專利名稱：一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及移動(dòng)通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)通信普及化以及多元化的發(fā)展態(tài)勢(shì)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)也提出了更高的需求。 目前移動(dòng)通信行業(yè)廣泛使用的饋線基本上都是銅質(zhì)的。這是因?yàn)殂~具有良好的電學(xué)、機(jī)械 和熱學(xué)性能。 在廣泛使用的饋線中包括漏泄電纜，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中漏泄電纜的結(jié)構(gòu)示意圖， 如圖l所示，漏泄電纜包括護(hù)套、外芯層、絕緣層、內(nèi)芯層以及空氣層，其中，空氣層位于漏 泄電纜的最內(nèi)層，內(nèi)芯層包覆空氣層，內(nèi)芯層被絕緣層包覆，絕緣層被外芯層包覆，其中外 芯層可以為環(huán)形皺紋銅管外導(dǎo)體，并且在該外芯層上開有槽孔，護(hù)套包覆外芯層，并位于漏 泄電纜的最外層。漏泄電纜的絕緣層一般可以填充聚乙烯等介質(zhì)材料，而內(nèi)芯層通常為純 銅。 為了推動(dòng)移動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展，特別是對(duì)于推廣饋線需求較大的項(xiàng)目，例如推廣 第三代移動(dòng)通信系統(tǒng)(3rd Generation Mobile Communications System, 3G)時(shí)分同步的 石馬分多址(Time Division-Synchronous Code Division MultipleAccess， TD-SCDMA)基 站，其較全球移動(dòng)通信系統(tǒng)(Global System for Mobile communications, GSM)基站對(duì)饋 線的需求提高了 9倍，與此同時(shí)其對(duì)饋線的固定和安裝就提出了更高的要求。而漏泄電纜 中內(nèi)芯層為純銅，造成該漏泄電纜的質(zhì)量增大，因此增加了漏泄電纜固定和安裝的難度，不 方便漏泄電纜的敷設(shè)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法，用以解決現(xiàn)
有技術(shù)漏泄電纜固定和安裝的難度大，不方便敷設(shè)的問題。
本發(fā)明實(shí)施例提供的一種制作漏泄電纜的方法，包括 確定漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度及其他金屬或金屬合金的第二厚 度，其中，所述第一厚度根據(jù)漏泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率，及所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的屬性信息確 定，且所述其他金屬或金屬合金的密度較銅的密度小； 根據(jù)確定的所述第一厚度和第二厚度，采用銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體及其他金屬或金屬合金制 作內(nèi)芯層，其中，所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體位于所述內(nèi)芯層的外層，所述金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體位 于所述內(nèi)芯層的內(nèi)層； 在所述內(nèi)芯層中所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的外側(cè)依次制作漏泄電纜的絕緣層和外芯層，在 外芯層上開槽孔，并在外芯層的外層制作護(hù)套。 本發(fā)明實(shí)施例提供的一種漏泄電纜，該漏泄電纜包括護(hù)套、外芯層、絕緣層、內(nèi)芯 層和空氣層，其中，護(hù)套為該漏泄電纜的最外層，空氣層為該漏泄電纜的最內(nèi)層，護(hù)套與外 芯層相鄰，并且護(hù)套包覆外芯層，在該外芯層上開有槽孔，絕緣層與外芯層和內(nèi)芯層相鄰，
3外芯層包覆絕緣層，并且絕緣層包覆內(nèi)芯層，內(nèi)芯層與絕緣層和空氣層相鄰，內(nèi)芯層包覆空 氣層，還包括 內(nèi)芯層包括銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體，以及較該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo) 體，該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體位于內(nèi)芯層的外層，與絕緣層相鄰，較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合 金的內(nèi)導(dǎo)體位于內(nèi)芯層的內(nèi)層，與空氣層相鄰。 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法，該方法包括該方法 包括確定漏泄電纜中內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度，并確定所述內(nèi)芯層中較所述銅質(zhì)內(nèi) 導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的第二厚度，根據(jù)所述第一厚度和第二厚度制作內(nèi)芯層，并 且在該內(nèi)芯層中所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的外側(cè)依次制作絕緣層、外芯層以及護(hù)套。