專利名稱：連接器及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器及其組裝方法。
背景技術(shù)：
日本未審專利公布No.2004-139758公開了一種連接器，在該連接 器中，連接器外殼分成內(nèi)部外殼和外部外殼，內(nèi)部外殼能從前面組裝 到外部外殼中。能容納內(nèi)部外殼的容納凹部形成在外部外殼的前表面 中。
如果外部外殼和內(nèi)部外殼是如上所述的獨(dú)立部件，則內(nèi)部外殼可 能由于組裝錯(cuò)誤等而在外部外殼的容納凹部中搖動(dòng)。另一方面，如果 多個(gè)突起例如設(shè)置在內(nèi)部外殼的外表面上，并且在將內(nèi)部外殼組裝到 外部外殼中時(shí)，各自突起的前端被容納凹部的內(nèi)表面擠壓，則兩個(gè)外 殼之間的間隙被填充從而抑制搖動(dòng)。然而，如果各自突起的擠壓量改
變，則內(nèi)部外殼可能與正確的姿態(tài)相傾斜。此外，存在這樣的問題
受特別大擠壓的突起增加了組裝負(fù)載。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述情形而開發(fā)本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是更加有效地防 止搖動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，此目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征來解決。本發(fā)明的 優(yōu)選實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種連接器，該連接器包括 主體，其由合成樹脂制成并包括容納凹部，以及分離體，其由合成樹脂制成并且將要至少部分地容納在該容納凹
部中，
其中
用于填充分離體的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之間的間隙的多個(gè) 突起設(shè)置在兩個(gè)表面中的至少任一表面上，并且
突起包括一個(gè)或多個(gè)主突起以及一個(gè)或多個(gè)輔助突起，所述主突 起具有較大的突出量，從而當(dāng)將分離體組裝到外殼主體中時(shí)被擠壓在 兩個(gè)表面之間，而所述輔助突起具有較小的突出量并布置為使得當(dāng)將 分離體組裝到外殼主體中時(shí)，輔助突起的前端能與面對(duì)的配合表面形 成接觸，而不被擠壓在兩個(gè)表面之間。
當(dāng)分離體至少部分地容納在主體的容納凹部中時(shí)， 一個(gè)或多個(gè)主 突起布置為被擠壓或變形在分離體的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之 間。從而，填充兩個(gè)表面之間的間隙以防止搖動(dòng)。此外，除了主突起 外，還設(shè)置具有較小突出量的輔助突起并且所述輔助突起布置為使得 輔助突起的前端能與面對(duì)的配合表面形成接觸。因此，主突起的擠壓 量通過主突起與輔助突起之間的高度差來指定或限制，由此能避免主 突起的擠壓量的變化。此外，由于輔助突起不設(shè)計(jì)為被擠壓或變形， 所以抑制了組裝負(fù)載的增加并改進(jìn)了可操作性。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，主突起和輔助突起彼此隔開地布置。
由于主突起和輔助突起彼此隔開地布置，所以當(dāng)主突起被擠壓時(shí)， 主突起的碎片能在主突起與輔助突起之間脫離。
優(yōu)選，將主突起和輔助突起僅布置在分離體的外表面和容納凹部 的內(nèi)表面中的一部分上，該部分沿需要通過填充兩個(gè)表面之間的間隙 來防止搖動(dòng)的方向面對(duì)。
由于主突起和輔助突起僅布置在沿需要通過填充兩個(gè)表面之間的
7間隙來防止搖動(dòng)的方向面對(duì)的表面的一部分上，所以能進(jìn)一步降低組 裝負(fù)載的增加同時(shí)可靠地抑制搖動(dòng)。
進(jìn)一步優(yōu)選，如果在分離體的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之間存 在分離體的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之間的距離較長(zhǎng)的較寬區(qū)域和 兩個(gè)表面之間的距離較短的較窄區(qū)域，則將一個(gè)或多個(gè)主突起和一個(gè) 或多個(gè)輔助突起布置在該較窄的區(qū)域中。
由于當(dāng)存在較寬區(qū)域和較窄區(qū)域時(shí)，將主突起和輔助突起布置在 較窄區(qū)域中，所以能進(jìn)一步降低組裝負(fù)載的增加。此外，還能抑制主 突起和輔助突起的各自突出量。
最優(yōu)選，容納凹部和分離體具有大致矩形橫剖面，并且 主突起布置在四個(gè)角部中的至少一個(gè)附近以及此角部的相對(duì)側(cè)處 的位置處。
由于主突起布置在容納凹部和分離體的四個(gè)角部中的至少一個(gè)附 近以及此角部的相對(duì)側(cè)處的位置處，所以抑制了模制期間不太可能受 到偏差等影響的角部處的搖動(dòng)并且能容易地獲得尺寸精度，由此改進(jìn) 了抑制搖動(dòng)的精度和可靠性。
根據(jù)又一優(yōu)選實(shí)施例，主體是包括一個(gè)或多個(gè)腔體的外殼主體， 一個(gè)或多個(gè)端子接頭可至少部分地插入所述腔體中，并且
分離體是包括一個(gè)或多個(gè)端子容納孔的矛桿外殼，所述端子容納 孔將與一個(gè)或多個(gè)腔體連通，并且一個(gè)或多個(gè)鎖定矛桿在端子容納孔 的內(nèi)表面處可彈性變形地突出并適于通過鎖定矛桿來鎖定至少部分地 容納在端子容納孔中的端子接頭。
由于通過主突起和輔助突起抑制了外殼主體與矛桿外殼之間的搖 動(dòng)，所以能防止容納在矛桿外殼中的端子接頭的未對(duì)準(zhǔn)。
8優(yōu)選，基本為板的形式的保持器將布置或?qū)⒅辽俨糠值夭贾迷谕?殼主體與矛桿外殼之間。
進(jìn)一步優(yōu)選，保持器具有比矛桿外殼的厚度更小的厚度。
最優(yōu)選，保持器形成有一個(gè)或多個(gè)窗口孔，所述窗口孔的后側(cè)基 本與外殼主體的腔體連通，而所述窗口孔的前側(cè)與端子容納孔連通。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種組裝具體地根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施例 的連接器的方法，該方法包括如下步驟
形成合成樹脂的主體，該主體包括容納凹部， 分開地形成合成樹脂的分離體，以及
將該分離體至少部分地容納在容納凹部中，從而通過多個(gè)突起填 充分離體的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之間的間隙，所述突起設(shè)置在 兩個(gè)表面中的至少任一表面上，
其中在容納步驟中，突起中具有較大突出量的一個(gè)或多個(gè)主突起 被擠壓在兩個(gè)表面之間，而突起中具有較小突出量的一個(gè)或多個(gè)輔助 突起布置為使得所述輔助突起的前端與面對(duì)的配合表面形成接觸，而 不被擠壓在兩個(gè)表面之間。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，主突起和輔助突起彼此隔開地布置。
優(yōu)選，將主突起和輔助突起僅布置在分離體的外表面和容納凹部 的內(nèi)表面中的一部分上，該部分沿需要通過填充兩個(gè)表面之間的間隙 來防止搖動(dòng)的方向面對(duì)。
進(jìn)一步優(yōu)選，如果在分離體的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之間存 在分離體的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之間的距離較長(zhǎng)的較寬區(qū)域和 兩個(gè)表面之間的距離較短的較窄區(qū)域，則將一個(gè)或多個(gè)主突起和一個(gè)
9或多個(gè)輔助突起布置在該較窄的區(qū)域中。
又進(jìn)一步優(yōu)選，容納凹部和分離體具有大致矩形橫剖面，并且 主突起布置在四個(gè)角部中的至少一個(gè)附近以及此角部的相對(duì)側(cè)處 的位置處。
最優(yōu)選，主體是包括一個(gè)或多個(gè)腔體的外殼主體， 一個(gè)或多個(gè)各 自的端子接頭可至少部分地插入所述腔體中，并且
分離體是包括一個(gè)或多個(gè)端子容納孔的矛桿外殼，所述端子容納 孔將與腔體連通，并且一個(gè)或多個(gè)鎖定矛桿在端子容納孔的內(nèi)表面處 或附近可彈性變形地突出并適于通過鎖定矛桿來鎖定至少部分地容納 在端子容納孔中的端子接頭。


在閱讀了下文優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述之后，本發(fā)明的這些 和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。應(yīng)當(dāng)理解的是盡管對(duì)實(shí)施 例進(jìn)行分別地描述，但是這些實(shí)施例的個(gè)別特征可與另外的實(shí)施例接
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的連接器外殼的透視圖，
圖2是顯示當(dāng)連接器外殼處于不正確的姿態(tài)時(shí)通過強(qiáng)迫連接防止
部來防止強(qiáng)迫連接的狀態(tài)的正視圖，
圖3是顯示當(dāng)連接器外殼處于不正確的姿態(tài)時(shí)出現(xiàn)強(qiáng)迫連接的狀
態(tài)的參考圖，
圖4是剖面中的基本部件的平面圖，顯示從動(dòng)銷位于凸輪凹槽的 引入部中而兩個(gè)連接器外殼保持部分連接的狀態(tài)，
圖5是剖面中的基本部件的平面圖，顯示從動(dòng)銷移過凸出部并且
