專利名稱：高壓真空斷路器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于斷路器技術領域，具體涉及一種高壓真空斷路器。
背景技術：
隨著國民經濟的不斷發(fā)展，電網(wǎng)結構和負荷特性日益繁復，連接在電力系統(tǒng)的許多 敏感性電負荷，極易受到來自電力系統(tǒng)短時擾動的影響，如電壓跌落和電壓突升現(xiàn)象， 因而對電能質量和運行可靠性提出了愈加嚴格的要求。因此，為保護敏感性的重要工業(yè) 負荷以及提高電力系統(tǒng)的電能質量，需要保護性器件高壓斷路器具有很高速度的合分閘 特性，即非常短的合分閘時間。
傳統(tǒng)的高壓真空斷路器，包括三個真空斷路器主體和相應的操作機構；所述各真空 斷路器主體包括真空滅弧室、動觸頭、靜觸頭、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿；所述絕 緣拉桿的底部與所述操作機構相連接；所述絕緣拉桿在操作機構的帶動下作直線運動。 其中的絕緣拉桿如果動作過于劇烈，使得動、靜觸頭之間發(fā)生劇烈的碰撞，會造成動靜 觸頭受損，嚴重的會導致真空滅弧室破裂。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的主要技術問題是具有良好的緩沖效果、有效保證真空滅弧室及動 靜觸頭不因碰撞而受損的高壓真空斷路器。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的一種高壓真空斷路器，包括三個真空斷路器主體和 相應的操作機構；所述各真空斷路器主體包括真空滅弧室、動觸頭、靜觸頭、和與動觸 頭相連接的絕緣拉桿；所述絕緣拉桿的底部與所述操作機構相連接；所述絕緣拉桿在操 作機構的帶動下作沿垂直方向做直線運動；所述絕緣拉桿包括絕緣柱、設置在所述絕緣 柱上端的與所述動觸頭相連的支撐裝置、設置在所述絕緣柱下端的與所述操作機構相連 的拉桿；所述支撐裝置包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿、固定在所述絕緣柱頂端的 緩沖器；所述支撐桿的下端與所述緩沖器的緩沖軸固定連接。
所述緩沖器是油式緩沖器。
所述操作機構是永磁式操作機構。
所述絕緣柱的上端設有安裝槽，所述緩沖器的外殼固定在所述安裝槽中。所述絕緣柱采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱采用壓塑成型方式制成的過程中，將 所述緩沖器、拉桿與所述絕緣柱通過壓塑成型方式連接成一體件。
本發(fā)明具有的積極效果(1)絕緣拉桿如果動作過于劇烈，使得動、靜觸頭之間發(fā) 生劇烈的碰撞，會造成動靜觸頭受損，嚴重的會導致真空滅弧室破裂；本發(fā)明為了避免 發(fā)斗:以上現(xiàn)象，采用了以下結構所述絕緣拉桿包括絕緣柱、設置在所述絕緣柱上端的 與所述動觸頭相連的支撐裝置、設置在所述絕緣柱下端的與所述操作機構相連的拉桿； 所述支撐裝置包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿、固定在所述絕緣柱頂端的緩沖器； 所述支撐桿的下端與所述緩沖器的緩沖軸固定連接。由于設置有緩沖器，特別是設置油 式緩沖器后，本發(fā)明的絕緣拉桿在上下運動過程中，具有較好的緩沖效果，有效保證了 真空滅弧室的使用壽命。另外，由丁直接將緩沖器設置在絕緣拉桿組件中，還具有結構 緊湊、便于安裝、占用空間較小的優(yōu)點，在一定程度上簡化了整體結構，降低了制造成 本。(2)本發(fā)明中，所述絕緣柱采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱采用壓塑成型方 式制成的過程中，將所述緩沖器、拉桿與所述絕緣柱通過壓塑成型方式連接成一體件； 這種結構具有較好的牢固性，有效保證緩沖器不會因震動而從絕緣柱上脫落。
圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖。
附圖所示標記為真空斷路器主體l，操作機構2，真空滅弧室3，絕緣拉桿6，絕
緣柱61，支撐裝置62，支撐桿621，緩沖器622，緩沖軸6221，拉桿63。
具體實施例方式
(實施例1、永磁式真空斷路器)
圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖，顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
