專利名稱：電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接件的防呆裝置，尤其是涉及一種防止電連接件的殼體
以及金屬連接件安裝時(shí)出錯(cuò)的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電連接件，具體對(duì)于VGA接頭來(lái)說(shuō)，包括外殼和設(shè)置于外殼中的金屬連接 件，外殼體包括相互配合的上殼體和下殼體，上殼體與下殼體的唯一區(qū)別在于上殼體上的 邊緣處設(shè)置有插柱，配合的下殼體邊緣處設(shè)置有凹洞，當(dāng)插柱插入凹洞之后兩者之間達(dá)成 配合固定?，F(xiàn)在的外殼體在制造過(guò)程中，都會(huì)在成型時(shí)用數(shù)字或者用標(biāo)記來(lái)區(qū)別開來(lái)；但是 對(duì)于金屬連接件來(lái)說(shuō)，尤其是對(duì)于VGA接頭，其針腳分三排排列，且每一排的針腳數(shù)不同， 如果該金屬連接件的插頭上下倒置，則上下排針腳不一致的情況下，會(huì)產(chǎn)生連接錯(cuò)誤，導(dǎo)致 接頭無(wú)法正常使用；因?yàn)樵诮M裝過(guò)程中，上下殼體以及金屬連接件的安裝縱使是安裝錯(cuò)誤 也不會(huì)有提示，從而不容易預(yù)防與檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防止插頭上下倒置的防 錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案 這種電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，包括電連接件外殼，以及設(shè)置于該外殼中的金屬 連接件結(jié)構(gòu)，所述的外殼包括相互配合的上殼體與下殼體，在外殼的前端形成有出線出口， 后端形成有接頭出口，在所述的金屬連接件上設(shè)置有防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置 于近出線出口處的金屬連接件上，包括與金屬連接件相連的且與該金屬連接件端面平行的 接觸片以及突出該接觸片平面的彈片；與該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)配合的外殼的上殼體上設(shè)置有凸 出于上殼體平面的肋條。 所述的肋條從上殼體兩側(cè)邊開始延伸，結(jié)束于出線出口位置處。 所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的接觸片的長(zhǎng)度短于肋條的長(zhǎng)度。 所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的接觸片與彈片的高度與肋條的高度一致。 所述的電連接件是VGA連接頭。 所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)由金屬連接件結(jié)構(gòu)一體沖壓成型。 通過(guò)上述技術(shù)方案，從而該實(shí)用新型具有下述有益效果 可以在安裝的過(guò)程中提示安裝出錯(cuò)，安裝方向錯(cuò)誤的結(jié)果是無(wú)法將金屬連接件安 裝于外殼中，從而可以保證插頭的正常運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的總體外部立體示意圖。 圖2為本實(shí)用新型電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的上蓋體和金屬連接件的立體示意
3圖。 圖3為圖2中的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖1、圖2、圖3所示，這種電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，所述的電連接件是VGA接 頭，包括有電連接件外殼1，以及設(shè)置于該外殼中的金屬連接件結(jié)構(gòu)2，所述的外殼包括相 互配合的上殼體12與下殼體14，在外殼的前端形成有出線出口 16，后端形成有接頭出口 18，在所述的金屬連接件上設(shè)置有防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)3，該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置于近出線出口處的 金屬連接件上，包括與金屬連接件相連的且與該金屬連接件端面平行的接觸片32以及突 出該接觸片平面的彈片34 ;與該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)配合的外殼的上殼體上設(shè)置有凸出于上殼 體平面的肋條19。具體來(lái)說(shuō)，所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)由金屬連接件結(jié)構(gòu)一體沖壓成型；同時(shí) 所述的肋條從上殼體兩側(cè)邊開始延伸，結(jié)束于出線出口位置處；所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的接 觸片的長(zhǎng)度短于肋條的長(zhǎng)度；所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的接觸片與彈片的高度與肋條的高度一 致。 在安裝的時(shí)候，先將金屬安裝件安裝于上殼體中，防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的彈片抵接于肋 條上，形成達(dá)盈配合，再接著將上殼體插入下殼體中達(dá)成固定；若是當(dāng)金屬連接件不小心先 安裝于下殼體上，與防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)相配合處的下殼體上沒(méi)有設(shè)置肋條，則彈片是處于一個(gè) 張開的狀態(tài)，從而將下殼體及金屬連接件與上殼體再進(jìn)行配合固定的時(shí)候，上殼體中肋條 的部分會(huì)與彈片部分形成一種擱置，從而無(wú)法使上下殼體蓋合，起到一個(gè)提示安裝錯(cuò)誤的 作用。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以在安裝的過(guò)程中提示安裝出錯(cuò)，安裝方向錯(cuò)誤的結(jié)果是無(wú) 法將金屬連接件安裝于外殼中，從而可以保證插頭的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求一種電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，包括電連接件外殼，以及設(shè)置于該外殼中的金屬連接件結(jié)構(gòu)，所述的外殼包括相互配合的上殼體與下殼體，在外殼的前端形成有出線出口，后端形成有接頭出口，其特征在于在所述的金屬連接件上設(shè)置有防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置于近出線出口處的金屬連接件上，包括與金屬連接件相連的且與該金屬連接件端面平行的接觸片以及突出該接觸片平面的彈片；與該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)配合的外殼的上殼體上設(shè)置有凸出于上殼體平面的肋條。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的肋條從上殼體兩側(cè)邊開始延伸，結(jié)束于出線出口位置處。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的接觸片的長(zhǎng)度短于肋條的長(zhǎng)度。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)的接觸片與彈片的高度與肋條的高度一致。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電連接件是VGA連接頭。
6. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)由金屬連接件結(jié)構(gòu)一體沖壓成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接件的防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，包括電連接件外殼，以及設(shè)置于該外殼中的金屬連接件結(jié)構(gòu)，所述的外殼包括相互配合的上殼體與下殼體，在外殼的前端形成有出線出口，后端形成有接頭出口，在所述的金屬連接件上設(shè)置有防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)，該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置于近出線出口處的金屬連接件上，包括與金屬連接件相連的且與該金屬連接件端面平行的接觸片以及突出該接觸片平面的彈片；與該防錯(cuò)安裝結(jié)構(gòu)配合的外殼的上殼體上設(shè)置有凸出于上殼體平面的肋條；與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以在安裝的過(guò)程中提示安裝出錯(cuò)，安裝方向錯(cuò)誤的結(jié)果是無(wú)法將金屬連接件安裝于外殼中，從而可以保證插頭的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)H01R13/502GK201515084SQ20092021903
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者丁遠(yuǎn)達(dá), 王來(lái)春 申請(qǐng)人:深圳立訊精密工業(yè)股份有限公司