部分連接的狀態(tài)被釋放的狀態(tài)，
圖6是顯示矛桿外殼裝配到外殼主體的容納凹部中的狀態(tài)的正視
圖，
10圖7是圖6的部分A的放大視圖，
圖8是連接器的正視圖， 圖9是沿圖8的B-B的剖面， 圖IO是外殼主體的豎直剖面， 圖11是外殼主體的水平剖面， 圖12是外殼主體的側(cè)視圖， 圖13是矛桿外殼的正視圖， 圖14是矛桿外殼的后視圖， 圖15是矛桿外殼的側(cè)視圖， 圖16是保持器的正視圖， 圖17是桿的豎直剖面， 圖18是桿的側(cè)視圖，
圖19是剖面中的基本部件的平面圖，顯示第二實(shí)施例中從動(dòng)銷位 于凸輪凹槽的引入部中而兩個(gè)連接器外殼保持部分連接的狀態(tài)，
圖20是剖面中的基本部件的平面圖，顯示從動(dòng)銷移過凸出部并且 部分連接的狀態(tài)被釋放的狀態(tài)，
圖21是配合連接器外殼的正視圖，放大顯示了從動(dòng)銷，
圖22是剖面中的基本部件的平面圖，顯示第三實(shí)施例中從動(dòng)銷位 于凸輪凹槽的引入部中而兩個(gè)連接器外殼保持部分連接的狀態(tài)，以及
圖23是從動(dòng)銷的放大正視圖。
附圖標(biāo)記列表
10 ...連接器
11 ...夕卜殼主體
13 ...管狀裝配部
16 ...腔體
17 ...容納凹部
19 ...鎖定矛桿
25 ...保持器固定突起
26 ...第一導(dǎo)向肋
1127 ...矛桿外殼鎖定凹槽
32 ...安裝凹部
34 ..曲面
35 ..安裝表面
40 ..強(qiáng)迫連接防止部
41 ..凹槽部
50 ..保持器
52 ..保持部
56 ..第一導(dǎo)向凹槽
57 ..第二導(dǎo)向凹槽
70 ..矛桿外殼
71 ...端子容納孔
79 . .第二導(dǎo)向肋
81 ...突起
82 .主突起
83 ...輔助突起
卯 ...前固定器
110 ...桿
111 ...可操作板
112 ...臂板
114 ...凸輪凹槽
115 ...引入部
119 ..凸出部
121 ...加強(qiáng)部
122 ...脫離部
123 ...中間肋
130 ...端子接頭
150 ...連接器外殼
200 ..配合連接器
210 ...配合連接器外殼220 ...插座
230 ...陽端子接頭
231 ...舌片
250 ...從動(dòng)銷
251 ...軸部
具體實(shí)施方式
<第一實(shí)施例〉
參照?qǐng)D1到圖18來描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例。此實(shí)施例的連接器10設(shè)有外殼主體11 (主體)、保持器50、矛桿外殼70、前固定器90、(優(yōu)選地滑動(dòng)式)桿110、一個(gè)或多個(gè)端子接頭130和/或密封環(huán)140。外殼主體ll、保持器50、矛桿外殼70、前固定器90和桿110例如由合成樹脂制成，端子接頭130由諸如金屬的電導(dǎo)材料制成，而密封環(huán)140由諸如橡膠的彈性材料制成。外殼主體ll、矛桿外殼70和前固定器90形成連接器外殼150的一部分。在下文中，將要與配合連接器配合的連接器一側(cè)稱為前面或前側(cè)。
如圖10到圖12中所示，外殼主體11包括端子插入部12 (優(yōu)選基本具有側(cè)向長(zhǎng)的矩形形狀)和至少部分地環(huán)繞端子插入部12的裝配管部13，而連接空間至少部分地限定在端子插入部12與裝配管部13之間，配合連接器200 (陽連接器)的配合連接器外殼210的插座220可至少部分地插入或可裝配到該連接空間中。另外，聯(lián)接部15在端子插入部12的外表面的后端與裝配管部13的內(nèi)表面的后端之間延伸。
端子插入部12形成有一個(gè)或多個(gè)腔體16， 一個(gè)或多個(gè)各自的端子接頭130可從插入側(cè)、優(yōu)選基本從后面至少部分地插入所述腔體16中。腔體16優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè)較大腔體16A(作為優(yōu)選的第一腔體)和一個(gè)或多個(gè)較小腔體16B (作為優(yōu)選的第二腔體，形狀和/或尺寸與第一腔體不同)，大尺寸的端子接頭130 (作為優(yōu)選的第一端子接頭)可至少部分地插入所述腔體16A中，而小尺寸的端子接頭130 (作為優(yōu)選的第二端子接頭，形狀和/或尺寸與第一端子接頭不同)可至少部
分地插入所述腔體16B中。特別地， 一對(duì)(上和下)較大腔體16A設(shè) 置在端子插入部12的相對(duì)橫向端部的每一個(gè)處，而許多較小腔體16B 布置在端子插入部12的橫向中間部或中央部中。
能夠至少部分地、優(yōu)選基本完全地容納矛桿外殼70和保持器50 的容納凹部17 (優(yōu)選基本具有矩形橫剖面)形成在端子插入部12的前 表面的橫向中間部中(優(yōu)選基本在橫向中央部中)(或者在要與配合連 接器配合的端子插入部一側(cè)處和/或基本與插入端子插入部12中的端 子接頭130的插入側(cè)相對(duì))。特別地，較小腔體16B的前表面位于容納 凹部17的背表面(底表面)中，而較大腔體16A布置在容納凹部17 的相對(duì)橫向側(cè)處或附近。因此，較小腔體16B的前端優(yōu)選比較大腔體 16A的前端設(shè)置得更向后。此外， 一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下) 塔式安裝窗口 18設(shè)置在較大腔體16A的內(nèi)壁中或處(優(yōu)選位于相對(duì)的 左側(cè)和右側(cè)中的一側(cè)處)，以便位于較小腔體16B的前端之前，其中前 固定器90的一個(gè)或多個(gè)腔體塔95 (將在下文描述)可至少部分地裝配 到或插入所述塔式安裝窗口 18中，而一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)可彈性變 形的(上和下)鎖定矛桿19設(shè)置在較大腔體16A的內(nèi)壁中或處(優(yōu)選 在另一側(cè))，以便比較小腔體16B的前端更向前突出。待至少部分地插 入腔體16中的端子接頭130與一條或多條各自的導(dǎo)線160的末端相連， 一個(gè)或多個(gè)密封塞170將安裝在線160的末端上，而外殼主體11的內(nèi) 部?jī)?yōu)選通過密封塞170與腔體16的內(nèi)壁的緊密接觸來密封。
與容納凹部17 (優(yōu)選該容納凹部17的一個(gè)角)連通的(優(yōu)選基 本水平的)狹縫部20在塔式安裝窗口 18附近或上面形成在端子插入 部12的前表面中。(優(yōu)選具有一個(gè)或多個(gè)十字形和/或T形的) 一個(gè)或 多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)連接肋插入孔21 (優(yōu)選基本沿寬度方向并排地)形成 在端子插入部12的容納凹部17的后表面中的較小腔體16B的陣列之 間的死區(qū)中。連接肋插入孔21優(yōu)選設(shè)置在底部，而一個(gè)或多個(gè)連接肋 240可從前面至少部分地插入所述連接肋插入孔21中。
14階梯22優(yōu)選設(shè)置在端子插入部12的外表面和聯(lián)接部15的前表面相連的部分處，而環(huán)形密封環(huán)140優(yōu)選將在階梯22之前安裝在端子插入部12的外表面上。當(dāng)兩個(gè)連接器外殼150、 210正確連接時(shí)，密封環(huán)140基本與插座220的前端處的開口邊緣形成接觸，從而在兩個(gè)連接器外殼150、 210之間密封。
(優(yōu)選基本為豎直長(zhǎng)的狹縫的形式的)保持器插入孔23形成在端子插入部12的一個(gè)側(cè)表面中。此保持器插入孔23布置為至少部分地穿過較大腔體16A的塔式安裝窗口 18，而保持器插入孔23的內(nèi)側(cè)與容納凹部17的背側(cè)連通。基本在寬度方向(保持器50的移動(dòng)方向)上延伸的一個(gè)或多個(gè)軌道凹槽24設(shè)置在容納凹部17處，優(yōu)選在與保持器插入孔23基本連續(xù)的位置處的容納凹部17的基本相對(duì)(上和下)內(nèi)表面上。保持器50的一個(gè)或多個(gè)連接突部58 (將在下文描述)可與各自的軌道凹槽24接合，以便保持保持器50。 一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(前和后)保持器固定突起25 (作為優(yōu)選的保持器定位裝置)相對(duì)于保持器50的插入方向設(shè)置在每個(gè)軌道凹槽24 (優(yōu)選每個(gè)軌道凹槽24的凹槽表面的背端)處，并且保持器50將與保持器固定突起25接合以固定在至少部分鎖定的位置(作為優(yōu)選的第一位置或備用位置)處以及固定在完全鎖定的位置(作為優(yōu)選的第二位置或安裝位置)處。此外， 一個(gè)或多個(gè)基本沿寬度方向延伸的第一導(dǎo)向肋26設(shè)置在端子插入部12的容納凹部17的背表面上。特別地，多個(gè)第一導(dǎo)向肋26設(shè)置在分成多個(gè)(例如四個(gè))垂直水平的較小腔體16B的組之間并沿垂直方向(高度方向) 一個(gè)在另一個(gè)之上地布置。
用于保持矛桿外殼70的一個(gè)或多個(gè)矛桿外殼鎖定凹槽27 (作為優(yōu)選的矛桿外殼定位裝置)形成在端子插入部12中容納凹部17的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和/或下)內(nèi)表面中，而用于保持前固定器90的一個(gè)或多個(gè)前固定器鎖定凹槽28形成在端子插入部12的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和/或下)外表面中。矛桿外殼鎖定凹槽27和前固
15定器鎖定凹槽28優(yōu)選基本以背對(duì)背的關(guān)系布置并沿寬度方向延長(zhǎng)。
