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      半導(dǎo)體器件的制作方法

      文檔序號:6887508閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:半導(dǎo)體器件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及薄層電阻隨時間顯示出很小變化的第III族氮化物半導(dǎo) 體器件。
      背景技術(shù)
      近年來,第III族氮化物半導(dǎo)體材料通過對其用于LED和LD的深入 研究得到了顯著的M。最近,對于半導(dǎo)體材料用于LED和LD以外的半 導(dǎo)體器件進(jìn)行了進(jìn)一步的研究,并且,材料的應(yīng)用現(xiàn)在是大有希望的。借 助于氮原子的特定性能,第III族氮化物半導(dǎo)體顯示出強的壓電效應(yīng)和自 發(fā)極化。因此,在AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)中,可以在不實施調(diào)制摻雜的 情況下即以非摻雜的狀態(tài)賦予異質(zhì)結(jié)界面較大的二維電子氣密度。因此, 第III族氮化物半導(dǎo)體是用于制造HEMT器件的大有希望的材料。
      一種提高二維電子氣密度的可能的方法是增加AlGaN的Al摩爾分?jǐn)?shù), 以由此增強壓電效應(yīng)。然而,當(dāng)使用該方法來增加二維電子氣密度時,在 某些情況下,觀察到AlGaN層的薄層電阻隨時間而增加。因此,通過這種 技術(shù)產(chǎn)生的電子器件不具有可靠性。
      上述的薄層電阻隨時間的變化可能是由于AlGaN中的微裂縫隨時間 的生長所導(dǎo)致。換言之,認(rèn)為由于裂縫隨時間擴展并到達(dá)異質(zhì)結(jié)界面的附 近,AlGaN的表面積由于裂縫的滑移面的增加而增加。這促進(jìn)AlGaN層 中的表面能級的私^,由此,載流子的密度降低,以由此提高薄層電阻。 另外,認(rèn)為裂化對于電流路徑的攔截是薄層電阻增加的另 一原因。
      產(chǎn)生裂縫的可能的主要原因是:AlGaN和GaN之間的晶格常數(shù)的差異 提供應(yīng)變,并且所述應(yīng)變隨著AlGaN層厚度的增加而增加。當(dāng)厚度超過某 一值(稱為"臨界厚度")時,由此提供的無法容忍的應(yīng)變在層中產(chǎn)生裂 縫。
      因此, 一種可能的用于防止裂縫產(chǎn)生的方法^_調(diào)節(jié)AlGaN厚度為等于 或小于臨界厚度。非專利文件l公開了用于計算臨界厚度的理論公式。根據(jù)該公式,當(dāng)
      給定AlGaN和GaN的泊松比和晶格常數(shù)時,可以計算臨界厚度。值得注 意的是,AlGaN的泊松比和晶格常數(shù)隨Al摩爾分?jǐn)?shù)而變化。因此,在 AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)中,AlGaN層的臨界厚度依賴于AlGaN的Al摩 爾分?jǐn)?shù)。
      關(guān)于AlGaN層的厚度,專利文件1公開了當(dāng)Al摩爾分?jǐn)?shù)為30%時厚 度為25 nm,專利文件2公開了當(dāng)Al摩爾分?jǐn)?shù)為20%時厚度為25 nm。然 而,兩個文件都沒有教導(dǎo)使用該厚度的原因,并且從未描述薄層電阻隨時 間的變化。
      還公開了其它的用于防止裂縫產(chǎn)生的方法。專利文件3公開了通過摻 雜鎂的方法,而專利文件4公開了通過在AlGaN層和GaN層之間形成A1N 層的方法。
      專利文件1:日本專利申請^Hf (特開)No. 2001-284576 專利文件2:日本專利申請7>開(特開)2004-200248 專利文件3:日本專利No. 3441329
      專利文件4:日本專利申請^〉開(特開)No. 2004-119783
      非專利文件1: J. W. Mattews和A. E. Blakeslee, J. Cryst. Growth, 27, 118(1974)
      非專利文件2: Polian, A., M. Grimsditch, I. Grzegory, J. Appl. Phys. 79 (6) (1996), 3343-3344
      非專利文件3: Thokala, R, Chaudhuri J., Thin Solid Films 266, 2 (1995), 189-19
      發(fā)明內(nèi)容
      技術(shù)問題
