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      一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置及檢測方法

      文檔序號:6896208閱讀:178來源:國知局
      專利名稱:一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置及檢測方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明所要保護(hù)的技術(shù)方案涉及一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置 及檢測方法。
      技術(shù)背景混合動力車輛動力總成的性能與電池性能的有關(guān),電池性能檢測主要是指 檢測電池的充放電性能、電池壽命、電池效率、電池輸出功率的能力,用以評 價電池是否能滿足使用需求,通??紤]的因素包括電池內(nèi)阻、電池自放電、充 電可接受程度、放電效率等?;旌蟿恿﹄姵匾话阌啥鄠€單體電池串聯(lián)組成,由于單體電池制造的差異性、 使用環(huán)境的不同、電池老化等因素,電池在使用一段時間后,電池各單體性能 的差異性會增大,而且電池整體的性能是由性能最差的單體決定的,因此,需 要檢測電池性能,避免電池在性能較差的情況下,仍然繼續(xù)使用?;旌蟿恿囕v電池管理系統(tǒng)一般都具有電池荷電狀態(tài)檢測功能,根據(jù)荷電 狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對電池充放電管理和功率計算。但由于沒有提供電池性能預(yù)測功能, 如果電池性能較差,而繼續(xù)使用電池,將降低電池充放電效率,縮短電池壽命。 在電池的整個使用壽命過程中,由于不可預(yù)知的物理及化學(xué)的變化,電池的性 能呈現(xiàn)逐步衰減的趨勢,電池性能降低,從而降低了混合動力車輛的可靠性。電池荷電狀態(tài)的預(yù)測,可以通過電池的充放電電量,確定電池的soc(電池余量)。電池性能預(yù)測是一個較抽象的概念,是相對于新電池,確定的一個數(shù)值,電池性能預(yù)測是通過SOF (State Of Function功能狀態(tài))這個參數(shù)評價電池性能的 好壞。影響電池性能的因素和評價標(biāo)準(zhǔn)很多,而且這些因素之間有一定的關(guān)聯(lián) 性,因此,需要正確地定義評價和檢測電池性能的方法。傳統(tǒng)的檢測電池性能的方法是通過電池脈沖充放電實(shí)驗,獲取電池的循環(huán)次數(shù)與壽命的關(guān)系,然后 根據(jù)電池已使用的充放電次數(shù),推斷電池剩余的循環(huán)次數(shù),這種方法雖在一定 程度上能預(yù)測電池的性能,但由于不是以電池的關(guān)鍵參數(shù)作為預(yù)測電池性能的 主要依據(jù),沒有考慮電池工作環(huán)境對電池性能的影響,因此這種方法存在很大的誤差。為提高燃油經(jīng)濟(jì)性和延長電池壽命,混合動力電池設(shè)定不同的工作區(qū)間, 但通常情況下,混合動力電池管理系統(tǒng)一般具有荷電狀態(tài)預(yù)測功能,卻沒有提 供一個較好的預(yù)測電池性能的方法,電池性能影響混合動力車輛的可靠性,電 池性能受多種因素影響,例如電池荷電狀態(tài)、電池溫度、電池老化程度,當(dāng)電 池性能較差時,如不采取更改電池工作區(qū)間等措施,會極大縮短電池壽命。即 現(xiàn)有的混合動力電池管理系統(tǒng)不能根據(jù)電池性能,調(diào)節(jié)電池的工作區(qū)間?,F(xiàn)有 的電池管理系統(tǒng)并未考慮電池健康狀態(tài)對工作區(qū)間的影響,無論電池性能如何, 都選用相同的工作區(qū)間,不能調(diào)整電池的工作區(qū)域,降低了電池效率和壽命。 傳統(tǒng)的檢測電池性能的方法不能滿足上述要求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種用于混合動力汽車電池性能檢測 裝置及檢測方法,通過采集發(fā)動機(jī)起動過程及起動后電池的電壓、電流變化對 電池內(nèi)阻的在線檢測,并考慮了溫度、充放電電流對電池性能的影響,通過電池內(nèi)阻修正電池性能,預(yù)測電池性能(S0F)提高了預(yù)測電池性能的準(zhǔn)確性。