如圖1中所示，裝配管部13優(yōu)選由一個(gè)或多個(gè)外板部29、至少一個(gè)內(nèi)板部30以及連接外板部29和內(nèi)板部30的基本相對(duì)的前端和后端的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)前和后封閉板部31構(gòu)成，其中外板部29優(yōu)選基本彼此平行地布置在相對(duì)的上端和下端處，內(nèi)板部30位于外板部29內(nèi)部并優(yōu)選具有至少部分地、優(yōu)選基本完全地環(huán)繞端子插入部12的管狀形狀，和/或封閉板部31優(yōu)選具有外邊緣，所述外邊緣具有基本側(cè)向長(zhǎng)的矩形正視圖。裝配管部13的相對(duì)上壁和下壁優(yōu)選具有雙板結(jié)構(gòu)，該雙板結(jié)構(gòu)由外板部29和基本面對(duì)外板部29的內(nèi)板部30構(gòu)成，而至少部分地由外板部29、內(nèi)板部30和兩個(gè)封閉板部31封閉的空間用作用于桿110的安裝凹部并通過外板部29與內(nèi)板部30之間的間隙在裝配管部13的相對(duì)端處形成開口。
在安裝凹部32中，至少部分地由內(nèi)板部30的外表面、外板部29的內(nèi)表面和兩個(gè)封閉板部31的內(nèi)表面封閉的空間用作一個(gè)或多個(gè)臂板插入空間33，桿110的一個(gè)或多個(gè)臂板112 (將在下文描述)可至少部分地插入所述臂板插入空間33中，并且臂板112優(yōu)選在四側(cè)處被臂板插入空間33環(huán)繞。
具體地，外板部29是基本水平的平板形式，而兩個(gè)封閉板部31的外邊緣的四個(gè)角部具有與外板部29基本一致的外向角形狀。另一方面，內(nèi)板部30成形為在(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和/或下)末端的橫向中間部中(優(yōu)選基本在橫向中央部中)勾畫具有小曲率的圓弧并且在(優(yōu)選基本相對(duì)的)橫向末端處勾畫具有小曲率的圓弧，并且一個(gè)或多個(gè)基本沿指定的(預(yù)定或可預(yù)定的)圓弧延伸的曲面34形成在角部(優(yōu)選基本相對(duì)的橫向末端)處。包括這些曲面34的內(nèi)板部30的外側(cè)表面(安裝凹部32的內(nèi)表面)用作安裝表面35，桿110的可操作板111能夠以能形成接觸的方式面對(duì)所述安裝表面35。一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下)從動(dòng)銷引入凹槽36形成在內(nèi)板
部30的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和下)末端的橫向中間位置處(優(yōu) 選基本在橫向中心)，以便向前打開并與(優(yōu)選兩個(gè))封閉板部31連 續(xù)，配合從動(dòng)銷250可至少部分地插入所述從動(dòng)銷引入凹槽36中。用 于允許保持器50插入的(優(yōu)選基本為垂直長(zhǎng)狹縫形式的)保持器引入 孔37形成為穿透內(nèi)板部30的相對(duì)側(cè)壁中的至少一個(gè)，并且保持器引 入孔37的內(nèi)側(cè)經(jīng)由連接空間14與保持器插入孔23連通。在形成保持 器固定突起25時(shí)留下的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下)模型移除孔 38相對(duì)于保持器引入孔37基本對(duì)稱地至少形成在內(nèi)板部30的相對(duì)側(cè) 壁的另一個(gè)中。此外， 一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選基本弓形的)手指脫離部39 通過在外板部29的(優(yōu)選基本相對(duì)的)橫向末端邊緣處切削而形成， 并且移動(dòng)桿110的操作者的手指能插入所述手指脫離部39中。
在與配合連接器200連接時(shí)(在連接兩個(gè)連接器外殼150、210時(shí))， 如果連接器外殼150處于與正確連接姿態(tài)相傾斜的不正確的連接姿態(tài)， 則用于干涉在配合連接器外殼210的連接表面(插座220的背表面) 上突出的連接肋240以防止任何進(jìn)一步的連接操作的一個(gè)或多個(gè)強(qiáng)迫 連接防止部40形成為在管狀裝配部13中的安裝凹部32的曲面34上 突出。特別地，有角度地向外突出同時(shí)沿向前和向后的方向覆蓋安裝 凹部32的曲面34的中間或中央部的塊形式的多個(gè)(例如四個(gè))強(qiáng)迫 連接防止部40設(shè)置在基本對(duì)應(yīng)于曲面34的多個(gè)(例如四個(gè))角處。 強(qiáng)迫連接防止部40的外邊緣形狀基本與封閉板部31的四個(gè)角部的形 狀一致，強(qiáng)迫連接防止部40的外表面基本水平布置以用作用于臂板112 的滑動(dòng)面，而強(qiáng)迫連接防止部40的內(nèi)端限定保持器引入孔37和模型 移除孔38的外邊緣。
狹縫形的凹槽部41優(yōu)選沿向前和向后的方向形成在每個(gè)強(qiáng)迫連 接防止部40的中心，以具有到達(dá)曲面34的深度，而桿110的對(duì)應(yīng)肋 123 (將在下文描述)可至少部分地插入 所述凹槽部41中。凹槽部41 的寬度優(yōu)選設(shè)置得比連接肋240的厚度更小，從而在強(qiáng)迫連接嘗試的情況下，連接肋240不會(huì)意外地進(jìn)入凹槽部41中。
接下來，描述桿IIO。如圖17中所示，桿110包括(優(yōu)選基本沿 豎直方向延伸的)可操作板111以及從該可操作板111 (優(yōu)選可操作板 111的基本相對(duì)端)(優(yōu)選沿寬度方向基本平行地)突出的一個(gè)或多個(gè)、 優(yōu)選一對(duì)(上和下)臂板112，并且總體上優(yōu)選基本為門形。桿110能 從安裝凹部32的相對(duì)橫向末端組裝，并且例如根據(jù)組裝地點(diǎn)處的情形， 諸如避免干涉外圍部分，桿110的組裝方向優(yōu)選能在兩個(gè)相對(duì)方向之 間轉(zhuǎn)換。桿110可在備用位置與連接位置之間(優(yōu)選基本線性和/或基 本水平地)滑動(dòng)或移置或移動(dòng)。基本朝著側(cè)向外側(cè)突出的抓握部113 設(shè)置在桿110上，并且桿110能通過握住此抓握部113而容易地滑動(dòng)或 移置。
如圖4中所示，(優(yōu)選每個(gè))臂板112形成有可與配合從動(dòng)銷250 接合的凸輪凹槽114。凸輪凹槽114沿厚度方向穿透臂板112，通過基 本沿向前和向后方向延伸而能夠至少部分地引入從動(dòng)銷250的引入部 115形成在凸輪凹槽114的入口側(cè)，而用于(優(yōu)選通過從引入部115的 后端朝著后側(cè)沿傾斜方向延伸而)與從動(dòng)銷250 —起展現(xiàn)凸輪動(dòng)作的 動(dòng)作部116設(shè)置在凸輪凹槽114的后側(cè)或鄰近凸輪凹槽114設(shè)置。此外， 在連接操作完成后，連接操作不進(jìn)一步通過移置或滑動(dòng)操作繼續(xù)的作 用部117設(shè)置在動(dòng)作部116的后端或鄰近動(dòng)作部116設(shè)置。在每個(gè)凸輪 凹槽114的內(nèi)表面上，(優(yōu)選基本與板表面方向平行)向內(nèi)突出同時(shí)形 成階梯的一個(gè)或多個(gè)凹槽邊緣部118相對(duì)于臂板112的厚度方向設(shè)置在 內(nèi)側(cè)處。 一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選在基本整個(gè)圓周上)從從動(dòng)銷250的前端 凸出的凸緣部252在這些凹槽邊緣部118上滑動(dòng)或沿這些凹槽邊緣部 118移動(dòng)，由此從動(dòng)銷250和凸輪凹槽114保持接合，并且能防止兩個(gè) 臂板112由于連接阻力而沿彼此遠(yuǎn)離的方向的運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)桿110位于備用位置處時(shí)，桿110的臂板112的前部(優(yōu)選基 本為前半體)稍微插入安裝凹部32中。在此狀態(tài)下，配合從動(dòng)銷250
18至少部分地進(jìn)入凸輪凹槽114的引入部115，由此兩個(gè)連接器外殼150、 210部分地連接。進(jìn)而，通過將桿110的(優(yōu)選基本整個(gè))臂板112深 深地插入安裝凹部32中，桿IIO到達(dá)連接位置，而兩個(gè)連接器外殼150、 210利用小的操作力，通過由桿110的此運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的從動(dòng)銷250和凸輪 凹槽114的動(dòng)作部116的接合的凸輪動(dòng)作而完全連接。從動(dòng)銷250的軸 部251的直徑設(shè)置為小于引入部115和凸輪凹槽114的動(dòng)作部116的寬 度。
當(dāng)桿110位于備用位置時(shí)，用于通過與從動(dòng)銷250形成接觸來暫 時(shí)防止從動(dòng)銷250朝著動(dòng)作部116移動(dòng)的一個(gè)或多個(gè)凸出部119優(yōu)選設(shè) 置在凸輪凹槽114的引入部115的后端處。兩個(gè)連接器外殼150、 210 通過這些凸出部119保持部分鎖定。具體地， 一對(duì)左和右凸出部119 在每個(gè)引入部115的相對(duì)橫向側(cè)處和/或距凸輪凹槽114的入口 (前端) 基本等距地側(cè)向?qū)ΨQ地設(shè)置在凹槽表面上。每個(gè)凸出部119具有相對(duì) 于從動(dòng)銷250的運(yùn)動(dòng)方向傾斜的導(dǎo)向斜面120并且/或者每個(gè)凸出部119 的前端是圓形的。兩個(gè)凸出部119之間的距離設(shè)置為稍短于對(duì)應(yīng)從動(dòng) 銷250的軸部251的直徑，從而當(dāng)從動(dòng)銷250經(jīng)過這些凸出部119時(shí)， 位于引入部115的相對(duì)側(cè)處的臂板112的部分彼此遠(yuǎn)離地彈性變形。