      然而,使用在非專利文件l中公開的理論公式計算臨界厚度的嘗試意外地遇到困難。這是由于相關(guān)學(xué)術(shù)射艮告的AlGaN和GaN晶體的材料常數(shù)(例如,泊松比和晶格常數(shù))的值不一致。這些材料常數(shù)隨晶體生長方法、外延結(jié)構(gòu)或其它因素而改變。因此,由此計算的臨界厚度值隨選擇的材料常數(shù)而變化,所以,理論值沒有正確地反映實際的臨界厚度值。
      在特定的情況下,通過用Vergard定律從例如5.185的GaN的晶格常數(shù)和0.352的GaN的泊松比(在非專利文件2中公開)與4.982的A1N的晶格常數(shù)和0.287的A1N的泊松比(在非專利文件3中公開)進(jìn)行內(nèi)插,計算Al摩爾分?jǐn)?shù)為30%的AlGaN的晶格常數(shù)和泊松比?;谠诜菍@募中公開的理論公式,通過從由此獲得的晶格常數(shù)和泊松比進(jìn)行計算,獲得37 nm的AlGaN層的臨界厚度。單獨地觀察Al摩爾分?jǐn)?shù)為30%和厚度為30 nm的實際AlGaN層的薄層電阻隨時間的變化。如圖6中給出的圖所示,即使AlGaN層的厚度為小于上述臨界厚度的30nm,也發(fā)現(xiàn)薄層電阻在經(jīng)過約100小時之后急劇增加。i^明由此計算的臨界厚度的理論值明顯偏離臨界厚度的實際值。值得注意的是,在圖6中給出的圖中,橫軸為對數(shù)坐標(biāo)。
      通過重復(fù)的實驗,基于AlGaN的Al摩爾分?jǐn)?shù)和AlGaN層的臨界厚度之間存在特定關(guān)系構(gòu)思本發(fā)明。因此,本發(fā)明的一個目的是通過調(diào)節(jié)AlGaN層的厚度為等于或小于臨界厚度,實現(xiàn)具有AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)并顯示出隨時間變化很小的薄層電阻的半導(dǎo)體器件。
      本發(fā)明的另一目的是通過使用新的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)具有AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)并顯示出隨時間變化很小的薄層電阻的半導(dǎo)體器件。
      技術(shù)方案
      在本發(fā)明的第一方面中,提供一種具有包含AlGaN層和GaN層的AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體器件,其特征在于AlGaN層具有Al摩爾分?jǐn)?shù)(x%)和厚度(ynm),其中,x和y滿足以下關(guān)系x+y<55,25W40和y210。
      由公式y(tǒng)=55-x計算的y的值對應(yīng)于Al摩爾分?jǐn)?shù)為x。/。的AlGaN層的臨界厚度。首先通過反復(fù)的實驗獲得臨界厚度。當(dāng)Al摩爾分?jǐn)?shù)和厚度落入本發(fā)明的第一方面的范圍內(nèi)時,AlGaN層的厚度小于臨界厚度。由于如果厚度小于10nm則難以形成均勻的膜并且會產(chǎn)生增加電阻的凹坑(pit),因此采用條件y》10。 AlGaN層和GaN層可摻雜有諸如Mg的雜質(zhì)元素。參數(shù)"x"優(yōu)選落入范圍25《x《40內(nèi),最優(yōu)選為30《x。5。由于在條件x^40下臨界厚度過小并且難以形成均勻的AlGaN層,所以該條件不是優(yōu)選的。
      在本發(fā)明的第二方面中,提供一種具有包含AlGaN層和GaN層的AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體器件,其特征在于器件在AlGaN層的與AlGaN層的掩^至GaN層的表面相反的表面上具有^枉GaN層(以下稱為i-GaN層),AlGaN層的Al摩爾分?jǐn)?shù)為30~40%并且厚度為30-45 nm,i-GaN層的厚度為5~100 nm。
      本發(fā)明的第二方面優(yōu)選增加AlGaN層的厚度同時維持Al摩爾分?jǐn)?shù)在高水平。特別地,在Al摩爾分?jǐn)?shù)^30。/。時,厚度可增加到30 nm或更大,由此AlGaN層的厚度可超過臨界厚度。在本發(fā)明的第三方面中,i-GaN層的厚度優(yōu)選為20 nm或更小。i-GaN層的厚度為100 nm或更大是不優(yōu)選的,這是由于AlGaN中的應(yīng)變過度松弛并且難以在i-GaN層上形成歐姆電極。因此,i-GaN層的厚度優(yōu)選為5nm或更大。當(dāng)厚度小于5nm時,無法獲得松弛應(yīng)變的效果。Al摩爾分?jǐn)?shù)優(yōu)選為40%或更小,AlGaN層的厚度優(yōu)選為40 nm或更小。在本發(fā)明的第四方面中,AlGaN層與i-GaN層接合。顯然,這兩個層可不必相互"^。例如,金屬膜可插入AlGaN層和i-GaN層之間。在本發(fā)明的第二到第四方面中,與第一方面類似,AlGaN層和GaN層可進(jìn)行摻雜。
