專利名稱：：一種蓄電池管式板柵熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種蓄電池管式板柵熱處理方法，屬鉛酸蓄電池的制造
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：在管式鉛酸蓄電池的管式板柵生產(chǎn)過程中，由于其合金鉛錠的成份偏差及存放期的不同等，經(jīng)常會(huì)發(fā)生所澆鑄出來的管式板柵發(fā)脆，易折斷，從而不但會(huì)造成大量的板柵浪費(fèi)，而且會(huì)造成電池容量的大量下降而使電池報(bào)廢。為改善管式板柵的強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)往往采用延長合金鉛的存放期，使其內(nèi)部各成份趨于均勻，使?jié)茶T出來的板柵晶粒均勻，從而提高板柵的機(jī)械強(qiáng)度；有時(shí)，也采用在熔融態(tài)鉛鍋中加入一定量的成核劑，使?jié)茶T出來的板柵晶粒細(xì)化而均勻，從而改善并提高其機(jī)械強(qiáng)度。但又與沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的工藝標(biāo)準(zhǔn)，全憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，使產(chǎn)品質(zhì)量控制具有不確定性，時(shí)好時(shí)壞，有時(shí)會(huì)造成批量性的報(bào)廢；即使是合格的產(chǎn)品，其產(chǎn)品的抗折斷性能也參差不齊。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種工藝合理，能有效改善板柵機(jī)械性能的蓄電池管式板柵熱處理方法。本發(fā)明為一種鉛酸蓄電池管式板柵熱處理方法，其特征在于先將澆鑄出來的板柵在倉板上疊放整齊后冷卻到常溫，然后將板柵l產(chǎn)入加熱窯爐，升溫至15020(TC后再保溫1624小時(shí)，在不打開窯門的情況下，使板柵自然冷卻至常溫。本發(fā)明通過對管式鉛酸蓄電池的管式板柵在15(TC20(TC溫度下退火處理1624小時(shí)后，不但使板柵內(nèi)部應(yīng)力得到消除，而且改善了極板內(nèi)部各合金成份的均勻性，使有缺陷的晶格得到改善，從而達(dá)到改善管式鉛酸蓄電池管式板柵的韌性和抗折度的作用。具體實(shí)施方式1、先將澆鑄出來的板柵在倉板上疊放整齊后冷卻到常溫；2、將板柵鏟入加熱窯爐，溫度設(shè)置為150°C200°C;3、待實(shí)際溫度升至設(shè)定溫度后再保溫1624小時(shí)；4、然后在不打開窯門的情況下，使板柵慢慢自然冷卻至常溫。本發(fā)明經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，一方面對澆鑄出來發(fā)脆的易折斷的不合格板柵經(jīng)上述熱處理后，使板柵內(nèi)部晶粒細(xì)化，各成份趨于均勻一致，其韌性和抗折度大大提高，能完全滿足管式鉛酸蓄電池管式極柵的工藝要求，使不合格的板柵轉(zhuǎn)化成合格板柵而進(jìn)入下一工序；另一方面，對合格的板柵，如經(jīng)上述熱處理后，可進(jìn)一步改善并提高板柵內(nèi)部各成份的均勻性，使板柵機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)一步有所提高。具體結(jié)果見下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1、一種鉛酸蓄電池管式板柵熱處理方法，其特征在于先將澆鑄出來的板柵在倉板上疊放整齊后冷卻到常溫，然后將板柵鏟入加熱窯爐，升溫至150～200℃后再保溫16～24小時(shí)，在不打開窯門的情況下，使板柵自然冷卻至常溫。全文摘要一種蓄電池管式板柵熱處理方法，屬鉛酸蓄電池的制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，先將澆鑄出來的板柵在倉板上疊放整齊后冷卻到常溫，然后將板柵鏟入加熱窯爐，升溫至150～200℃后再保溫16～24小時(shí)，在不打開窯門的情況下，使板柵自然冷卻至常溫。本發(fā)明通過對管式鉛酸蓄電池的管式板柵在150℃～200℃溫度下退火處理16～24小時(shí)后，不但使板柵內(nèi)部應(yīng)力得到消除，而且改善了極板內(nèi)部各合金成份的均勻性，使有缺陷的晶格得到改善，從而達(dá)到改善管式鉛酸蓄電池管式板柵的韌性和抗折度的作用。文檔編號H01M4/16GK101330144SQ200810063769公開日2008年12月24日申請日期2008年7月29日優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日發(fā)明者王月祥,貝銀芳,陳榮康申請人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;浙江臥龍燈塔電源有限公司