專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種線纜連接器。
背景技術(shù)：
為了配合高質(zhì)量的影音信號傳輸線，在許多的影音電器產(chǎn)品上都會增設(shè)一組線纜 連接器，讓使用者可以與對接連接器使用。傳統(tǒng)的線纜連接器通常由絕緣本體、殼體和若干 導(dǎo)電端子構(gòu)成，在導(dǎo)電端子與絕緣本體組接后，再將絕緣本體及絕緣座體組接于殼體內(nèi)部。一般地，絕緣本體后端向后凸伸形成承載部，該承載部設(shè)有端子收容槽，而每一導(dǎo) 電端子具有用于與線纜連接的焊接部和用于與對接連接器對接的插接部，每一導(dǎo)電端子的 焊接部收容固定於絕緣本體的承載部的端子收容槽中，以形成焊線區(qū)，與光纜等線進(jìn)行焊 接。在連接導(dǎo)電端子和絕緣本體時，使導(dǎo)電端子固定于絕緣本體的端子收容槽中從而 進(jìn)行注塑，而導(dǎo)電端子是共同承載于一料帶，在導(dǎo)電端子與絕緣本體一體成型后，必須將料 帶拆除。為了避免留下多余的料帶，在拆除料帶的時候必須借助其他設(shè)備作為參照從而進(jìn) 行截切；料帶拆除后，將光纜等線材與導(dǎo)電端子的焊接部進(jìn)行焊接，為了固定線材焊接后的 線體，通常需要使用額外的塑件(如后蓋)實現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種線纜連接器，該線纜連 接器不需要使用額外的設(shè)備或塑件也能實現(xiàn)利于注塑成型后多余料帶的拆除及起到線材 焊接后的線體固定作用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種線纜連接器，包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子 和殼體。該絕緣本體后端向后凸伸形成承載部；該導(dǎo)電端子收容固定于所述絕緣本體，每一 導(dǎo)電端子具有用于與線纜連接的焊接部和用于與對接連接器接觸的插接部，該焊接部容置 于所述絕緣本體的承載部；該殼體包覆所述絕緣本體和導(dǎo)電端子；該絕緣本體的承載部進(jìn) 一步向后凸伸形成延伸部，且該延伸部和承載部構(gòu)成臺階。如上所述，本實用新型線纜連接器的絕緣本體在承載部還向前凸設(shè)有延伸部，由 于該延伸部與承載部構(gòu)成臺階，該臺階使得沖壓生產(chǎn)時在導(dǎo)電端子上可增加端子預(yù)斷端， 從而便于注塑成型后拆除多余料帶；另外，該延伸部還可以起到線材焊接后的線體固定作用。

圖1為本實用新型線纜連接器一種實施例的立體圖。圖2為圖1所示線纜連接器的另一個角度的立體圖。圖3為圖2所示線纜連接器的立體分解圖。圖4為圖1所示線纜連接器的不帶金屬罩體時的立體圖。[0012]圖5為圖4所示線纜連接器的立體分解圖。圖6為圖4所示線纜連接器的另一個角度立體圖。圖7為圖6所示線纜連接器的立體分解圖。圖8為圖1所示線纜連接器的第一絕緣本體和第二絕緣本體組裝前的示意圖。圖9為圖1所示線纜連接器的第一絕緣本體和第二絕緣本體組裝后的示意圖。圖10為沿圖6中Al-Al線剖開后的俯視圖。圖11為沿圖4中A2-A2線剖開后的仰視圖。圖12為沿圖6中B-B線的剖視圖。圖13為圖1所示線纜連接器的絕緣體與導(dǎo)電端子注塑成型后拆除料帶前的示意圖。