專利名稱：具有可拆除罩蓋的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明廣泛涉及連接器，例如插座連接器。
背景技術(shù)：
插座連接器例如SCA-2插座連接器常被焊接在印刷電路板(PCB)上。在這樣的PCB組裝過(guò)程中，典型地使用拾取裝置或拾取帽來(lái)完成將被安置到PCB上的插座的拾取和定位 過(guò)程。在插座連接器例如SCA-2插座連接器中，典型地設(shè)有表面安裝型電端子。為了能 夠觸及端子上的焊料連接部，凹槽典型地在端子的焊尾區(qū)域形成在插座的壁中，以便于焊 料連接部的焊接、檢測(cè)和維護(hù)。然而，由于存在凹槽，導(dǎo)致多種缺點(diǎn)，其中包括，在插座連接 器處在PCB上的安裝狀態(tài)下，焊料連接部潛在地暴露于灰塵或其它顆粒，這可能導(dǎo)致焊料 連接部受損和退化。此外，相鄰端子間的電短路可能發(fā)生。鑒于考慮到上述缺點(diǎn)，本發(fā)明被研制出來(lái)并投入實(shí)踐。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種電連接器，其具有殼體；一或多個(gè)凹槽，其 形成在殼體的一或多個(gè)側(cè)壁中；多個(gè)端子，其布置在殼體的相應(yīng)部分中，以使得端子的焊尾 可通過(guò)所述一或多個(gè)凹槽被觸及；和一或多個(gè)罩蓋元件，其可拆除地連接著殼體的所述一 或多個(gè)側(cè)壁，以使得在連接器處在PCB上的安裝狀態(tài)時(shí)，焊尾由所述一或多個(gè)罩蓋元件封 閉。本發(fā)明的示例性實(shí)施方式可以實(shí)現(xiàn)多種益處，包括可利用所述一或多個(gè)罩蓋元件 保護(hù)與插座連接器端子的焊尾相連的焊料連接部。


通過(guò)下面參照附圖而僅以示例的方式所作的描述，本發(fā)明的實(shí)施方式可被本領(lǐng)域 技術(shù)人員更好地理解并且可清楚地展現(xiàn)出來(lái)，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的SCA-2插座連接器的底側(cè)透視圖。圖2是圖1中的SCA-2插座連接器的頂側(cè)透視圖。圖3是圖1中的SCA-2插座連接器的頂側(cè)透視圖，其中罩蓋被去除。圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的SCA-2插座連接器的底側(cè)透視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了根據(jù)示例性實(shí)施方式的SCA-2插座連接器10 (SCA-2插座連接器為40 位擴(kuò)展高度垂直SMT)的頂側(cè)透視圖。在示例性實(shí)施方式中，插座連接器10由高溫?zé)崴苄?材料模制而成，以便容置電端子12、14。插座連接器10具有兩列11、13端子，分布于插座連 接器10的不同側(cè)。第一列11包括二十個(gè)端子，例如間距為1. 27mm的端子12，并且朝向插座連接器10的一側(cè)沿著其一個(gè)邊緣布置，每個(gè)端子12安置在它們各自的腔20中。第一列11端子12通常連接著信號(hào)線，并且在示例性實(shí)施方式中由銅合金制成。類似地，第二列13包括二十個(gè)1. 27mm間距的端子14。第二列13朝向插座連接器 10的另一側(cè)邊緣布置，該邊緣與分布著第一列11的邊緣相反。每個(gè)端子14安置在各自的 腔24中。第二列13端子14也通常連接著信號(hào)線。插座連接器10的每個(gè)端部終止于豎直定位的立柱36，所述立柱具有水平安置的 基部38。在每個(gè)基部38上，設(shè)有金屬?gòu)澢纬傻腡形焊尾型卡子或保持部40，以使得插座 連接器10能被保持在PCB上。在示例性實(shí)施方式中，保持部40由銅合金制成，并且從連接 器10的底部(即在安裝形態(tài)下與PCB面對(duì)著的表面)插入。為了將插座連接器10安裝到 PCB上，每個(gè)T形保持部40被焊接到PCB上，利用例如PCB上的適宜定位的焊球。有益地， T形保持部40便于在連接過(guò)程中獲得更好的可焊性，這尤其是由于焊尾上增多了角部結(jié)構(gòu) 的數(shù)量，而這會(huì)提高可焊性。除了 T形保持部40，與PCB之間的更大的接觸表面積也會(huì)提高 可焊性。此外，彎曲保持部40，在被焊接連接到PCB上后，有益地提供了插座連接器10的偏 壓移動(dòng)能力，這是由于金屬材料的彈性，并且有益地沿三維方向偏壓移動(dòng)。