如圖18中所示，可操作板111的內(nèi)表面在與臂板112的內(nèi)表面連 續(xù)的相對(duì)上角和下角處升起，從而形成具有沿安裝凹部32的曲面34 延伸的曲面的加強(qiáng)部121。這些加強(qiáng)部121用于防止當(dāng)單獨(dú)留下桿110 時(shí)臂板112彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)，并且特別地在正視圖中具有大致四分之 一圓的形狀。 一個(gè)或多個(gè)脫離部122形成在加強(qiáng)部121的內(nèi)表面中， 當(dāng)桿110位于連接位置處時(shí)，安裝凹部32的一個(gè)或多個(gè)各自的強(qiáng)迫連 接防止部40位于所述脫離部122中，而一個(gè)或多個(gè)中間肋123 (優(yōu)選 基本為隔離壁的形式，每個(gè)隔離壁基本在操作板111的中心處沿向前和 向后的方向?qū)⒚撾x部122分成前部和后部)設(shè)置在脫離部122中。每 個(gè)加強(qiáng)部121優(yōu)選被脫離部122分成位于前側(cè)處的前加強(qiáng)部121F和位 于后側(cè)處的后加強(qiáng)部121R,并且前和后加強(qiáng)部121F、 121R優(yōu)選具有
19基本相同的厚度。具體地，每個(gè)中間肋123優(yōu)選基本位于前加強(qiáng)部與
后加強(qiáng)部121F、 121R之間的中間，在正視圖中具有與兩個(gè)加強(qiáng)部相同 尺寸的大致四分之一圓的形狀，以及具有比兩個(gè)加強(qiáng)部更小的厚度。 中間肋123的厚度設(shè)置為稍小于強(qiáng)迫連接防止部40的凹槽部41的寬 度。如圖2中所示，具有沿加強(qiáng)部121的內(nèi)邊緣延伸的表面并使可操 作板111和臂板112的連接部分彼此成不同于0°或180°的角度、優(yōu) 選基本成直角的孔部124形成在加強(qiáng)部121的暴露表面(前加強(qiáng)部121F 的前表面和后加強(qiáng)部121R的后表面)中。
一個(gè)或多個(gè)第一桿鎖定部125以及一個(gè)或多個(gè)第二桿鎖定部126 在臂板112中的凸輪凹槽114之后自前端側(cè)連續(xù)設(shè)置同時(shí)沿寬度方向以 指定(預(yù)定或可預(yù)定的)距離隔開。桿鎖定部125、 126朝著可操作板 111的側(cè)可基本沿臂板112的厚度方向彈性變形，而桿鎖定部125、 126 朝著臂板122的前端的側(cè)作為基礎(chǔ)端。桿鎖定部125、 126布置在臂板 112相對(duì)于厚度方向的內(nèi)側(cè)處，而用于桿鎖定部125、 126的變形區(qū)限 定在臂板112相對(duì)于厚度方向的外側(cè)處。 一個(gè)或多個(gè)桿互鎖部(未示 出)設(shè)置在基本與一個(gè)或多個(gè)桿鎖定部125、 126相對(duì)應(yīng)的安裝凹部32 的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和下)末端的內(nèi)表面的一個(gè)或多個(gè)位 置處。桿110優(yōu)選通過使第一桿鎖定部125與桿互鎖部在安裝凹部32 的淺位置處彈性接合來保持或定位在備用位置處，而桿110優(yōu)選通過 使第二桿鎖定部126與桿互鎖部在安裝凹部32的深位置處彈性接合來 保持或定位在連接位置處。
接下來，描述矛桿外殼70。如圖13到圖15中所示，矛桿外殼70 將布置在外殼主體11的前側(cè)并且基本為板的形式(優(yōu)選在正視圖中具 有優(yōu)選基本與外殼主體11的容納凹部17的形狀相對(duì)應(yīng)的側(cè)向長(zhǎng)的矩 形形狀)。矛桿外殼70形成有一個(gè)或多個(gè)端子容納孔71，在與較小腔 體16B相對(duì)應(yīng)的位置處，所述端子容納孔71將基本經(jīng)由保持器50的 一個(gè)或多個(gè)窗口孔51 (將在下文描述)與一個(gè)或多個(gè)各自的較小腔體 16B連通。在矛桿外殼70的厚度范圍中基本向前突出的(優(yōu)選基本為懸臂形狀的)鎖定矛桿19設(shè)置在每個(gè)端子容納孔71的內(nèi)表面的側(cè)向 (優(yōu)選上)末端處。如圖9中所示，至少部分地容納在端子容納孔71
中的端子接頭130優(yōu)選主要通過形成在箱部131(優(yōu)選基本為矩形管的 形式)中的可接合部132的接合而鎖定在端子容納孔71中，所述箱部 131通過切削和彎曲鎖定矛桿19而設(shè)置在前側(cè)處或附近。
如圖7中所示，在各自水平中的鎖定矛桿19之上，基本沿寬度方 向延伸的一個(gè)或多個(gè)停留部72布置在矛桿外殼70中的一個(gè)或多個(gè)、 優(yōu)選多個(gè)水平中，而用于一個(gè)或多個(gè)各自鎖定矛桿19的一個(gè)或多個(gè)變 形空間73優(yōu)選至少部分地形成在保持部72與鎖定矛桿19之間。每個(gè) 鎖定矛桿19的相對(duì)橫向側(cè)的外側(cè)打開為開口部74。設(shè)置在前固定器 90上或處的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)分隔板98可至少部分地插入各自端 子容納孔71的這些開口部74中。分隔板98優(yōu)選與設(shè)置在矛桿外殼70 的后端中的端子容納孔71的相對(duì)側(cè)壁相連，從而形成在端子接頭130 的側(cè)向(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)處形成一個(gè)或多個(gè)隔離壁。每個(gè)鎖定矛 桿19的橫向中間部(優(yōu)選基本為橫向中心)從端子容納孔71的橫向 中心朝著一側(cè)移置，而用于分隔板98的插入空間75形成在(相對(duì)) 側(cè)處。用于分隔板98的一個(gè)或多個(gè)插入導(dǎo)向凹槽76通過切削端子容 納孔71的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)壁的端緣以及基本面對(duì)這些端緣的停 留部72而形成。
一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選基本為十字形和/或T形的)連接肋引入孔77 形成在端子容納孔71和鎖定矛桿19的陣列之間或附近的死區(qū)中以穿 透矛桿外殼70， 一個(gè)或多個(gè)各自的連接肋240至少部分地或能至少部 分地插入所述連接肋引入孔77中。 一個(gè)或多個(gè)矛桿外殼鎖定突起78 設(shè)置為在矛桿外殼70的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和下)末端處基 本沿寬度方向延伸。在組裝矛桿外殼70的過程中，當(dāng)矛桿外殼鎖定突 起78使容納凹部17的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和下)壁優(yōu)選基 本向外彈性變形時(shí)，矛桿外殼70至少部分地插入容納凹部17中。當(dāng) 矛桿外殼70的組裝完成時(shí)，矛桿外殼鎖定突起78至少部分地裝配或
21插入矛桿外殼鎖定凹槽27中以防止容納凹部17的側(cè)向(上和下)壁
的彈性變形。
基本沿寬度方向延伸的一個(gè)或多個(gè)第二導(dǎo)向肋79設(shè)置在矛桿外殼70的后表面上或附近。 一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)第二導(dǎo)向肋79布置在一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)水平中，具體地沿垂直方向(高度方向)一個(gè)在另一個(gè)之上地至少部分地布置在分成兩個(gè)或多個(gè)(例如四個(gè))垂直水平的端子容納孔71的組之間，并設(shè)置為基本面對(duì)第一導(dǎo)向肋26，而保持器50至少部分地位于所述第二導(dǎo)向肋79與第一導(dǎo)向肋26之間。側(cè)向突出的錯(cuò)誤連接防止肋80從矛桿外殼70(優(yōu)選外邊緣的至少一個(gè)角)突出。如果矛桿外殼70處于正確的組裝姿態(tài)，如圖6中所示，則此錯(cuò)誤連接防止肋80將至少部分地裝配或插入外殼主體11的狹縫部20中，而如果矛桿外殼70處于豎直反轉(zhuǎn)的姿態(tài)，則干涉外殼主體11的前表面以防止任何進(jìn)一步的組裝操作。由此，錯(cuò)誤連接防止肋80起防止矛桿外殼70的錯(cuò)誤組裝的作用。
一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)突起81設(shè)置在矛桿外殼70的外表面上，優(yōu)選同時(shí)周向隔開，并且矛桿外殼70的外表面與容納凹部17的內(nèi)表面之間的間隙至少部分地、優(yōu)選基本完全地被這些一個(gè)或多個(gè)突起81填充。具體地，如圖7中所示，突起81包括一個(gè)或多個(gè)具有大突出量的主突起82以及一個(gè)或多個(gè)具有較小突出量的輔助突起83，即輔助突起83比主突起82突出得小，其中主突起82優(yōu)選布置在限定矛桿外殼70的外邊緣的四個(gè)角部的每一個(gè)的兩側(cè)的位置處，在相應(yīng)的角附近，而輔助突起83優(yōu)選布置在遠(yuǎn)離矛桿外殼70的外邊緣的四個(gè)角部的側(cè)上。更具體地，為矛桿外殼70的每個(gè)角布置兩個(gè)主突起82，即總共布置八個(gè)主突起82，而九個(gè)輔助突起83布置在包括橫向中心的較長(zhǎng)側(cè)(上和下外表面)的每一個(gè)的位置處，即總共布置十八個(gè)輔助突起83，同時(shí)兩個(gè)輔助突起83布置在較短側(cè)(左和右外表面)的每一個(gè)的豎直中心的相對(duì)側(cè)處，即總共布置四個(gè)輔助突起83。這些突起81優(yōu)選處于基本相對(duì)于矛桿外殼70的軸向中心對(duì)稱的位置關(guān)系點(diǎn)中，并且/或者輔助