圖14為圖1所示線纜連接器的導(dǎo)電端子與線材焊接后的示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下線纜連接器100絕緣本體 20 導(dǎo)電端子30殼體 40 本體部21承載部 22 延伸部23階梯 280 臺階290焊接部 31 插接部32第一絕緣本體 20a 第一本體部21a第一承載部 22a 第一延伸部23a第一絕緣本體頂面201a 第一絕緣本體底面202a第一承載部頂面 221a 第二承載部底面221b第一階梯 280a 第一臺階290a第一端子穿孔 211a 第一端子收容槽223a定位孔 203a 凸出塊207導(dǎo)入塊 209 定位柱203b第二絕緣本體 20b 第二本體部21b第二承載部 22b 第二延伸部23b第二絕緣本體頂面202b第二階梯 280b 第二臺階290b第二端子穿孔 211b 第二端子收容槽223b絕緣殼體 43 容置腔430插接口440 頂部431底部 432 兩側(cè)部433端子容置槽 434 固定本體435第一端子導(dǎo)孔 436a 第二端子導(dǎo)孔436b抵擋部 437 止擋面438導(dǎo)入槽 439 第一導(dǎo)電端子30a第一焊接部 31a 第一插接部32a[0050]第二導(dǎo)電端子30b第二焊接部31b第二插接部32b金屬頂罩體41金屬底罩體42金屬頂罩體頂面 411金屬頂罩體底面412金屬頂罩體兩側(cè)面413定位槽414彈片 415插接開口416抵擋塊 417金屬底罩體兩側(cè)面423定位塊 424柔性輸出口426料帶60線材70
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型線纜連接器100包括絕緣體20、若干導(dǎo)電端子 30及殼體40。請參閱圖3，該殼體40包括金屬頂罩體41、金屬底罩體42和絕緣殼體43。該絕緣 本體20包括本體部21、承載部22和延伸部23。該承載部22凸伸于該本體部21后端并與 該本體部21構(gòu)成階梯280，該延伸部23凸伸于該承載部22后端并與該承載部22構(gòu)成臺 階290。該導(dǎo)電端子30收容固定于該絕緣本體20，且每一導(dǎo)電端子30具有用于與線纜連 接的焊接部31和用于與對接連接器接觸的插接部32，該插接部34容置于絕緣本體20的承 載部22。較佳地，請參閱圖4、圖5、圖6及圖7，該絕緣本體20包括第一絕緣本體20a和第二 絕緣本體20b。該導(dǎo)電端子30包括第一導(dǎo)電端子30a和第二導(dǎo)電端子30b。該第一導(dǎo)電端 子30a收容固定于第一絕緣本體20a ；該第二導(dǎo)電端子30b收容固定于第二絕緣本體20b。 每一第一導(dǎo)電端子30a具有第一焊接部31a和第一插接部32a，每一第二導(dǎo)電端子30b設(shè)有 第二連接部32a和第二插接部32b。該第一絕緣本體20a包括第一本體部2la、第一承載部 22a和第一延伸部23a。該第一承載部22a凸伸于該第一本體部21a并與該第一本體部21a 形成第一階梯280a ；該第一延伸部23a凸伸于該第一承載部22a并與該承載部22a形成第 一臺階290a。該第一本體部21a設(shè)有若干第一端子穿孔211a，該第一承載部22a的第一承 載部頂面221a設(shè)有與該第一端子穿孔211a —一對應(yīng)連通的第一端子收容槽223a。該第一 導(dǎo)電端子30a固定在該第一本體部21a的第一端子穿孔211a并使其第一焊接部31a容置 于第一承載部頂面221a的第一端子收容槽223a。同樣地，該第二絕緣本體20b包括第二本 體部21b、第二承載部22b和第二延伸部23b。該第二承載部22b凸伸于該第二本體部21b 并與該第二本體部21b形成第二階梯280b ；該第二延伸部23b凸伸于該第二承載部22b并 與該第二承載部22b形成第二臺階290b。該第二本體部21b設(shè)有若干第二端子穿孔211b， 該第二承載部22b的第二承載部底面221b設(shè)有與該第二端子穿孔211b —一對應(yīng)連通的第 二端子收容槽223b。該第二導(dǎo)電端子30b固定在該第二本體部21b的第二端子穿孔211b 并使其第二焊接部31b容置于第二承載部頂面221b的第二端子收容槽223b。