由于本發(fā)明實(shí) 施例中內(nèi)芯層采用銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體以及密度較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體小的金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體，因此 有效的減輕了漏泄電纜的重量，減小了漏泄電纜的固定和安裝的難度，方便了漏泄電纜的 敷設(shè)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中漏泄電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的制作漏泄電纜的制作過程；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的漏泄電纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的漏泄電纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施例為了有效的減輕漏泄電纜的重量，便于漏泄電纜的敷設(shè)，提供了一 種制作漏泄電纜的方法，該方法中內(nèi)芯層采用銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體以及較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬 或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體，因此有效的減輕了漏泄電纜的重量，減小了漏泄電纜的固定和安裝 的難度，方便了漏泄電纜的敷設(shè)。 下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的制作漏泄電纜的方法，該方法包括以下步驟 S201 :確定漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度，其中，所述第一厚度根據(jù)漏
泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率，及所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的屬性信息確定。 其中，確定漏泄電纜中內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度的方法具體包括根據(jù)
^ = 1^=確定第一厚度，其中，S為漏泄電纜中內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度，f為漏
泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率，y為銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的磁導(dǎo)率，o為銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的電導(dǎo)率。 S202:根據(jù)所述漏泄電纜中內(nèi)芯層的厚度，及所述第一厚度，確定較所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)
體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的第二厚度。 將該內(nèi)芯層制作為包括銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體，以及較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬 合金的內(nèi)導(dǎo)體組合的形式，因此可以有效的減輕內(nèi)芯層的重量，從而減輕漏泄電纜的重量。 并且由于在確定銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度時(shí)，根據(jù)漏泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率，以及銅質(zhì)內(nèi) 導(dǎo)體的屬性信息確定，因此在減輕漏泄電纜重量的同時(shí)，也可以有效的保證漏泄電纜中傳 輸信號(hào)的傳輸質(zhì)量。
同時(shí)，當(dāng)選擇的較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金，價(jià)格比銅便宜時(shí)，還可以 有效的降低漏泄電纜的制造成本。 S203 :根據(jù)所述第一厚度和第二厚度，采用對(duì)應(yīng)的銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體及其他金屬或金屬
合金內(nèi)導(dǎo)體制作內(nèi)芯層，其中，在所述內(nèi)芯層中所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體位于所述內(nèi)芯層的外層，較
銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體位于所述內(nèi)芯層的內(nèi)層。 其中，較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體為內(nèi)芯層的內(nèi)層，該
較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體與空氣層相鄰，該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體位于
內(nèi)芯層的外層，即該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體包覆該較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體。 S204:在所述內(nèi)芯層中所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的外側(cè)依次制作絕緣層和外芯層，在外芯 層上開槽孔，并在外芯層的外層制作護(hù)套。 由于內(nèi)芯層用于傳輸信號(hào)，為了有效的減輕漏泄電纜的重量，并且不影響漏泄電 纜傳輸信號(hào)的質(zhì)量，在本發(fā)明實(shí)施例中需要確定漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的厚度，使 信號(hào)電流在該內(nèi)芯層傳輸?shù)纳疃炔怀^銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的厚度，從而有效的保證信號(hào)的傳輸質(zhì) 當(dāng)漏泄電纜中傳輸信號(hào)的內(nèi)芯層中的內(nèi)導(dǎo)體為銅時(shí)，制作漏泄電纜確定內(nèi)芯層中 銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度，并且確定內(nèi)芯層中較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的 內(nèi)導(dǎo)體的第二厚度，從而根據(jù)該第一厚度和第二厚度，采用對(duì)應(yīng)的銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體和較銅質(zhì)內(nèi) 導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體制作漏泄電纜的內(nèi)芯層。