專利名稱：用于低壓熔斷器的熔斷體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于低壓熔斷器的熔體，特別涉及一種用于額定交流電壓為 690V，額定電流為1600A，額定分?jǐn)嗄芰镮OOkA的熔斷器的熔斷體。
背景技術(shù)：
熔斷器是一種簡單而有效的保護(hù)電器。在電路中主要起短路保護(hù)作用。主要由熔 體和安裝熔體的絕緣管(絕緣座)組成。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種，帶狀的熔體通 常要在表面上開設(shè)若干通孔，這些通孔起到散熱及產(chǎn)生斷裂筋的作用。這些通孔的形狀基 本為圓形或一些不規(guī)則的形狀，這些孔的間隙作為電路短路故障時的斷裂筋，需根據(jù)電壓 電流等級經(jīng)過精確計算。使用時，熔體串接于被保護(hù)的電路中，當(dāng)電路發(fā)生短路故障時，熔 體被瞬時熔斷而分?jǐn)嚯娐罚鸬奖Ｗo(hù)作用。近年來，我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的快車道，中國可利用的路上風(fēng)能資源達(dá)2. 5 億kW。目前風(fēng)電系統(tǒng)主要用熔斷器作為電氣保護(hù)，因此對熔斷器的性能指標(biāo)，參數(shù)等級的要 求也越來越高?，F(xiàn)有技術(shù)的低壓熔斷器普遍電壓為500V，電流為1250A，這在一些對電流保護(hù)要 求比較高的場合就不能滿足用戶的需求。針對這方面的需要，業(yè)內(nèi)人員亟待研發(fā)交流電壓 可達(dá)690V，電流最高可達(dá)1600A的熔斷器，相對地對熔斷器的核心部件_熔體也要重新設(shè) 計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于低壓熔斷器的熔斷體， 它具有在過載時易于分?jǐn)嗟膬?yōu)點，并且散熱條件相對較好。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于低壓熔斷器的熔斷體，包括管壁上設(shè)有徑 向穿孔的熔管、設(shè)在熔管內(nèi)腔的熔體、填充在熔管內(nèi)腔中的滅弧介質(zhì)、一對封蓋在熔管的兩 端并且其內(nèi)表面分別與熔體的兩端連接的蓋板、一對連接在蓋板外表面上的觸刀及一插置 在熔管穿孔中的指示件，所述熔體為一具有有效寬度的銅帶，其中，所述熔體的上表面上在其長度中央設(shè)有一縱跨熔體寬度的堆焊槽，并且在該堆焊 槽中堆滿焊錫；所述熔體的表面上在其長度中心線兩側(cè)分別對稱地依次開設(shè)一組腰形孔、第一組 菱形孔及第二組菱形孔，所述一組腰形孔含有若干個結(jié)構(gòu)及尺寸相同的橫向腰形孔，所述 第一組菱形孔和第二組菱形孔中所含菱形孔的數(shù)量分別與一組腰形孔中所含腰形孔的數(shù) 量相同，并且這些菱形孔的結(jié)構(gòu)及尺寸相同；所述一組腰形孔中的若干個腰形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式 開設(shè)并且以縱向間隔距離為S1的方式排列，該組腰形孔的中心線相距熔體的長度中心線 的距離為Ll ；所述第一組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式開設(shè)并且以縱向間隔距離為δ 2的方式排列，該第一組菱形孔的中心線相距所述一組腰 形孔的中心線的距離為L2 ；所述第二組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述長度中心線等距離的方式開設(shè) 并且以縱向間隔距離為S 2的方式排列，該第二組菱形孔的中心線相距所述第一組菱形孔 的中心線的距離為L3。上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述δ2> 5 1;所述1^3>1^1>1^2。上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述熔體上的菱形孔的橫向尺寸大于其 縱向尺寸；所述熔體上的腰形孔的橫向尺寸大于菱形孔的橫向尺寸。