請參閱圖8及圖9，該第一絕緣本體20a的第一絕緣本體底面202a向內(nèi)凹設(shè)有定位孔203a，該第二絕緣本體20b的第二絕緣本體頂面202b向上凸設(shè)有與第一絕緣本體底 面202a的定位孔203a相配合的定位柱203b并通過該定位柱203b與定位孔203a的扣合 而使該第一絕緣本體20a和第二絕緣本體20b組合一體。當(dāng)該第一絕緣本體20a與第一導(dǎo) 電端子30a注塑成型后及該第二絕緣本體20b與第二導(dǎo)電端子30b注塑成型后，該第一絕 緣本體20a通過其定位孔203a與該第二絕緣本體20b的定位柱203b相扣合，從而組合成 一體?？衫斫獾?，本實施例線纜連接器100的絕緣本體20的數(shù)量為兩個，絕緣本體20也可只采用一個，并不影響本實用新型的實施效果。當(dāng)絕緣本體20僅采用一個時，端子收容 槽可設(shè)于絕緣本體20的承載部22的頂面或/和底面。請參閱圖5及圖7，該絕緣殼體43呈一矩形框體，由相對的頂部431、底部432及 相對的兩側(cè)部433圍成。該絕緣殼體43前后端開口，后端設(shè)有容置腔430，前端設(shè)有與該容 置腔430連通的插接口 440，該第一絕緣本體20a和第二絕緣本體20b收容固定在該容置腔 430中，并露出第一承載部22a、第二承載部22b、第一延伸部23a和第二延伸部23b，且第一 導(dǎo)電端子30a的第一插接部32a和第二導(dǎo)電端子30b的第二插接部32b同向延伸到該插接 口 440。該絕緣殼體43的相對兩側(cè)部433正對該容置腔430設(shè)有導(dǎo)入槽439，該第一絕緣 本體20a的相對兩側(cè)壁設(shè)有與該導(dǎo)入槽439相扣合的導(dǎo)入塊209，該絕緣殼體43通過所述 導(dǎo)入槽439與第一絕緣本體20a的導(dǎo)入塊209扣合而將第一絕緣本體20a和第二絕緣本體 20b收容固定于該容置腔430。請參閱圖10、圖11及圖12，該絕緣殼體43的前端在頂部431內(nèi)表面及底部432 內(nèi)表面均設(shè)有與插接口 440貫通的端子容置槽434，該絕緣殼體43的容置腔430與插接口 440之間設(shè)有固定本體435，該固定本體435連接絕緣殼體43的頂部431和底部432并貫 通設(shè)有與該頂部431內(nèi)表面的端子容置槽434 —一對應(yīng)的第一端子導(dǎo)孔436a及與所述底 部432內(nèi)表面的端子容置槽434 —一對應(yīng)的第二端子導(dǎo)孔436b。該絕緣殼體43的前端在 頂部431內(nèi)表面及底部432內(nèi)表面還設(shè)有與該端子容置槽434 —一對應(yīng)的抵擋部437，該 抵擋部437設(shè)有與第一插接部32a及第二插接部32b相抵頂?shù)闹箵趺?38。每一第一導(dǎo)電 端子30a對應(yīng)穿過該絕緣殼體43的固定本體435的第一端子導(dǎo)孔436a并使其第一插接部 32a延伸到該絕緣殼體43的頂部431內(nèi)表面的端子容置槽434中，且使第一插接部32b的 頂面抵于該頂部431內(nèi)表面的抵擋部437的止擋面438 ；同理，每一第二導(dǎo)電端子30b對應(yīng) 穿過該絕緣殼體43的固定本體435的第二端子導(dǎo)孔436b并使其第二插接部32b延伸到該 絕緣殼體43的底部432內(nèi)表面的端子容置槽434中，且使第二插接部32b的頂面抵于該底 部432內(nèi)表面的抵擋部437的止擋面438?？梢?，該絕緣殼體43的抵擋部437的設(shè)計，能夠 最大限度地減少導(dǎo)電端子30插入固定本體435的第一端子導(dǎo)孔436a或第二端子導(dǎo)孔436b 的長度，從而相應(yīng)增長導(dǎo)電端子30力臂，達(dá)到減少導(dǎo)電端子30永久變形的效果。