當(dāng)然該漏泄電纜中傳 輸信號(hào)的內(nèi)芯層中的內(nèi)導(dǎo)體為其他金屬時(shí)，為了有效的減輕漏泄電纜的重量，方便漏泄電 纜的敷設(shè)，也可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施提供的上述實(shí)施例進(jìn)行內(nèi)芯層中其他金屬內(nèi)導(dǎo)體的第一 厚度，以及較該其他金屬密度小的金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的第二厚度，并且內(nèi)芯層中該 其他金屬內(nèi)導(dǎo)體與漏泄電纜的絕緣層相鄰，較該其他金屬密度小的金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo) 體與空氣層相鄰。 采用較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體與該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體作為
漏泄電纜的內(nèi)芯層，可以有效的保證漏泄電纜內(nèi)芯層的穩(wěn)固度。當(dāng)選擇的較銅密度小的金
屬或金屬合金，價(jià)格較銅便宜時(shí)，同時(shí)可以有效的降低漏泄電纜的制造成本。 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種漏泄電纜，該漏泄電纜包括護(hù)套、外芯層、絕緣層、內(nèi)芯
層和空氣層，其中，護(hù)套為該漏泄電纜的最外層，空氣層為該漏泄電纜的最內(nèi)層，護(hù)套與外
芯層相鄰，并且護(hù)套包覆外芯層，同時(shí)在該外芯層上開有槽孔，外芯層上開有的槽孔可以使
電纜中傳輸?shù)碾姶挪ǖ牟糠帜芰柯┬沟窖鼐€空間，絕緣層與外芯層和內(nèi)芯層相鄰，外芯層
包覆絕緣層，并且絕緣層包覆內(nèi)芯層，內(nèi)芯層與絕緣層和空氣層相鄰，內(nèi)芯層包覆空氣層，
其中，內(nèi)芯層包括銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體，以及較該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體，該
銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體位于內(nèi)芯層的外層，與絕緣層相鄰，較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的
內(nèi)導(dǎo)體位于內(nèi)芯層的內(nèi)層，與空氣層相鄰，其中內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度可以根據(jù)
漏泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率，及銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的屬性信息確定，該第一厚度為漏泄電纜中傳
輸信號(hào)在該漏泄電纜中的傳輸厚度。 在漏泄電纜中，由于傳輸?shù)男盘?hào)一般為高頻信號(hào)，當(dāng)高頻信號(hào)通過該漏泄電纜的 內(nèi)芯層的內(nèi)導(dǎo)體時(shí)，可以認(rèn)為該高頻信號(hào)只在內(nèi)芯層中內(nèi)導(dǎo)體表面上很薄的一層中傳輸，
5該很薄的一層與絕緣層相鄰。即在漏泄電纜中，高頻信號(hào)只在內(nèi)芯層內(nèi)導(dǎo)體中很薄的一層 中傳輸，該內(nèi)芯層中內(nèi)導(dǎo)體的很薄的一層與絕緣層相鄰。并且，該很薄的一層的厚度與漏泄 電纜中高頻信號(hào)的頻率，及傳輸該高頻信號(hào)的內(nèi)導(dǎo)體的屬性信息有關(guān)，該厚度可以通過以 下公式確定 & = ~7^= 其中，S為漏泄電纜中高頻信號(hào)傳輸?shù)纳疃瓤臻g范圍，f為漏泄電纜中高頻信號(hào) 的頻率，ii為漏泄電纜中傳輸高頻信號(hào)的內(nèi)導(dǎo)體的磁導(dǎo)率，o為漏泄電纜中傳輸高頻信號(hào) 的內(nèi)導(dǎo)體的電導(dǎo)率。 根據(jù)上述公式可知，高頻信號(hào)的傳輸深度空間范圍，與傳輸?shù)母哳l信號(hào)的頻率成 反比，當(dāng)高頻信號(hào)的傳輸頻率較小時(shí)，對(duì)于傳輸該高頻信號(hào)的相同的內(nèi)導(dǎo)體，其傳輸信號(hào)的 傳輸深度越大。 例如，對(duì)于移動(dòng)通信領(lǐng)域，當(dāng)該高頻信號(hào)的頻率為100MHz時(shí)，其內(nèi)導(dǎo)體為銅時(shí)，根 據(jù)上述公式可知，銅的磁導(dǎo)率y " y。 " 4ji X10—M/m，銅的電導(dǎo)率o = 5.8Xl(fS/m，因 此確定傳輸信號(hào)在銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的傳輸深度為0. 0067mm，當(dāng)該高頻信號(hào)的頻率為5MHz時(shí)，其 內(nèi)導(dǎo)體為銅時(shí)，該傳輸信號(hào)在銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體中的傳輸深度為0.02996mm。根據(jù)該深度可以確 定漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度，并根據(jù)內(nèi)芯層的總厚度，確定較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體 密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的第二厚度，從而可以根據(jù)該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚 度，及較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的第二厚度制作內(nèi)芯層。