      在本發(fā)明的第五方面中,提供^f吏用第一方面的器件的HEMT。在第六方面中,提儉使用第二到第四方面中的任一個的器件的HEMT。
      本發(fā)明的效果
      根據(jù)本發(fā)明的第 一方面的半導(dǎo)體器件,AlGaN層的厚度小于通過實驗確定的臨界厚度。因此,防止裂縫的產(chǎn)生和薄層電阻隨時間的變化。
      本發(fā)明的第二方面的半導(dǎo)體器件具有i-GaN層(# GaN層)。因此,即使AlGaN層的厚度大于臨界厚度,AlGaN層中的應(yīng)變也可得到補償,由此防止裂縫的產(chǎn)生。與本發(fā)明的第一方面類似,半導(dǎo)體器件顯示出隨時間變化小的薄層電阻。由根據(jù)本發(fā)明的半導(dǎo)體器件制造的HEMT器件具有高的Al摩爾分?jǐn)?shù)。因此,可以在異質(zhì)結(jié)界面獲得高的二維電子氣密度,由此,可以制造性能隨時間不劣化的良好的HEMT器件。
      實施本發(fā)明的最優(yōu)方式
      下面參考附圖利用實施例來詳細(xì)描述本發(fā)明,這些實施例不應(yīng)解釋為對本發(fā)明的限制。
      實施例1
      在實施例1中,制造如圖1所示的半導(dǎo)體器件,所述半導(dǎo)體器件具有由AlGaN層1和GaN層2形成的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)。還制造具有不同的Al摩爾分?jǐn)?shù)和厚度的AlGaN層1的類似的半導(dǎo)體器件,并且,對于制造的器件觀察薄層電阻隨時間的變化。
      在實施例1中,通過利用MOCVD在SiC襯底4上形成A1N緩沖層3、在緩沖層上形成GaN層2并在GaN層上形成AlGaN層1 ,來制造各個半導(dǎo)體器件。AlGaN層1和GaN層2未進(jìn)行摻雜。GaN層2的厚度為2 pm。
      特別地,制造四個器件(Al摩爾分?jǐn)?shù)30%、 AlGaN層l的厚度15nm、 20 nm和25 nm,和Al摩爾分?jǐn)?shù)35%、 AlGaN層1的厚度20 nm)。監(jiān)測四個器件的薄層電阻隨時間的變化。結(jié)果如圖2中給出的圖所示。在圖2中,器件(A1摩爾分?jǐn)?shù)30%,厚度15 nm)的薄層電阻值由三角形表示;器件(A1摩爾分?jǐn)?shù)30%,厚度20 nm)的薄層電阻值由正方形表示;器件(A1摩爾分?jǐn)?shù)30%,厚度25 nm)的薄層電阻值由圓表示;器件(A1摩爾分?jǐn)?shù)35%,厚度20 nm)的薄層電阻值由倒三角形表示。如圖2中給出的圖所示,測試的器件(Al摩爾分?jǐn)?shù)30%,厚度15nm、 20nm和25nm)在超過約10天內(nèi)顯示出基本上不變化的薄層電阻,測試的器件(Al摩爾分?jǐn)?shù)35%,厚度20 nm)在超過約40天內(nèi)顯示出基本上不變化的薄層電阻。在各個情況下,測量的電阻值稍微變化。然而,測試的器件沒有顯示出薄層電阻的明顯增加,而常規(guī)的器件如圖6所示的那樣在試驗開始之后約100小時顯示出薄層電阻的明顯增加。測量的電阻值的微小變化可歸因于測量時的約1~2°C的溫度變化,而不是由于裂縫的產(chǎn)生所導(dǎo)致。
      對在圖2和圖6中給出的AlGaN層l的Al摩爾分?jǐn)?shù)(x。/。)和AlGaN層1的厚度(y nm)的數(shù)據(jù)進(jìn)行作圖,如圖3中的具有橫軸(x)和縱軸(y)的示圖所示。在圖3中,未觀察到薄層電阻隨時間變化的數(shù)據(jù)組(x,y)由實心圓表示,而觀察到薄層電阻隨時間變化的數(shù)據(jù)組(x,y)由空心圓表示。因此,顯示出落入圖3所示的斜線區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)組的半導(dǎo)體器件凈皮i人為顯示出不隨時間變化的薄層電阻。
      實施例2
      在實施例2中,制造如圖4中所示的半導(dǎo)體器件,所述半導(dǎo)體器件具有以下結(jié)構(gòu)AlGaN層1與GaN層2的上表面掩^, i-GaN層5即;^或未摻雜GaN層與AlGaN層1的上表面#^。 AlGaN層1、 GaN層2和GaN層5是未摻雜的即是本征的。GaN層2的厚度為2 pm, AlGaN層1的Al摩爾分?jǐn)?shù)為30%并且厚度為30 nm, i-GaN層5的厚度為75 nm。