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是, 一種用于混合動力汽車電池 性能檢測裝置,包括與發(fā)動機(jī)、同軸連接的電機(jī)、逆變器、整車控制器、與電池管理控制器電連接的電池,其特征在于所述的電池管理控制器內(nèi)設(shè)有信號采集單元;所述的信號采集單元,用于采集發(fā)動機(jī)起動過程及起動后電池的電壓、電流變化,電池溫度,電池余量,通過電池性能的計算公式求得電池內(nèi)阻, 并將此值作為修正電池性能的一個參數(shù)。一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置,所述的信號采集單元是電池管 理控制器的一部分,由電流傳感器、溫度傳感器、信號處理電路等組成,電池 管理控制器提供電流傳感器及溫度傳感器的電源,并連接電流傳感器及溫度傳 感器輸出信號接口。本發(fā)明另一個技術(shù)方案是, 一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置的檢 測方法,該方法包含下例步驟;a) 初始化步驟;通過檢測裝置設(shè)定電池充、放電循環(huán)次數(shù);b) 采集步驟;通過信號采集單元采集發(fā)動機(jī)起動過程的電池電壓VI,起動 電流Il,發(fā)動機(jī)起動后電池電壓V2,電池電流I2;電池充、放電循環(huán)時電池溫 度,放電時的電池余量(SOC);d) 計算步驟1;根據(jù)采集步驟采集的信號通過內(nèi)阻計算公式Rbatt=(V2-V1) / (11-12)計算電池的內(nèi)阻。e) 計算步驟2;根據(jù)采集步驟采集的信號,計算步驟l計算電池的內(nèi)阻, 通過計算公式將電池性能(S0F)這個變量,簡化成一個可量化的電池性能(S0F) 數(shù)據(jù);電池每完成n次充放電循環(huán),更新一次電池性能(S0F)值,并通過內(nèi)阻f) 預(yù)測步驟;根據(jù)計算步驟2量化的電池性能(S0F)數(shù)據(jù)與模擬電池性 能(S0F)的曲線,電池性能(S0F)與循環(huán)關(guān)系的曲線,預(yù)測電池性能(S0F);g) 修正步驟;根據(jù)預(yù)測步驟預(yù)測的電池性能(S0F),通過修正電池的工作區(qū)間。一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置的檢測方法,所述的計算公式為電池性能(S0F ) = l-Sa*W+Y*r, a與工作溫度有關(guān)的系統(tǒng),W為與工作 電流有關(guān)的系數(shù),r為電池內(nèi)阻,Y為與內(nèi)阻有關(guān)的修正系數(shù)。一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置及檢測方法,由于采用了上述的 結(jié)構(gòu)和測試方法,通過信號采集單元采集發(fā)動機(jī)起動過程及起動后電池的電壓、 電流變化,電池溫度,電池余量,實(shí)現(xiàn)對電池內(nèi)阻的在線監(jiān)測,通過電池性能 的計算公式求得電池內(nèi)阻,并將此值作為修正電池性能的一個參數(shù)。通過量化 的電池性能(S0F)數(shù)據(jù)與模擬電池性能(S0F)的曲線和電池性能(S0F)與循 環(huán)關(guān)系的曲線,預(yù)測電池性能(S0F);根據(jù)預(yù)測的電池性能(S0F),修正電池 的工作區(qū)間,提高混合動力汽車電池的效率和壽命。


      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明; 圖1為本發(fā)明用于混合動力汽車電池性能檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明信號采集單元結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為模擬電池充、放電循環(huán)的曲線圖; 圖4為電池性能(S0F)與循環(huán)關(guān)系的曲線圖; 圖5為電池工作區(qū)間示意圖;圖6為電池性能與電池工作區(qū)間關(guān)系的曲線圖; 圖7為電流中斷法測量電池內(nèi)阻曲線圖;圖8為一定溫度下,電池內(nèi)阻與電池荷電狀態(tài)SOC的關(guān)系曲線圖; 圖9為混合動力汽車電池性能檢測方法流程圖;在圖l、圖2中,1、發(fā)動機(jī);2、電機(jī);3、整車控制器;4、電池管理控制 器;5、逆變器;6、電池;7、電流傳感器;8、溫度傳感器。
