專利名稱：高頻水冷電鍍電源變壓器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于高頻水冷電鍍電源的變壓器組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高頻水冷電鍍電源用變壓器是將銅管纏繞到變壓器鐵芯上，銅管
內(nèi)通水進行冷卻，銅管與變壓器接觸面小，散熱效果差，加工時要將銅管
與銅線共同纏繞在鐵芯上，加工難度大、成本高，銅管纏繞不緊湊會造成
漏感較大，影響輸出功率的穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述高頻水冷電鍍電源變壓器存在的缺點，本發(fā)明旨在提供一種 散熱效率高、損耗小、安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊的高頻水冷電鍍電源變壓器組件。
本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是
一種高頻水冷電鍍電源變壓器組件，包括超微晶鐵芯和兩塊加工成變 壓器副邊的鋁制導(dǎo)電散熱殼體，所述鋁制導(dǎo)電散熱殼體分為副邊高端導(dǎo)電 散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體，殼體上分別加工有放置超微晶鐵芯的 半圓形凹槽，凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，凹槽中突出一個半圓形 柱體穿過超微晶鐵芯的中間，成為變壓器導(dǎo)出的部分，兩殼體通過副邊中 心導(dǎo)流板相連接，并分別連接有副邊高端導(dǎo)流板和副邊低端導(dǎo)流板，殼體 內(nèi)部加工有水道，并設(shè)有進水口和出水口。所述副邊中心導(dǎo)流板位于副邊低端導(dǎo)流板與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體之 間，與副邊低端導(dǎo)流板之間墊設(shè)有絕緣層。
所述副邊中心導(dǎo)流板具有與副邊高端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體相對 應(yīng)的半圓形側(cè)板，并開設(shè)有與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體相對應(yīng) 的半圓形孔。
所述副邊中心導(dǎo)流板與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體相連接，其半圓形側(cè)板 與副邊高端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體相連接，副邊低端導(dǎo)電散熱殼體的 半圓形柱體穿過副邊中心導(dǎo)流板的半圓形孔與副邊低端導(dǎo)流板相連接。
所述副邊低端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體高于副邊高端導(dǎo)電散熱殼體 的半圓形柱體。
所述副邊髙端導(dǎo)電散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體在其底面上均開 設(shè)有連接孔，并在其半圓形柱體的端面上也開設(shè)有連接孔，與導(dǎo)流板之間 均通過螺釘相連接。
所述兩殼體的進水口、出水口分別位于其兩側(cè)，其內(nèi)加工有與進水口、
出水口相連通的縱向水道，兩縱向水道的末端通過與其相垂直的u形水道相連通。
所述兩殼體均呈長方體形狀，左右對稱布置。 所述導(dǎo)流板與殼體形狀相適配。
所述導(dǎo)流板外側(cè)連續(xù)折彎9 0度呈階梯形。
本發(fā)明釆用鋁制材料加工出內(nèi)部水道和放置變壓器鐵芯的半圓形槽， 使其成為變壓器的副邊，起到導(dǎo)電作用的同時內(nèi)置水道起散熱作用，在同 等技術(shù)條件下，提高了變壓器的輸出功率，降低了變壓器的損耗，進而提高了變壓器的轉(zhuǎn)換效率，簡化了變壓器的制作工藝，并延長了使用壽命' 此外，造型獨特的導(dǎo)流板與殼體相配合，不僅安裝方便且結(jié)構(gòu)緊湊。


圖l是本發(fā)明的整體示意圖2是變壓器副邊高端導(dǎo)電散熱殼體的示意圖3是變壓器副邊低端導(dǎo)電散熱殼體的示意圖4是副邊高端導(dǎo)流板與副邊低端導(dǎo)流板的示意圖5是副邊中心導(dǎo)流板的示意圖6是圖5的仰視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。 附圖標記說明如下
1.超微晶鐵芯
3.副邊低端導(dǎo)電散熱殼體 5. U形水道 7.出水口 9.半圓形柱體 11.副邊低端導(dǎo)流板 13.半圓形孔
2.副邊高端導(dǎo)電散熱殼體 4.縱向水道 6.進水口 8.凹槽
10.副邊中心導(dǎo)流板 12.半圓形側(cè)板
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14.副邊高端導(dǎo)流板 如圖1至圖6所示，該高頻水冷電鍍電源變壓器組件主要由超微晶鐵^
l和兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導(dǎo)電散熱殼體組成，兩殼體分為副邊高 端導(dǎo)電散熱殼體2和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體3，其內(nèi)部加工有縱向水道4，兩縱向水道的末端通過與其相垂直的U形水道5相連通，進水口6和出水口7 位于殼體兩側(cè)，通過水對殼體散熱，進而再通過殼體對變壓器原邊及鐵芯 進行散熱，殼體上加工有半圓形凹槽8，用來放置超微晶鐵芯，凹槽的尺 寸與鐵芯的尺寸完全配合，當鐵芯發(fā)熱時將熱量直接傳導(dǎo)給殼體，由殼體 水道內(nèi)的流水帶走熱量，使整體變壓器的溫度降低，凹槽8中突出一個半 圓形柱體9穿過變壓器鐵芯的中間，成為變壓器導(dǎo)出的部分，該柱體對變 壓器鐵芯的安裝和固定提供了方便的形式，其中副邊低端導(dǎo)電散熱殼體3 的半圓形柱體高于副邊高端導(dǎo)電散熱殼體2的半圓形柱體，副邊中心導(dǎo)流 板10位于副邊低端導(dǎo)流板11與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體3之間，與副邊低端 導(dǎo)流板ll之間墊設(shè)有絕緣層，其上具有與副邊高端導(dǎo)電散熱殼體2的半圓 形柱體相對應(yīng)的半圓形側(cè)板12,并開設(shè)有與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體3的半 圓形柱體相對應(yīng)的半圓形孔13,副邊高端導(dǎo)電散熱殼體2和副邊低端導(dǎo)電 散熱殼體3在其底面上均開設(shè)有連接孔，并在其半圓形柱體的端面上也開 設(shè)有連接孔，副邊中心導(dǎo)流板10與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體3通過螺釘相連 接，其半圓形側(cè)板12與副邊高端導(dǎo)電散熱殼體2的半圓形柱體通過螺釘相 連接，副邊低端導(dǎo)電散熱殼體3的半圓形柱體穿過副邊中心導(dǎo)流板的半圓 形孔13與副邊低端導(dǎo)流板11通過螺釘相連接，副邊高端導(dǎo)流板14則直接與