22突起83布置在主突起82的組的相對(duì)側(cè)處。
(優(yōu)選每個(gè))主突起82優(yōu)選基本具有尖角的前端，具體地具有等 腰三角形的橫剖面，基本沿向前和向后的方向延伸和/或具有比矛桿外 殼70的外表面與容納凹部17的內(nèi)表面之間的設(shè)計(jì)間距更大的突出量。 另一方面， 一個(gè)或多個(gè)輔助突起83優(yōu)選比主突起82更厚(或者輔助 突起83具有比主突起82更寬的橫剖面)，具有圓形前端，諸如具有曲 形前端的大致半圓形橫剖面，基本沿向前和向后的方向延伸和/或具有 比矛桿外殼70的外表面與容納凹部17的內(nèi)表面之間的設(shè)計(jì)間距基本 相同的突出量。因此，主突起82的前端設(shè)計(jì)為通過被容納凹部17的 內(nèi)表面壓迫而擠壓或變形，而輔助突起83僅與容納凹部17的內(nèi)表面 形成接觸并且不設(shè)計(jì)為被擠壓。
接下來，描述保持器50。如圖9和圖16中所示，保持器50優(yōu)選 將布置在外殼主體11的前側(cè)處并在矛桿外殼70之后(或者將要至少 部分地布置或夾在外殼主體11與矛桿外殼70之間)，是板的形式(優(yōu) 選比矛桿外殼70稍薄)和/或在正視圖中具有基本與外殼主體11的容 納凹部17的形狀相對(duì)應(yīng)的側(cè)向長(zhǎng)的矩形形狀。保持器50的后表面將 保持與外殼主體11的容納凹部17的后表面基本接觸，而保持器50的 前表面將保持與矛桿外殼70的后表面基本接觸。此保持器50形成有 一個(gè)或多個(gè)窗口孔51 ，所述窗口孔51的后側(cè)基本與較小腔體16B連通， 而所述窗口孔51的前側(cè)與端子容納孔71連通。優(yōu)選，窗口孔51基本 沿寬度方向延伸和/或分別布置在各自的水平中，而從窗口孔51的邊緣 突出的用于保持端子接頭130的多個(gè)保持部52設(shè)置在基本與較小腔體 16B和端子容納孔71相對(duì)應(yīng)的位置處。此保持器50將通過保持器引入 孔37和保持器插入孔23至少部分地插入容納凹部17中并且可沿穿過 端子接頭130的插入方向的方向移動(dòng)或移置到腔體16中和/或沿寬度方 向在容納凹部17中的部分鎖定位置(作為優(yōu)選的第一位置或備用位置) 與完全鎖定位置(作為優(yōu)選的第二位置或安裝位置)之間移動(dòng)或移置。 在部分鎖定的位置(作為優(yōu)選的第一位置或備用位置)處，保持部52
23基本從較小腔體16B中(具體地從基本面對(duì)較小腔體16B的位置從前
面)收回，以使端子接頭130能插入端子容納孔71中。在完全鎖定的位置(作為優(yōu)選的第二位置或安裝位置)處，保持部52至少部分地位于或至少部分地突入較小腔體16B中，優(yōu)選與正確插入端子容納孔71中的端子接頭130的箱部131的后端接合或基本面對(duì)所述后端并(優(yōu)選二次)鎖定端子接頭130。
一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選十字形和/或T形的)連接肋通道孔53形成在各自水平中的窗口孔51之間的死區(qū)中以穿透矛桿外殼70， 一個(gè)或多個(gè)各自的連接肋240可至少部分地插入所述連接肋通道孔53中。連接肋通道孔53的后側(cè)基本與連接肋插入孔21連通，而連接肋通道孔53的前側(cè)基本與連接肋引入孔77連通。 一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下)塔插入孔54形成在保持器50 (優(yōu)選其一個(gè)橫向末端)處，前固定器90的腔體塔95可至少部分地裝配到所述塔插入孔54中。形成有塔插入孔54的保持器50的一部分用作可操作部55，優(yōu)選通過設(shè)置可操作部55來將保持器50的整個(gè)寬度制造得比矛桿外殼70的寬度更大，從而保持器50比矛桿外殼70更多地側(cè)向突出。當(dāng)組裝保持器50時(shí)，可操作部55至少部分地進(jìn)入外殼主體11的保持器插入孔23，由此塔插入孔54基本與塔式安裝窗口 18連通。腔體塔95松弛地插入塔插入孔54中，并且在腔體塔95穿入或穿過塔插入孔54的狀態(tài)下，保持器50可在部分鎖定位置(第一/備用位置)與完全鎖定位置(第二/安裝位置)之間移動(dòng)。
可與外殼主體11的第一導(dǎo)向肋26接合的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)第一導(dǎo)向凹槽56形成在保持器50的后表面中或處，以基本沿寬度方向在與各自水平中的窗口孔51 (優(yōu)選在所述窗口孔51上面和/或下面)鄰近的一個(gè)或多個(gè)位置處延伸，而可與矛桿外殼70的第二導(dǎo)向肋79接合的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)第二導(dǎo)向凹槽57形成在保持器50的前表面中或處，以同樣基本沿寬度方向在與各自水平中的窗口孔51 (優(yōu)選在所述窗口孔51上面和/或下面)鄰近的一個(gè)或多個(gè)位置處延伸。第
24槽57優(yōu)選處于背對(duì)背的位置關(guān)系和/或基
本以相同的高度布置。
可與外殼主體11的一個(gè)或多個(gè)各自軌道凹槽24接合的一個(gè)或多 個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下)連接突部58設(shè)置為基本沿寬度方向在保持器 50的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和下)末端處延伸。每個(gè)連接突部 58優(yōu)選包括可至少部分地裝配到軌道凹槽24中的軌道突起59。保持 器50通過這些軌道凹槽24和軌道突起59的接合來保持在外殼主體11 中。 一個(gè)或多個(gè)第一鎖定凹槽60以及一個(gè)或多個(gè)第二鎖定凹槽61自 連接突部58的前端中的前端側(cè)相對(duì)于保持器50的插入方向連續(xù)形成。 形成一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)前和后第一鎖定凹槽60以及一個(gè)或多個(gè)、 優(yōu)選一對(duì)前和后第二鎖定凹槽61。第一鎖定凹槽60將與保持器固定突 起25彈性接合以將保持器50固定或定位在部分鎖定的位置處，而第 二鎖定凹槽61將與保持器固定突起25彈性接合以將保持器50固定或 定位在完全鎖定的位置處。
接下來，描述前固定器90。例如在圖8和圖9中所示，前固定器 卯總體上優(yōu)選基本是帽子形的并包括基本為平板形式的前壁部91和
(優(yōu)選基本為管形的)外圍壁部92，所述前壁部91布置在或安裝到矛 桿外殼70 (優(yōu)選其前表面)上，用于至少部分地覆蓋鎖定矛桿19 (優(yōu) 選其前側(cè))，所述外圍壁部92從前壁部91的外周邊緣(或與其靠近)
(優(yōu)選基本向后)突出以裝配在端子插入部12上或裝配到端子插入部 12。前壁部91在與矛桿外殼70的端子容納孔71基本相對(duì)應(yīng)的位置處 形成有多個(gè)舌片引入孔93，所述舌片引入孔93能接收優(yōu)選基本從前面 安裝在配合連接器200中的一個(gè)或多個(gè)陽端子接頭230中的一個(gè)或多 個(gè)舌片231。 一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選十字形和/或T形的)連接肋接收孔94 形成為穿透前壁部91， 一個(gè)或多個(gè)連接肋240能至少部分地插入所述 連接肋接收孔94中。在組裝狀態(tài)中，連接肋接收孔94、連接肋引入孔 77、連接肋通道孔53和連接肋插入孔21優(yōu)選從前側(cè)連續(xù)設(shè)置同時(shí)基 本彼此連通。
25一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下)(優(yōu)選基本為矩形管形式的)腔體塔95從前壁部91的一個(gè)橫向端部向后突出大的距離同時(shí)向前突出
短(較短)的距離。腔體塔95形成有端子固定孔96，所述端子固定孔96貫穿塔式安裝窗口 18和塔插入孔54并基本與外殼主體11的較大腔體16A連通。用于鎖定大尺寸端子接頭130的鎖定矛桿19可彈性變形地設(shè)置在每個(gè)端子固定孔96的內(nèi)表面處。此外，能夠共同容納優(yōu)選包括鎖定矛桿19的較大腔體16A的至少前端的脫離窗口 97形成在前壁部91的后表面的另一橫向端部處。
位于各自端子引入孔93側(cè)面的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)分隔板98從前壁部91的后表面基本向后突出。分隔板98優(yōu)選是厚豎直板的形式并且在組裝前固定器90時(shí)，在端子接頭130之間與端子容納孔71的相對(duì)側(cè)壁一起形成一個(gè)或多個(gè)隔離壁，由此能確保用于鎖定矛桿19的大寬度。多個(gè)前固定器鎖定突起101設(shè)置在外圍壁部92的(優(yōu)選基本相對(duì)的)側(cè)向(上和下)內(nèi)表面上同時(shí)基本沿寬度方向隔開，而前固定器90通過前固定器鎖定突起101與前固定器鎖定凹槽28的彈性接合而保持在外殼主體11中。
接下來，描述根據(jù)此實(shí)施例的連接器10的功能。
在組裝連接器10時(shí)，首先沿裝配方向、優(yōu)選基本從前面將矛桿外殼70至少部分地裝配到外殼主體11的容納凹部17中，并通過矛桿外殼鎖定突起78和矛桿外殼鎖定凹槽27的定位和/或鎖定動(dòng)作將矛桿外殼70定位和/或保持在外殼主體11中。如圖6和圖7中所示，通過矛桿外殼70的組裝，主突起82的遠(yuǎn)端或前端被容納凹部17的內(nèi)表面擠壓或變形，而輔助突起83的遠(yuǎn)端或前端保持基本與容納凹部17的內(nèi)表面接觸，由此在不繞軸向中心傾斜的情況下，以正確的姿態(tài)對(duì)矛桿外殼70進(jìn)行了組裝。
26隨后，對(duì)保持器50進(jìn)行組裝以將其形成有窗口孔51的部分經(jīng)由
