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      高壓真空斷路器的制作方法

      文檔序號(hào):6918025閱讀:213來源:國(guó)知局
      專利名稱:高壓真空斷路器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于電力系統(tǒng)保護(hù)裝置,特別涉及一種高壓真空斷路器。
      背景技術(shù)
      目前,在110千伏以上高壓、超高壓及大電流領(lǐng)域目前應(yīng)用最為廣 泛的六氟化硫(SF6)斷路器由于環(huán)保原因?qū)⒅饾u被限制使用,真空被認(rèn) 為是最可能代替六氟化硫的絕緣、滅弧介質(zhì)。但由于真空介質(zhì)的特殊性 質(zhì),導(dǎo)致目前該真空開關(guān)模塊以及其它真空斷路器只適用于電壓為35千 伏以下的中低壓場(chǎng)合。
      大連理工大學(xué)擁有的名稱為"一種光控模塊式高壓真空開關(guān)"的專 利,專利號(hào)01127930、授權(quán)公告號(hào)CN1185668C;該專利由光控真空開關(guān) 模塊串聯(lián)構(gòu)成高壓真空開關(guān),每個(gè)模塊用真空滅弧室完成電流的接通與 分?jǐn)?,操?dòng)機(jī)構(gòu)直接與滅弧室相連,用電流感應(yīng)線圈從負(fù)載電流中取出 能量為蓄電池充電,由光電器件控制該蓄電池為操動(dòng)機(jī)構(gòu)供電,各模塊 通過光纖在低電位端同步控制。
      其中光控真空開關(guān)模塊如圖2、圖3所示,當(dāng)高壓電流從模塊的左端 蓋引線6經(jīng)過真空滅弧室7、電流感應(yīng)線圈11到右端蓋引線8時(shí),電流 感應(yīng)線圈11中感應(yīng)出二次電流,經(jīng)開關(guān)電源20為蓄電池22進(jìn)行浮充電, 并通過圖3所示的直流/直流變換器21升壓,使儲(chǔ)能電容器19保持充 電狀態(tài),控制器12控制儲(chǔ)能電容器19放電,儲(chǔ)能電容器19與操動(dòng)機(jī)構(gòu) 10的勵(lì)磁線圈相接,操動(dòng)機(jī)構(gòu)10的輸出桿直接與真空滅弧室7的動(dòng)導(dǎo)電 桿相連,低電位端的控制信號(hào)經(jīng)輸入光纖16導(dǎo)入控制器12,經(jīng)控制器 12中的光電轉(zhuǎn)換元件變成電力電子開關(guān)器件的觸發(fā)信號(hào),使儲(chǔ)能電容器中的電能釋放到操動(dòng)機(jī)構(gòu)10的勵(lì)磁線圈中,完成真空滅弧室7的操動(dòng)。 將真空開關(guān)模塊簡(jiǎn)單地串聯(lián)以提高真空開關(guān)的使用電壓等級(jí),會(huì)存 在模塊間動(dòng)靜態(tài)電壓分布不均的問題,可能導(dǎo)致個(gè)別滅弧室承擔(dān)較高的 電壓,從而導(dǎo)致串聯(lián)的真空開關(guān)模塊在開斷時(shí)出現(xiàn)熄弧后多次重燃或重 擊穿現(xiàn)象,降低開斷成功概率。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種高壓真空斷路器,解決真空開關(guān)串聯(lián)運(yùn)行的動(dòng) 靜態(tài)均壓?jiǎn)栴},提高真空開關(guān)串聯(lián)開斷的可靠性。
      本實(shí)用新型的一種高壓真空斷路器,采用三相獨(dú)立結(jié)構(gòu),每一相包 括串聯(lián)的真空開關(guān)模塊和電阻、電容器件,其特征在于
      每一相由2 20個(gè)開關(guān)單元串聯(lián)組成,每個(gè)開關(guān)單元由所述真空開 關(guān)模塊和氧化鋅避雷器、阻容均壓組件并聯(lián)構(gòu)成;
      所述阻容均壓組件由均壓電容、限流電阻和均壓電阻構(gòu)成,均壓電 容和限流電阻串聯(lián)后,再與均壓電阻并聯(lián)。
      所述的高壓真空斷路器,其特征在于.-
      所述真空開關(guān)模塊包括真空滅弧室、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作電源、控制器、 光纖接口;真空滅弧室內(nèi)的靜觸頭與一端引線電連接,動(dòng)觸頭與另一端 引線電連接,動(dòng)觸頭受操動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),操動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電連接,控制 器通過光纖接口接收外部控制信號(hào),控制操作電源驅(qū)動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu),操作 電源為操動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器提供電源。
