專利名稱：一種溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反射面天線領(lǐng)域中的一種溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組 件的制造方法，特別適用于大口徑、大溫差工作環(huán)境、工作在高頻段，
尤其是天線口徑大于25米、工作環(huán)境溫差在5(TC以上、工作頻率在 Ka頻段以上的各種形式的反射面天線用作高精度主、副反射面的調(diào) 整組件制造。
背景技術(shù)：
隨著天線工作頻率越來越高，對(duì)反射面精度(通常用表面均方根 值o來描述)的要求相應(yīng)越來越高，在影響反射面精度o的諸因素之 中，除了制造和裝配技術(shù)之外，工作環(huán)境的影響是不容忽視的因素， 尤其是天線口徑大于25米、工作頻率在Ka頻段以上，各種形式的 大口徑、高精度反射面天線，環(huán)境因素對(duì)反射面精度o的影響凸現(xiàn)， 特別是環(huán)境大溫差熱因素的影響尤為突出，迄今為止，業(yè)界對(duì)如何消 除或有效減小在大溫差環(huán)境中熱因素的影響，還沒有可行的技術(shù)先 例。目前，露天環(huán)境工作在各頻段的大口徑反射面天線的反射面，在 與天線背架的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，都是采用傳統(tǒng)的技術(shù)方案進(jìn)行設(shè) 計(jì)，特別是在鋼材背架和鋁材反射面之間的調(diào)整連接組件的設(shè)計(jì)，都 采用諸如螺桿等組件直接硬連接的方法，這種連接方法在結(jié)構(gòu)的熱性 能上存在如下不足
傳統(tǒng)的調(diào)整連接組件方法，是在組成天線反射面的每塊反射面單 元的四個(gè)角部與天線背架之間，分別用四組螺桿、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件直接進(jìn)行剛性連接，這種連接方法雖然能夠滿足每塊反射面單元的安裝和 調(diào)整，但是卻不能協(xié)調(diào)鋼材背架和鋁材反射面單元之間由于鋼、鋁不 同材料線膨脹系數(shù)而引起的變形差值，從而導(dǎo)致反射面整體表面精度 o的惡化，形成了大口徑高精度反射面的關(guān)鍵技術(shù)弱點(diǎn)。這是因?yàn)樵?對(duì)天線反射面精度o產(chǎn)生影響的熱變形因素有三個(gè)，艮口
a. 天線背架的熱變形因素；
b. 反射面單元的熱變形因素；
C.背架與反射面不同材質(zhì)，在傳統(tǒng)的剛性連接約束下,產(chǎn)生的變形 不協(xié)調(diào)因素。
理論和計(jì)算結(jié)果表明，前兩個(gè)因素雖然不能人為控制，但是因?yàn)?本身的材料同一，熱變形較均勻，所以它對(duì)反射面的整體精度C的影 響不大，不構(gòu)成主要因素，而在后一個(gè)因素中，由于背架和反射面單 元的材料不同，材料線膨脹系數(shù)不同，但二者之間所采用的剛性連接 方法，使得剛度相對(duì)較弱的鋁質(zhì)反射面單元的變形屈服于剛度相對(duì)較 強(qiáng)的鋼質(zhì)背架變形，從而引起反射面精度o的惡化。這一因素不但對(duì) 反射面精度o影響十分明顯，可構(gòu)成主要因素，必須在制造中加以控 制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述背景技術(shù)中的不足之處而提供一種 溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件的制造方法，并且本發(fā)明方法制造的反射 面調(diào)整組件不但適用于大口徑、大溫差工作環(huán)境和高精度的反射面天 線的單元調(diào)整，而且還具有調(diào)整組件結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易加工整方便，價(jià)格成本低廉，性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，能適用于各種形式的大口徑、大溫差、高頻段應(yīng)用環(huán)境下的高精度天線反射面的調(diào)整組件制造。