請參閱圖1、圖2及圖3，該殼體40還包括金屬頂罩體41和金屬底罩體42。該金 屬頂罩體41和金屬底罩體42包覆該絕緣殼體43、絕緣本體20及導(dǎo)電端子30。該金屬頂 罩體41設(shè)有插接開口 416，該金屬底罩體42設(shè)有柔性輸出口 426。該金屬頂罩體41的金 屬頂罩體兩側(cè)面413設(shè)有定位槽414，該金屬底罩體42的金屬底罩體兩側(cè)面423設(shè)有與該 定位槽414相扣合的定位塊424并通過該定位塊424與金屬頂罩體41組裝起來。該金屬 頂罩體41的金屬頂罩體頂面411靠近中部位置設(shè)有抵擋塊417，該絕緣本體22設(shè)有與該抵擋塊417相抵頂?shù)耐钩鰤K207 (參閱圖7)。該金屬頂罩體41通過該抵擋塊417套設(shè)于該絕 緣本體20和緣殼體43上，使金屬頂罩體41的插接開口 416正好套設(shè)該絕緣殼體43的插 接口 440，以與外部進(jìn)行對接；并同時使金屬底罩體42的柔性輸出口 426靠近該絕緣本體 20收容固定有導(dǎo)電端子30的承載部22和延伸部23，以供外部線材通過該柔性輸出口 426 與導(dǎo)電端子30的焊接部31進(jìn)行焊接。該金屬頂罩體41的金屬頂罩體底面412上設(shè)有若 干彈片415，該彈片415產(chǎn)生的彈力使該絕緣殼體43更順暢地插入于該金屬頂罩體41。請參閱圖13，本實用新型線纜連接器100的絕緣本體20與導(dǎo)電端子30注塑成一 體時，進(jìn)行沖壓生產(chǎn)時在導(dǎo)電端子30與該延伸部23與承載部22構(gòu)成的臺階290對應(yīng)的位 置上設(shè)置端子預(yù)斷處39，從而便于注塑成型后拆除多余料帶60。請參閱圖14，當(dāng)絕緣本體20與導(dǎo)電端子30注塑成型后，當(dāng)該導(dǎo)電端子30的焊接 部31與線材70進(jìn)行焊接后，該絕緣本體20的延伸部23能夠?qū)υ摼€材70起到支撐固定的作用。綜上所述，本實用新型線纜連接器100的絕緣本體20的承載部22還向前凸設(shè)有 延伸部23，由于該延伸部23與承載部22構(gòu)成臺階290，該臺階290使得沖壓生產(chǎn)時在導(dǎo)電 端子30上可增加端子預(yù)斷端，從而便于注塑成型后拆除多余料帶；另外，該延伸部23還可 以起到線材焊接后的線體固定作用。
權(quán)利要求一種線纜連接器，包括絕緣本體，所述絕緣本體后端向后凸伸形成承載部；若干導(dǎo)電端子，收容固定于所述絕緣本體，每一所述導(dǎo)電端子具有用于與線纜連接的焊接部和用于與對接連接器接觸的插接部，所述焊接部容置于所述絕緣本體的承載部；殼體，包覆所述絕緣本體和導(dǎo)電端子；其特征在于所述絕緣本體的承載部進(jìn)一步向后凸伸形成延伸部，且所述延伸部和所述承載部構(gòu)成臺階。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于所述絕緣本體還設(shè)有本體部，所述 承載部凸伸于所述本體部并與所述本體部構(gòu)成階梯，且所述本體部設(shè)有端子穿孔，所述承 載部設(shè)有與所述端子穿孔一一對應(yīng)連通的端子收容槽，所述導(dǎo)電端子固定在所述端子穿孔 中，而所述焊接部容置于所述端子收容槽。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于所述端子收容槽設(shè)于所述承載部的 頂面或/和底面。