      具體實(shí)施方式
      下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      如所涉及 的控制系統(tǒng)與檢測裝置之間的相互位置及連接關(guān)系、各系統(tǒng)的作用及工作原理、 測試方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明 構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖l、圖2所示, 一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置,包括與發(fā)動 機(jī)1同軸連接的電機(jī)2、逆變器5、整車控制器3、與電池管理控制器4電連接 的電池6,所述的電池管理控制器4內(nèi)設(shè)有信號采集單元。所述的信號采集單元 是電池管理控制器4的一部分,由電流傳感器7、溫度傳感器8、信號處理電路 等組成,電池管理控制器4提供電流傳感器7及溫度傳感器8的電源,并連接 電流傳感器7及溫度傳感器8輸出信號接口,并通過模數(shù)轉(zhuǎn)換通道采集電流信 號、溫度信號、電壓信號。信號采集單元采集發(fā)動機(jī)起動過程及起動后的電池電壓、電流變化,求得 電池內(nèi)阻,并將此值作為修正電池性能的一個參數(shù),電池性能的預(yù)測則是通過 定義一個電池充放電循環(huán),并通過實(shí)驗的方法確定電池充放電循環(huán)與電池性能 的關(guān)系,并考慮電池工作溫度、電池充放電電流對性能預(yù)測的影響。參見圖3 圖8,圖3為模擬電池充、放電循環(huán)的曲線圖。如圖所示,在0 tl 這段時間模擬發(fā)動機(jī)起動,這段時間電流很大,但持續(xù)時間短;tl t2這段時間模 擬電池的常規(guī)放電工況;t2 t3期間模擬電池的峰值充電;t3 t4期間模擬電池 的常規(guī)充電工況;t4 t5模擬電池的休息.圖4是電池性能(S0F)與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線圖;如圖所示,新電池在開 始使用的一段時間內(nèi),電池性能雖循環(huán)次數(shù)增加,當(dāng)達(dá)到一定程度,電池性能隨 使用次數(shù)增加而降低,當(dāng)電池循環(huán)次數(shù)達(dá)到N2次,電池性能將隨電池使用次數(shù)快 速下降。通常情況下,電池內(nèi)阻是一個變化非常緩慢的量,與電池荷電狀態(tài)、溫度及電池老化程度有關(guān)。圖5為電池的工作區(qū)間示意圖,電池工作區(qū)間分成過充緩沖區(qū)、工作區(qū)和 過放區(qū),根據(jù)不同的電池余量SOC,控制電池的充放電,這種工作區(qū)間未考慮電 池性能對電池工作區(qū)間的影響。圖6為電池性能與電池工作區(qū)間的關(guān)系的曲線圖,如圖所示,當(dāng)電池性能S0F二1時,電池的工作區(qū)間較寬,電池余量SOC值也較高,當(dāng)電池性能SOF較低 時,電池工作區(qū)間較窄,電池余量SOC值相應(yīng)降低。圖7為本發(fā)明提供的電流中斷法測量電池內(nèi)阻曲線,如圖所示,電池在恒 流放電過程中,中斷放電一段時間,并以至少lKHz的采樣速率記錄這個過程的電壓數(shù)據(jù)。圖8為一定溫度下,電池內(nèi)阻與S0C的關(guān)系曲線圖,電池在一定電池余量 S0C范圍內(nèi),內(nèi)阻可看成一個恒值,當(dāng)電池余量SOC小于某值,電池內(nèi)阻將增加。參見圖9混合動力汽車電池性能檢測方法流程圖; 一種用于混合動力汽車 電池性能檢測裝置的檢測方法,該方法包含下例步驟;a) 初始化步驟;通過檢測裝置設(shè)定電池充、放電循環(huán)次數(shù);b) 采集步驟;通過信號采集單元采集發(fā)動機(jī)起動過程的電池電壓VI,起動 電流Il,發(fā)動機(jī)起動后電池電壓V2,電池電流I2;電池充、放電循環(huán)時電池溫 度,放電時的電池余量SOC;連續(xù)采集發(fā)動機(jī)起動過程中10個點(diǎn)變化的電壓U1 U10和10個點(diǎn)變化的電流I1 110,連續(xù)采集發(fā)動機(jī)起動后IO個點(diǎn)變化的電 壓U10 U20和10個點(diǎn)變化的電流110~120。