可以設(shè)想，在不 同的實(shí)施方式中可以提供兩個(gè)以上的保持部。電端子12、14的尾部例如42、44是表面安裝型的?？梢栽O(shè)想，在其它實(shí)施方式中， 其它尾部構(gòu)造也是可行的。在插座連接器10在PCB上的安裝狀態(tài)下，通過(guò)插座連接器10 的外周壁51中的縱向凹槽46、49，通向尾部例如42、44的入口被提供出來(lái)。凹槽46、49形 成邊緣開口，以允許觸及電端子12、14的尾部例如42、44 ；在插座連接器10在PCB上的安 裝狀態(tài)下，尾部例如42、44分別在凹槽46、49的區(qū)域中豎直地安置在PCB的表面與帶有凹 槽的壁51之間?？刹鸪恼稚w56、58設(shè)置在插座連接器10的各側(cè)壁59、60上，并且分別位于凹槽 46,49的區(qū)域內(nèi)。罩蓋56、58通過(guò)配合的滑入式連接器元件而可拆除地連接著相應(yīng)的側(cè)壁 59、60。下面將參照?qǐng)D3描述罩蓋56、58與連接器10之間連接的細(xì)節(jié)。罩蓋56、58進(jìn)一步 包括形成在各外壁80、82中的凹槽例如74、76，用于在插座連接器10在PCB上的安裝狀態(tài) 下便于豎直地去除罩蓋56、58。在插座連接器10安裝到PCB上后，罩蓋56、58被插裝。罩 蓋56、58可被手工插裝。罩蓋56、58有益地在插座連接器在PCB上的連接狀態(tài)下為尾部例如42、44特別是 尾部例如42、44上的焊料連接部提供保護(hù)。例如，尾部例如42、44上的焊料連接部可被保 護(hù)而免受灰塵或其它顆粒，否則的話會(huì)導(dǎo)致焊料連接部受損或退化，或者可能導(dǎo)致相鄰焊 料連接部即端子連接部之間電短路。在示例性實(shí)施方式中，罩蓋56、58由與插座連接器10 相同的材料模制而成。圖1中還示出了拾取裝置，其形式為金屬拾取帽48。拾取帽48包括主體50，和從 主體50延伸的壁部例如52。與壁部例如52對(duì)應(yīng)并且作為其鏡像的壁部設(shè)置在主體50的 相反側(cè)(比照?qǐng)D3)。當(dāng)拾取帽48被定位成用于拾取插座連接器10時(shí)，壁部例如52和相反 側(cè)的對(duì)應(yīng)壁部(未示出)彈性接合插座連接器10的側(cè)壁59、60。插座連接器10進(jìn)一步包括形成在兩列11、13端子12、14的相反端的偏置定位銷 84、86。在示例性實(shí)施方式中，定位銷84、86與插座連接器10—體地模制而成。本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以理解，在將插座連接器10安裝到PCB上的過(guò)程中，定位銷84、86便于確定插座連接器的極性(定向)?？梢栽O(shè)想，在不同的實(shí)施方式中，可以設(shè)置兩個(gè)以上的偏置定位銷。圖2示出了在插座連接器10在PCB上的安裝狀態(tài)下的插座連接器10的底側(cè)透視 圖，以顯示罩蓋例如58被定位成保護(hù)尾部(隱藏)。如前所述，凹槽或溝槽例如76形成在 罩蓋例如58的外壁例如82上，以便用于 去除罩蓋從而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和維護(hù)的目的。在示例性實(shí)施方式中，插座連接器10進(jìn)一步包括相應(yīng)的基部38，用于在插座連接 器10在PCB上的安裝狀態(tài)下提高穩(wěn)定性。圖2還示出了拾取帽48，其被可拆除地安置成用 于拾取插座連接器10。圖3示出了插座連接器10的底側(cè)透視圖，其中罩蓋例如58在安裝狀態(tài)下被去除， 以暴露出尾部例如44。如圖3中可見(jiàn)的，每個(gè)罩蓋56、58包括三個(gè)梯形鍵元件例如62，其 中每個(gè)端部有一個(gè)鍵元件，在中央有一個(gè)鍵元件，用于將罩蓋56、58鎖定在側(cè)壁例如60上， 即鎖定在插座連接器10上。在側(cè)壁例如60上，形成有棱緣部例如90，用于將罩蓋例如58 支撐在安裝狀態(tài)，其中鍵元件被接納于相鄰棱緣部之間、例如棱緣部90和92之間的溝槽例 如70中。梯形鍵元件例如62形成在其相應(yīng)的內(nèi)壁例如66上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解， 梯形鍵元件被布置成用于滑入接合在溝槽中，以便實(shí)現(xiàn)罩蓋56、58豎直摩擦滑入式連接到 相應(yīng)的側(cè)壁例如60上。圖4示出了根據(jù)另一本發(fā)明實(shí)施方式的插座連接器100的頂側(cè)透視圖。