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      電池級(jí)球形四氧化三鈷粒度控制方法

      文檔序號(hào):7188710閱讀:184來源:國(guó)知局
      專利名稱:電池級(jí)球形四氧化三鈷粒度控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及電池級(jí)球形四氧化三鈷粒度控制方法。
      背景技術(shù)
      目前,在用電池級(jí)球形四氧化三鈷濕法控備方法過程中,產(chǎn)品的粒度大小影響了產(chǎn) 品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,以及生產(chǎn)工藝的可操作性直接關(guān)系到生產(chǎn)成本。產(chǎn)品粒度太大,不
      利于雜質(zhì)的洗滌去除,如Na、 C1或S04等雜質(zhì)很難控制;同時(shí)在加鋰燒結(jié)中不利于鋰的
      滲入和形貌的變化。粒度太小,生產(chǎn)過濾不好操作,造成一些較小顆粒的產(chǎn)品透濾,影 響產(chǎn)品的收率同時(shí)造成濾餅不干;由于產(chǎn)品粒度小,烘干時(shí)產(chǎn)品易結(jié)硬塊,這樣就要增 加粉碎工序,造成生產(chǎn)成本增加。所以,控制適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品粒度顯得非常重要。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決上述的問題,本發(fā)明目的是向本領(lǐng)域提供一種電池級(jí)球形四氧化三鈷粒度控 制方法。使其能解決其所制得的球形四氧化三鈷粒度和密度均勻、容易洗滌、工藝簡(jiǎn)單, 操作方便,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      一種電池級(jí)球形四氧化三鈷粒度控制方法,該方法的要點(diǎn)在于通過控制料液溫度、 反應(yīng)平均停留時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速。
      料液溫度是指鈷鹽溶液、堿液、絡(luò)合劑溶液溫度控制在0 4(TC;
      反應(yīng)平均停留時(shí)間控制在4 30小時(shí);
      反應(yīng)、陳化、洗滌攪拌轉(zhuǎn)速分別控制范圍反應(yīng)轉(zhuǎn)速100 200轉(zhuǎn)/分鐘;陳化轉(zhuǎn) 速《100轉(zhuǎn)/分鐘;洗滌攪拌轉(zhuǎn)速《100轉(zhuǎn)/分鐘。
      通過控制料液溫度、反應(yīng)平均停留時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速有利于生產(chǎn)出粒度大小在一定范 圍內(nèi)的產(chǎn)品,且它的粒度分布易于調(diào)節(jié)。
      本發(fā)明因?qū)α弦簻囟?、反?yīng)平均停留時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速因素的控制,得到四氧化三鈷 顆粒,容易洗滌、密度高,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。是移動(dòng)電話、攝像機(jī)、筆記本電腦、 便攜式電器較為理想的一種電池正極材料。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1在大試實(shí)驗(yàn)線上,按要求配制鈷鹽溶液、堿液,絡(luò)合劑加到鈷鹽溶液中,反應(yīng)釜 有效體積4000升,進(jìn)料總量為300升/小時(shí),即平均停留時(shí)間4000/300=13. 33小時(shí); 料液溫度保持在30 3rC,控制反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分鐘,陳化轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌 轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/分鐘。其它工藝參數(shù)按要求執(zhí)行,連續(xù)生產(chǎn)10天,最后得產(chǎn)品測(cè)試其粒度 為D1(K3.2微米,D504.4微米,090=8.3微米。生產(chǎn)過程中各工序都便于操作。 實(shí)施例2
      在大試實(shí)驗(yàn)線上,按要求配制鈷鹽溶液、堿液,絡(luò)合劑加到鈷鹽溶液中,反應(yīng)釜有 效體積4000升,進(jìn)料總量為500升/小時(shí),即平均停留時(shí)間4000/500=8小時(shí);料液溫 度保持在30 3rC,控制反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分鐘,陳化轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌轉(zhuǎn)速40 轉(zhuǎn)/分鐘。其它工藝參數(shù)按要求執(zhí)行,連續(xù)生產(chǎn)10天,最后得產(chǎn)品測(cè)試其粒度為:010=2.4 微米,D50=4. l微米,090=7.6微米。生產(chǎn)過程中各工序都便于操作。 實(shí)施例3