d)計算步驟1;根據(jù)采集步驟采集的信號計算出VI、 II, V2、 12,并通過 內(nèi)阻計算公式Rbatt= (V2-V1) / (I卜I2)計算電池的內(nèi)阻;測量方法參考 了 CEI-IEC60896-21標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的直流法測電池內(nèi)阻的方法,通過了大量的實(shí)驗,驗證了此方法測量的電池內(nèi)阻具有較高的精度。e) 計算步驟2;根據(jù)采集步驟采集的信號,計算步驟1計算電池的內(nèi)阻,通過計算公式將電池性能S0F這個變量,簡化成一個可量化的電池性能S0F數(shù) 據(jù);電池每完成n次充放電循環(huán),更新一次電池性能(S0F)值,并通過內(nèi)阻做修正。f) 預(yù)測步驟;根據(jù)計算步驟2量化的電池性能S0F數(shù)據(jù)與模擬電池充、放 電循環(huán)的曲線,電池性能SOF與循環(huán)關(guān)系的曲線,預(yù)測電池性能SOF。g) 修正步驟;根據(jù)預(yù)測步驟預(yù)測的電池性能SOF,修正電池的工作區(qū)間。如 圖6所示,電池性能SOF值不同,電池的工作區(qū)間就不同,這種根據(jù)電池性能, 靈活地確定電池工作區(qū)間的方法可延長電池的使用壽命,保證當(dāng)電池在性能較 差時,電池在較窄的工作區(qū)間工作。所述的計算公式為電池性能SOF = 1-2 a *W+Y*r, a與工作溫度有關(guān)的 系統(tǒng),W為與工作電流有關(guān)的系數(shù),r為電池內(nèi)阻,Y為與內(nèi)阻有關(guān)的修正系數(shù)。 電池每完成n次充放電循環(huán),更新一次SOF值,并通過內(nèi)阻做修正。為確定電 池循環(huán)次數(shù)與電池性能之間的關(guān)系,本發(fā)明根據(jù)電池的使用工況,如圖3所示, 定義了一個電池充放電循環(huán)。綜上所述,本發(fā)明定義了混合動力電池使用工況,提出了根據(jù)電池使用循 環(huán)次數(shù)預(yù)測電池性能的方法,為保證預(yù)測的精度,考慮了電池溫度、充放電電 流對性能預(yù)測的影響,并通過電池內(nèi)阻修正電池內(nèi)阻,本發(fā)明提供了一種應(yīng)用 于車輛的電池內(nèi)阻計算方法,可實(shí)現(xiàn)對電池內(nèi)阻的在線監(jiān)測。本發(fā)明提供的方法主要用于預(yù)測電池性能,其預(yù)測電池性能的原理是通過 累加電池充放電循環(huán)次數(shù),本發(fā)明用于車輛的電池充放電循環(huán)工況,通過電池 實(shí)驗確定電池充放電次數(shù)與電池性能的map曲線,但實(shí)驗數(shù)據(jù)是在確定的溫度下,設(shè)定的電流下完成的,因此需要考慮不同電池溫度、電池充放電電流對其影響。本發(fā)明將抽象的電池性能量化成可確定的S0F值,計算SOF的方法是通過 修正后的電池循環(huán)次數(shù)査表求出電池S0F,并通過電池內(nèi)阻給出修正。本發(fā)明提供的內(nèi)阻計算方法其原理是通過采集電流變化過程中的電壓變 化,根據(jù)電流變化前后的電壓變化與電流變化的比值計算內(nèi)阻,由于,在發(fā)動 機(jī)起動過程中,電池電流變化明顯,易于計算數(shù)值變化差,因此,本發(fā)明通過 采集發(fā)動機(jī)起動過程中電壓及電流變化差計算電池內(nèi)阻。本發(fā)明在提供電池性能預(yù)測方法的基礎(chǔ)上,又提出了一種根據(jù)電池性能, 管理電池工作區(qū)間的方法,如圖4所示,電池性能SOF值不同,電池的工作區(qū) 間就不同,這種根據(jù)電池性能,靈活地確定電池工作區(qū)間的方法可延長電池的 使用壽命,保證當(dāng)電池在性能較差時,電池在較窄的工作區(qū)間工作。