插座連接 器100在很大程度上與前面參照?qǐng)D1至3描述的插座連接器10相同，特別是有關(guān)提供罩蓋 156、158以保護(hù)電端子112、114的尾部例如142、144上的焊料連接部。然而，在本實(shí)施方式 中，在插座連接器100的每端，特別是在插座連接器100的每端的立柱136的基部138處， T形保持部(圖1中的相應(yīng)部件40)被替換為叉形鎖定卡子200。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理 解，叉形鎖定卡子200被布置成與PCB上的相應(yīng)鎖定元件協(xié)作，所述鎖定元件典型地與PCB 上的通孔組合形成。上面描述的示例性實(shí)施方式可以獲得多種優(yōu)點(diǎn)，包括通過(guò)可拆除罩蓋來(lái)保護(hù)插座 連接器端子的焊尾上的焊料連接部。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)想，可以對(duì)本發(fā)明的所示出的特定實(shí)施方式作出多種變化 和/或改型，而不脫離前面描述的本發(fā)明的廣義概念和精神。因此，可以認(rèn)為這些實(shí)施方式 在任何意義上都僅僅是示例性的，而不是限制性的。例如，可以設(shè)想，在不同的實(shí)施方式中，可拆除罩蓋的數(shù)量、形狀和定位可以改變， 取決于插座連接器的總體設(shè)計(jì)，特別是不同的插座設(shè)計(jì)的端子尾部的配置。另外，可以設(shè) 想，罩蓋和插座本體之間的可拆除接合部可以在不同的實(shí)施方式中通過(guò)多種不同的方式實(shí) 現(xiàn)，包括任何其它適宜形狀的鍵元件。
權(quán)利要求
一種電連接器，包括殼體；一或多個(gè)凹槽，其形成在殼體的一或多個(gè)側(cè)壁中；多個(gè)端子，其布置在殼體的相應(yīng)部分中，以使得端子的焊尾可通過(guò)所述一或多個(gè)凹槽而被觸及；以及一或多個(gè)罩蓋元件，其可拆除地連接著殼體的所述一或多個(gè)側(cè)壁，以使得在連接器處在PCB上的安裝狀態(tài)時(shí)，所述焊尾由所述一或多個(gè)罩蓋元件封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述一或多個(gè)罩蓋元件包括一或多個(gè)鍵元件，用 于實(shí)現(xiàn)滑入式連接至所述一或多個(gè)側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述一或多個(gè)側(cè)壁包括用于接收所述鍵元件的 對(duì)應(yīng)溝槽。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其中，所述一或多個(gè)鍵元件和所述一或多個(gè)溝槽具有 大致梯形的橫截面形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述一或多個(gè)罩蓋元件進(jìn)一步包括形成在各外 壁上的一或多個(gè)凹槽，用于方便抓持相應(yīng)的罩蓋元件，以便于罩蓋元件的插入、去除、或這二者。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器，進(jìn)一步包括兩個(gè)或更多個(gè)偏置定位銷，用于在安裝狀 態(tài)下確定連接器的極性。
7.如權(quán)利要求1所述的連接器，進(jìn)一步包括兩個(gè)或更多個(gè)大致T形金屬保持元件，用于 將連接器焊接連接到PCB上。
8.如權(quán)利要求7所述的連接器，其中，所述T形保持元件被布置成在所述安裝狀態(tài)下大 致平行于PCB的表面。
9.如權(quán)利要求1所述的連接器，進(jìn)一步包括兩個(gè)或更多個(gè)叉形鎖定卡子，用于將連接 器連接至PCB。
全文摘要
一種電連接器包括殼體；形成在殼體的一或多個(gè)側(cè)壁中的一或多個(gè)凹槽；布置在殼體的相應(yīng)部分中的多個(gè)端子，以使得端子的焊尾可通過(guò)所述一或多個(gè)凹槽而被觸及；和一或多個(gè)罩蓋元件，其可拆除地連接著殼體的所述一或多個(gè)側(cè)壁，以使得連接器處在PCB上的安裝狀態(tài)時(shí)，焊尾由所述一或多個(gè)罩蓋元件封閉。
文檔編號(hào)H01R12/16GK101809819SQ200780100811
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者鄭坤坡 申請(qǐng)人:Fci連接器新加坡有限公司