      所述的高壓真空斷路器,其特征在于-
      所述真空開關(guān)模塊中,操作電源由電流感應(yīng)線圈、隔離開關(guān)、開關(guān)電源、蓄電池、直流/直流變換器、儲(chǔ)能電容器組成,電流感應(yīng)線圈輸 出經(jīng)隔離開關(guān)送入開關(guān)電源,經(jīng)開關(guān)電源整流后對(duì)蓄電池進(jìn)行浮充電, 并通過直流/直流變換器升壓,對(duì)儲(chǔ)能電容器充電。
      當(dāng)真空開關(guān)模塊真空滅弧室動(dòng)、靜觸頭處于閉合狀態(tài)時(shí),操作電源 直接通過電流感應(yīng)線圈從高壓側(cè)母線取電能,經(jīng)過開關(guān)電源整流、濾波 和穩(wěn)壓后變?yōu)榈蛪褐绷髟唇o蓄電池充電,并經(jīng)直流/直流變換器逆變和 整流后給儲(chǔ)能電容器充電。
      當(dāng)高壓真空斷路器動(dòng)作后,真空開關(guān)模塊真空滅弧室動(dòng)、靜觸頭暫 時(shí)處于分閘狀態(tài)或當(dāng)電網(wǎng)停電時(shí)間較短時(shí),電流感應(yīng)線圈無法直接從電
      網(wǎng)電流中取出能量,可以通過蓄電池繼續(xù)供電;但當(dāng)真空滅弧室動(dòng)、靜 觸頭處于分閘狀態(tài)較長(zhǎng)或當(dāng)電網(wǎng)停電時(shí)間太長(zhǎng)時(shí),就要采用基于電光變 換的隔離電源來保證可靠取能。
      對(duì)于串聯(lián)真空開關(guān)模塊,由于元件電壓變化率參數(shù)dv/dt的差異以及 恢復(fù)時(shí)間的差異,導(dǎo)致開通與關(guān)斷過程中元件承受的電壓分配不均勻, 極端情況下可能支路電壓會(huì)全部加在一個(gè)真空開關(guān)模塊上,給真空開關(guān) 模塊并聯(lián)電容可以限制電壓變化率dv/dt,為了限制開關(guān)觸頭閉合過程中 電容通過元件放電影響電流變化率di/dt,再給電容串聯(lián)限流電阻,形成 RC阻容吸收均壓電路。
      同時(shí),給每個(gè)真空開關(guān)模塊并聯(lián)氧化鋅避雷器。這樣,在弧后介質(zhì) 恢復(fù)的過程中,某個(gè)真空開關(guān)模塊滅弧室承受恢復(fù)電壓過高時(shí),與之并 聯(lián)的氧化鋅避雷器先動(dòng)作,限制真空開關(guān)模塊滅弧室觸頭間恢復(fù)電壓, 避免滅弧室重燃或重?fù)舸瑥亩?lián)的滅弧室共同完成分?jǐn)噙^程。相較 單純由電容器均壓的串聯(lián)運(yùn)行方式,在氧化鋅避雷器的輔助均壓作用下, 開斷過程更能減少真空開關(guān)模塊滅弧室重?fù)舸┑拇螖?shù),提高串聯(lián)開斷能 力。本實(shí)用新型通過給每個(gè)真空開關(guān)模塊并聯(lián)均壓電阻、均壓電容和限 流電阻以及氧化鋅避雷器等元件,解決真空開關(guān)串聯(lián)運(yùn)行的動(dòng)靜態(tài)均壓 問題,能有效提高真空開關(guān)串聯(lián)開斷的可靠性。


      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖中,真空開關(guān)模塊l,氧化鋅避雷器2,均壓電容3,限流電阻4, 均壓電阻5。
      圖2為構(gòu)成本實(shí)用新型的真空開關(guān)模塊結(jié)構(gòu)示意圖中,左端蓋引線6,真空滅弧室7,右端蓋引線8,電源變換單元
      與蓄電池9,操動(dòng)機(jī)構(gòu)IO,電流感應(yīng)線圈ll,控制器12,絕緣外殼13,
      光纖接口 14。
      圖3為真空開關(guān)模塊的電氣連接示意圖中,操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出桿的位置傳感器15,輸入光纖16,輸出光纖17, 隔離開關(guān)18,儲(chǔ)能電容器19,開關(guān)電源20,直流/直流變換器21,蓄 電池22,光電送能端口23,操作電源24。
      具體實(shí)施方式
      圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,由兩個(gè)開關(guān)單元串聯(lián)組成,每個(gè) 開關(guān)單元由真空開關(guān)模塊1和氧化鋅避雷器2、阻容均壓組件并聯(lián)構(gòu)成; 阻容均壓組件由均壓電容3、限流電阻4和均壓電阻5構(gòu)成,均壓電容3 和限流電阻4串聯(lián)后,再與均壓電阻5并聯(lián)。