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，采用單自由度調(diào)整件和雙自由度調(diào)整件組合進(jìn)行不同材質(zhì)間溫差熱變形自動(dòng)調(diào)節(jié)的原理，單自由度調(diào)整件確定了反射面與背架之間結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置，雙自由度調(diào)整件使反射面在半徑方向位移適應(yīng)溫差變形，單、雙自由度調(diào)整件組合使反射面在圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)適應(yīng)溫差變形，進(jìn)行天線反射面溫度自適應(yīng)調(diào)整；
包括步驟
① 根據(jù)反射面單元10的徑向尺寸作為公稱尺寸，計(jì)算反射面單元10和天線背架11在工作溫差下的熱變形量的差值
△L=LXAt(a 「 a 2)
式中AL為反射面單元10和天線背架11在工作溫差下的熱變形量的差值，單位為毫米
L為反射面單元的徑向公稱尺寸，單位為毫米
At為工作溫差，單位為x:
c^為反射面單元的材料線膨脹系數(shù)，單位為l(TTr1a2為背架的材料線膨脹系數(shù)，單位為10—6°C—N
② 設(shè)計(jì)制造單自由度調(diào)整座2、調(diào)整螺桿3、單自由度軸5，將調(diào)整螺桿3通過單自由度軸5、采用小標(biāo)準(zhǔn)件6安裝在單自由度調(diào)整座2的內(nèi)、外支臂間，構(gòu)成單自由度調(diào)整件l;
③ 設(shè)計(jì)制造雙自由度調(diào)整座8、調(diào)整螺桿3、雙自由度軸9，雙自由度調(diào)整座8的內(nèi)、外支臂間距尺寸a為調(diào)整螺桿3的配合孔長度尺寸b與AL之和，即a二b + AL;將調(diào)整螺桿3通過雙自由度軸9、采用小標(biāo)準(zhǔn)件6安裝在雙自由度調(diào)整座8的內(nèi)、外支臂間，構(gòu)成雙自由度調(diào)整件7;
④ 將兩套單自由度調(diào)整件1分別安裝在反射面單元10非工作面的兩個(gè)內(nèi)調(diào)整點(diǎn)上，使單自由度軸5的軸線與天線反射面的半徑方向一致；所述的內(nèi)調(diào)整點(diǎn)是指反射面單元10靠近天線反射面中心一側(cè)非工作面的兩個(gè)角部；
⑤ 將兩套雙自由度調(diào)整件7分別安裝在反射面單元10非工作面的兩個(gè)外調(diào)整點(diǎn)上，使雙自由度軸9的軸線與天線反射面的半徑方向一致，所述的外調(diào)整點(diǎn)是指反射面單元10遠(yuǎn)離天線反射面中心一側(cè)非工作面的兩個(gè)角部；
調(diào)整螺桿3至雙自由度調(diào)整座8的內(nèi)支臂的距離為L，調(diào)整螺桿3至雙自由度調(diào)整座8外支臂的距離為L2， LyU與反射面單元10調(diào)整時(shí)的環(huán)境溫度相關(guān)，滿足下式WLfAt2/A^
式中L為調(diào)整螺桿3至雙自由度調(diào)整座8的內(nèi)支臂的距離，單位為毫米，L2為調(diào)整螺桿3至雙自由度調(diào)整座8的外支臂的距離，單位為毫米，At二t一t" At2=t2—t， t為調(diào)整時(shí)的環(huán)境溫度，L至t2為環(huán)境溫差，單位為"C;
采用大標(biāo)準(zhǔn)件4將安裝有單自由度調(diào)整件1和雙自由度調(diào)整件7的反射面單元10通過調(diào)整螺桿3安裝到天線背架11相應(yīng)位置的調(diào)整板上；⑦采用大標(biāo)準(zhǔn)件4分別調(diào)整單自由度調(diào)整件1的調(diào)整螺桿3的
高度及雙自由度調(diào)整件7的調(diào)整螺桿3的高度，使反射面單元10位置滿足安裝要求；鎖緊標(biāo)準(zhǔn)件4后即形成反射面單元的溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 本發(fā)明克服了大型天線反射面單元用傳統(tǒng)調(diào)整連接組件剛性連接方法的不足，采用了溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件連接結(jié)構(gòu)形式，反射面單元依靠剛性安裝在背架調(diào)整板上的靠近天線反射面中心一側(cè)的單自由度調(diào)整件1和遠(yuǎn)離天線反射面中心一側(cè)的雙自由度調(diào)整