      以與實施例1類似的方式監(jiān)測薄層電阻隨時間的變化,結(jié)果如圖5所示。與實施例l類似,雖然測量的薄層電阻值由于溫度變化而具有可覺察的微小變化,但在制造試驗器件之后在300~500小時內(nèi)未觀察到薄層電阻的明顯變化。
      工業(yè)實用性
      本發(fā)明的半導(dǎo)體器件可用于制造諸如HEMT器件的半導(dǎo)體器件,并可延長由其制造的半導(dǎo)體器件的使用壽命。


      圖1是實施例1的半導(dǎo)體器件。
      圖2是顯示在實施例1中制造的半導(dǎo)體器件的薄層電阻隨時間變化的圖。
      圖3是顯示AlGaN層的Al摩爾分?jǐn)?shù)和AlGaN層的厚度之間關(guān)系的圖,該圖具體:^兌明了其中半導(dǎo)體器件顯示出不隨時間變化的薄層電阻的區(qū)域。
      圖4是實施例2的半導(dǎo)體器件。
      圖5是顯示在實施例2中制造的半導(dǎo)體器件的薄層電阻隨時間變化的圖。
      圖6是顯示半導(dǎo)體器件的薄層電阻隨時間變化的圖。附圖標(biāo)記描述1: AlGaN層
      2: GaN層3:緩沖層
      4: SiC襯底
      5: GaN層
      權(quán)利要求
      1. 一種具有包含AlGaN層和GaN層的AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體器件,其特征在于所述AlGaN層具有Al摩爾分?jǐn)?shù)(x%)和厚度(ynm),其中,x和y滿足以下關(guān)系x+y<55,25≤x≤40,y≥10。
      2. —種具有包含AlGaN層和GaN層的AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的半 導(dǎo)體器件,其特征在于所述器件在所述AlGaN層的與AlGaN層的接 合至所述GaN層的表面相反的表面上具有本征i-GaN層,所述AlGaN 層的Al摩爾分?jǐn)?shù)為30~40%并且厚度為30-45 nm,所述本征i-GaN層 的厚度為5~100 nm。
      3. 如權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述本征i-GaN層的厚度 為5~20 nin。
      4. 如權(quán)利要求2或3所述的半導(dǎo)體器件,其中,所述AlGaN層和所述 本征i-GaN層相互接合。
      5. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件,所述半導(dǎo)體器件是HEMT,其中, 所述AlGaN層用作勢壘層,所述GaN層用作溝道層,并且,在所述AlGaN層和所述GaN層之間的結(jié)界面上形成二維電子氣。
      6. 如權(quán)利要求2 4中任一項所述的半導(dǎo)體器件,所述半導(dǎo)體器件是 HEMT,其中,所述AlGaN層用作勢壘層,所述GaN層用作溝道層,所述本征i-GaN層用作覆層,并且,在所述AlGaN層和所述GaN層之間的結(jié)界面上形成二維電子氣。
      全文摘要
      提供一種具有包含AlGaN層和GaN層的AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體器件,該器件顯示出不隨時間變化的薄層電阻。如圖1所示,在具有包含AlGaN層1和GaN層2的AlGaN-GaN異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體器件中,當(dāng)AlGaN的Al摩爾分?jǐn)?shù)(x%)和AlGaN層的厚度(y nm)滿足關(guān)系x+y<55、25≤x≤40和y≥10時,y小于臨界厚度,由此在AlGaN層中不產(chǎn)生裂縫。因此,本發(fā)明提供盡管Al摩爾分?jǐn)?shù)較高但仍顯示出幾乎不隨時間變化的薄層電阻的半導(dǎo)體器件。
      文檔編號H01L29/201GK101461046SQ200780019660
      公開日2009年6月17日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
      發(fā)明者城川潤二郎, 小嵜正芳, 平田宏治, 鈴木彰 申請人:豐田合成株式會社;學(xué)校法人立命館
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