其中, 所述出料導(dǎo)軌固定在第 一轉(zhuǎn)盤(pán)上,而出料推塊是以出料連接桿作中間件固定在 出料導(dǎo)軌上;所述出料機(jī)構(gòu)還包括用于控制所述出料推塊沿著出料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的 控制結(jié)構(gòu)。
      7、 如權(quán)利要求6所述的電池極芯整形裝置,其特征在于,所述用于控制出 料推塊沿著出料導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)包括安裝在所述底板上的出料導(dǎo)槽、出料 拉動(dòng)槽和氣缸,其中所述出料拉動(dòng)槽固定在氣缸頂端。
      8、 如權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的電池極芯整形裝置,其特征在于, 所述凸輪通過(guò)一個(gè)支架與所述底板固定,所述支架包括頂板以及頂板支撐板, 所述頂板支撐板豎立于所述底板上,其一端固定于底板,其另一端固定所述頂 板。
      9、 如權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的電池極芯整形裝置,其特征在于, 所述加力元件還包括一套設(shè)在所述加力桿與凸輪接觸的一端上的旋轉(zhuǎn)套,所述 旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有用以安裝所述加力桿的軸承。
      10、 如權(quán)利要求1所述的電池極芯整形裝置,其特征在于,所述整形裝置 還包括用于控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電氣控制系統(tǒng)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種電池極芯整形裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在一塊底板上的電機(jī)、與電機(jī)連接的主軸,以及固定在主軸上的第一轉(zhuǎn)盤(pán)。該整形機(jī)構(gòu)包括安裝在第一轉(zhuǎn)盤(pán)上的至少一套電池夾具、加力元件和安裝在底板上的凸輪。該加力元件包括可與第一轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一個(gè)支撐軸及可與第一轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)并可以支撐軸為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的至少一個(gè)加力桿。該加力桿的一端與電池夾具對(duì)應(yīng)設(shè)置,而加力桿的另一端滑動(dòng)地設(shè)于凸輪上。令加力桿以支撐軸為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使其組成杠桿結(jié)構(gòu),同時(shí)令杠桿結(jié)構(gòu)的阻力臂和動(dòng)力臂分別與電池夾具和凸輪對(duì)應(yīng)設(shè)置,其整體結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于控制。
      文檔編號(hào)H01M6/14GK201117737SQ200720171090
      公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
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