件7的聯(lián)合作用，既能可靠準(zhǔn)確地固定、調(diào)整在背架設(shè)計(jì)位置，又能在環(huán)境溫度變化時(shí)，利用雙自由度調(diào)整件7在半徑方向位移自由度很好地消除背架和反射面單元之間由于鋼、鋁不同材料線膨脹系數(shù)而在半徑方向引起的變形差值，利用單各調(diào)整件在圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度較好地協(xié)調(diào)背架和反射面單元之間由于鋼、鋁不同材料線膨脹系數(shù)而在圓周方向引起的變形差值，從而保證反射面整體表面精度o的惡化程度大大減小，對(duì)于大口徑、大溫差工作環(huán)境和高精度的反射面天線的作用尤為顯著。
2. 本發(fā)明是以解除外調(diào)整點(diǎn)在天線反射面半徑方向的位移約束，解除內(nèi)、外調(diào)整點(diǎn)在天線反射面圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)約束，來實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的反射面和背架之間的熱變形自行適應(yīng)，每個(gè)調(diào)整件僅包括調(diào)整座、調(diào)整螺桿和軸三個(gè)結(jié)構(gòu)零件。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易加工，調(diào)整方便等特點(diǎn)，特別是性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格成本低廉，也是本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖l-l是本發(fā)明單自由度調(diào)整件l、雙自由度調(diào)整件7的安裝示意圖。
圖1-2是本發(fā)明圖1-1中II的單自由度調(diào)整件1的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖i-3是本發(fā)明圖i-i中ni的雙自由度調(diào)整件7的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明單、雙自由度調(diào)整件l、 7的裝配關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-1是本發(fā)明單自由度調(diào)整件1的裝配關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-2是本發(fā)明雙自由度調(diào)整件7的裝配關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明單、雙自由度調(diào)整件l、 7在反射面單元10上的安裝位置示意圖。
圖1、圖2、圖3中1為單自由度調(diào)整件、2為單自由度調(diào)整座、3為調(diào)整螺桿、4為大標(biāo)準(zhǔn)件、5為單自由度軸、6為小標(biāo)準(zhǔn)件、7為雙自由度調(diào)整件、8為雙自由度調(diào)整座、9為雙自由度軸、IO為反射面單元、ll為天線背架。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明最佳實(shí)施例如圖1所示，圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。它包括單自由度調(diào)整件l、單自由度調(diào)整座2、調(diào)整螺桿3、大標(biāo)準(zhǔn)件4、單自由度軸5、小標(biāo)準(zhǔn)件6、雙自由度調(diào)整件7、雙自由度調(diào)整座8、雙自由度軸9、反射面單元IO、天線背架ll。
本發(fā)明采用單自由度調(diào)整件和雙自由度調(diào)整件組合進(jìn)行不同材質(zhì)間溫差熱變形自動(dòng)調(diào)節(jié)的原理，單自由度調(diào)整件確定了反射面與背架之間結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置，雙自由度調(diào)整件使反射面在半徑方向位移適應(yīng)溫差變形，單、雙自由度調(diào)整件組合使反射面在圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)適應(yīng)溫差變形，進(jìn)行天線反射面溫度自適應(yīng)調(diào)整。