上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述熔體上的一組腰形孔的數(shù)量為三個。上述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中，所述熔體上的堆焊槽的橫截面呈V字型。本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體的技術(shù)方案，采用在熔體的表面上開設(shè)菱形孔 與長腰形孔相結(jié)合的形式，使熔體在過載時易于分?jǐn)啵⑶伊庑慰椎纳釛l件相對較好。熔 體的材料采用純銅帶，中間涂有錫橋，能產(chǎn)生良好的冶金效應(yīng)，易于分?jǐn)啵救蹟囿w所能達(dá) 到的電壓電流等級較高，可達(dá)到690V，1600A，填補了國內(nèi)外的空白，達(dá)到了一個新的高度。 本發(fā)明的一種用于低壓熔斷器的熔斷體還適用于其它等級的熔斷器。


圖1為本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體中熔體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體中的熔體的截面圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖 進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖1，本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體包括熔管1、熔體2、滅弧介質(zhì)3、一 對蓋板4、一對觸刀5及指示件6，其中，熔管1為絕緣體，其兩端開口并且其管壁上開設(shè)一 徑向穿孔10 ；熔體2設(shè)在熔管1內(nèi)腔；滅弧介質(zhì)3為石英砂，它填充在熔管1的內(nèi)腔中；蓋 板4封蓋在熔管1的兩端并且其內(nèi)表面分別與熔體2的兩端連接；觸刀3連接在蓋板4的 外表面上，用于與外部電路連接；指示件6插置在熔管1穿孔10中，用于反映熔管1內(nèi)腔中 熔體2的開斷情況。再請參閱圖2和圖3，本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體，其中熔體2為一具有有 效寬度的銅帶，其中，熔體2的上表面上在其長度中央設(shè)有一縱跨其寬度的堆焊槽20，堆焊槽20的橫截 面呈V字型，該堆焊槽20中堆滿焊錫；熔體2的表面上在其長度中心線100的兩側(cè)分別對稱地依次開設(shè)一組腰形孔21、 第一組菱形孔22及第二組菱形孔23。一組腰形孔2中1含有三個結(jié)構(gòu)及尺寸相同橫向腰 形孔，第一組菱形孔22和第二組菱形孔23中所含菱形孔的數(shù)量分別與一組腰形孔21中所 含腰形孔的數(shù)量相同，并且這些菱形孔的結(jié)構(gòu)及尺寸相同；菱形孔的橫向尺寸大于其縱向尺寸；腰形孔的橫向尺寸大于菱形孔的橫向尺寸；
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一組腰形孔21中的三個腰形孔均以與熔體2的長度中心線100等距離的方式開 設(shè)并且以縱向間隔距離為δ 1的方式排列，該組腰形孔21的中心線200相距熔體2的長度 中心線100的距離為Ll ；第一組菱形孔22中的三個菱形孔均以與熔體2的長度中心線100等距離的方式 開設(shè)并且以縱向間隔距離為δ 2的方式排列，該第一組菱形孔22的中心線300相距一組腰 形孔21的中心線200的距離為L2 ；第二組菱形孔23中的三個個菱形孔均以與熔體2的長度中心線100等距離的方 式開設(shè)并且以縱向間隔距離為δ 2的方式排列，該第二組菱形孔23的中心線400相距第一 組菱形孔22的中心線300的距離為L3。其中，δ2 > δ 1，L3 > Ll > L2。本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體，當(dāng)電路發(fā)生短路故障時，短路電流產(chǎn)生的熱 量使堆焊槽20中的焊錫先行熔化，熔化后的錫溢出堆焊槽20流向熔體2表面并流向一組 腰形孔21間距離為δ 1的間隙所形成的斷口，能產(chǎn)生良好的冶金效應(yīng)，使斷口加速熔化斷 裂。