      均壓電阻5起均壓作用;均壓電容3、限流電阻4串聯(lián)支路起串聯(lián)動(dòng) 態(tài)均壓作用,其中限流電阻4為了限制開關(guān)觸頭閉合過程中電容通過開 關(guān)觸頭的放電電流;同時(shí)均壓電阻5與均壓電容3、限流電阻4串聯(lián)支路 構(gòu)成回路,用來瀉放操作暫態(tài)過程中均壓電容3中存儲(chǔ)的電場(chǎng)能量。同時(shí)在每個(gè)真空開關(guān)模塊1的兩端并聯(lián)氧化鋅避雷器,合理選取避雷器殘 壓,限制斷路器斷口間恢復(fù)電壓幅值,從而減小重燃或重?fù)舸┑目赡苄浴?實(shí)現(xiàn)多個(gè)真空開關(guān)模塊1的可靠串聯(lián)運(yùn)行。
      本實(shí)施例中,真空開關(guān)模塊l參數(shù)40.5kV-1250A-31.5kA,均壓電 容3的電容值為2nF;限流電阻4的電阻值為lkQ;氧化鋅避雷器2殘壓 40kV。兩個(gè)開關(guān)單元構(gòu)成一個(gè)72.5kV-1250A-31.5kA真空斷路器。
      如圖2所示,本實(shí)用新型的真空開關(guān)模塊包括左端蓋引線6,真空滅 弧室7,右端蓋引線8,電源變換單元與蓄電池9,操動(dòng)機(jī)構(gòu)IO,電流感 應(yīng)線圈ll,控制器12,絕緣外殼13,光纖接口 14;其中,電源變換單 元與蓄電池9和電流感應(yīng)線圈ll構(gòu)成操作電源,真空滅弧室7內(nèi)的靜觸 頭電連接左端蓋引線6,動(dòng)觸頭電連接右端蓋引線8,動(dòng)觸頭受操動(dòng)機(jī)構(gòu) 10驅(qū)動(dòng),操動(dòng)機(jī)構(gòu)10與控制器12電連接,控制器12通過光纖接口 14 接收外部控制信號(hào),控制操作電源驅(qū)動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)10,操作電源為操動(dòng)機(jī) 構(gòu)10、控制器12提供電源,上述各部件置于絕緣外殼13內(nèi)。
      操動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由永磁體和線圈構(gòu)成。
      如圖3所示,真空開關(guān)模塊中,操作電源24由電流感應(yīng)線圈11、隔 離開關(guān)18、開關(guān)電源20、蓄電池22、直流/直流變換器21、儲(chǔ)能電容 器19組成,其中開關(guān)電源20、蓄電池22、直流/直流變換器21、儲(chǔ)能 電容器19共同組成圖2中的電源變換單元與蓄電池9;電流感應(yīng)線圈11 輸出經(jīng)隔離開關(guān)18送入開關(guān)電源20,經(jīng)開關(guān)電源20整流后對(duì)蓄電池22 進(jìn)行浮充電,并通過直流/直流變換器21升壓,對(duì)儲(chǔ)能電容器19充電。 在電流感應(yīng)線圈11和隔離開關(guān)18之間預(yù)留光電送能端口 23,在高壓真 空斷路器動(dòng)、靜觸頭長(zhǎng)期沒有電流通過的情況下,從光電送能端口23為 蓄電池22和儲(chǔ)能電容器19送能。
      如圖2、圖3所示,當(dāng)真空開關(guān)模塊真空滅弧室動(dòng)、靜觸頭處于閉合狀態(tài)時(shí),高壓電流從左端蓋引線6經(jīng)過真空滅弧室7、電流感應(yīng)線圈ll 到右端蓋引線8,電流感應(yīng)線圈11中感應(yīng)出二次電流,經(jīng)開關(guān)電源20為 蓄電池22進(jìn)行浮充電,并通過直流/直流變換器21升壓,使儲(chǔ)能電容 器19保持充電狀態(tài),儲(chǔ)能電容器19通過控制器12控制與操動(dòng)機(jī)構(gòu)10 的勵(lì)磁線圈相接,操動(dòng)機(jī)構(gòu)10的輸出桿直接與真空滅弧室7的動(dòng)導(dǎo)電桿 相連,低電位端的控制信號(hào)經(jīng)輸入光纖16導(dǎo)入控制器12,經(jīng)控制器12 中的光電轉(zhuǎn)換元件變成電力電子開關(guān)器件的觸發(fā)信號(hào),使儲(chǔ)能電容器19 中的電能釋放到操動(dòng)機(jī)構(gòu)10的勵(lì)磁線圈中,完成真空滅弧室7的操動(dòng)。
      電流感應(yīng)線圈11采用環(huán)型鐵心結(jié)構(gòu),感應(yīng)出的二次電流送入開關(guān)電 源20和蓄電池22,并依次連接成自具型電源。當(dāng)發(fā)生過載或短路使電流 感應(yīng)線圈11的輸出太高,并使蓄電池22的充電電壓超出預(yù)定范圍時(shí), 控制器12將控制隔離開關(guān)18切斷電流感應(yīng)線圈11到開關(guān)電源20的通 路。隔離開關(guān)18采用工業(yè)級(jí)繼電器。