副邊高端導(dǎo)電散熱殼體2相連接。
如圖4、 5、 6所示，三個導(dǎo)流板的形狀與殼體相適配，連接在殼體 上做為副邊電流引出，導(dǎo)流板外側(cè)連續(xù)折彎90度呈階梯形，其連接孔的 數(shù)量和位置并不局限于圖中的方案，只要能有效連接并避開殼體內(nèi)的水 道即可。該組導(dǎo)流板較傳統(tǒng)繞制工藝安裝方式更加簡單，操作更加方便,因其結(jié)構(gòu)合理并安裝在水冷殼體上，大電流通過時熱損耗小，因此使得
變壓器效率進一步提高。
本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得 出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是與本 發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于，包括超微晶鐵芯和兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導(dǎo)電散熱殼體，所述鋁制導(dǎo)電散熱殼體分為副邊高端導(dǎo)電散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體，殼體上分別加工有放置超微晶鐵芯的半圓形凹槽，凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，凹槽中突出一個半圓形柱體穿過超微晶鐵芯的中間，成為變壓器導(dǎo)出的部分，兩殼體通過副邊中心導(dǎo)流板相連接，并分別連接有副邊高端導(dǎo)流板和副邊低端導(dǎo)流板，殼體內(nèi)部加工有水道，并設(shè)有進水口和出水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于， 所述副邊中心導(dǎo)流板位于副邊低端導(dǎo)流板與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體之間， 與副邊低端導(dǎo)流板之間墊設(shè)有絕緣層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于，所述副邊中心導(dǎo)流板具有與副邊高端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體相對應(yīng)的 半圓形側(cè)板，并開設(shè)有與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體相對應(yīng)的半 圓形孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于， 所述副邊中心導(dǎo)流板與副邊低端導(dǎo)電散熱殼體相連接，其半圓形側(cè)板與副 邊高端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體相連接，副邊低端導(dǎo)電散熱殼體的半圓 形柱體穿過副邊中心導(dǎo)流板的半圓形孔與副邊低端導(dǎo)流板相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于,所述副邊高端導(dǎo)電散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體在其底面上均開設(shè)有連接孔，并在其半圓形柱體的端面上也開設(shè)有連接孔，與導(dǎo)流板之間均通 過螺釘相連接。
6、 根據(jù)利要求5所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于， 所述副邊低端導(dǎo)電散熱殼體的半圓形柱體高于副邊高端導(dǎo)電散熱殼體的半
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的髙頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于， 所述兩殼體的進水口、出水口分別位于其兩側(cè)，其內(nèi)加工有與進水口、出水口相連通的縱向水道，兩縱向水道的末端通過與其相垂直的u形水道相連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于，所述兩殼體均呈長方體形狀，左右對稱布置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于，所述導(dǎo)流板與殼體形狀相適配。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻水冷電鍍電源變壓器組件，其特征在于，所述導(dǎo)流板外側(cè)連續(xù)折彎90度呈階梯形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高頻水冷電鍍電源變壓器組件，包括兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導(dǎo)電散熱殼體，分為副邊高端導(dǎo)電散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體，殼體上分別加工有放置超微晶鐵芯的半圓形凹槽，凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，凹槽中突出一個半圓形柱體穿過超微晶鐵芯的中間，成為變壓器導(dǎo)出的部分，兩殼體通過副邊中心導(dǎo)流板相連接，并分別連接有副邊高端導(dǎo)流板和副邊低端導(dǎo)流板，殼體內(nèi)部加工有水道，并設(shè)有進水口和出水口。該變壓器組件在同等技術(shù)條件下，可提高變壓器的輸出功率，降低變壓器的損耗，進而提高變壓器的轉(zhuǎn)換效率，簡化變壓器的制作工藝，并延長使用壽命。此外，三個導(dǎo)流板與殼體相配合，不僅安裝方便且結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號H01F27/00GK101430960SQ20081014755
公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者張寶魁 申請人:張寶魁