專利名稱：雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，用于低壓電器設(shè)備，屬于電力
供應(yīng)控制設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置，由兩臺斷路器、一套機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)以及控制器三部分組成， 在工作時由兩臺斷路器對常、備用電源進(jìn)行切換，同時要求當(dāng)一臺斷路器處于合閘狀態(tài)時， 另一臺斷路器不允許合閘，主要用于不允許停電的重要場所。 圖1所示為一種常用的雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)主要包括轉(zhuǎn) 盤l'、右導(dǎo)向件2'、右導(dǎo)板3'、止動件4'、左導(dǎo)板5'、左導(dǎo)向件6'以及支座7'，右導(dǎo)板3' 用于切換控制常用電源的開合閘，而左導(dǎo)板5'則用于切換備用電源的開合閘，所述轉(zhuǎn)盤通 過主動軸定位連接于支座上，左導(dǎo)板5'和右導(dǎo)板3'分別通過導(dǎo)向鉚釘8'定位安裝在支座 7'上，且轉(zhuǎn)盤位于左導(dǎo)板5'和右導(dǎo)板3'之間，另轉(zhuǎn)盤1'上安裝有兩從動軸10'，以分別驅(qū) 動左導(dǎo)板5'和右導(dǎo)板3'上下移動，從而實(shí)現(xiàn)雙電源的切換，另外，為防止左導(dǎo)板5'以及右 導(dǎo)板3'移動距離超限，造成開閘狀態(tài)變成合閘狀態(tài)，因此，需要在底座上設(shè)置左導(dǎo)板5'以 及右導(dǎo)板3'開合閘機(jī)械互鎖的開閘限位部件——止動件4'，該止動件4'是通過限位鉚釘 9'定位安裝在支座7'上的，從而對左導(dǎo)板5'以及右導(dǎo)板3'的開合閘移動距離進(jìn)行控制， 保證雙電源中任何時候都只有一臺斷路器處于合閘狀態(tài)，但是，由于止動件4'是應(yīng)用限位 鉚釘定位安裝于支座7'上的，因此，使用時間的延長極易造成鉚釘松懈，影響止動件4'的 限位作用，另外，在生產(chǎn)過程中，這個止動件4'很容易漏裝，此時左導(dǎo)板5'可以自由移動， 這樣就造成了嚴(yán)重的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，其通過 在轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)置驅(qū)動軸以及限位軸，使得該轉(zhuǎn)盤同時具備驅(qū)動以及限位作用，以實(shí)現(xiàn)雙 電源切換時左導(dǎo)板和右導(dǎo)板之間的機(jī)械自鎖，因此，其結(jié)構(gòu)相對簡單，零部件數(shù)量減少，動 作可靠，無安全隱患。 為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案 —種雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，包括底座、左導(dǎo)板、右導(dǎo)板以及轉(zhuǎn)盤， 所述轉(zhuǎn)盤通過主動轉(zhuǎn)軸定位安裝在底座上，而左導(dǎo)板以及右導(dǎo)板上分別開設(shè)有導(dǎo)向槽，該 左導(dǎo)板以及右導(dǎo)板通過設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向定位部件定位安裝在底座上，轉(zhuǎn)盤位于左導(dǎo) 板和右導(dǎo)板之間，且轉(zhuǎn)盤可以分別與左導(dǎo)板和右導(dǎo)板交換形成第一運(yùn)動副和第二運(yùn)動副， 所述轉(zhuǎn)盤還可以分別與左導(dǎo)板和右導(dǎo)板交換形成用于實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)板和右導(dǎo)板開合閘機(jī)械自 鎖的第一開合閘機(jī)械自鎖裝置以及第二開合閘機(jī)械自鎖裝置，該第一開合閘機(jī)械自鎖裝置 包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的第一限位軸以及左導(dǎo)板上設(shè)置的用于與第一限位軸機(jī)械止動的 第一止動部，而第二開合閘機(jī)械自鎖裝置包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的第二限位軸以及右導(dǎo)板上設(shè)置的用于與第二限位軸機(jī)械止動的第二止動部。 第一運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的左從動軸以及左導(dǎo)板上開設(shè)的左滑槽，而第
二運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的右從動軸以及右導(dǎo)板上開設(shè)的右滑槽。 導(dǎo)向定位部件為導(dǎo)向鉚釘。 根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果 1.本發(fā)明轉(zhuǎn)盤與左導(dǎo)板以及右導(dǎo)板分別交換形成第一開合閘機(jī)械自鎖裝置以及
第二開合閘機(jī)械自鎖裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中需要在底座上通過定位連接止動件以實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)板
以及右導(dǎo)板的機(jī)械自鎖相比，本發(fā)明動作更為可靠，而且極大地降低安全隱患； 2.本發(fā)明所述的第一運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的左從動軸以及左導(dǎo)板上開
設(shè)的左滑槽，而第二運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的右從動軸以及右導(dǎo)板上開設(shè)的右滑
槽，與現(xiàn)有技術(shù)中需要在導(dǎo)板上安裝導(dǎo)向件以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)板兩者運(yùn)動副的形成相比，本
發(fā)明一方面減少了零部件數(shù)量，結(jié)構(gòu)相對簡單，另一方面，更能保證雙電源交換切換的穩(wěn)定