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上 述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性 的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置,包括與發(fā)動機(jī)(1)、同軸連接的電機(jī)(2)、逆變器(5)、整車控制器(3)、與電池管理控制器(4)電連接的電池(6),其特征在于所述的電池管理控制器(4)內(nèi)設(shè)有信號采集單元;所述的信號采集單元,用于采集發(fā)動機(jī)起動過程及起動后電池(6)的電壓、電流變化,電池溫度,電池余量,通過電池性能的計算公式求得電池內(nèi)阻,并將此值作為修正電池性能的一個參數(shù)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置,其 特征在于所述的信號采集單元,由電流傳感器(7)、溫度傳感器(8)、信號 處理電路組成,電池管理控制器(4)提供電流傳感器(7)及溫度傳感器(8) 的電源,并連接電流傳感器及溫度傳感器輸出信號接口。
      3、 一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置的檢測方法,該方法包含下例 步驟;a) 初始化步驟;通過檢測裝置設(shè)定電池充、放電循環(huán)次數(shù);b) 采集步驟;通過信號采集單元采集發(fā)動機(jī)起動過程的電池電壓VI,起動 電流Il,發(fā)動機(jī)起動后電池電壓V2,電池電流I2;電池充、放電循環(huán)時電池溫 度,放電時的電池余量(SOC);d) 計算步驟1;根據(jù)采集步驟采集的信號通過內(nèi)阻計算公式Rbatt二 (V2-V1) / (11-12)計算電池的內(nèi)阻;e) 計算步驟2;根據(jù)采集步驟采集的信號,計算步驟l計算電池的內(nèi)阻, 通過計算公式將電池性能(S0F)這個變量,簡化成一個可量化的電池性能(S0F) 數(shù)據(jù);電池每完成n次充放電循環(huán),更新一次電池性能(S0F)值,并通過內(nèi)阻 做修正;f) 預(yù)測步驟;根據(jù)計算步驟2量化的電池性能(S0F)數(shù)據(jù)與模擬電池充、放電循環(huán)的曲線和電池性能(S0F)與循環(huán)關(guān)系的曲線,預(yù)測電池性能(S0F); g)修正步驟;根據(jù)預(yù)測步驟預(yù)測的電池性能(S0F),修正電池的工作區(qū)間。 4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置的檢測方法,所述的計算公式為電池性能(S0F ) = 1-S a*vi/+Y*r, ci與工作溫度有關(guān)的系統(tǒng),^為與工作電流有關(guān)的系數(shù),r為電池內(nèi)阻,Y為與內(nèi)阻有關(guān)的修正系數(shù)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于混合動力汽車電池性能檢測裝置及檢測方法,所述的檢測裝置,包括發(fā)動機(jī)、電動機(jī)、與電池管理單元電連接的電池,其特征在于所述的電池管理系統(tǒng)還與信號采集單元相連接。由于采用了上述的結(jié)構(gòu)和測試方法,通過信號采集單元采集發(fā)動機(jī)起動過程及起動后電池的電壓、電流變化,電池溫度,電池余量,實(shí)現(xiàn)對電池內(nèi)阻的在線監(jiān)測,通過電池性能的計算公式求得電池內(nèi)阻,并將此值作為修正電池性能的一個參數(shù)。通過量化的電池性能(SOF)數(shù)據(jù)與模擬電池性能(SOF)的曲線和電池性能(SOF)與循環(huán)關(guān)系的曲線,預(yù)測電池性能(SOF);根據(jù)預(yù)測的電池性能(SOF),修正電池的工作區(qū)間,提高混合動力汽車電池的效率和壽命。
      文檔編號H01M10/46GK101276949SQ20081009364
      公開日2008年10月1日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
      發(fā)明者東 朱, 燕 李, 韓友國, 馬建新, 剛 黎 申請人:奇瑞汽車股份有限公司
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