因此可知，漏泄電纜中的傳輸信號(hào)在內(nèi)導(dǎo)體中傳輸時(shí)，由于該信號(hào)一般為高頻信 號(hào)，該內(nèi)導(dǎo)體一般為銅，因此可以根據(jù)該高頻信號(hào)的頻率，及內(nèi)導(dǎo)體銅的屬性信息，確定該 高頻信號(hào)的傳輸深度，根據(jù)該高頻信號(hào)的傳輸深度，確定漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的 厚度。并且為了有效增強(qiáng)漏泄電纜的穩(wěn)固性，在該漏泄電纜中可以采用銅與其他金屬，或 銅與其他金屬的合金作為其內(nèi)芯層，其中該內(nèi)芯層中銅的厚度根據(jù)上述公式確定的厚度確 定。 其中，為了有效的改善漏泄電纜的重量，并且不影響漏泄電纜傳輸信號(hào)的質(zhì)量，選 擇的其他金屬可以為較銅密度小的金屬或金屬合金，例如鋁、鈦、鋅等。如圖3所示為本發(fā) 明實(shí)施例提供的一種漏泄電纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的該漏泄電 纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖3和圖4可知，該漏泄電纜包括護(hù)套、外芯層、絕緣層、銅質(zhì)內(nèi) 芯層、鋁質(zhì)內(nèi)芯層以及空氣層，其中，護(hù)套為該漏泄電纜的最外層，空氣層為該漏泄電纜的 最內(nèi)層，護(hù)套與外芯層相鄰，并且護(hù)套包覆外芯層，同時(shí)在該外芯層上開有槽孔，該槽孔可 以使電纜中傳輸?shù)碾姶挪ǖ牟糠帜芰柯┬沟窖鼐€空間，絕緣層與外芯層和銅質(zhì)內(nèi)芯層相 鄰，外芯層包覆絕緣層，并且絕緣層包覆銅質(zhì)內(nèi)芯層，鋁質(zhì)內(nèi)芯層與銅質(zhì)內(nèi)芯層和空氣層相 鄰，銅質(zhì)內(nèi)芯層包覆鋁質(zhì)內(nèi)芯層，鋁質(zhì)內(nèi)芯層包覆空氣層。 在本發(fā)明實(shí)施例中，由于根據(jù)上述公式確定的漏泄電纜中，高頻信號(hào)的傳輸過程 中的傳輸深度可知，其傳輸深度一般較小，因此漏泄電纜內(nèi)芯層中傳輸高頻信號(hào)的銅質(zhì)內(nèi) 導(dǎo)體的厚度較小，較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的厚度可以大一些。較佳的，例如 該漏泄電纜內(nèi)芯層中，銅與較其密度小的其他金屬或金屬合金的深度比，或稱為厚度比為 1 : 3等，例如當(dāng)較銅密度小的金屬為鋁時(shí)，在內(nèi)芯層中，銅與鋁的厚度比為1 : 3。
當(dāng)然也可以是其他的比例系數(shù)，只要能夠保證漏泄電纜中傳輸?shù)母哳l信號(hào)質(zhì)量不 受到影響，根據(jù)上述公式確定高頻信號(hào)在漏泄電纜的內(nèi)導(dǎo)體中的傳輸深度，從而確定漏泄 電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體與較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的厚度 的方法，都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
實(shí)施例一 在本發(fā)明實(shí)施例中，漏泄電纜內(nèi)芯層的內(nèi)導(dǎo)體為銅以及較銅密度小的金屬或金屬 合金，傳輸?shù)母哳l信號(hào)的頻率為15MHz時(shí)，則根據(jù)5 = ~7^，可知該高頻信號(hào)在內(nèi)芯層銅 中的傳輸深度為0. 02119mm。 因此在此漏泄電纜中，確定該內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的厚度為2mm等?；蛘?，在此漏 泄電纜中，其內(nèi)芯層由銅包鋁構(gòu)成，并按照銅與鋁的厚度為l : 3的原則及該內(nèi)芯層的總厚 度，確定該內(nèi)芯層中銅與鋁的厚度，根據(jù)確定的銅與鋁的厚度制作內(nèi)芯層，并將內(nèi)芯層的外 層制作為銅，內(nèi)層制作為鋁。
實(shí)施例二 在本發(fā)明實(shí)施例中，漏泄電纜內(nèi)芯層為銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體以及較銅密度小的其他金屬或
義 1
金屬合金，當(dāng)漏泄電纜中高頻信號(hào)的頻率為1750MHz時(shí)，則根據(jù)S-"^^，可知該高頻信 號(hào)在內(nèi)芯層的銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體中的傳輸深度為1.8163X10—4。 在此漏泄電纜中，其內(nèi)芯層由銅包鋅合金構(gòu)成，按照銅與鋅合金的厚度為l : 5的 原則及該內(nèi)芯層的總厚度，確定該內(nèi)芯層中銅與鋅合金的厚度，根據(jù)確定的銅與鋅合金的 厚度制作內(nèi)芯層，并將內(nèi)芯層的外層制作為銅，內(nèi)層制作為鋅合金。 較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的其他金屬或金屬合金與銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體作為漏泄電纜的內(nèi)芯
層時(shí)，根據(jù)高頻信號(hào)的頻率，及銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的屬性信息，可知該高頻信號(hào)在漏泄電纜內(nèi)芯層
中的傳輸?shù)暮穸龋瑥亩_定該漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的厚度，及較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度
小的其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的厚度。在本發(fā)明實(shí)施例中就不一一贅述，相信本領(lǐng)域
技術(shù)人員能夠根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的實(shí)現(xiàn)方式，實(shí)現(xiàn)在該漏泄電纜中確定內(nèi)芯層中銅質(zhì) 內(nèi)導(dǎo)體與其他較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的厚度。 當(dāng)該漏泄電纜的內(nèi)芯層中較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬為鋁時(shí)，由于鋁的價(jià)格比銅
便宜，因此，可以在減輕漏泄電纜重量的同時(shí)，降低購(gòu)買漏泄電纜的投資成本，從而降低基