性以及可靠性。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，底座l轉(zhuǎn)盤2右導(dǎo)板3右滑槽31第二止動部32導(dǎo)向槽33左導(dǎo)板4左 滑槽41第一止動部42導(dǎo)向定位部件5第一限位軸6第二限位軸7右從動軸82左從動 軸82主轉(zhuǎn)動軸9。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。 如圖2所示，本發(fā)明所述雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，包括底座1、左導(dǎo) 板4、右導(dǎo)板3以及轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2通過主動轉(zhuǎn)軸9定位安裝在底座1上，而左導(dǎo)板4以 及右導(dǎo)板3上分別開設(shè)有導(dǎo)向槽33，該左導(dǎo)板4以及右導(dǎo)板3通過設(shè)置于導(dǎo)向槽33內(nèi)的導(dǎo) 向定位部件5定位安裝在底座1上，本發(fā)明采用的導(dǎo)向定位部件5為導(dǎo)向鉚釘，轉(zhuǎn)盤2位于 左導(dǎo)板4和右導(dǎo)板3之間，且轉(zhuǎn)盤2可以分別與左導(dǎo)板4和右導(dǎo)板3交換形成第一運(yùn)動副 和第二運(yùn)動副，第一運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤2上的左從動軸82以及左導(dǎo)板4上開設(shè)的 左滑槽41，而第二運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤2上的右從動軸81以及右導(dǎo)板3上開設(shè)的 右滑槽31 ;所述轉(zhuǎn)盤2還可以分別與左導(dǎo)板4和右導(dǎo)板3交換形成用于實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)板4和右 導(dǎo)板3開合閘機(jī)械自鎖的第一開合閘機(jī)械自鎖裝置以及第二開合閘機(jī)械自鎖裝置，該第一 開合閘機(jī)械自鎖裝置包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤2上的第一限位軸6以及左導(dǎo)板4上設(shè)置的用于 與第一限位軸6機(jī)械止動的第一止動部42，而第二開合閘機(jī)械自鎖裝置包括定位安裝于轉(zhuǎn) 盤2上的第二限位軸7以及右導(dǎo)板3上設(shè)置的用于與第二限位軸7機(jī)械止動的第二止動部 32。 以下將結(jié)合附圖以左導(dǎo)板4合閘為例說明本發(fā)明的工作原理首先通過主轉(zhuǎn)動軸 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤2，右從動軸81帶動右導(dǎo)板3，使其沿著導(dǎo)向槽33運(yùn)動以使右開關(guān)分閘，同時左從 動軸82進(jìn)入左滑槽41中準(zhǔn)備帶動左導(dǎo)板4合閘運(yùn)動，左從動軸82帶動左導(dǎo)板4合閘，在左導(dǎo)板4到達(dá)合閘位置時，第二限位軸7抵住右導(dǎo)板3上設(shè)置的第二止動部32邊緣，阻止 右導(dǎo)板3合閘運(yùn)動。
權(quán)利要求
一種雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，包括底座、左導(dǎo)板、右導(dǎo)板以及轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過主動轉(zhuǎn)軸定位安裝在底座上，而左導(dǎo)板以及右導(dǎo)板上分別開設(shè)有導(dǎo)向槽，該左導(dǎo)板以及右導(dǎo)板通過設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向定位部件定位安裝在底座上，轉(zhuǎn)盤位于左導(dǎo)板和右導(dǎo)板之間，且轉(zhuǎn)盤可以分別與左導(dǎo)板和右導(dǎo)板交換形成第一運(yùn)動副和第二運(yùn)動副，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤還可以分別與左導(dǎo)板和右導(dǎo)板交換形成用于實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)板和右導(dǎo)板開合閘機(jī)械自鎖的第一開合閘機(jī)械自鎖裝置以及第二開合閘機(jī)械自鎖裝置，該第一合閘機(jī)械自鎖裝置包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的第一限位軸以及左導(dǎo)板上設(shè)置的用于與第一限位軸機(jī)械止動的第一止動部，而第二開合閘機(jī)械自鎖裝置包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的第二限位軸以及右導(dǎo)板上設(shè)置的用于與第二限位軸機(jī)械止動的第二止動部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的左從動軸以及左導(dǎo)板上開設(shè)的左滑槽，而第二運(yùn)動副包括定位安裝于轉(zhuǎn)盤上的右從動軸以及右導(dǎo)板上開設(shè)的右滑槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)向定位部件為導(dǎo)向鉚釘。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，其通過轉(zhuǎn)盤與左導(dǎo)板及右導(dǎo)板分別交換形成第一開合閘機(jī)械自鎖裝置以及第二開合閘機(jī)械自鎖裝置，以實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)板及右導(dǎo)板兩者開合閘的機(jī)械自鎖，與現(xiàn)有技術(shù)中需要在底座上通過定位連接止動件以實(shí)現(xiàn)左導(dǎo)板以及右導(dǎo)板的機(jī)械自鎖相比，本發(fā)明動作更為可靠，而且極大地降低安全隱患，同時結(jié)構(gòu)相對簡單，減少零部件數(shù)量。
文檔編號H01H9/26GK101699703SQ20091021350
公開日2010年4月28日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者徐碩業(yè), 王立強(qiáng), 顏晨艷 申請人:江蘇大全凱帆電器有限公司