。 本實施例是一種3.5萬伏的永磁式高壓真空斷路器，包括三個真空斷路器主體1和 相應的操作機構2;所述各真空斷路器主體1包括真空滅弧室3、動觸頭、靜觸頭(圖 上未畫出)、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿6;所述絕緣拉桿6的底部與所述操作機構2 相連接；所述絕緣拉桿6在操作機構2的帶動下作沿垂直方向做直線運動；其特征在于 所述絕緣拉桿6包括絕緣柱61、設置在所述絕緣柱61上端的與所述動觸頭相連的支撐 裝置62、設置在所述絕緣柱61下端的與所述操作機構2相連的拉桿63;所述支撐裝置 62包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿621、固定在所述絕緣柱61頂端的緩沖器622; 所述支撐桿621的下端與所述緩沖器622的緩沖軸6221固定連接。所述操作機構2是 永磁式操作機構。所述緩沖器622是油式緩沖器，也稱作油壓式緩沖器。所述絕緣柱61采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱61采用壓塑成型方式制成的 過程中，將所述緩沖器622、拉桿63與所述絕緣柱61通過壓塑成型方式連接成一體件。 所述絕緣柱(61)的上端設有在壓塑時形成一個安裝槽，所述緩沖器(622)的外殼固 定在所述安裝槽中。
本實施例具有以下優(yōu)點-
(1) 本實施例由于設置有緩沖器，特別是設置油式緩沖器后，本發(fā)明的絕緣拉桿 在上下運動過程中，具有較好的緩沖效果，有效保證了真空滅弧室的使用壽命。另外， 由于直接將緩沖器設置在絕緣拉桿組件中，還具有結構緊湊、便于安裝、占用空間較小 的優(yōu)點，在一定程度上簡化了整體結構，降低了制造成本。
(2) 本實施例中，所述絕緣柱(61采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱61采用 壓塑成型方式制成的過程中，將所述緩沖器622、拉桿63與所述絕緣柱61通過壓塑成 型方式連接成一體件；這種結構具有較好的牢固性，有效保證緩沖器不會因震動而從絕 緣柱上脫落。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本 發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這 些屬于本發(fā)明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1、一種高壓真空斷路器，包括三個真空斷路器主體(1)和相應的操作機構(2)；所述各真空斷路器主體(1)包括真空滅弧室(3)、動觸頭、靜觸頭、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿(6)；所述絕緣拉桿(6)的底部與所述操作機構(2)相連接；所述絕緣拉桿(6)在操作機構(2)的帶動下作沿垂直方向做直線運動；其特征在于所述絕緣拉桿(6)包括絕緣柱(61)、設置在所述絕緣柱(61)上端的與所述動觸頭相連的支撐裝置(62)、設置在所述絕緣柱(61)下端的與所述操作機構(2)相連的拉桿(63)；所述支撐裝置(62)包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿(621)、固定在所述絕緣柱(61)頂端的緩沖器(622)；所述支撐桿(621)的下端與所述緩沖器(622)的緩沖軸(6221)固定連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的高壓真空斷路器，其特征在于所述緩沖器(622)是油 式緩沖器。
3、 根據(jù)權利要求1所述的高壓真空斷路器，其特征在于所述操作機構(2)是永 磁式操作機構。
4、 根據(jù)權利要求1所述的高壓真空斷路器，其特征在于所述絕緣柱(61)的上 端設有安裝槽，所述緩沖器(622)的外殼固定在所述安裝槽中。
5、 根據(jù)權利要求1所述的高壓真空斷路器，其特征在于所述絕緣柱(61)采用 壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱(61)采用壓塑成型方式制成的過程中，將所述緩沖 器(622)、拉桿(63)與所述絕緣柱(61)通過壓塑成型方式連接成一體件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓真空斷路器，包括三個真空斷路器主體和相應的操作機構；所述各真空斷路器主體包括真空滅弧室、動觸頭、靜觸頭、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿；所述絕緣拉桿的底部與所述操作機構相連接；所述絕緣拉桿在操作機構的帶動下作沿垂直方向做直線運動；所述絕緣拉桿包括絕緣柱、設置在所述絕緣柱上端的與所述動觸頭相連的支撐裝置、設置在所述絕緣柱下端的與所述操作機構相連的拉桿；所述支撐裝置包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿、固定在所述絕緣柱頂端的緩沖器；所述支撐桿的下端與所述緩沖器的緩沖軸固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點是具有良好的緩沖效果、有效保證真空滅弧室及動靜觸頭不因碰撞而受損。
文檔編號H01H33/666GK101533735SQ200910119638
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權日2009年3月24日
發(fā)明者童余陽, 童建朋, 童微微, 童楊揚, 童瑤陽 申請人:童建朋