包括下列步驟
①根據(jù)反射面單元10的徑向尺寸作為公稱尺寸，計(jì)算反射面單元10和天線背架11在工作溫差下的熱變形量的差值A(chǔ)L二LXAt(a 「 a 2)
其中AL為反射面單元和背架在工作溫差下的熱變形量的差值，單位為毫米
L為反射面單元的徑向公稱尺寸，單位為毫米At為工作溫差，單位為"C
^為反射面單元的材料線膨脹系數(shù)，單位為10—"C—1a2為背架的材料線膨脹系數(shù)，單位為10—6°C—'。實(shí)施例本發(fā)明L取2300毫米，At取60°C，鋁質(zhì)反射面的a ,取23. OX 10—6°C—、鋼質(zhì)背架的a 2取11. OX 10—6°C—1所以 AL = LXAt(a i—a2)
=2300X60X (23. 0X10_6—11. OX 1CT6)=1.656毫米。
就是說，在6(TC的溫差范圍內(nèi)，長度為2300毫米反射面在天線反射面半徑方向熱變形與背架的熱變形差值為1. 656毫米，在制造雙
自由度調(diào)整座8的內(nèi)、外支臂間距尺寸a時(shí)，要留出1.656毫米的間隙。
② 設(shè)計(jì)制造單自由度調(diào)整座2、調(diào)整螺桿3、單自由度軸5，將調(diào)整螺桿3通過單自由度軸5、采用小標(biāo)準(zhǔn)件6安裝在單自由度調(diào)整座2的內(nèi)、外支臂間，構(gòu)成單自由度調(diào)整件l，如圖1-2、圖2-l所示。其作用確定了反射面與背架之間結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置。
實(shí)施例本發(fā)明單自由度調(diào)整座2、調(diào)整螺桿3、單自由度軸5采用不銹鋼1Crl8Ni9Ti材料機(jī)加工自制而成，小標(biāo)準(zhǔn)件6采用市售不銹鋼1Crl8Ni9Ti材料標(biāo)準(zhǔn)件制造。
③ 設(shè)計(jì)制造雙自由度調(diào)整座8、調(diào)整螺桿3、雙自由度軸9，雙自由度調(diào)整座8的支臂間距a為調(diào)整螺桿3的配合孔長度b與AL之和，即a二b+AL，如圖2-2所示。
將調(diào)整螺桿3通過雙自由度軸9、采用小標(biāo)準(zhǔn)件6安裝在雙自由度調(diào)整座8的內(nèi)、外支臂間，構(gòu)成雙自由度調(diào)整件7，如圖1-3、圖2-2所示。其作用滿足反射面在半徑方向位移適應(yīng)溫差變形。
實(shí)施例本發(fā)明雙自由度調(diào)整座8、調(diào)整螺桿3、單自由度軸9采用不銹鋼1Crl柳i9Ti材料機(jī)加工自制而成，小標(biāo)準(zhǔn)件6采用市售不銹鋼1Crl8Ni9Ti材料標(biāo)準(zhǔn)件制造；
調(diào)整螺桿3的配合孔長度b取10毫米，雙自由度調(diào)整座8的支臂間距a二b+AL
所以 a=b+AL=10+1. 656 =11. 656毫米。
雙自由度調(diào)整座8的支臂間距a的尺寸，要滿足調(diào)整螺桿3的配 合孔長度10毫米與在6(TC的溫差范圍內(nèi)、長度為2300毫米反射面 在天線反射面半徑方向熱變形與背架的熱變形差值1. 656毫米之和。
將兩套單自由度調(diào)整件1分別安裝在反射面單元10非工作面 的兩個(gè)內(nèi)調(diào)整點(diǎn)上，單自由度軸5的軸線與天線反射面的半徑方向一 致；所述的內(nèi)調(diào)整點(diǎn)是指反射面單元10靠近天線反射面中心一側(cè)非 工作面的兩個(gè)角部，如圖3所示。
實(shí)施例本發(fā)明單自由度調(diào)整件1在反射面單元10非工作面的兩 個(gè)內(nèi)調(diào)整點(diǎn)上的安裝，采用133號(hào)膠粘接方法。
⑤將兩套雙自由度調(diào)整件7分別安裝在反射面單元10非工作面 的兩個(gè)外調(diào)整點(diǎn)上，雙自由度軸9的軸線與天線反射面的半徑方向一 致，所述的外調(diào)整點(diǎn)是指反射面單元遠(yuǎn)離天線反射面中心一側(cè)非工作 面的兩個(gè)角部，如圖3所示；