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于所述殼體包括絕緣殼體，所述絕緣殼 體一端設(shè)有容置腔，另一端設(shè)有與所述容置腔連通的插接口，所述絕緣殼體的相對兩側(cè)部 正對所述容置腔設(shè)有導(dǎo)入槽，所述絕緣本體的相對兩側(cè)壁設(shè)有與所述導(dǎo)入槽相扣合的導(dǎo)入 塊并通過該導(dǎo)入塊收容固定于該絕緣殼體的容置腔內(nèi)，而所述導(dǎo)電端子的插接部延伸到所 述插接口。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于所述絕緣殼體的頂部內(nèi)表面和/或 底部內(nèi)表面均設(shè)有與所述插接口貫通的端子容置槽，所述導(dǎo)電端子的插接部容置于所述端 子容置槽。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器，其特征在于所述絕緣殼體還設(shè)有固定本體，所述 固定本體位于所述容置腔及插接口之間并連接所述絕緣殼體的頂部和底部，所述固定本體 設(shè)有連通所述插接口和容置腔的端子導(dǎo)孔，且所述端子導(dǎo)孔與所述端子容置槽一一對應(yīng)。
7.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于所述殼體還包括包覆所述絕緣殼體、 絕緣本體及導(dǎo)電端子的金屬頂罩體和金屬底罩體。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器，其特征在于所述金屬頂罩體的相對兩側(cè)面設(shè)有 定位槽，所述金屬底罩體的相對兩側(cè)面設(shè)有與所述定位槽相扣合的定位塊；所述金屬頂罩 體的頂面靠近中部位置設(shè)有抵擋塊，所述絕緣本體的頂部設(shè)有與所述抵擋塊相抵頂?shù)耐钩?塊。
9.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于所述絕緣本體包括第一絕緣本體及 與所述第一絕緣本體扣合的第二絕緣本體，所述承載部包括第一承載部和第二承載部，所 述延伸部包括第一延伸部和第二延伸部，所述臺階包括第一臺階和第二臺階，所述第一承 載部凸伸于所述第一絕緣本體，所述第一延伸部凸伸于所述第一承載部并與所述第一承載 部形成所述第一臺階，所述第二承載部凸伸于所述第二絕緣本體，所述第二延伸部凸伸于 所述第二承載部并與所述第二承載部形成所述第二臺階。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器，其特征在于所述第一絕緣本體的底面向內(nèi)凹設(shè) 有定位孔，所述第二絕緣本體的頂面向上凸設(shè)有與所述定位孔相配合的定位柱，并通過所 述定位柱與定位孔的扣合而使所述第一絕緣本體和第二絕緣本體組合一體。
專利摘要本實用新型公開了一種線纜連接器，其包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子和殼體。該絕緣本體后端向后凸伸形成承載部；該導(dǎo)電端子收容固定于絕緣本體，每一導(dǎo)電端子具有用于與線纜連接的焊接部和用于與對接連接器接觸的插接部，該焊接部容置于所述絕緣本體的承載部；該殼體包覆絕緣本體和導(dǎo)電端子；該絕緣本體的承載部進(jìn)一步向后凸伸形成延伸部，且該延伸部和承載部構(gòu)成臺階。本實用新型線纜連接器不需要使用額外的設(shè)備或塑件也能實現(xiàn)利于注塑成型后多余料帶的拆除及起到線材焊接后的線體固定作用。
文檔編號H01R13/506GK201594639SQ200920244659
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者姚坤磷, 張凱翔 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司