      控制器12由通用工業(yè)級(jí)元器件組成,包括光電轉(zhuǎn)換元件、電力電子 開關(guān)元件、邏輯元件和受邏輯元件控制的為操動(dòng)機(jī)構(gòu)IO線圈電流換向的 繼電器等。操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出桿的位置傳感器15信號(hào)送入控制器12,通過其 中的邏輯器件決定操動(dòng)機(jī)構(gòu)10勵(lì)磁線圈中的電流方向;蓄電池22的電 壓狀態(tài)經(jīng)光電變換元件傳入輸出光纖17供整機(jī)監(jiān)控;絕緣外殼13用于 保證滅弧室處于分?jǐn)酄顟B(tài)時(shí)的斷口外絕緣。
      權(quán)利要求1. 一種高壓真空斷路器,采用三相獨(dú)立結(jié)構(gòu),每一相包括串聯(lián)的真空開關(guān)模塊和電阻、電容器件,其特征在于每一相由2~20個(gè)開關(guān)單元串聯(lián)組成,每個(gè)開關(guān)單元由所述真空開關(guān)模塊和氧化鋅避雷器、阻容均壓組件并聯(lián)構(gòu)成;所述阻容均壓組件由均壓電容、限流電阻和均壓電阻構(gòu)成,均壓電容和限流電阻串聯(lián)后,再與均壓電阻并聯(lián)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的高壓真空斷路器,其特征在于-所述真空開關(guān)模塊包括真空滅弧室、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作電源、控制器、光纖接口;真空滅弧室內(nèi)的靜觸頭與一端引線電連接,動(dòng)觸頭與另一端 引線電連接,動(dòng)觸頭受操動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),操動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電連接,控制 器通過光纖接口接收外部控制信號(hào),控制操作電源驅(qū)動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu),操作 電源為操動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器提供電源。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的高壓真空斷路器,其特征在于 所述真空開關(guān)模塊中,操作電源由電流感應(yīng)線圈、隔離開關(guān)、開關(guān)電源、蓄電池、直流/直流變換器、儲(chǔ)能電容器組成,電流感應(yīng)線圈輸 出經(jīng)隔離開關(guān)送入開關(guān)電源,經(jīng)開關(guān)電源整流后對(duì)蓄電池進(jìn)行浮充電, 并通過直流/直流變換器升壓,對(duì)儲(chǔ)能電容器充電。
      專利摘要高壓真空斷路器,屬于電力系統(tǒng)保護(hù)裝置,解決真空開關(guān)串聯(lián)運(yùn)行的動(dòng)靜態(tài)均壓?jiǎn)栴},提高真空開關(guān)串聯(lián)開斷的可靠性。本實(shí)用新型采用三相獨(dú)立結(jié)構(gòu),每一相由2~20個(gè)開關(guān)單元串聯(lián)組成,每個(gè)開關(guān)單元由所述真空開關(guān)模塊和氧化鋅避雷器、阻容均壓組件并聯(lián)構(gòu)成;阻容均壓組件由均壓電容、限流電阻和均壓電阻構(gòu)成,均壓電容和限流電阻串聯(lián)后,再與均壓電阻并聯(lián)。本實(shí)用新型通過給每個(gè)真空開關(guān)模塊并聯(lián)均壓電阻、均壓電容和限流電阻以及氧化鋅避雷器等元件,解決真空開關(guān)串聯(lián)運(yùn)行的動(dòng)靜態(tài)均壓?jiǎn)栴},能有效提高真空開關(guān)串聯(lián)開斷的可靠性。
      文檔編號(hào)H01H33/66GK201266573SQ20082019138
      公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
      發(fā)明者何俊佳, 飛 劉, 垣 潘, 召 袁, 純 趙, 陳軒恕 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)武漢高壓研究院;華中科技大學(xué)
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