調(diào)整螺桿3至雙自由度調(diào)整座8的內(nèi)支臂的距離為L"調(diào)整螺桿 3與至雙自由度調(diào)整座8的外支臂的距離為L2， 1VL2與反射面單元調(diào) 整時(shí)的環(huán)境溫度相關(guān)，滿足下式1VL2 二At2/A^
式中L為調(diào)整螺桿3至雙自由度調(diào)整座8的內(nèi)支臂的距離，單 位為毫米，U為調(diào)整螺桿3至雙自由度調(diào)整座8的外支臂的距離，單 位為毫米，A仁二t一t,， At2 = t2—t ， t為調(diào)整時(shí)的環(huán)境溫度，"U 至t2為環(huán)境溫差，單位為r，如圖2-2所示。實(shí)施例本發(fā)明雙自由度調(diào)整件7在反射面單元10非工作面的兩
個(gè)外調(diào)整點(diǎn)上的安裝，采用133號(hào)膠粘方法。 設(shè) ti=-10°C， t2=50°C， t = 20°C 貝lj At,二t一ti二20+10二30。C
△t2=t2—t = 50—20 = 30°C 因?yàn)? AL二a—b二U + L2二1. 656 所以 656_L2，代入式 1VL2 二At2/At,
得 L^二L2二0. 828毫米
L二O. 828毫米是為了適應(yīng)環(huán)境溫度從2CTC至50°C的變化而為反 射面留出的熱變形位移，L2=0. 828毫米是為了適應(yīng)環(huán)境溫度從20°C 至-l(TC的變化而為反射面留出的熱變形位移。
因此，實(shí)施例本發(fā)明雙自由度調(diào)整件7分別安裝在反射面單元10 非工作面的兩個(gè)外調(diào)整點(diǎn)上時(shí)，要滿足1^=1^=0. 828毫米的要求。
⑥ 采用大標(biāo)準(zhǔn)件4將安裝有單自由度調(diào)整件1和雙自由度調(diào)整 件7的反射面單元10通過調(diào)整螺桿3安裝到天線背架11相應(yīng)位置的 調(diào)整板上，如圖1-l所示，單、雙自由度調(diào)整件組合使反射面在圓周 方向轉(zhuǎn)動(dòng)適應(yīng)溫差變形，進(jìn)行天線反射面溫度自適應(yīng)調(diào)整。實(shí)施例大 標(biāo)準(zhǔn)件4采用市售不銹鋼1Crl8Ni9Ti材料標(biāo)準(zhǔn)件制造；
⑦ 采用大標(biāo)準(zhǔn)件4分別調(diào)整單自由度調(diào)整件1的調(diào)整螺桿3的 高度及雙自由度調(diào)整件7的調(diào)整螺桿3的高度，使反射面單元10位 置滿足安裝要求；鎖緊標(biāo)準(zhǔn)件4，形成反射面單元的溫度自適應(yīng)反 射面調(diào)整組件，如圖1-1所示。
權(quán)利要求
1. 一種溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件的制造方法，其特征在于本發(fā)明采用單自由度調(diào)整件和雙自由度調(diào)整件組合進(jìn)行不同材質(zhì)間溫差熱變形自動(dòng)調(diào)節(jié)的原理，單自由度調(diào)整件確定了反射面與背架之間結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置，雙自由度調(diào)整件使反射面在半徑方向位移適應(yīng)溫差變形，單、雙自由度調(diào)整件組合使反射面在圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)適應(yīng)溫差變形，進(jìn)行天線反射面溫度自適應(yīng)調(diào)整；包括步驟①根據(jù)反射面單元(10)的徑向尺寸作為公稱尺寸，計(jì)算反射面單元(10)和天線背架(11)在工作溫差下的熱變形量的差值△L＝L×△t(α1—α2)，式中△L為反射面單元(10)和天線背架(11)在工作溫差下的熱變形量的差值，單位為毫米，L為反射面單元的徑向公稱尺寸，單位為毫米，△t為工作溫差，單位為℃，α1為反射面單元的材料線膨脹系數(shù)，單位為10-6℃-1，α2為背架的材料線膨脹系數(shù)，單位為10-6℃-1；②設(shè)計(jì)制造單自由度調(diào)整座(2)、調(diào)整螺桿(3)、單自由度軸(5)，將調(diào)整螺桿(3)通過單自由度軸