保持器引入孔37和保持器插入孔23容納在容納凹部17中并至少部分 地將可操作部55容納在保持器引入孔37中，并且將保持器50設(shè)置或 定位在部分鎖定的位置(第一/備用位置)處，優(yōu)選通過第一鎖定凹槽 60和保持器固定突起25的鎖定動(dòng)作而保持在部分鎖定的位置處。通過 保持器50的組裝，保持器50前表面和矛桿外殼70的后表面基本保持 彼此接觸，而保持器50的后表面和外殼主體11的容納凹部17的后表 面基本保持彼此接觸。隨后，對(duì)前固定器90進(jìn)行組裝以通過前壁部91 至少部分地覆蓋矛桿外殼70的前表面和/或?qū)⑶惑w塔95至少部分地插 入塔插入孔54和/或塔式安裝窗口 18中，從而腔體塔95與較大的腔體 16A連通，而前固定器90通過前固定器鎖定突起101和前固定器鎖定 凹槽28的鎖定動(dòng)作定位和保持在外殼主體11中。通過前固定器90的 組裝，舌片引入孔93、端子容納孔71、窗口孔51和較小腔體16B以 此順序一個(gè)接一個(gè)地從前側(cè)優(yōu)選設(shè)置在端子插入部12的橫向中間或中 央部中。
如圖9中所示，在前固定器卯的組裝之后，端子接頭130至少部 分地或能至少部分地從插入側(cè)、優(yōu)選基本從后面插入腔體16中。此時(shí)， 小尺寸端子接頭130的箱部131經(jīng)由較小腔體16B和窗口孔51至少部 分地容納在端子容納孔71中，基本與端子引入孔93的后表面的孔邊 緣形成接觸以便不進(jìn)一步向前移動(dòng)，并優(yōu)選主要通過鎖定矛桿19鎖定。
在上述組裝操作前后對(duì)桿110進(jìn)行組裝。在組裝桿110時(shí)，將兩 個(gè)臂板112至少部分地插入安裝凹部32的臂板插入空間33中和/或第 一桿鎖定部125與桿互鎖部在安裝凹部32的淺位置處接合，由此桿110 設(shè)置或定位(優(yōu)選保持)在備用位置處。在該備用位置處，凸輪凹槽 114的入口基本與從動(dòng)銷引入凹槽36連通以基本面對(duì)外殼主體11的前 端，從而能至少部分地接收從動(dòng)銷250。此外，優(yōu)選將密封環(huán)140安裝 在端子插入部12的外表面上。在將所有端子接頭130至少部分地插入之后，隨之將連接器外殼
150稍微裝配到配合連接器外殼210的插座220中。然后，如圖4中所示，配合連接器200的從動(dòng)銷250通過凸輪凹槽114的入口至少部分地進(jìn)入引入部115并(優(yōu)選在相對(duì)的橫向側(cè)處基本同時(shí)地)與一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選若干對(duì)凸出部119基本接觸，由此暫時(shí)阻止連接操作并保持兩個(gè)連接器外殼150、 210部分連接。在此狀態(tài)下，對(duì)桿110進(jìn)行操作，優(yōu)選通過握住桿110的抓握部113來朝著連接位置移置或移動(dòng)或推動(dòng)桿IIO。然后，如圖5中所示，從動(dòng)銷250 (優(yōu)選在相對(duì)惻處基本同時(shí)地)移過凸出部119以移動(dòng)到動(dòng)作部116中。通過進(jìn)一步推動(dòng)桿110，將兩個(gè)連接器外殼150、210正確地連接或者它們的連接通過從動(dòng)銷250和動(dòng)作部116的凹槽表面的凸輪動(dòng)作輔助。當(dāng)從部分連接的狀態(tài)中釋放兩個(gè)連接器外殼150、 210時(shí)，操作者能獲得由當(dāng)從動(dòng)銷250移過凸出部119時(shí)產(chǎn)生的阻力所引起的操作感覺。
在連接兩個(gè)連接器外殼150、 210的過程中，插座220至少部分地或能至少部分地插入或裝配到外殼主體11的連接空間14中，而連接肋240至少部分地貫穿連接肋接收孔94、連接肋引入孔77、連接肋通道孔53和連接肋插入孔21以導(dǎo)向兩個(gè)連接器外殼150、 210的連接操作。當(dāng)桿110到達(dá)連接位置并且兩個(gè)連接器外殼150、 210正確連接時(shí)，優(yōu)選通過密封環(huán)140在連接器外殼150、210之間提供密封和/或端子接頭130、 230連接到適當(dāng)?shù)纳疃纫员舜私㈦娺B接。此外，桿110的可操作板111優(yōu)選基本保持與安裝凹部32的安裝表面35接觸，安裝凹部32的強(qiáng)迫連接防止部40至少部分地裝配到加強(qiáng)部121的脫離部122中，而中間肋123至少部分地進(jìn)入強(qiáng)迫連接防止部40的凹槽部41。
由于至少部分地突入插座220中的舌片231通過連接肋240保護(hù)，所以如果連接器外殼150的連接姿態(tài)與正確的連接姿態(tài)相傾斜，則外殼主體11的前端，具體地管狀裝配部13的前端的角部通常妨礙連接肋240，從而防止舌片231的變形。然而，如果連接器外殼150處在與正確連接姿態(tài)相傾斜的不正確的姿態(tài)并具有這樣的位置關(guān)系，即連接肋240能沿安裝凹部32的曲面34至少部分地進(jìn)入，那么如果沒有設(shè) 置強(qiáng)迫連接防止部40，則連接肋240可錯(cuò)誤地進(jìn)入安裝凹部32并且管 狀裝配部13的前端的角部可妨礙舌片231以使舌片231變形，如圖3 的參考圖中所示。然而，在此實(shí)施例中，強(qiáng)迫連接防止部40設(shè)置在安 裝凹部32的曲面34上。因此，如圖2中所示，如果連接器外殼150 處于不正確的姿態(tài)，則在強(qiáng)迫連接防止部40進(jìn)入安裝凹部32之前， 連接肋240開始干涉強(qiáng)迫連接防止部40，由此能可靠地防止強(qiáng)迫連接。
根據(jù)上文可清楚獲知，此實(shí)施例能展示如下的效果。
由于加強(qiáng)部121優(yōu)選設(shè)置在可操作板111與臂板112相連的角部 處，所以提高了桿IIO的強(qiáng)度。另一方面，由于曲面34優(yōu)選基本與加 強(qiáng)部121相對(duì)應(yīng)地形成在安裝凹部32的安裝表面35上，所以沿曲面 34延伸的凹部形成在連接器外殼150的相對(duì)端處的角部處或附近。因 此，如果嘗試連接處于不正確姿態(tài)的連接器外殼150，則配合連接器的 突出部分，諸如連接肋240可進(jìn)入此凹部中，并且端子接頭130可能 由于強(qiáng)迫連接而變形。然而，根據(jù)此實(shí)施例，由于強(qiáng)迫連接防止部40 優(yōu)選從安裝凹部32的曲面34突出，所以沒有形成如上所述的此凹部， 為此能防止連接器的強(qiáng)迫連接。此外，由于脫離部122形成在加強(qiáng)部 121中，強(qiáng)迫連接防止部40可至少部分地插入所述脫離部122中，所 以通過設(shè)置該強(qiáng)迫連接防止部40能避免喪失整個(gè)加強(qiáng)部121并且能防 止桿110的強(qiáng)度的降低。此外，由于強(qiáng)迫連接防止部40優(yōu)選設(shè)置在外 殼主體11內(nèi)部，所以能防止當(dāng)將強(qiáng)迫連接防止部40設(shè)置在外殼主體 11外部時(shí)引起的連接器的擴(kuò)大。
由于強(qiáng)迫連接防止部40優(yōu)選形成有一個(gè)或多個(gè)凹槽部41，并且 可至少部分地插入一個(gè)或多個(gè)各自凹槽部41中的一個(gè)或多個(gè)中間肋 123優(yōu)選設(shè)置在加強(qiáng)部121的脫離部122中，通過設(shè)置中間肋123和加 強(qiáng)部121能可靠地防止桿110的強(qiáng)度的降低。
29由于凹槽部41的寬度優(yōu)選設(shè)定為小于配合連接肋240的厚度，所 以連接肋240不可能錯(cuò)誤地進(jìn)入凹槽部41中，因此能可靠地防止連接 器的強(qiáng)迫連接。
此外，由于優(yōu)選將所述一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選所述對(duì)凸出部119優(yōu)選 在每個(gè)凸輪凹槽114的基本相對(duì)側(cè)處和/或距凸輪凹槽114的入口等距 地布置在凹槽表面上，所以(兩個(gè))凸出部119優(yōu)選基本同時(shí)地與/可 與相應(yīng)的從動(dòng)銷250形成接觸，從而優(yōu)選從相對(duì)側(cè)能給予從動(dòng)銷250 基本相等的擠壓力。由此，保持兩個(gè)連接器外殼150、 210的連接姿態(tài) 處于正確的連接姿態(tài)并且能防止兩個(gè)連接器外殼150、210傾斜地連接。 此外，由于該對(duì)凸出部119優(yōu)選在每個(gè)凸輪凹槽114的相對(duì)側(cè)處設(shè)置在 凹槽表面上，所以與突起僅在一側(cè)處設(shè)置在凹槽表面上的情形相比， 能減小凸出部119的突出量，由此能防止擠壓凸出部119的前端。
當(dāng)矛桿外殼70至少部分地容納或定位在外殼主體11的容納凹部 17中時(shí)，主突起82以擠壓或變形的狀態(tài)布置在矛桿外殼70的外表面 與容納凹部17的內(nèi)表面之間。因此，能填充兩個(gè)表面之間的間隙以防 止矛桿外殼70搖動(dòng)。由于具有較小突出量的輔助突起83與主突起82 獨(dú)立設(shè)置并布置為使得輔助突起83的前端能與配合容納凹部17的內(nèi) 表面接觸(而不被擠壓)，所以主突起82的擠壓量通過主突起82與輔 助突起83之間的高度差來確定。輔助突起83優(yōu)選具有這樣的構(gòu)造(尺 寸、橫剖面和/或彈性)使得當(dāng)矛桿外殼70正確地容納在容納凹部17 中或處時(shí)，輔助突起83不太可能經(jīng)受變形。因此，能避免主突起82 的擠壓量的變化。此外，由于輔助突起83優(yōu)選不設(shè)計(jì)為被擠壓，所以 抑制了組裝負(fù)載的增加，從而改進(jìn)了可操作性。
由于主突起82和輔助突起83優(yōu)選彼此遠(yuǎn)離或分開或成一定距離 地布置，所以當(dāng)主突起82被擠壓時(shí)，碎片能在主突起82與輔助突起 83之間脫離。在此情形中，由于具有充足的用于允許碎片在主突起82 與輔助突起83之間脫離的間隙，所以碎片不會(huì)粘附到輔助突起83。因此，不存在由于碎片粘附到輔助突起83而改變輔助突起83與主突起 82之間的高度差的可能性。