作為全范圍熔斷器的承擔(dān)過載開斷熔體2，運用串聯(lián)分擔(dān)原理，降低了每個斷口的開斷 電弧能量，保證了熔斷體開斷時起弧的金屬蒸汽排除的順暢，最終保證熔斷器的開斷安全 性能。本發(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體適用額定電壓為690V，額定電流為1600Α，額 定分?jǐn)嗄芰镮OOkA的熔斷器，它采用在熔體表面開設(shè)菱形孔與長腰形孔相結(jié)合的形式， 使熔體在過載時易于分?jǐn)啵⑶伊庑慰椎纳釛l件相對較好。熔體的材料采用純銅帶，易于 分?jǐn)啵景l(fā)明的用于低壓熔斷器的熔斷體還適用于其它等級的熔斷器。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于低壓熔斷器的熔斷體，包括管壁上設(shè)有徑向穿孔的熔管、設(shè)在熔管內(nèi)腔的熔體、填充在熔管內(nèi)腔中的滅弧介質(zhì)、一對封蓋在熔管的兩端并且其內(nèi)表面分別與熔體的兩端連接的蓋板、一對連接在蓋板外表面上的觸刀及一插置在熔管穿孔中的指示件，所述熔體為一具有有效寬度的銅帶，其特征在于，所述熔體的上表面上在其長度中央設(shè)有一縱跨熔體寬度的堆焊槽，并且在該堆焊槽中堆滿焊錫；所述熔體的表面上在其長度中心線兩側(cè)分別對稱地依次開設(shè)一組腰形孔、第一組菱形孔及第二組菱形孔，所述一組腰形孔含有若干個結(jié)構(gòu)及尺寸相同的橫向腰形孔，所述第一組菱形孔和第二組菱形孔中所含菱形孔的數(shù)量分別與一組腰形孔中所含腰形孔的數(shù)量相同，并且這些菱形孔的結(jié)構(gòu)及尺寸相同；所述一組腰形孔中的若干個腰形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式開設(shè)并且以縱向間隔距離為δ1的方式排列，該組腰形孔的中心線相距熔體的長度中心線的距離為L1；所述第一組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述熔體的長度中心線等距離的方式開設(shè)并且以縱向間隔距離為δ2的方式排列，該第一組菱形孔的中心線相距所述一組腰形孔的中心線的距離為L2；所述第二組菱形孔中的若干個菱形孔均以與所述長度中心線等距離的方式開設(shè)并且以縱向間隔距離為δ2的方式排列，該第二組菱形孔的中心線相距所述第一組菱形孔的中心線的距離為L3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其特征在于，所述S2 > δ 1 ；所 述 L3 > Ll > L2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其特征在于，所述熔體上的菱形 孔的橫向尺寸大于其縱向尺寸；所述熔體上的腰形孔的橫向尺寸大于菱形孔的橫向尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其特征在于，所述熔體上的一組 腰形孔的數(shù)量為三個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓熔斷器的熔斷體，其特征在于，所述熔體上的堆焊 槽的橫截面呈V字型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于低壓熔斷器的熔斷體，包括熔管、熔體、滅弧介質(zhì)、一對蓋板、一對觸刀及指示件，所述熔體為一具有有效寬度的銅帶，所述熔體的上表面上在其長度中央設(shè)有一橫跨熔體寬度的堆焊槽，并且在該堆焊槽中堆滿焊錫；所述熔體的表面上在其長度中心線兩側(cè)分別對稱地依次開設(shè)一組腰形孔、第一組菱形孔及第二組菱形孔，所述一組腰形孔含有若干個結(jié)構(gòu)及尺寸相同的橫向腰形孔，所述第一組菱形孔和第二組菱形孔中所含菱形孔的數(shù)量分別與一組腰形孔中所含腰形孔的數(shù)量相同，并且這些菱形孔的結(jié)構(gòu)及尺寸相同。本發(fā)明的用于熔斷器的熔斷體中的熔體具有在過載時易于分?jǐn)嗟膬?yōu)點，并且散熱條件相對較好。
文檔編號H01H85/044GK101923997SQ20091005314
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者倪溢雯, 林海鷗 申請人:上海電器陶瓷廠有限公司