(5)、采用小標(biāo)準(zhǔn)件(6)安裝在單自由度調(diào)整座(2)的內(nèi)、外支臂間，構(gòu)成單自由度調(diào)整件(1)；③設(shè)計(jì)制造雙自由度調(diào)整座(8)、調(diào)整螺桿(3)、雙自由度軸(9)，雙自由度調(diào)整座(8)的內(nèi)、外支臂間距尺寸a為調(diào)整螺桿(3)的配合孔長度尺寸b與△L之和，即a＝b+△L；將調(diào)整螺桿(3)通過雙自由度軸(9)、采用小標(biāo)準(zhǔn)件(6)安裝在雙自由度調(diào)整座(8)的內(nèi)、外支臂間，構(gòu)成雙自由度調(diào)整件(7)；④將兩套單自由度調(diào)整件(1)分別安裝在反射面單元(10)非工作面的兩個(gè)內(nèi)調(diào)整點(diǎn)上，使單自由度軸(5)的軸線與天線反射面的半徑方向一致；所述的內(nèi)調(diào)整點(diǎn)是指反射面單元(10)靠近天線反射面中心一側(cè)非工作面的兩個(gè)角部；⑤將兩套雙自由度調(diào)整件(7)分別安裝在反射面單元(10)非工作面的兩個(gè)外調(diào)整點(diǎn)上，使雙自由度軸(9)的軸線與天線反射面的半徑方向一致，所述的外調(diào)整點(diǎn)是指反射面單元(10)遠(yuǎn)離天線反射面中心一側(cè)非工作面的兩個(gè)角部；調(diào)整螺桿(3)至雙自由度調(diào)整座(8)的內(nèi)支臂的距離為L1，調(diào)整螺桿(3)至雙自由度調(diào)整座(8)外支臂的距離為L2，L1/L2與反射面單元(10)調(diào)整時(shí)的環(huán)境溫度相關(guān)，滿足下式L1/L2＝△t2/△t1式中L1為調(diào)整螺桿(3)至雙自由度調(diào)整座(8)的內(nèi)支臂的距離，單位為毫米，L2為調(diào)整螺桿(3)至雙自由度調(diào)整座(8)的外支臂的距離，單位為毫米，△t1＝t—t1，△t2＝t2—t，t為調(diào)整時(shí)的環(huán)境溫度，t1至t2為環(huán)境溫差，單位為℃；⑥采用大標(biāo)準(zhǔn)件(4)將安裝有單自由度調(diào)整件(1)和雙自由度調(diào)整件(7)的反射面單元(10)通過調(diào)整螺桿(3)安裝到天線背架(11)相應(yīng)位置的調(diào)整板上；⑦采用大標(biāo)準(zhǔn)件(4)分別調(diào)整單自由度調(diào)整件(1)的調(diào)整螺桿(3)的高度及雙自由度調(diào)整件(7)的調(diào)整螺桿(3)的高度，使反射面單元(10)位置滿足安裝要求；鎖緊標(biāo)準(zhǔn)件(4)后即形成反射面單元的溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件的制造方法，它涉及反射面天線領(lǐng)域中的溫度自適應(yīng)反射面調(diào)整組件的制造技術(shù)。它采用單自由度調(diào)整件和雙自由度調(diào)整件組合進(jìn)行不同材質(zhì)間溫差熱變形自動(dòng)調(diào)節(jié)的原理，達(dá)到天線反射面溫度自適應(yīng)的調(diào)整。本發(fā)明不但適用于大口徑、大溫差工作環(huán)境和高精度的反射面天線的單元調(diào)整，而且還具有調(diào)整組件結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易加工，調(diào)整方便，價(jià)格成本低廉，性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，能適用于各種形式的大口徑、大溫差、高頻段應(yīng)用環(huán)境下的高精度天線反射面的調(diào)整組件制造，特別適用于天線口徑大于25米、工作環(huán)境溫差在50℃以上、工作頻率在Ka頻段以上的各種形式的反射面天線用作高精度主、副反射面的調(diào)整組件制造。
文檔編號(hào)H01Q15/14GK101505005SQ20091007376
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者馮貞國, 劉國璽, 師民祥, 楊文寧, 王大為, 鄭元鵬, 郭海鷹 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所