由于主突起82優(yōu)選布置在容納凹部17和矛桿外殼70的各自(例 如四個(gè))角部附近以及布置在這些(四個(gè))角部的相對(duì)位置處，所以 抑制了模制期間不太可能受到偏差等影響的角部處的搖動(dòng)并且能容易 地獲得尺寸精度，由此改進(jìn)了抑制搖動(dòng)的精度和可靠性。將主突起82 布置在至少一個(gè)角部附近以及此角部的相對(duì)側(cè)處的位置處是足夠的。
主突起82和輔助突起83不需要布置在矛桿外殼70的整個(gè)周邊 上。例如，如果期望消除矛桿外殼70的垂直搖動(dòng)，則優(yōu)選將或可將主 突起82和輔助突起83僅布置在矛桿外殼70的基本相對(duì)的上和下表面 上。如果期望消除矛桿外殼70的側(cè)向搖動(dòng)，則優(yōu)選將或可將主突起82 和/或輔助突起83僅布置在矛桿外殼70的相對(duì)的左和右表面上。此外， 例如，如果期望消除矛桿外殼70的向上搖動(dòng)，則優(yōu)選將或可將主突起 82和輔助突起83僅布置在矛桿外殼70的上表面上，并且/或者如果期 望消除矛桿外殼70的向右搖動(dòng)，則優(yōu)選將或可將主突起82和輔助突 起83僅布置在矛桿外殼70的右表面上。簡(jiǎn)言之，可將主突起82和輔 助突起83僅布置在這樣的表面上，即所述表面基本沿需要通過填充矛 桿外殼70的外表面與容納凹部17的內(nèi)表面之間的間隙來防止搖動(dòng)的 方向面對(duì)。通過這樣的操作，能進(jìn)一步減小組裝負(fù)載的增加同時(shí)可靠 地抑制搖動(dòng)。
如果矛桿外殼70的外表面與容納凹部17的內(nèi)表面之間的間隙包 括較寬的區(qū)域和較窄的區(qū)域，在該較寬的區(qū)域處，例如因?yàn)榱硪徊考?設(shè)置在兩個(gè)表面之間，所以兩個(gè)表面之間的距離較長(zhǎng)，而在該較窄的 區(qū)域處，兩個(gè)表面之間的距離較短，即如果兩個(gè)表面之間的距離不一 致，則優(yōu)選將主突起82和輔助突起83布置在較窄的區(qū)域中。這是因 為除了減小了組裝負(fù)載的增加外，還減小了主突起82和輔助突起83 的各自突出量。由于優(yōu)選通過主突起82和輔助突起83來抑制外殼主體11與矛桿 外殼70之間的搖動(dòng)，所以能防止容納在矛桿外殼70中的端子接頭130 的未對(duì)準(zhǔn)。
此外，由于矛桿外殼70的后表面和保持器50的前表面優(yōu)選基本 彼此接觸，所以外殼主體11的前端部不設(shè)置在矛桿外殼70與保持器 50之間，而連接器IO沿向前和向后方向的長(zhǎng)度能縮短那么多。
由于保持器50優(yōu)選不定位在矛桿外殼70中，而是通過保持器固 定突起25定位在外殼主體11中，所以即使矛桿外殼70被從外殼主體 11中的正確組裝位置移置，也能將保持器50進(jìn)入外殼主體11中的組 裝位置保持或設(shè)置在基本正確的位置處。由此，在完全鎖定的位置處， 保持器50的保持部52能可靠地面對(duì)端子接頭130的箱部131的后端， 因此能確保保持器50的鎖定功能的可靠性。
由于矛桿外殼70優(yōu)選通過矛桿外殼鎖定凹槽27設(shè)置在外殼主體 11中，所以矛桿外殼70不會(huì)移置，由此即使矛桿外殼70和保持器50 形成接觸，也能確保保持器50的移動(dòng)以及保持器50的移動(dòng)的穩(wěn)定性。
此外，由于在保持器50的移動(dòng)期間，矛桿外殼70的第二導(dǎo)向肋 79優(yōu)選基本沿保持器50的第二導(dǎo)向凹槽57滑動(dòng)，所以保持器50能平 滑地移動(dòng)。在對(duì)保持器50進(jìn)行組裝之后，通過第二導(dǎo)向肋79和第二 導(dǎo)向凹槽57的接合能防止保持器50和矛桿外殼70的相對(duì)移置。
此外，由于在保持器50的移動(dòng)期間，外殼主體11的第一導(dǎo)向肋 26優(yōu)選基本沿保持器50的第一導(dǎo)向凹槽56滑動(dòng)，所以保持器50能平 滑地移動(dòng)。在對(duì)保持器50進(jìn)行組裝之后，通過第一導(dǎo)向肋26和第一 導(dǎo)向凹槽56的接合能防止保持器50和外殼主體11的相對(duì)移置。如果 保持器50以此方式設(shè)置在外殼主體11中，則在保持器50之后定位矛
32桿外殼70。
因此，為了限制突起的擠壓量以用于防止搖動(dòng)，連接器io設(shè)有例 如由合成樹脂制成并包括容納凹部17的外殼主體11以及例如由合成 樹脂制成并要至少部分地容納在容納凹部17中的矛桿外殼70。用于填 充矛桿外殼70的外表面與容納凹部17的內(nèi)表面之間的間隙的一個(gè)或 多個(gè)、優(yōu)選多個(gè)突起81設(shè)置在矛桿外殼70的外表面上。突起81包括 一個(gè)或多個(gè)主突起82以及一個(gè)或多個(gè)輔助突起83，所述主突起82具 有較大的突出量，從而當(dāng)將矛桿外殼70組裝到外殼主體11中時(shí)，在 兩個(gè)表面之間被擠壓或變形，所述輔助突起83具有較小的突出量并布 置為使得當(dāng)將矛桿外殼70組裝到外殼主體11中時(shí)，輔助突起83的前 端能與面對(duì)的配合表面形成接觸，而基本不在兩個(gè)表面之間被擠壓或 變形。
<第二實(shí)施例〉
接下來，參考圖19到圖21來描述本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例。第 二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于凸輪凹槽114的引入部115的形狀， 而在其它方面與第一實(shí)施例相似。因此，與第一實(shí)施例中的部件在結(jié) 構(gòu)上相同的部件用相同的附圖標(biāo)記來表示并將不對(duì)這些部件進(jìn)行重復(fù) 描述。
在桿111的每個(gè)凸輪凹槽114中，引入部115的凹槽表面沿使凹 槽寬度變窄的方向升起以形成一對(duì)平直接收部127，所述直接收部127 具有基本沿向前和向后的方向平直延伸的內(nèi)表面。優(yōu)選在至少部分、 優(yōu)選在基本整個(gè)長(zhǎng)度(沿向前和向后的方向)上將兩個(gè)平直接收部127 之間的間距保持在固定的距離。這些平直接收部127相對(duì)于凸輪凹槽 114的深度方向布置在前側(cè)處，而一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)凸出部119形 成為在遠(yuǎn)離凸輪凹槽114的入口的平直接收部127的末端處向內(nèi)突出。 兩個(gè)凸出部119優(yōu)選距凸輪凹槽114的入口基本等距離地布置，并且與 第一實(shí)施例相似，兩個(gè)凸出部119具有相同的形狀等。另一方面，配合從動(dòng)銷250的每一個(gè)包括基本為柱形的軸部251 和優(yōu)選在基本整個(gè)周邊上從軸部251的前端凸出的凸緣部252(在這一 點(diǎn)上也與第一實(shí)施例相似)，并且具有基本沿向前和向后方向平直延伸 的外表面的頸形平直部256優(yōu)選通過切削相對(duì)的橫向末端而恰好形成 在凸緣部252之下。平直部256的寬度優(yōu)選設(shè)定為基本等于兩個(gè)平直 接收部127之間的間距。
因此，當(dāng)兩個(gè)連接器外殼150、 210被或能被稍微連接以到達(dá)部分 連接的狀態(tài)時(shí)，從動(dòng)銷250至少部分地進(jìn)入凸輪凹槽114的引入部115 中。此時(shí)，平直部256和平直接收部127在連接方向中基本沿直線形 成接觸，由此能防止兩個(gè)連接器外殼150、 210的連接姿態(tài)繞軸部251 傾斜。此外，當(dāng)從動(dòng)銷250優(yōu)選通過桿110朝著連接位置的滑動(dòng)而移 過或經(jīng)過凸出部119時(shí)，平直部256和平直接收部127彼此基本形成 滑動(dòng)接觸以導(dǎo)向在凸出部119上滑動(dòng)的從動(dòng)銷250和平直部256的移 動(dòng)，從而優(yōu)選具有從相對(duì)側(cè)給予的基本相等的擠壓力。因此，此時(shí)能 有效防止連接器外殼150的連接姿態(tài)的傾斜。換言之，通過優(yōu)選在凸 輪凹槽114的引入部115與凸出部119之間設(shè)置平直接收部127，在從 動(dòng)銷250插入凸輪凹槽114中之后，直到從動(dòng)銷250與凸出部119形成 接觸為止，能限定沿連接器連接方向延伸的大致平直的插入路徑。這 些插入路徑僅在開始連接器的連接操作(將從動(dòng)銷250插入凸輪凹槽 114中)時(shí)起作用。
<第三實(shí)施例>
圖22和圖23顯示了本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例。
第三實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別在于平直接收部127相對(duì)于凸輪 凹槽114的深度方向布置在背側(cè)處，而平直部256沿遠(yuǎn)離凸緣部252 的高度方向布置在軸部251的中間部中。在其它方面第三實(shí)施例與第 二實(shí)施例相似。
34<其它實(shí)施例>
本發(fā)明不限于上文所述和所示的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施例也 包含在如通過權(quán)利要求限定的本發(fā)明的技術(shù)范圍中。
(1) 強(qiáng)迫連接防止部能具有任意形狀，只要它們能防止兩個(gè)連 接器外殼的強(qiáng)迫連接。
(2) 凹槽可從強(qiáng)迫連接防止部中省去并且中間肋可從加強(qiáng)部中省去。
(3) 突起(主突起和輔助突起)可設(shè)置在容納凹部的內(nèi)表面上。
(4) 突起(主突起和輔助突起)可混合設(shè)置在矛桿外殼的外表 面和容納凹部的內(nèi)表面上。
(5) 突起(主突起和輔助突起)可設(shè)置在前固定器的內(nèi)表面和
端子插入部的外表面中的至少任意一個(gè)上。