站工程建設(shè)的投資成本。 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法。采用本發(fā)明實(shí)施例提 供的制作漏泄電纜的方法可以在不改變其傳輸信號(hào)的質(zhì)量的情況下，有效的減輕漏泄電纜 的重量，減小漏泄電纜固定和安裝的難度，方便漏泄電纜的敷設(shè)。 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精 神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
一種制作漏泄電纜的方法，其特征在于，包括確定漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度及其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體的第二厚度，其中，所述第一厚度根據(jù)漏泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率，及所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的屬性信息確定，且所述其他金屬或金屬合金的密度較銅的密度??；根據(jù)確定的所述第一厚度和第二厚度，采用銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體及其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體制作內(nèi)芯層，其中，所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體位于所述內(nèi)芯層的外層，所述其他金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體位于所述內(nèi)芯層的內(nèi)層；在所述內(nèi)芯層中所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的外側(cè)依次制作漏泄電纜的絕緣層和外芯層，在外芯層上開槽孔，并在外芯層的外層制作護(hù)套。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述其他金屬包括 鋁、鋅或鈦。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一厚度根據(jù)漏泄電纜中傳輸信號(hào)的 頻率，及銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的屬性信息確定包括根據(jù)^ = 1^確定第一厚度，其中，s為漏泄電纜中內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度，f為漏泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率，P為銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的磁導(dǎo)率，o為銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的電導(dǎo)率。
4. 一種漏泄電纜，該漏泄電纜包括護(hù)套、外芯層、絕緣層、內(nèi)芯層和空氣層，其中，護(hù)套 為該漏泄電纜的最外層，空氣層為該漏泄電纜的最內(nèi)層，護(hù)套與外芯層相鄰，并且護(hù)套包覆 外芯層，在該外芯層上開有槽孔，絕緣層與外芯層和內(nèi)芯層相鄰，外芯層包覆絕緣層，并且 絕緣層包覆內(nèi)芯層，內(nèi)芯層與絕緣層和空氣層相鄰，內(nèi)芯層包覆空氣層，其特征在于內(nèi)芯層包括銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體，以及較該銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體，該 銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體位于內(nèi)芯層的外層，與絕緣層相鄰，較銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體密度小的金屬或金屬合金的 內(nèi)導(dǎo)體位于內(nèi)芯層的內(nèi)層，與空氣層相鄰。
5. 如權(quán)利要求4所述的漏泄電纜，其特征在于，所述銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的厚度根據(jù)^ = ^^確定，其中，S為漏泄電纜內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的厚度，f為漏泄電纜中傳輸信號(hào)的頻率， P為銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的磁導(dǎo)率，o為銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的電導(dǎo)率。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漏泄電纜及制作漏泄電纜的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中漏泄電纜固定和安裝的難度大，不方便敷設(shè)的問題。該方法確定漏泄電纜中內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的第一厚度；選擇密度比銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體小的金屬或金屬合金，確定金屬或金屬合金的第二厚度；根據(jù)第一厚度和第二厚度制作內(nèi)芯層，銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體包覆所述金屬或金屬合金的內(nèi)導(dǎo)體；在內(nèi)芯層中銅質(zhì)內(nèi)導(dǎo)體的外層依次制作漏泄電纜的絕緣層和外芯層，在外芯層上開槽孔，并在外芯層的外層制作護(hù)套。如本發(fā)明提出的方案，可以在不改變其傳輸信號(hào)質(zhì)量的情況下，有效的減輕漏泄電纜的重量，減小漏泄電纜固定和安裝的難度，方便漏泄電纜的敷設(shè)。
文檔編號(hào)H01Q13/20GK101697293SQ20091023674
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者何繼偉, 向丹, 宋智源, 白昱, 胡亞希, 馬華興, 馬文華, 高鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司;