      在大試實(shí)驗(yàn)線上,按要求配制鈷鹽溶液、堿液,絡(luò)合劑加到鈷鹽溶液中,反應(yīng)釜有 效體積4000升,進(jìn)料總量為500升/小時(shí),即平均停留時(shí)間4000/300=8小時(shí);料液溫 度保持在10 irC,控制反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分鐘,陳化轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌轉(zhuǎn)速40 轉(zhuǎn)/分鐘。其它工藝參數(shù)按要求執(zhí)行,連續(xù)生產(chǎn)10天,最后得產(chǎn)品測(cè)試其粒度為010=1. 5 微米,050=3.3微米,090=7.3微米。生產(chǎn)過程中過濾有小顆粒產(chǎn)品透濾,且濾餅不干, 烘干后產(chǎn)品結(jié)硬塊不能進(jìn)入下道工序,需粉碎才行。 實(shí)施例4
      在大試實(shí)驗(yàn)線上,按要求配制鈷鹽溶液、堿液,絡(luò)合劑加到鈷鹽溶液中,反應(yīng)釜 有效體積4000升,進(jìn)料總量為300升/小時(shí),即平均停留時(shí)間4000/300=13. 33小時(shí); 料液溫度保持在30 3rC,控制反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分鐘,陳化轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌 轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘。其它工藝參數(shù)按要求執(zhí)行,連續(xù)生產(chǎn)10天,最后得產(chǎn)品測(cè)試其粒度 為D104.2微米,D50=5. l微米,090=8.6微米。生產(chǎn)過程中過濾有小顆粒產(chǎn)品透濾, 且濾餅不干,烘干后產(chǎn)品結(jié)硬塊不能進(jìn)入下道工序,需粉碎才行。 實(shí)施例5
      在大試實(shí)驗(yàn)線上,按要求配制鈷鹽溶液、堿液,絡(luò)合劑加到鈷鹽溶液中,反應(yīng)釜有效 體積4000升,進(jìn)料總量為500升/小時(shí),即平均停留時(shí)間4000/300=8小時(shí);料液溫度 保持在10 irC,控制反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/分鐘,陳化轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/分鐘。其它工藝參數(shù)按要求執(zhí)行,連續(xù)生產(chǎn)10天,最后得產(chǎn)品測(cè)試其粒度為010=2. 1 微米,050=4.3微米,D90=6. l微米。生產(chǎn)過程中過濾有小顆粒產(chǎn)品透濾,且濾餅不干。
      權(quán)利要求
      1、一種電池級(jí)球形四氧化三鈷粒度控制方法,該方法的特征在于通過控制料液溫度、反應(yīng)平均停留時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速,料液溫度是指鈷鹽溶液、堿液、絡(luò)合劑溶液溫度控制在0~40℃;反應(yīng)平均停留時(shí)間控制在4~30小時(shí);反應(yīng)、陳化、洗滌攪拌轉(zhuǎn)速分別控制范圍反應(yīng)轉(zhuǎn)速100~200轉(zhuǎn)/分鐘;陳化轉(zhuǎn)速≤100轉(zhuǎn)/分鐘;洗滌攪拌轉(zhuǎn)速≤100轉(zhuǎn)/分鐘;通過控制料液溫度、反應(yīng)平均停留時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速有利于生產(chǎn)出粒度大小在一定范圍內(nèi)的產(chǎn)品,且它的粒度分布易于調(diào)節(jié)。
      全文摘要
      一種電池級(jí)球形四氧化三鈷粒度控制方法,該方法的要點(diǎn)在于通過控制料液溫度、反應(yīng)平均停留時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速,料液溫度是指鈷鹽溶液、堿液、絡(luò)合劑溶液溫度控制在0~40℃;反應(yīng)平均停留時(shí)間控制在4~0小時(shí);反應(yīng)、陳化、洗滌攪拌轉(zhuǎn)速分別控制范圍反應(yīng)轉(zhuǎn)速100~200轉(zhuǎn)/分鐘;陳化轉(zhuǎn)速≤100轉(zhuǎn)/分鐘;洗滌攪拌轉(zhuǎn)速≤100轉(zhuǎn)/分鐘;通過控制料液溫度、反應(yīng)平均停留時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速有利于生產(chǎn)出粒度大小在一定范圍內(nèi)的產(chǎn)品,且它的粒度分布易于調(diào)節(jié)。本發(fā)明是移動(dòng)電話、攝像機(jī)、筆記本電腦、便攜式電器較為理想的一種電池正極材料。
      文檔編號(hào)H01M4/52GK101434415SQ200810162688
      公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
      發(fā)明者何金華, 周漢章 申請(qǐng)人:寧波金和新材料有限公司
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