(6) 在構(gòu)造連接器使得內(nèi)部外殼容納在外部外殼的容納凹部中
的情形中，突起(主突起和輔助突起)可設(shè)置在外部外殼的內(nèi)表面和 內(nèi)部外殼的外表面中的至少任意一個(gè)上。
(7) 可與突起(主突起和輔助突起)接合的配合表面可以不是 平面而是可以為槽形的，從而突起可裝配到所述槽形的配合表面中。 這樣，保持突起定位。
(8) 前固定器可從連接器外殼中省去。
(9) 第一和第二導(dǎo)向肋以及第一和第二導(dǎo)向凹槽可以省去。
(10) 外殼主體和矛桿外殼可組成陽連接器外殼，陽端子接頭可 安裝到所述陽連接器外殼中。
(11) 桿可以安裝到陽連接器外殼中，陽端子接頭可安裝到所述 陽連接器外殼中。根據(jù)本發(fā)明，桿可沿不同于基本線性的路徑，例如 沿圓形路徑操作以展示凸輪動(dòng)作(即桿可樞軸或旋轉(zhuǎn)地移置)。
(12) 在第二和第三實(shí)施例中，平直接收部可布置在凸輪凹槽的 整個(gè)深度上，而平直部可布置在軸部的整個(gè)高度上。
(13) 凸輪凹槽可形成為有底的槽。
(14) 本發(fā)明還可應(yīng)用于非水密的連接器。
3權(quán)利要求
1. 一種連接器(10)，包括主體(11)，該主體由合成樹脂制成并包括容納凹部(17)，以及分離體(70)，該分離體由合成樹脂制成并且待至少部分地容納在所述容納凹部(17)中，其中在所述分離體(70)的外表面與所述容納凹部(17)的內(nèi)表面中的至少任一表面上設(shè)置有多個(gè)突起(81)，所述突起用于填充所述分離體(70)的外表面與所述容納凹部(17)的內(nèi)表面之間的間隙，以及所述突起(81)包括一個(gè)或多個(gè)主突起(82)以及一個(gè)或多個(gè)輔助突起(83)，所述主突起(82)具有較大的突出量，從而當(dāng)將所述分離體(70)組裝到所述外殼主體(11)中時(shí)，所述主突起被擠壓在所述兩個(gè)表面之間，而所述輔助突起(83)具有較小的突出量，并布置為使得當(dāng)將所述分離體(70)組裝到所述外殼主體(11)中時(shí)，所述輔助突起(83)的前端能與一面對(duì)的配合表面相接觸，而不被擠壓在所述兩個(gè)表面之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接器，其中，所述主突起(82)和所 述輔助突起(83)彼此隔開地布置。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中，所述 主突起(82)和所述輔助突起(83)僅布置在所述分離體(70)的外 表面和所述容納凹部(17)的內(nèi)表面中的一部分上，所述一部分朝向 于沿著需要通過填充所述兩個(gè)表面之間的所述間隙來防止搖動(dòng)的方 向。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中，如果 在所述分離體(70)的外表面與所述容納凹部(17)的內(nèi)表面之間存 在較寬區(qū)域和較窄區(qū)域，則將所述一個(gè)或多個(gè)主突起(82)和所述一個(gè)或多個(gè)輔助突起(83)布置在所述較窄區(qū)域中，其中在所述較寬區(qū) 域中，所述分離體(70)的外表面與所述容納凹部(17)的內(nèi)表面之 間的距離較長(zhǎng)，在所述較窄區(qū)域中，所述兩個(gè)表面之間的距離較短。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中 所述容納凹部(17)和所述分離體(70)具有大致矩形橫剖面，以及所述主突起(82)布置在四個(gè)角部中的至少一個(gè)附近以及此角部 的相對(duì)側(cè)處的位置處。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的連接器，其中 所述主體(11)為外殼主體(11)，其包括一個(gè)或多個(gè)腔體(16)，一個(gè)或多個(gè)各自的端子接頭(130)能夠至少部分地插入所述腔體(16) 中，以及所述分離體(70)為矛桿外殼(70)，其包括一個(gè)或多個(gè)端子容 納孔(71)和一個(gè)或多個(gè)鎖定矛桿(19)，所述端子容納孔(71)將 與所述腔體(16)連通，所述鎖定矛桿(19)以可彈性變形方式突出 在所述端子容納孔(71)的內(nèi)表面處或附近，并適于通過所述鎖定矛 桿(19)來鎖定至少部分地容納在所述端子容納孔(71)中的所述端 子接頭(130)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其中，基本為板形的保持器(50) 將布置或?qū)⒅辽俨糠值夭贾迷谒鐾鈿ぶ黧w(11)與所述矛桿外殼(70) 之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其中，所述保持器(50)的厚 度小于所述矛桿外殼(70)的厚度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的連接器，其中，所述保持器(50) 形成有一個(gè)或多個(gè)窗口孔(51)，所述窗口孔(51)的后側(cè)基本與所述外殼主體(11)的所述腔體(16B)連通，而所述窗口孔(51)的前 側(cè)與所述端子容納孔(71)連通。
10. —種組裝連接器(10)的方法，包括如下步驟形成合成樹脂制成的主體(11)，所述主體(11)包括容納凹部(17)，分開地形成合成樹脂制成的分離體(70)，以及將所述分離體(70)至少部分地容納在所述容納凹部(17)中， 從而通過多個(gè)突起(81)填充所述分離體(70)的外表面與所述容納 凹部(17)的內(nèi)表面之間的間隙，所述突起(81)設(shè)置在所述兩個(gè)表 面中的至少任一表面上，其中，在所述容納步驟中，所述突起(81)中具有較大突出量的 一個(gè)或多個(gè)主突起(82)被擠壓在所述兩個(gè)表面之間，而所述突起(81 ) 中具有較小突出量的一個(gè)或多個(gè)輔助突起(83)布置為使得所述輔助 突起(83)的前端與一面對(duì)的配合表面相接觸，而不被擠壓在所述兩 個(gè)表面之間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的方法，其中，所述主突起(82)和所 述輔助突起(83)彼此隔開地布置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，將所述主突起(82) 和所述輔助突起(83)僅布置在所述分離體(70)的外表面和所述容 納凹部(17)的內(nèi)表面中的一部分上，所述一部分朝向于沿著需要通 過填充所述兩個(gè)表面之間的所述間隙來防止搖動(dòng)的方向。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求10到12中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其 中，如果在所述分離體(70)的外表面與所述容納凹部(17)的內(nèi)表 面之間存在較寬區(qū)域和較窄區(qū)域，則將所述一個(gè)或多個(gè)主突起(82) 和所述一個(gè)或多個(gè)輔助突起(83)布置在所述較窄區(qū)域中，其中在所 述較寬區(qū)域中，所述分離體(70)的外表面與所述容納凹部(17)的 內(nèi)表面之間的距離較長(zhǎng)，而在所述較窄區(qū)域中，所述兩個(gè)表面之間的所述距離較短。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求10到13中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其中所述容納凹部(17)和所述分離體(70)具有大致矩形橫剖面，以及所述主突起(82)布置在四個(gè)角部中的至少一個(gè)附近以及此角部 的相對(duì)側(cè)處的位置處。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求10到14中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其中所述主體(11)為外殼主體(11)，其包括一個(gè)或多個(gè)腔體(16) 的， 一個(gè)或多個(gè)各自的端子接頭(130)能夠至少部分地插入所述腔體 (16)中，以及所述分離體(70)為矛桿外殼(70)，其包括一個(gè)或多個(gè)端子容 納孔(71)和一個(gè)或多個(gè)鎖定矛桿(19)，所述端子容納孔將與所述 腔體(16)連通，而所述鎖定矛桿以可彈性變形方式突出在所述端子 容納孔(71)的內(nèi)表面處或附近，并適于通過所述鎖定矛桿(19)來 鎖定至少部分地容納在所述端子容納孔(71)中的所述端子接頭(130)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接器及其組裝方法，其目的是限制突起的擠壓量，以用于防止搖動(dòng)。連接器(10)設(shè)有由合成樹脂制成并包括容納凹部(17)的外殼主體(11)以及由合成樹脂制成并容納在該容納凹部中的矛桿外殼(70)。用于填充矛桿外殼的外表面與容納凹部的內(nèi)表面之間的間隙的多個(gè)突起(81)設(shè)置在矛桿外殼的外表面上。突起包括主突起(82)和輔助突起(83)，主突起具有較大的突出量，從而當(dāng)將矛桿外殼組裝到外殼主體中時(shí)被擠壓在兩個(gè)表面之間，輔助突起具有較小的突出量并布置為使得當(dāng)將矛桿外殼組裝到外殼主體中時(shí)，輔助突起的前端能與面對(duì)的配合表面形成接觸，而不被擠壓在兩個(gè)表面之間。
文檔編號(hào)H01R13/436GK101499580SQ200910003768
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2009年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者田中努, 間瀨強(qiáng) 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社